專利名稱：汽車引擎內(nèi)部清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗劑，更具體地說，涉及一種汽車引擎內(nèi)部清洗劑。
眾所周知，車輛經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后，其發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)會(huì)積存大量的油泥、膠質(zhì)、瀝青、漆膜、積碳等沉積物，如果不及時(shí)清除，會(huì)給發(fā)動(dòng)機(jī)造成嚴(yán)重地摩損以至報(bào)廢，大大地影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。因此，很有必要經(jīng)常地對(duì)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，使?jié)櫥到y(tǒng)順暢，改善潤(rùn)滑效果，減少摩損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
中國(guó)專利90103898公開了一種“高效車輛發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑”，它是由表面活性劑1～2wt％、堿1～1.5wt％、螯合劑0.2～1.5wt％、洗滌助劑2～4wt％、金屬腐蝕抑制劑0.05～1.5wt％、水89.5～95.75wt％組成，其特點(diǎn)是成本低，無揮發(fā)性，對(duì)人體無刺激性，對(duì)金屬無腐蝕性。但由于其是水溶性的，不可能配以發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油混合使用，而需將發(fā)動(dòng)機(jī)拆下進(jìn)行清洗。但是，隨著汽車制造技術(shù)的發(fā)展，整車尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)都是在嚴(yán)格的工藝條件精密裝配而成，使得汽車的拆裝更加困難，而且拆裝后車輛的性能會(huì)出現(xiàn)明顯的下降。這樣就提出了免拆汽車發(fā)動(dòng)機(jī)而對(duì)其自動(dòng)清洗的要求。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種汽車引擎內(nèi)部清洗劑，它是以芳香烴、酚類、硝基化合物、高堿值磺酸鹽、抗氧防腐劑、含硫抗摩劑為主要原料配制而成，在免拆汽車引擎的前提下，汽車運(yùn)行當(dāng)中自動(dòng)徹底地清除整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泥、膠質(zhì)、瀝青、漆膜、積碳等沉積物，使?jié)櫥到y(tǒng)順暢，改善潤(rùn)滑效果，減少摩損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
本發(fā)明所述的一種汽車引擎內(nèi)部清洗劑，它是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比芳香烴10～20酚類 5～10硝基化合物 4～8高堿值磺酸鹽 15～20抗氧防腐劑 2～5含硫抗摩劑 2～4
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述的芳香烴采用甲苯、二甲苯、苯中的一種或它們的混合物。
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述的酚類采用苯酚或2、6-二叔丁基苯酚。
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述的硝基化合物采用硝基苯。
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述的高堿值磺酸鹽采用高堿值磺酸鈣、高堿值磺酸鋇、高堿值磺酸鈉、高堿值磺酸鎂中的一種，或它們的混合物。
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述抗氧防腐劑采用二烷基二硫代磷酸鋅鹽、二芳基二硫代磷酸鋅鹽、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、硫磷化烯烴鈣鹽、硫磷化脂肪醇鋅鹽中的一種，或它們的混合物。
上述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑中，所述的含硫抗摩劑采用硫化異丁烯、二芐基二硫化物、硫化鯨魚油、硫化烯烴、硫化棉籽油、硫化麻子油、硫化烯烴棉籽油、硫化豬油、硫化松節(jié)油、硫化三聚異丁烯、醛基硫化烴中的一種，或它們的混合物。
本發(fā)明所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑的較佳配方是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比甲苯 10～20苯酚 5～10硝基苯4～8高堿值磺酸鹽 15～20抗氧防腐劑2～5硫化異丁烯2～4本發(fā)明所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑的較佳配方是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比乙苯 10～20苯酚 5～10硝基苯4～8高堿值磺酸鹽 5～10抗氧防腐劑6～12
硫化麻子油 2～4本發(fā)明所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑的制備方法為先將芳香烴加入調(diào)和釜中，然后加入酚類化合物，攪拌均勻后，再依次按比例加入硝基化合物、高堿值磺酸鹽、抗氧防腐劑、含硫抗摩劑后混合均勻后，即得本產(chǎn)品。
通過使用本發(fā)明所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，在免拆汽車引擎的前提下，汽車運(yùn)行當(dāng)中自動(dòng)徹底地清除整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泥、膠質(zhì)、瀝青、漆膜、積碳等沉積物，使?jié)櫥到y(tǒng)順暢，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清凈如新，改善潤(rùn)滑效果，減少摩損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
實(shí)施例本發(fā)明汽車引擎內(nèi)部清洗劑的配方是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比二甲苯152、6-二叔丁基苯酚 7硝基苯6高堿值磺酸鈣 15二烷基二硫代氨基甲酸鹽5硫化異丁烯3將上述各組份按比例均勻混合后，加入以行駛5公里的夏利轎車中。加入方法為在該車換機(jī)油前，將上述產(chǎn)品按5％的比例加入，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，放出廢機(jī)油，更換機(jī)油濾芯后，再加入新機(jī)油。在新機(jī)油加入前，明顯地看出發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清凈如新。通過使用本產(chǎn)品，新加入機(jī)油的壽命延長(zhǎng)了50％。
權(quán)利要求
1．一種汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，它是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比芳香烴 10～20酚類 5～10硝基化合物 4～8高堿值磺酸鹽 15～20抗氧防腐劑 2～5含硫抗摩劑 2～4
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的芳香烴采用甲苯、二甲苯、乙苯、丙苯、苯中的一種或它們的混合物。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的酚類采用苯酚、2、6-二叔丁基苯酚、
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的硝基化合物采用硝基苯、
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的高堿值磺酸鹽采用高堿值磺酸鈣、高堿值磺酸鋇、高堿值磺酸鈉、高堿值磺酸鎂中的一種，或它們的混合物。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的抗氧防腐劑采用二烷基二硫代磷酸鋅鹽、二芳基二硫代磷酸鋅鹽、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、硫磷化烯烴鈣鹽、硫磷化脂肪醇鋅鹽中的一種，或它們的混合物。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，所述的含硫抗摩劑采用硫化異丁烯、二芐基二硫化物、硫化鯨魚油、硫化烯烴、硫化棉籽油、硫化麻子油、硫化烯烴棉籽油、硫化豬油、硫化松節(jié)油、硫化三聚異丁烯、醛基硫化烴中的一種，或它們的混合物。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，它是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比甲苯 10～20苯酚 5～10硝基苯4～8高堿值磺酸鹽 15～20抗氧防腐劑2～5硫化異丁烯2～4
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車引擎內(nèi)部清洗劑，其特征在于，它是按以下重量配比的組份為原料配制而成組份 配比乙苯 10～20苯酚 5～10硝基苯4～8高堿值磺酸鹽 5～10抗氧防腐劑6～12硫化麻子油2～全文摘要
本發(fā)明提供一種汽車引擎內(nèi)部清洗劑,它是以芳香烴、酚類、硝基化合物、高堿值磺酸鹽、抗氧防腐劑、含硫抗摩劑為主要原料配制而成,在免拆汽車引擎的前提下,汽車運(yùn)行當(dāng)中自動(dòng)徹底地清除整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泥、膠質(zhì)、瀝青、漆膜、積碳等沉積物,使?jié)櫥到y(tǒng)順暢,改善潤(rùn)滑效果,減少磨損,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
文檔編號(hào)C10M137/00GK1232079SQ9810137
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月16日
發(fā)明者梁會(huì)鋒, 李建華 申請(qǐng)人:北京百利威科技發(fā)展中心