一種具有電容式觸摸功能的表殼、智能手表及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有電容式觸摸功能的表殼及其制備方法，所述表殼包括金屬基體以及依次覆蓋在所述金屬基體上的底層絕緣層、中間導電層、透明保護層，優選還包括覆蓋在所述透明保護層的防指紋層，所述中間導電層和所述金屬基體分別通過電子線路連接到手表內的控制元器件，以在手指觸摸所述表殼時產生變化的電容。在此還公開了一種具有該表殼的智能手表。該表殼不僅具有金屬外殼的高硬度、耐磨性、金屬觸感和光澤等特點，還具備電容式觸摸功能，可以讓用戶通過觸摸表殼來實現對智能手表的使用與控制。
【專利說明】
_種具有電容式觸摸功能的表殼、智能手表及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種具有電容式觸摸功能的表殼、智能手表及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子產品和家用電器的多樣化發展，市場對產品設計的需求變得越來越多樣化和特性化，電子產品已經進入了工藝設計的高層次階段。傳統的不銹鋼金屬電子表外殼如不銹鋼表殼雖然高硬度、耐磨性能強、冰冷的觸感和奢華的光澤感，但只是使表殼具有高強度的外殼效果和外觀裝飾效果，并沒有其他使用功能，尤其是觸摸控制功能，傳統的控制功能需要在外殼上設置按鍵或者是通過觸摸屏來實現。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有電容式觸摸功能的表殼、智能手表及其制備方法，該表殼使得用戶可以通過觸摸表殼來使用智能手表。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]—種具有電容式觸摸功能的表殼，包括金屬基體以及依次覆蓋在所述金屬基體上的底層絕緣層、中間導電層、透明保護層，優選還包括覆蓋在所述透明保護層的防指紋層，所述中間導電層和所述金屬基體分別通過電子線路連接到手表內的控制元器件，以在手指觸摸所述表殼時產生變化的電容。
[0006]進一步地:
[0007]所述金屬基體為不銹鋼。
[0008]所述底層絕緣層為UV丙烯酸涂料與硅烷按I: 0.5?0.8混合反應的改性涂料通過UV光固化形成的絕緣膜層。
[0009]所述中間導電層為錫或銦錫鍍膜。
[0010]所述透明保護層為UV丙烯酸透明涂料通過UV光固化形成的透明膜層。
[0011]—種智能手表，包括所述表殼以及所述表殼內部設置的控制元器件，所述控制元器件通過電子線路連接所述表殼的中間導電層和金屬基體。
[0012]優選地，所述電子線路為柔性印刷電路板。
[0013]—種表殼的制備方法，包括以下步驟:
[0014]a.制備金屬基體；
[0015]b.在所述金屬基體上形成底層絕緣層；
[0016]c.在所述底層絕緣層上形成中間導電層；
[0017]d.在所述中間導電層上形成透明保護層；
[0018]優選地，還包括e.在所述透明保護層上形成防指紋層。
[0019]步驟b包括:
[0020]先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?1min，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，將稀釋好的涂料噴涂到金屬基體表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述底層絕緣層。
[0021]步驟c包括:
[0022]先將步驟b得到的產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10—2?5.0 X 10—￥&，然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將錫靶材或銦錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間20?35s，形成所述中間導電層。
[0023]步驟d包括:
[0024]將步驟c得到的產品噴涂用于增強所述透明保護層的附著性的金屬處理劑，烘烤干燥，接著將UV丙稀酸透明涂料和稀釋劑按著1: 0.8?I比例稀釋，稀釋完之后嗔涂到廣品表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述透明保護層。
[0025]本發明的有益效果:
