一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種TN電容式In?Cell觸控顯示面板，該面板包括相對設置的下陣列基板和上彩膜基板以及填充在陣列基板和彩膜基板之間的液晶組成；陣列基板和彩膜基板通過涂覆在陣列基板TFT的顯示區外并靠近四周邊緣的框膠將兩基板粘合；其中，上彩膜基板包括設置在導電層上的共通電極和觸控感應電極，并從觸控感應電極的四個角分別引出四角電極；下陣列基板TFT包括信號驅動器和觸控焊盤，并每一觸控焊盤引出一條觸控電極引線與信號驅動器連接；當上下兩基板組立后，所述的觸控焊盤與所述的框膠的金球導通，所述的信號驅動器發出高頻交流信號通過觸控電極引線傳送到觸控焊盤再通過膠框的金球傳輸給彩膜基板的四角電極，最后傳輸給觸控感應電極。
【專利說明】
一種TN電容式I n-Ce I I觸控顯示面板
技術領域
[0001]本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板。
【背景技術】
[0002]隨著平板顯示技術的不斷進步，越來越多的顯示設備上配置有觸摸屏。目前，按照觸摸屏的工作原理和傳輸信息的介質，可以把觸摸屏分為四大類，分別是電阻式觸摸屏、電容感應式觸摸屏、紅外線式觸摸屏以及表面聲波式觸摸屏。針對電容感應式觸摸屏來說，In-Cell Touch技術憑借其低成本、低功耗和可以實現多點觸控等優勢成為了觸摸領域的主流，成為未來一個新的發展方向。
[0003]電容技術觸摸屏CTP(CapacityTouch Panel)是利用人體的感應電流進行工作的，電容屏是一塊四層復合玻璃屏，玻璃屏的內表面和夾層各涂一層ITO(納米銦錫金屬氧化物)，最外層是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保護層，夾層ITO涂層作工作面，四個角引出四個電極，內層ITO為屏層以保證工作環境。當用戶觸摸電容屏時，由于人體電場，用戶手指和工作面形成一個耦合電容，因為工作面上接有高頻信號，于是手指吸收走一個很小的電流，這個電流分別從屏的四個角上的電極中流出，且理論上流經四個電極的電流與手指頭到四角的距離成比例，控制器通過對四個電流比例的精密計算得出位置。
[0004]目前市場基本采用On-cell式觸摸液晶屏，On-cell是指將觸摸面板上配置觸摸傳感器的方法，此方式增加了屏幕的厚度，增加了電容屏與顯示屏組裝的工藝，從而帶來組裝對位不準等一系列問題，因此成本比較高。
[0005]為了降低制造成本，利用TN型面板在CF側有完整的CommonITO電極層，可用來傳遞觸摸信號，利用這一特點，本發明提供一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板。
【發明內容】
[0006]利用TN型面板在彩膜基板側有完整的共通電極層這一特點，本發明提供一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，該面板包括相對設置的下陣列基板和
[0007]上彩膜基板以及填充在陣列基板和彩膜基板之間的液晶組成;陣列基板和彩膜基板通過涂覆在陣列基板TFT的顯示區外并靠近四周邊緣的框膠將兩基板粘合；
[0008]其中，上彩膜基板包括設置在導電層上的共通電極和觸控感應電極，并從觸控感應電極的四個角分別引出四角電極;下陣列基板TFT包括在該陣列基板的顯示區外圍設置的信號驅動器以及在該顯示區外圍的四角設置的觸控焊盤，并每一觸控焊盤引出一條觸控電極引線與信號驅動器連接；
[0009]當上彩膜基板和下陣列基板組立后，所述的觸控焊盤與所述的框膠的金球導通，所述的信號驅動器發出高頻交流信號通過觸控電極引線傳送到觸控焊盤再通過膠框的金球傳輸給彩膜基板的四角電極，最后傳輸給觸控感應電極。
[0010]進一步，所述的觸控焊盤與所述的框膠部分重疊；
[0011]進一步，所述的信號驅動器在該顯示面板完成每一幀掃描后的回掃延遲時間段，發出高頻交流信號；
[0012]進一步，所述的高頻交流信號的中間值為所述的彩膜基板的共通電極的電壓；
[0013]進一步，所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的電阻保持一致；
[0014]進一步，所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的線型為直線型，其每條觸控電極引線長度和寬度不同；
[0015]進一步，所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的線型為部分直線型和部分曲線型，其每條觸控電極引線長度和寬度一致。
[0016]有益效果:本發明供一種TN電容式In-CelI觸控顯示面板，對比現有技術的On-cell的觸摸面板，制造工藝簡單，成本低。不會增加顯示面板的厚度，也不會帶來組裝對位不準等一系列問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的TN電容式In-Cell觸控顯示面板結構示意圖，
[0018]圖2為本發明的TFT陣列基板示意圖；
[0019]圖3為本發明的TN電容式In-Cell觸控顯示面板邊緣的剖面圖；
