本技術涉及自動化設備控制,特別涉及一種自動化設備用平板。
背景技術:
1、工業網關可以為自動化設備控制端的plc提供遠程控制的能力,它可以把自動化設備控制端plc的遠程管理和控制任務交給遠程的移動設備,比如平板電腦,工業網關連接plc,可以將plc數據上傳到云平臺,通過平板電腦處安裝的app實現遠端監控,云平臺和平板電腦app可以下發控制指令到plc,實現平板電腦遠程控制plc,平板電腦的觸摸屏操作使得plc編程更加直觀、易于操作,提高了工程師的工作效率。
2、目前自動化設備用的平板儲存盤容量通常是固定的,當平板內儲存較多自動化設備控制程序文件時,平板的運行速度會受到影響,因此平板處會配置外接擴展用的移動硬盤,用來分類儲存一些自動化設備控制程序,移動硬盤與平板的背部接板之間通常是以數據線進行連接,當操作人員在設備附近站立操作連接移動硬盤的平板時,移動硬盤往往需要操作人員手持,而較重的移動硬盤在手持時,往往會影響自動化設備平板的操作便利性,為此,我們提出一種自動化設備用平板。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種自動化設備用平板,在平板本體處設置背裝機構,背裝機構卡裝在平板本體外后可以收納平板本體用的移動硬盤,自動化設備的眾多程序文件可以存在背裝機構處收納的移動硬盤內進行儲存,避免平板本體內儲存過多數據而卡頓,同時以背裝機構收納平板本體用的移動硬盤后,平板本體仍然可以被方便的拿持進行自動化設備的遠程操作,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、一種自動化設備用平板,包括平板本體,還包括背裝機構,所述背裝機構包括u形扣框、長螺桿、對限板、u形托板、背封板、隔條和彎柄,所述平板本體的板體外卡裝有u形扣框,且u形扣框伸出平板本體的框板處對稱開設有用于旋接長螺桿的緊固孔,所述u形扣框的兩側框壁外對稱固定有對向貼在平板本體雙面殼體外的對限板,且平板本體背面殼體處的對限板外以u形托板與背封板連接組成背收殼,所述背封板和u形托板的中部板體之間固定有隔條,所述背封板遠離u形托板的背板面固定有彎柄,且u形托板的兩側豎板體處對稱開設對凹槽,所述對凹槽內粘接有膠柱。
4、進一步地,所述膠柱在對凹槽內豎向排列固定有三組,且膠柱的柱體為彈性柱體;對凹槽處以三組的膠柱可以纏繞收納平板本體擴展移動硬盤用的數據線。
5、進一步地,所述彎柄的柄體與背封板之間預留有用于伸入手掌的間距;彎柄和背封板之間可以伸入人手,然后人手反扣在平板本體處進行單手拿持。
6、進一步地,所述長螺桿靠近緊固孔兩組孔體處的桿體表面兩點設置有螺紋,且長螺桿以螺紋桿體與緊固孔旋接;長螺桿借助雙段的螺紋桿體可以對應旋接緊固孔。
7、進一步地,所述對限板卡貼在平板本體的無屏幕殼體外,且對限板與平板本體的屏幕之間預留有間距;對限板不會影響平板本體的屏幕操作范圍。
8、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、本實用新型通過在平板本體處設置背裝機構,背裝機構卡裝在平板本體外后可以收納平板本體用的移動硬盤,自動化設備的眾多程序文件可以存在背裝機構處收納的移動硬盤內進行儲存,避免平板本體內儲存過多數據而卡頓,同時以背裝機構收納平板本體用的移動硬盤后,平板本體仍然可以被方便的拿持進行自動化設備的遠程操作。
1.一種自動化設備用平板,包括平板本體(1),其特征在于:還包括背裝機構(2),所述背裝機構(2)包括u形扣框(3)、長螺桿(5)、對限板(6)、u形托板(7)、背封板(8)、隔條(9)和彎柄(10),所述平板本體(1)的板體外卡裝有u形扣框(3),且u形扣框(3)伸出平板本體(1)的框板處對稱開設有用于旋接長螺桿(5)的緊固孔(4),所述u形扣框(3)的兩側框壁外對稱固定有對向貼在平板本體(1)雙面殼體外的對限板(6),且平板本體(1)背面殼體處的對限板(6)外以u形托板(7)與背封板(8)連接組成背收殼,所述背封板(8)和u形托板(7)的中部板體之間固定有隔條(9),所述背封板(8)遠離u形托板(7)的背板面固定有彎柄(10),且u形托板(7)的兩側豎板體處對稱開設對凹槽(11),所述對凹槽(11)內粘接有膠柱(12)。
2.根據權利要求1所述的一種自動化設備用平板,其特征在于:所述膠柱(12)在對凹槽(11)內豎向排列固定有三組,且膠柱(12)的柱體為彈性柱體。
3.根據權利要求1所述的一種自動化設備用平板,其特征在于:所述彎柄(10)的柄體與背封板(8)之間預留有用于伸入手掌的間距。
4.根據權利要求1所述的一種自動化設備用平板,其特征在于:所述長螺桿(5)靠近緊固孔(4)兩組孔體處的桿體表面兩點設置有螺紋,且長螺桿(5)以螺紋桿體與緊固孔(4)旋接。
5.根據權利要求1所述的一種自動化設備用平板,其特征在于:所述對限板(6)卡貼在平板本體(1)的無屏幕殼體外,且對限板(6)與平板本體(1)的屏幕之間預留有間距。