海工設備吊裝索具的強度校核方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種海工設備吊裝索具的強度校核方法。
【背景技術】
[0002] 在海工建造領域，重型設備、船體和上部模塊的吊裝是十分關鍵的步驟之一。過去 30年來，吊裝工藝和設備發生了巨大的變化，以浮吊為例，30年前浮吊的最大吊裝重量為 2000噸，而目前世界上最大的半潛起重駁船起重能力達到了 12000噸。
[0003] 海工設備吊裝索具包括鋼絲繩、卸扣和吊耳，其中，卸扣分別連接鋼絲繩和吊耳， 鋼絲繩的另一端固定于吊裝設備，吊耳的另一端固定于鋼結構工件。為保證吊裝過程的安 全性，需要選取合適的鋼絲繩、卸扣和吊耳，并對這些部件的強度進行校核。目前，對海工設 備吊裝索具的強度進行校核的方法存在校核工序復雜、校核耗時長的缺點。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術存在的校核過程復雜、校核工序繁 瑣的缺陷，提供一種海工設備吊裝索具的強度校核方法。
[0005] 本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：
[0006] -種海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特點在于，其包括以下步驟：
[0007] 步驟1、根據下述公式計算鋼絲繩的設計載荷Sl :
[0009] 其中，W為待吊裝海工設備的重量；A為重心測量誤差的修正系數，A所取的數值范 圍為1. 0-1. 2 ;B為動態放大系數，B所取的數值范圍為1. 1-1. 3 ;C為重量偏態分布的修正 系數，C所取的數值范圍為1. 2-1. 3 ;n為吊耳的數量，0為鋼絲繩與水平面的夾角；
[0010] 步驟2、確定實際選取的鋼絲繩的額定載荷S2,如果S2多S1，則鋼絲繩的強度符合 要求；如果S2 <Sl，則重新選取鋼絲繩，直到新選取的鋼絲繩的額定載荷S2多Sl;
[0011] 步驟3、根據鋼絲繩的設計載荷S1，確定卸扣的設計載荷S3，S3的計算公式為S3 =Sl；
[0012] 步驟4、確定實際選取的卸扣的額定載荷S4,如果S4多S3,則卸扣的強度符合要 求；如果S4 <S3,則重新選取卸扣，直到新選取的卸扣的額定載荷S4多S3 ;
[0013] 步驟5、根據卸扣的設計載荷S3,確定吊耳的設計載荷S5,S5的計算公式為S5 = S3XD，其中，D為動態系數，D所取的數值范圍為1.4-1. 6;
[0014] 步驟6、確定實際選取的吊耳的額定載荷S6,如果S6多S5,則吊耳的強度符合要 求；如果S6 <S5,則重新選取吊耳，直到新選取的吊耳的額定載荷S6多S5。
[0015] 較佳地，所述重心測量誤差的修正系數A所取的數值為1. 1。
[0016] 較佳地，所述動態放大系數B所取的數值1. 2。
[0017] 較佳地，所述重量偏態分布的修正系數C所取的數值為1. 25。
[0018] 較佳地，所述動態系數D所取的數值為I. 5。
[0019] 本發明的積極進步效果在于：本方法具有檢核工序簡單、校核時間短的優點，在保 證校核準確性的同時，可以快速地對吊裝索具的強度進行校核。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發明較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發明。
[0022] 如圖1所示，海工設備吊裝索具包括鋼絲繩1、卸扣2、吊耳3,卸扣2的兩端分別連 接鋼絲繩1和吊耳3。吊耳3固定于待吊裝海工設備4。待吊裝海工設備通過2套索具進 行吊裝。因此，吊耳3有2個。其中，待吊裝海工設備4的重量W為300噸，選取的鋼絲繩 的額定載荷S2為550噸，選取的卸扣的額定載荷S4為580噸，選取的吊耳的額定載荷S6 為850噸，鋼絲繩與水平面的夾角0為30°。
[0023] 海工設備吊裝索具的強度校核方法，其包括以下步驟：
[0024] 步驟1、根據下述公式計算鋼絲繩的設計載荷Sl:
[0026] 其中，待吊裝海工設備的重量W為300噸；A為重心測量誤差的修正系數，A所取的 數值為I.I;B為動態放大系數，B所取的數值為I. 2 ;C為重量偏態分布的修正系數，C所取 的數值為1. 25 ;n為吊耳的數量，n= 2, 0為鋼絲繩與水平面的夾角，0 = 30°。
[0027] 由此，得出鋼絲繩的設計載荷Sl為495噸。
[0028]步驟2、由于實際選取的鋼絲繩的額定載荷S2 = 550噸，因此，S2 >Sl，則鋼絲繩 的強度符合要求。
[0029] 步驟3、根據鋼絲繩的設計載荷S1，確定卸扣的設計載荷S3，S3的計算公式為S3 =S1。由于Sl= 495 噸，因此，S3 = 495 噸。