[0020]圖4為本發明的TFT陣列基板示意圖
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0022]為了降低制造成本，利用TN型面板在CF側有完整的共通電極層，可用來傳遞觸摸信號這一特點，本發明提供一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板。如圖1至圖3所示，該顯示面板包括相對設置的下陣列基板TFT100和上彩膜基板CF200以及填充在陣列基板TFT和彩膜基板CF之間的液晶LC組成;而陣列基板TFT和彩膜基板CF—般是通過涂覆在陣列基板TFT的顯示區AA外并靠近四周邊緣的框膠300將兩基板粘合，并在框膠范圍內還設有金球301加強支撐，并通過金球將彩膜基板的導電層23和陣列側的共通電極層12相導通。
[0023]其中，上彩膜基板200包括彩色濾光片21、黑色矩陣22、以及一導電層23，在導電層上還設有共通電極(圖中未示)和觸控感應電極231，并從四個角分別引出四角電極232。下陣列基板TFT100包括在玻璃基板10上形成的TFT陣列11以及在顯示區AA外圍設有信號驅動器103以及在顯示區AA外圍的四角設有觸控焊盤101，分別從四角的觸控焊盤引出觸控電極引線102與信號驅動器103連接。其中，顯示區AA外圍的四角設有的觸控焊盤101與框膠300部分重疊，當上彩膜基板200和下陣列基板100組立后，觸控焊盤101與框膠的金球301導通，信號驅動器103發出的高頻交流信號通過觸控電極引線102傳送到觸控焊盤101再通過膠框的金球301傳輸給彩膜基板CF的四角電極232，最后傳輸給觸控感應電極231。
[0024]考慮到TN型面板實際工作時CF基板的共通電極固定在某一直流電壓，施加交流電信號可能會引起液晶盒內電場的變化，從而導致液晶的偏轉方向發生變化，影響顯示效果。為了避免施加交流電信號引起液晶盒內電場的變化，信號驅動器103在液晶面板完成每一幀掃描后的回掃延遲時間段，發出高頻交流信號給彩膜基板CF的四角電極。且該高頻交流信號的中間值為彩膜基板CF的共通電極的電壓。
[0025]為了得到更精確的測量結果，從四角觸控焊盤引出到信號驅動器的觸控電極引線的電阻保持一致，4條觸控電極引線的線型可為直線型，但其長度和寬度不同。4條觸控電極引線的線型可為部分直線型和部分曲線型，但4條觸控電極引線的長度和寬度一致;如圖4所示。
[0026]本發明提供一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，對比現有技術的On-cell的觸摸面板，制造工藝簡單，成本低。不會增加顯示面板的厚度，也不會帶來組裝對位不準等一系列問題。
【主權項】
1.一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，該面板包括相對設置的下陣列基板和上彩膜基板以及填充在陣列基板和彩膜基板之間的液晶組成;陣列基板和彩膜基板通過涂覆在陣列基板TFT的顯示區外并靠近四周邊緣的框膠將兩基板粘合； 其中，上彩膜基板包括設置在導電層上的共通電極和觸控感應電極，并從觸控感應電極的四個角分別引出四角電極;下陣列基板TFT包括在該陣列基板的顯示區外圍設置的信號驅動器以及在該顯示區外圍的四角設置的觸控焊盤，并每一觸控焊盤引出一條觸控電極引線與信號驅動器連接； 當上彩膜基板和下陣列基板組立后，所述的觸控焊盤與所述的框膠的金球導通，所述的信號驅動器發出高頻交流信號通過觸控電極引線傳送到觸控焊盤再通過膠框的金球傳輸給彩膜基板的四角電極，最后傳輸給觸控感應電極。2.根據權利要求1所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的觸控焊盤與所述的框膠部分重疊。3.根據權利要求1所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的信號驅動器在該顯示面板完成每一幀掃描后的回掃延遲時間段，發出高頻交流信號。4.根據權利要求1或3所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的高頻交流信號的中間值為所述的彩膜基板的共通電極的電壓。5.根據權利要求1所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的電阻保持一致。6.根據權利要求1或5所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的線型為直線型，其每條觸控電極引線長度和寬度不同。7.根據權利要求1或5所述的一種TN電容式In-Cell觸控顯示面板，其特征在于:所述的從觸控焊盤引出的觸控電極引線的線型為部分直線型和部分曲線型，其每條觸控電極引線長度和寬度一致。
【文檔編號】G06F3/044GK105892778SQ201610195323
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】王海宏, 崔曉晨, 黃翠
【申請人】南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司