[0026]本發明提供的表殼包括金屬基體以及依次覆蓋在金屬基體上的底層絕緣層、中間導電層、透明保護層，所述中間導電層和所述金屬基體分別通過電子線路連接到手表內的控制元器件，以在手指觸摸所述表殼時產生變化的電容，從而，該表殼不僅具有金屬外殼的高硬度、耐磨性、金屬觸感和光澤等特點，還具備電容式觸摸功能，可以讓用戶通過觸摸表殼來實現對智能手表的使用與控制。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明一種實施例具有電容式觸摸功能的表殼結構示意圖。
[0028]圖2為本發明一種實施例具有電容式觸摸功能的表殼制作流程圖。
【具體實施方式】
[0029]以下對本發明的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的范圍及其應用。
[0030]參閱圖1，在一種實施例中，一種具有電容式觸摸功能的表殼，包括金屬基體I以及依次覆蓋在所述金屬基體I上的底層絕緣層2、中間導電層3、透明保護層4，所述中間導電層3和所述金屬基體I可各自通過電子線路連接到手表內的控制元器件，相當于形成相對應的感測電極，當手指觸摸所述表殼時會對感測電極間耦合電容產生影響，產生變化的電容，從而能夠感測出手指對表殼的觸摸。
[0031]在優選的實施例中，表殼還包括覆蓋在所述透明保護層4的防指紋層5。
[0032]在優選的實施例中，所述金屬基體I為不銹鋼。
[0033]在優選的實施例中，所述底層絕緣層2為UV丙烯酸涂料與硅烷按I: 0.5?0.8混合反應的改性涂料通過UV光固化形成的絕緣膜層。
[0034]在優選的實施例中，所述中間導電層3為錫或銦錫鍍膜。
[0035]在優選的實施例中，所述透明保護層4為UV丙烯酸透明涂料通過UV光固化形成的透明膜層。
[0036]—種智能手表，包括所述表殼以及所述表殼內部設置的控制元器件，所述控制元器件通過電子線路連接所述表殼的中間導電層3和金屬基體I。
[0037]優選地，所述電子線路為柔性印刷電路板。
[0038]如圖2所示，一種表殼的制備方法，包括以下步驟:
[0039]a.制備金屬基體I;
[0040]b.在所述金屬基體I上形成底層絕緣層2;
[0041 ] c.在所述底層絕緣層2上形成中間導電層3;
[0042]d.在所述中間導電層3上形成透明保護層4;
[0043]優選地，還包括e.在所述透明保護層4上形成防指紋層5。
[0044]步驟b包括:
[0045]先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?1min，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，將稀釋好的涂料噴涂到金屬基體I表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述底層絕緣層2。
[0046]步驟c包括:
[0047]先將步驟b得到的產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10—2?5.0 X 10—￥&，然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將錫靶材或銦錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間20?35s，形成所述中間導電層3。
[0048]步驟d包括:
[0049]將步驟c得到的產品噴涂用于增強所述透明保護層的附著性的金屬處理劑，金屬處理劑例如是硅烷系的處理劑，烘烤干燥，接著將UV丙烯酸透明涂料和稀釋劑按著1: 0.8?I比例稀釋，稀釋完之后噴涂到產品表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述透明保護層4。
[0050]一種具體實施例中，該手表外殼具有如圖1所示的結構，該結構具有觸摸功能。所述的制備方法采用不銹鋼金屬作為基底材料和導電層，底層絕緣層采用改性涂層，附著性好而且絕緣性強，中間導電層采用真空鍍膜方式，在底層絕緣層上鍍上一層金屬膜層，該膜層具有光澤和優異的導電性能，外層保護層采用高硬度透明涂層和防指紋膜，既起到保護產品外觀作用，又能充分展現中層金屬光澤。
[0051 ]不銹鋼基體絕緣層制備:將功能助劑添加到普通底涂油漆進行改性，并稀釋到一定比例，然后噴涂到表面光亮的不銹鋼基體上面，再經過UV光固化即形成絕緣膜層，該膜層厚度為5?15μηι。
[0052]中層導電層制備:將上述的不銹鋼基體放入到真空鍍膜機中，真空鍍上一層金屬膜層，該金屬膜層具有優異的導電性，膜層厚度為3?8μπι。
