基于rfid的鋼管缺陷質檢系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種基于RFID的鋼管缺陷質檢系統。
【背景技術】
[0002]目前，鋼管探傷采用渦流、熒光、超聲波探傷等手段。目前渦流探傷都采用渦流探傷機，只能手工記錄很多探傷數據，并且難以與表檢數據匹配，探出來的傷也無法實時記錄，更加無法實時追溯其成因。由于鋼管生產是根據客戶的訂單而定制不同規格，因此鋼管的規格非常之多，甚至達到上千種。因此，實際鋼管生產過程中具有不同的規格，不同的原坯的大小、不同的材料以及不同的倉庫庫存的改制，因此生產過程中工序會不同調整，相當復雜，如果缺乏實時的數據處理，數據支持和數據監控，鋼管缺陷質檢就只有普通的篩選意義，沒有對生產上的普遍意義。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的是提供一種結構合理，結合條碼技術與RFID標簽技術，能夠快速，實時地對鋼管流轉工序進行的實時品質管理的鋼管缺陷質檢系統；該鋼管缺陷質檢系統還具有減少出錯率、追溯性強的優點。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，包括渦流探傷機、帶RFID標簽的質量流轉卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀和工業計算機系統;所述工業計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接;所述人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監控模塊，輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統;所述帶RFID標簽的質量流轉卡是用于錄入鋼管質檢預設規格數據的質量流轉卡，所述RFID人員身份卡是鋼管渦流工序中用于唯一識別操作人員手工操作或錄入數據的身份卡;所述RFID掃描儀連接人機交互系統上的輸入模塊，鋼管框號內的質量流轉卡通過RFID掃描儀，自動錄入鋼管框號、鋼管規格和其他預設的質量要求至人機交互系統上;所述渦流探傷機對所述框號的鋼管的探傷數據分為手工記錄數據和自動記錄數據;渦流探傷機上的自動記錄數據自動錄入人機交互系統；操作人員的手工記錄數據通過他的RFID人員身份卡經過RFID掃描儀掃描后，將手工記錄數據手工錄入至他名下的人機交互系統上。
[0006]作為優選，數據庫服務器至少包括預設的原料信息、預設鋼管缺陷信息、預設的熱處理信息和預設的缺陷原理關聯信息;所述控制系統至少包括數據對比模塊、數據匹配模塊和數據運算模塊。
[0007]進一步的，還包括警報模塊，所述控制系統連接警報模塊。
[0008]作為優選，數據監控界面是數據監控模塊將所述數據庫服務器約束公式調用并經過控制系統處理后在數據輸出顯示界面中顯示的界面;數據監控模塊還包括采用軟件形式顯示監控警報的監控警報模塊。
[0009]采用了上述技術方案鋼管缺陷質檢系統，它利用RFID對鋼管流轉工序實時錄入和管理，具有如下優點:
[0010]首先，本實用新型在傳統的工藝卡上結合條碼技術與RFID標簽技術，將工藝卡變成一個智能工藝卡。該卡片不失傳統工藝卡的功能，且具備條碼掃描與感應功能，在復雜的生產環境下承擔著數據承載功能。系統設計是智能卡感應為主，條碼為輔，解決傳統手寫方式，避免手寫的錯誤。簡化員工對工藝卡的使用，上述帶RFID標簽的信息卡主要利用條碼，上述RFID人員身份卡利用磁感應，這樣結合標記鋼管和人員，對整個流轉工序進行管理，不僅具有很高的實時性和準確的追溯性，還可以利用工業計算機系統對這些標記的數據進行處理和分析，提高管理效率和生產效率，降低次品率。
[0011]其次，由于鋼管在質檢過程中，有沒有質檢，客戶是難以知道的。因此，本實用新型采用上述系統，可以采用該系統來約束所有的質檢規范，使得客戶實時可視其鋼管的生產過程，鋼管成品的質保書以及質保體系，也可以和本實用新型所提供系統的數據相關聯，使得在銷售環節也實現互聯網化。讓市場的購買者通過能夠在互聯網上直接實時地看到鋼管質檢的生產規范，以及品質控制流程。在質檢管理上，也迫使企業的員工在該體系中有序運行，進而能夠將員工的工作時間，工作效率以及出錯率數據化和實時化。
[0012]再其次，本實用新型采用上述系統，還能夠對鋼管質檢出現的缺陷快速錄入到工業計算機系統中，通過數據庫對比結合控制系統運行，能夠快速反饋大面積缺陷的成因，從而快速追溯生產工序中的設備、控制器、工藝參數以及人員操作上的問題，便于快速追溯技術問題已經員工責任問題，從而不僅提高生產效率和管理效率，而且提供品質管理，進而減少損失。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型實施例的結構框圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]如圖1所示的基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，包括渦流探傷機、帶RFID標簽的質量流轉卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀和工業計算機系統。
