Ogs觸摸屏結構及制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子元器件技術領域，尤其涉及一種OGS觸摸屏結構及制作方法。
【背景技術】
[0002]參考附圖1，現有OGS觸摸屏包括玻璃基片1、第一導電膜層2、絕緣層3和第二導電膜層4，玻璃基片I具有可視區和位于可視區邊緣的邊框區；第一導電膜層2鍍在玻璃基片I表面的可視區上；黑色油墨層5印刷在玻璃基片I表面的邊框區上；絕緣層3設置在第一導電膜層2上和黑色油墨層5上；絕緣層3上對應可視區鍍有第二導電膜層4，對應邊框區設有黑色遮蔽層7 ;銀線線路層6設置在黑色遮蔽層7上方，對應邊框區。由于銀線線路層6對應邊框區，邊框區域的凸點、異物、毛肩會造成銀線的斷短路，從而影響銀線印刷的良率；且現有邊框區每層的制作都會有凸點、異物、毛肩，造成整體表面平整度差。
【發明內容】
[0003]本發明目的是提供一種OGS觸摸屏結構及制作方法，OGS觸摸屏結構表面平整度好，銀線印刷良率高；制作方法簡單且容易實現。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種OGS觸摸屏結構，包括:
玻璃基片，具有可視區和位于可視區邊緣的邊框區；
黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區上；
第一導電膜層，鍍在玻璃基片表面上，并對應于可視區；
絕緣層，設置在第一導電膜層上，并對應于可視區；
第二導電膜層，設置在絕緣層上，并對應于可視區；
銀線線路層，設置在黑色油墨層上方，并對應邊框區。
[0005]一種OGS觸摸屏的制作方法，步驟如下:
1)在已清洗的玻璃邊框區上印刷黑色油墨層；
2)在玻璃AR面上鍍制第一導電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區導電膜層形成多條橫向的導電通道、邊框區導電膜層全部去除；
3)在邊框區域印刷可剝膠，在第一導電膜層層和黑色油墨層上噴涂絕緣層，并在絕緣層軟烤后撕除邊框區域的可剝膠以去除邊框的絕緣層；
4)在絕緣層上鍍制第二導電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區導電膜層形成多條縱向的導電通道、邊框區導電膜層全部去除；
5)在黑色油墨層上印刷銀線線路，連接第一、二導電層的導電通道；
上述OGS觸摸屏的制作方法優選方案中，印刷黑色油墨層條件為:印刷網版的目數為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8_12um0
[0006]上述OGS觸摸屏的制作方法優選方案中，可剝膠印刷條件為:印刷網版的目數為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um0
[0007]本發明的有益效果:
OGS觸摸屏結構邊框區只有黑色油墨層，邊框區層數少，表面平整度得到了改善，從而提高了銀線印刷的良率；制作方法簡單且容易實現。
【附圖說明】
[0008]圖1為現有OGS觸摸屏結構示意圖。
[0009]圖2為本發明OGS觸摸屏結構示意圖。
[0010]圖中1.玻璃基片，2.第一導電膜層，3.絕緣層，4.第二導電膜層，5.黑色油墨層，6.銀線線路層，7.黑色遮蔽層，b.可視區，a.邊框區。
【具體實施方式】
[0011]結合本發明實施例中的附圖，對本發明做進一步清楚、完整地描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0012]一種OGS觸摸屏結構，包括玻璃基片1、第一導電膜層2、黑色油墨層5、絕緣層3、銀線線路層6和第二導電膜層4 ;玻璃基片I具有可視區b和位于可視區b邊緣的邊框區a ;黑色油墨層5印刷在玻璃基片I表面的邊框區上；第一導電膜層2鍍在玻璃基片I表面上，并對應可視區；絕緣層3設置在第一導電膜層2上，并對應于可視區b ;第二導電膜層4設置在絕緣層3上，并對應于可視區b ;銀線線路層6設置在黑色油墨層5上方，對應于邊框區a。
[0013]OGS觸摸屏結構中，黑色油墨層5厚度為8um，避免了針孔的出現，從而取消了黑色遮蔽層。
[0014]一種權利要求1所述OGS觸摸屏的制作方法，步驟如下:
1)在已清洗的玻璃基片的邊框區a上印刷黑色油墨層5;
2)在玻璃基片AR面上鍍制第一導電膜層2并通過蝕刻的方法，使可視區的第一導電膜層2形成多條橫向的通電通道，邊框區的第一導電膜層2全部去除；