[0030] 步驟4、由于實際選取的卸扣的額定載荷S4 = 580噸，因此，S4 >S3,則卸扣的強 度符合要求。
[0031] 步驟5、根據卸扣的設計載荷S3,確定吊耳的設計載荷S5,S5的計算公式為S5 = S3XD，其中，D為動態系數，D所取的數值為1.5;由于S3 = 495噸，則吊耳的設計載荷S5 =495X1. 5 = 742. 5 噸。
[0032] 步驟6、由于實際選取的吊耳的額定載荷S6 = 850噸，因此，S6 >S5,則吊耳的強 度符合要求。
[0033] 本方法具有檢核工序簡單、校核時間短的優點，在保證校核準確性的同時，可以快 速地對吊裝索具的強度進行校核。
[0034] 在本發明的描述中，需要理解的是，術語"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎 直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位 置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須 具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0035] 雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這僅 是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離 本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和 修改均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特征在于，其包括以下步驟： 步驟1、根據下述公式計算鋼絲繩的設計載荷Sl :其中，W為待吊裝海工設備的重量;A為重心測量誤差的修正系數，A所取的數值范圍為 1. 0-1. 2 ;B為動態放大系數，B所取的數值范圍為1. 1-1. 3 ;C為重量偏態分布的修正系數， C所取的數值范圍為1.2-1. 3 ;n為吊耳的數量，Θ為鋼絲繩與水平面的夾角； 步驟2、確定實際選取的鋼絲繩的額定載荷S2,如果S2多S1，則鋼絲繩的強度符合要 求；如果S2 < S1，則重新選取鋼絲繩，直到新選取的鋼絲繩的額定載荷S2多Sl ; 步驟3、根據鋼絲繩的設計載荷S1，確定卸扣的設計載荷S3, S3的計算公式為S3 = Sl ; 步驟4、確定實際選取的卸扣的額定載荷S4,如果S4多S3,則卸扣的強度符合要求；如 果S4 < S3,則重新選取卸扣，直到新選取的卸扣的額定載荷S4多S3 ; 步驟5、根據卸扣的設計載荷S3,確定吊耳的設計載荷S5, S5的計算公式為S5 = S3XD，其中，D為動態系數，D所取的數值范圍為1.4-1. 6 ; 步驟6、確定實際選取的吊耳的額定載荷S6,如果S6多S5,則吊耳的強度符合要求；如 果S6 < S5,則重新選取吊耳，直到新選取的吊耳的額定載荷S6多S5。2. 如權利要求1所述的海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特征在于，所述重心測 量誤差的修正系數A所取的數值為1. 1。3. 如權利要求1所述的海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特征在于，所述動態放 大系數B所取的數值1.2。4. 如權利要求1所述的海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特征在于，所述重量偏 態分布的修正系數C所取的數值為1. 25。5. 如權利要求1所述的海工設備吊裝索具的強度校核方法，其特征在于，所述動態系 數D所取的數值為1.5。
【專利摘要】本發明公開了一種海工設備吊裝索具的強度校核方法，其包括以下步驟：計算鋼絲繩的設計載荷S1：確定實際選取的鋼絲繩的額定載荷S2，如果S2≥S1，則鋼絲繩的強度符合要求；計算卸扣的設計載荷S3，確定實際選取的卸扣的額定載荷S4，如果S4≥S3，則卸扣的強度符合要求；計算吊耳的設計載荷S5，確定實際選取的吊耳的額定載荷S6，如果S6≥S5，則吊耳的強度符合要求。本發明的方法具有檢核工序簡單、校核時間短的優點，在保證校核準確性的同時，可以快速地對吊裝索具的強度進行校核。
【IPC分類】G06F17/50
【公開號】CN105069254
【申請號】CN201510536346
【發明人】袁洪濤, 趙南, 王鈺涵, 王超, 李春輝, 周瑞佳
【申請人】上海外高橋造船有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月27日