[0053]面層保護層制備:將上述膜層經過金屬處理劑處理，處理后鍍層與面層油漆可以很好的附著，而不改變金屬膜層的光澤感，然后再噴涂UV透明面漆，接著再噴一層防指紋面漆，就完成了整個面層，該面層具有耐磨和防指紋效果。
[0054]通過該方法制作的手表外殼，在中層導電層和金屬基體連接上柔性印刷電路板(FFC)，可以形成感測電極，再與其他必要的電子元器件組裝起來就可以形成耦合電容，實現電容觸摸功能。當手指觸摸到表殼時，會對中間導電層3和所述金屬基體I對應觸摸點的電極間耦合電容產生影響，產生變化的電容，從而能夠感測出手指對表殼的觸摸。
[0055]實施例1
[0056]不銹鋼基體316，UV丙烯酸涂料，硅烷，稀釋劑，無水乙醇，UV光固化機，靶材錫，真空鍍膜機，金屬處理劑，UV丙烯酸透明涂料，立邦防指紋油。
[0057]底層絕緣層制備
[0058]先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?1min，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，接著將不銹鋼基體表面用無水乙醇擦拭除污，擦拭完將稀釋好的涂料噴涂到不銹鋼基體表面，靜止3?5min，然后通過UV光固化機，UV燈功率為60?100W，基體表面就會形成一層絕緣膜，膜層厚度為5?ΙΟμπι。
[0059]中層導電層制備
[0060]先將上述產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10-2?5.0 X 10_2Pa，然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間25?35s，鍍完后產品表面就具有較高的金屬質感，且導電性優異。
[0061]面層保護層制備
[0062]將上述產品先噴一層薄薄的金屬處理劑，靜止10?15s，再放入烤箱80度下烘烤3?5min，接著將UV丙稀酸透明涂料和稀釋劑按著1:0.8?I比例稀釋，稀釋完之后嗔涂到廣品表面，靜止20?30s，然后通過UV光固化機，UV燈功率為40?60W，接著將立邦防指紋油噴涂到產品表面，然后放入烤箱80度，烘烤10?20min，即得到表面比較細膩的外觀保護層，該外觀保護膜層厚度為3?8μπι，具有耐磨和防指紋效果。
[0063]該產品連接上柔性印刷電路板，再與其他電子元器件組裝起來就可以觸摸使用。
[0064]實施例2
[0065]不銹鋼基體304，UV丙烯酸涂料，硅烷，稀釋劑，無水乙醇，UV光固化機，靶材氧化銦錫，真空鍍膜機，金屬處理劑，UV丙烯酸透明涂料，立邦防指紋油。
[0066]底層絕緣層制備
[0067]先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?1min，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，接著將不銹鋼基體表面用無水乙醇擦拭除污，擦拭完將稀釋好的涂料噴涂到不銹鋼基體表面，靜止3?5min，然后通過UV光固化機，UV燈功率為60?100W，基體表面就會形成一層絕緣膜，膜層厚度為8?ΙΟμπι。
[0068]中層導電層制備
[0069]先將上述產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10-2?5.0 X 10_2Pa，然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將銦錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間20?30s，鍍完后產品表面就具有較高的金屬質感，且導電性優異。
[0070]面層保護層制備
[0071]將上述產品先噴一層薄薄的金屬處理劑，靜止10?15s，再放入烤箱80度下烘烤3?5min，接著將UV丙稀酸透明涂料和稀釋劑按著1:0.8?I比例稀釋，稀釋完之后嗔涂到廣品表面，靜止20?30s，然后通過UV光固化機，UV燈功率為40?60W，接著將立邦防指紋油噴涂到產品表面，然后放入烤箱80度，烘烤10?20min，即得到表面比較細膩的外觀保護層，該外觀保護膜層厚度為5?8μηι，具有耐磨和防指紋效果。
[0072]該產品連接上柔性印刷電路板，再與其他電子元器件組裝起來就可以觸摸使用。
[0073]實施例3
[0074]不銹鋼基體17-4，UV丙烯酸涂料，硅烷，稀釋劑，無水乙醇，UV光固化機，靶材錫，真空鍍膜機，金屬處理劑，UV丙烯酸透明涂料，立邦防指紋油。
[0075]底層絕緣層制備
