本發明涉及緯編生產,尤其涉及可預測的緯編提花機產量計算方法以及面料的產量計算方法。
背景技術:
1、現有的緯編提花機生產的織物的產量計算,需投產后對單位時間內織物產量進行稱重才能得到結果,不能做到及時性,無法及時的進行核價,不能滿足紡織品生產企業日常管理的需求。緯編提花機的產能預估對于紡織品生產企業既有織物訂單的生產管理安排和資源合理利用具有非常重要的作用。通常,準確地預估某種型號的緯編提花機產能可以實現既能按時定量交貨、又能盡量減少緯編提花機開機臺數的目的。但是,對于本領域的技術操作員來說,目前緯編圓機的產能預估方法大多需要考慮紗線的粗細、每個線圈的長度,機臺的規格、總針數、總路數、轉速、進紗路數和組織等,產能計算公式不僅存在難以理解和計算的問題,遇到不同種類的織物更有產能估算結果偏差大、大眾化普及程度低等問題。給實際的指定產量織物的生產管理造成了很大困難,使這些傳統產能計算公式不適用于各種緯編圓機量產的生產管理。
技術實現思路
1、為此,需要提供緯編提花機產量計算方法,所述方法應能簡便快速地計算出預定型號的緯編提花機生產織物的產量。
2、為實現上述目的,本發明提供了緯編提花機產量計算方法,其包括以下步驟:
3、獲得織物的參數;
4、獲得緯編提花機的參數;
5、將織物中的花型作為組成整個織物的最小循環單位,結合緯編提花機的參數建立適用不同緯編提花機的產量模型;
6、確定緯編提花機的運行時長,通過緯編提花機產量計算模型計算緯編提花機產量。
7、進一步地,所述織物按照所產出織物編織工藝輸入電腦系統,由電腦系統控制緯編提花機生產,織物的參數從所產出織物編織工藝中獲得。
8、進一步地,所述織物的參數包括花型參數。
9、進一步地,所述花型參數包括花型的克重、花寬和花高。
10、進一步地,所述緯編提花機的參數包括總針數、機器路數、轉速、編織一個橫列所需編織路數、生產效率。
11、進一步地,所述緯編提花機產量計算模型為:
12、
13、其中:
14、n:總針數;
15、g:花型的克重;
16、b:花型的寬度;
17、h:花型的高度;
18、f:機器路數;
19、n:轉速,單位r/min;
20、m:編織一個橫列所需編織路數;
21、η:生產效率。
22、進一步地,所述緯編提花機為單面緯編提花機或雙面緯編提花機。
23、進一步地,所述織物為具有提花組織的織物。
24、進一步地,所述提花組織的織物包括二色提花、胖花提花和/或三明治提花組織。
25、面料的產量計算方法,應用上述的緯編提花機產量計算方法,所述面料的產量為:
26、
27、其中a為染整制成率。
28、區別于現有技術,上述技術方案將織物的花型作為最小循環單位,可以一整個織物計算成花型重復循環織造的次數;每一個花型的織造的面積和花型的種類可以根據花型設計來確定;通過將花型重復循環織造的面積和緯編提花機的參數結合起來生成緯編提花機的產量模型,可以計算出花型每個循環的織造時間,然后通過將花型每個循環的織造時間與緯編提花機的工作時間進行比較,即可預測出織物的產量;這樣的產量模型可以幫助紡織企業根據織物和機器參數來預測產量,并進行生產計劃和資源調配;通過合理安排緯編提花機的工作參數和生產流程,可以提高生產效率和產量,節約時間和成本。
1.緯編提花機產量計算方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述織物按照所產出織物編織工藝輸入電腦系統,由電腦系統控制緯編提花機生產,織物的參數從所產出織物編織工藝中獲得。
3.根據權利要求1或2所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述織物的參數包括花型參數。
4.根據權利要求3所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述花型參數包括花型的克重、花寬和花高。
5.根據權利要求1所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述緯編提花機的參數包括總針數、機器路數、轉速、編織一個橫列所需編織路數、生產效率。
6.根據權利要求1所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述緯編提花機產量計算模型為:
7.根據權利要求1所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述緯編提花機為單面緯編提花機或雙面緯編提花機。
8.根據權利要求1所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述織物為具有提花組織的織物。
9.根據權利要求8所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,所述提花組織的織物包括二色提花、胖花提花和/或三明治提花組織。
10.面料的產量計算方法,應用權利要求1-9任意一項中所述的緯編提花機產量計算方法,其特征在于,