3)邊框區a印刷可剝膠層，在第一導電膜層2和黑色油墨層5上噴涂絕緣層3，并在絕緣層3軟烤后撕除除邊框區的可剝膠以去除邊框區的絕緣層3 ;
4)在絕緣層3上鍍制第二導電膜層4并通過蝕刻的方法，使可視區第二導電膜層4形成多條縱向的導電通道、邊框區對應的第二導電膜層4全部去除；
5)在黑色油墨層5上印刷銀線線路，連接連接第一導電膜層、第二導電膜層的導電通道。
[0015]本實施例中，印刷黑色油墨層5條件為:印刷網版的目數為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8_12um。
[0016]本實施例中，可剝膠印刷條件為:印刷網版的目數為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um。
[0017]本實施例中，絕緣層3進行軟烤條件為溫度為90-100 °C，烘烤時間為30分鐘。
[0018]以上僅描述了本發明的基本原理和優選實施方式，本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應該屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種OGS觸摸屏結構，其特征在于包括: 玻璃基片，具有可視區和位于可視區邊緣的邊框區； 黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區上； 第一導電膜層，鍍在玻璃基片表面上，并對應于可視區； 絕緣層，設置在第一導電膜層上，并對應于可視區； 第二導電膜層，設置在絕緣層上，并對應于可視區； 銀線線路層，設置在黑色油墨層上方，并對應與邊框區。
2.—種權利要求1所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于，步驟如下: 1)在已清洗的玻璃邊框區上印刷黑色油墨層； 2)在玻璃AR面上鍍制第一導電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區第一導電膜層形成多條橫向的導電通道、邊框區第二導電膜層全部去除； 3)在邊框區印刷可剝膠，在第一導電膜層和黑色油墨層上噴涂絕緣層，并在絕緣層軟烤后撕除邊框區域的可剝膠以去除邊框的絕緣層； 4)在絕緣層上鍍制第二導電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區第二導電膜層形成多條縱向的導電通道、邊框區第二導電膜層全部去除； 5)在黑色油墨層上印刷銀線線路，連接第一導電膜層、第二導電膜層的導電通道。
3.根據權利要求3所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:印刷黑色油墨層條件為:印刷網版的目數為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8-12um。
4.根據權利要求3或4所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:可剝膠印刷條件為:印刷網版的目數為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um。
5.根據權利要求3或4所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:絕緣層進行軟烤條件為溫度為90-100°C，烘烤時間為30分鐘。
【專利摘要】本發明提供一種OGS觸摸屏結構及制作方法，OGS觸摸屏結構，銀線印刷良率高；制作方法簡單且容易實現。OGS觸摸屏結構包括：玻璃基片；黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區上；第一導電膜層，鍍在玻璃基片表面上；絕緣層設置在第一導電膜層上；第二導電膜層設置在絕緣層上；銀線線路層設置在黑色油墨層上方。制作方法步驟如下：印刷黑色油墨層；鍍制第一導電膜層，邊框區導電膜層全部去除；在邊框區域印刷可剝膠，噴涂絕緣層，去除邊框的絕緣層；在絕緣層上鍍制第二導電膜層，邊框區導電膜層全部去除；在黑色油墨層上印刷銀線線路。
【IPC分類】G06F3-041
【公開號】CN104765496
【申請號】CN201510164908
【發明人】吳濤, 沈效龍
【申請人】山東華芯富創電子科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月9日