[0076]先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?1min，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，接著將不銹鋼基體表面用無水乙醇擦拭除污，擦拭完將稀釋好的涂料噴涂到不銹鋼基體表面，靜止3?5min，然后通過UV光固化機，UV燈功率為60?100W，基體表面就會形成一層絕緣膜，膜層厚度為10?15μπι。
[0077]中層導電層制備
[0078]先將上述產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10-2?5.0 X 10_2Pa，然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間20?30s，鍍完后產品表面就具有較高的金屬質感，且導電性優異。
[0079]面層保護層制備
[0080]將上述產品先噴一層薄薄的金屬處理劑，靜止10?15s，再放入烤箱80度下烘烤3?5min，接著將UV丙稀酸透明涂料和稀釋劑按著1:0.8?I比例稀釋，稀釋完之后嗔涂到廣品表面，靜止20?30s，然后通過UV光固化機，UV燈功率為40?60W，接著將立邦防指紋油噴涂到產品表面，然后放入烤箱80度，烘烤10?20min，即得到表面比較細膩的外觀保護層，該外觀保護膜層厚度為5?8μηι，具有耐磨和防指紋效果。
[0081]該產品連接上柔性印刷電路板，再與其他電子元器件組裝起來就可以觸摸使用。
[0082]以上內容是結合具體/優選的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有電容式觸摸功能的表殼，其特征在于，包括金屬基體以及依次覆蓋在所述金屬基體上的底層絕緣層、中間導電層和透明保護層，優選還包括覆蓋在所述透明保護層的防指紋層，所述中間導電層和所述金屬基體分別通過電子線路連接到手表內的控制元器件，以在手指觸摸所述表殼時產生變化的電容。2.如權利要求1所述的表殼，其特征在于，所述金屬基體為不銹鋼。3.如權利要求1所述的表殼，其特征在于，所述底層絕緣層為UV丙烯酸涂料與硅烷按1:0.5?0.8混合反應的改性涂料通過UV光固化形成的絕緣膜層。4.如權利要求1所述的表殼，其特征在于，所述中間導電層為錫或銦錫鍍膜。5.如權利要求1所述的表殼，其特征在于，所述透明保護層為UV丙烯酸透明涂料通過UV光固化形成的透明膜層。6.—種智能手表，其特征在于，包括如權利要求1至5任一項所述的表殼以及所述表殼內部設置的控制元器件，所述控制元器件通過電子線路連接所述表殼的中間導電層和金屬基體，優選地，所述電子線路為柔性印刷電路板。7.一種表殼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a.制備金屬基體； b.在所述金屬基體上形成底層絕緣層； c.在所述底層絕緣層上形成中間導電層； d.在所述中間導電層上形成透明保護層； 優選地，還包括e.在所述透明保護層上形成防指紋層。8.如權利要求7所述表殼的制備方法，其特征在于，步驟b包括: 先將UV丙烯酸涂料與硅烷按著1:0.5?0.8比例混合均勻，反應5?lOmin，然后將改性后的涂料與稀釋劑按著1:1.5?2稀釋，將稀釋好的涂料噴涂到金屬基體表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述底層絕緣層。9.如權利要求7所述表殼的制備方法，其特征在于，步驟c包括: 先將步驟b得到的產品放入真空鍍膜室內，真空抽至2.0X 10—2?5.0 X 10—2Pa,然后充入氬氣，流量保持在800?1300sccm，在電壓2?2.4KV，電流0.8?IA下，氬氣產生電離并轟擊產品的表面，轟擊時間150?180秒;然后在電壓220?240V和電流60?65A下，將錫靶材或銦錫靶材鍍到產品表面，鍍膜時間20?35s，形成所述中間導電層。10.如權利要求7所述表殼的制備方法，其特征在于，步驟d包括: 將步驟c得到的產品噴涂用于增強所述透明保護層的附著性的金屬處理劑，烘烤干燥，接著將UV丙稀酸透明涂料和稀釋劑按著1: 0.8?I比例稀釋，稀釋完之后嗔涂到廣品表面，然后通過UV光固化機固化而形成所述透明保護層。
【文檔編號】G06F3/044GK105955561SQ201610404131
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】韓靜, 黎小莉, 盧新梅, 王長明, 謝守德, 雷霆
【申請人】東莞勁勝精密組件股份有限公司