一種蜂窩結構復材零件固化后的修正方法
【專利摘要】本發明屬于復合材料零件加工領域，具體涉及一種蜂窩結構復材零件固化后的修正方法。復材零件固化成型后膨脹變形，零件上產品標記線也隨之膨脹變大。現有技術加工出來的零件膨脹量集中在一端并分布不均勻，不符合檢驗要求。本發明所要解決的技術問題是通過在柔性夾具上重新定位零件并通過數控加工進行切割，實現復材零件的膨脹量在零件兩端均布。
【專利說明】
-種蜂窩結構復材零件固化后的修正方法
技術領域
[0001] 本發明屬于復合材料零件加工領域，具體設及一種蜂窩結構復材零件固化后的修 正方法。
【背景技術】
[0002] 復材零件固化成型后膨脹變形，零件上產品標記線也隨之膨脹變大。零件上有兩 個定位孔，一般位于零件的兩端。復材零件固化后通過柔性夾具定位吸附并進行數控加工， 該柔性夾具由固定定位器和可調定位器及若干支撐吸盤組成，數控加工前零件定位孔與柔 性夾具定位器通過定位銷連接，定位吸附在柔性夾具上。現有技術加工出來的零件膨脹量 集中在一端并分布不均勻，不符合檢驗要求。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是通過在柔性夾具上重新定位零件并通過數控加工 進行切割，實現復材零件的膨脹量在零件兩端均布。
[0004] 本發明的蜂窩結構復材零件固化后的修正方法，包括W下步驟：
[0005] 步驟一、將零件定位吸附在柔性夾具上，根據零件在固化過程中形成的標記線上 兩個端點在加工坐標系上的坐標值Rl(Rxl，Ryl)和R2(Rx2，Ry2)，計算得到連接R1和R2的線 段R的中點坐標值R3(Rx3，Ry3);
[0006] 步驟二、根據理論標記線兩端點坐標值Τ1(Τχ1，Tyl)和T2(Tx2，Ty2)，計算連接T1 和T2的線段T的中點坐標值T3(Tx3，Ty3);
[0007] 步驟Ξ、平移和旋轉所述加工坐標系，使線段T與線段R重合，并且中點T3與中點R3 重合，將加工坐標系的平移值Tx、Ty和旋轉值Rz錄入數控機床并加工零件。
[000引所述加工坐標系的平移值Tx、Ty和旋轉值Rz計算過程如下，
[0016]本發明的有益效果是通過該方法實現了膨脹量在零件兩端均布，滿足零件的使用 需要，提高了產品的合格率。
【附圖說明】
[0017] 圖1是坐標系變換之前的坐標對比圖；
[0018] 圖2是坐標系變換之后的坐標對比圖。
【具體實施方式】
[0019] 將零件定位吸附在柔性夾具上，實測膨脹變形后零件上標記線兩角點坐標值，R1 (Rxl，Ryl)和R2(Rx2，Ry2)，兩點連線得到直線R，計算得到直線R中點坐標值R3(Rx3，Ry3)。 理論標記線兩角點坐標值，Tl(Txl，Tyl)和T2(Tx2，Ty2)，兩點連線得到直線T，計算得到直 線T中點坐標值T3(Τχ3，Ty3)。平移和旋轉坐標系，使直線T與直線R重合，中點T3與中點R3重 合。將坐標系平移值Τχ、Ty和旋轉值Rz錄入數控機床并加工零件。
[0020] 坐標系平移值Tx、Ty和旋轉值Rz計算過程如下：
【主權項】
1. 一種蜂窩結構復材零件固化后的修正方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 步驟一、將零件定位吸附在柔性夾具上，根據零件在固化過程中形成的標記線上兩個 端點在加工坐標系上的坐標值Rl(Rxl，Ryl)和R2(Rx2，Ry2)，計算得到連接R1和R2的線段R 的中點坐標值R3(Rx3，Ry3); 步驟二、根據理論標記線兩端點坐標值Tl(Txl，Tyl)和T2(Tx2，Ty2)，計算連接T1和T2 的線段T的中點坐標值T3 (Tx3，Ty3); 步驟三、平移和旋轉所述加工坐標系，使線段T與線段R重合，并且中點T3與中點R3重 合，將加工坐標系的平移值Tx、Ty和旋轉值Rz錄入數控機床并加工零件。2. 根據權利要求1所述的蜂窩結構復材零件固化后的修正方法，其特征在于:所述加工 坐標系的平移值Tx、Ty和旋轉值Rz計算過程如下，
【文檔編號】G06F17/50GK105825023SQ201610177423
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】謝志輝
【申請人】哈爾濱飛機工業集團有限責任公司