[0016]上述工業計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接，它們信號相互傳遞。人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監控模塊，其中輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統。RFID掃描儀直接或間接地通過輸入模塊連接人機交互系統。
[0017]上述數據庫服務器至少包括預設的原料信息、預設鋼管缺陷信息、預設的熱處理信息和預設的缺陷原理關聯信息;所述控制系統至少包括數據對比模塊、數據匹配模塊和數據運算模塊。
[0018]帶RFID標簽的質量流轉卡是用于錄入鋼管質檢預設規格數據的質量流轉卡，質量流轉卡還帶鋼管框號信息。RFID人員身份卡是鋼管渦流探傷工序中用于唯一識別操作人員手工操作或錄入數據的身份卡。RFID掃描儀連接人機交互系統上的輸入模塊，鋼管框號內的質量流轉卡通過RFID掃描儀，自動錄入鋼管框號、鋼管規格和其他預設的質量要求至人機交互系統上。上述渦流探傷機對框號的鋼管的探傷數據分為手工記錄數據和自動記錄數據。渦流探傷機上的自動記錄數據自動錄入人機交互系統;操作人員的手工記錄數據通過他的RFID人員身份卡經過RFID掃描儀掃描后，將手工記錄數據手工錄入至他名下的人機交互系統上。
[0019]進一步地，本實用新型還可以包括一些警報模塊，控制系統連接警報模塊，鋼管缺陷質檢系統出現大面積異常時，即可報警，報警模塊的形式可以是軟件的報警顯示模塊，也可以帶聲音提示的硬件報警模塊。
[0020]上述數據監控界面是數據監控模塊將所述數據庫服務器約束公式調用并經過控制系統處理后在數據輸出顯示界面中顯示的界面。另外，數據監控模塊還包括采用軟件形式顯示監控警報的監控警報模塊。
【主權項】
1.基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，其特征在于:包括渦流探傷機、帶RFID標簽的質量流轉卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀和工業計算機系統； 所述工業計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統，人機交互系統、數據庫服務器和控制系統之間相互連接;所述人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監控模塊，輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統； 所述帶RFID標簽的質量流轉卡是用于錄入鋼管質檢預設規格數據的質量流轉卡，所述RFID人員身份卡是鋼管渦流工序中用于唯一識別操作人員手工操作或錄入數據的身份卡； 所述RFID掃描儀連接人機交互系統上的輸入模塊，鋼管框號內的質量流轉卡通過RFID掃描儀，自動錄入鋼管框號、鋼管規格和其他預設的質量要求至人機交互系統上;所述渦流探傷機對所述框號的鋼管的探傷數據分為手工記錄數據和自動記錄數據;渦流探傷機上的自動記錄數據自動錄入人機交互系統;操作人員的手工記錄數據通過他的RFID人員身份卡經過RFID掃描儀掃描后，將手工記錄數據手工錄入至他名下的人機交互系統上。2.根據權利要求1所述的基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，其特征在于:數據庫服務器至少包括預設的原料信息、預設鋼管缺陷信息、預設的熱處理信息和預設的缺陷原理關聯信息;所述控制系統至少包括數據對比模塊、數據匹配模塊和數據運算模塊。3.根據權利要求1所述的基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，其特征在于:還包括警報模塊，所述控制系統連接警報模塊。4.根據權利要求1所述的基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，其特征在于:數據監控界面是數據監控模塊將所述數據庫服務器約束公式調用并經過控制系統處理后在數據輸出顯示界面中顯示的界面;數據監控模塊還包括采用軟件形式顯示監控警報的監控警報模塊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于RFID的鋼管缺陷質檢系統。基于RFID的鋼管缺陷質檢系統，包括渦流探傷機、帶RFID標簽的質量流轉卡、RFID人員身份卡、RFID掃描儀和工業計算機系統；工業計算機系統包括人機交互系統、數據庫服務器和控制系統；人機交互系統包括輸入模塊、數據輸出顯示界面和數據監控模塊，輸入模塊連接數據輸出顯示界面，數據監控模塊分別連接數據輸出顯示界面、數據庫服務器和控制系統。該鋼管缺陷質檢系統結構合理，結合條碼技術與RFID標簽技術，能夠快速，實時地對鋼管流轉工序進行的實時品質管理的鋼管缺陷質檢系統；該鋼管缺陷質檢系統還具有減少出錯率、追溯性強的優點。
【IPC分類】G06K7/10
【公開號】CN205384624
【申請號】CN201620171669
【發明人】季學文, 嚴冬云
【申請人】松陽上上德盛不銹鋼有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月7日