一種微型電腦的cpu散熱組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型電腦的CPU散熱組件，包括散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架，銅片安裝支架包括方形板、“V”形安裝支腳和“一”字形安裝支腳，方形板正面的中部設(shè)置銅片焊接區(qū)、銅片助焊刻線和邊界刻線，在方形板反面的中部設(shè)置有傳熱管助焊刻線，在靠近三個支架安裝孔的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號；散熱鰭片組由第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，在散熱鰭片組的一側(cè)設(shè)置有傳熱管布置空間。結(jié)構(gòu)簡單、小巧緊湊、制造成本低，具有防錯裝功能，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】 —種微型電腦的CPU散熱組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種微型電腦中的CPU散熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱組件是筆記本電腦上必不可少的零部件，由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片及散熱鰭片組是散熱組件中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組散熱，在散熱組件中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片組換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過焊接固定在銅片安裝支架的正面，傳熱管通過焊接固定在銅片安裝支架的背面，現(xiàn)有的散熱銅片安裝支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸偏大、安裝不方便、容易裝錯、強度低等問題。
[0004]另外，現(xiàn)有的散熱鰭片組均是由多個散熱鰭片構(gòu)成，通常由一種規(guī)格的散熱鰭片以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成，散熱鰭片的一側(cè)壁為平面，另一側(cè)壁為扣合面，扣合面的一側(cè)會有多個凸出扣合面的扣合點。安裝后，會出現(xiàn)散熱鰭片組前端平整，尾端扣合點凸出的現(xiàn)象，一方面影響美觀，另一方面也會刮傷安裝者或損壞電腦內(nèi)部零件。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、小巧緊湊，并具有防錯裝功能的電腦CPU散熱組件，并能有效避免散熱鰭片組的尾端出現(xiàn)扣點凸出的現(xiàn)象。
[0006]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種微型電腦的CPU散熱組件，包括散熱銅片(I )、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，關(guān)鍵在于:所述銅片安裝支架(V)整體為左右對稱件，包括方形板(1)、“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述方形板(I)由熱浸鍍鋅鋼板制成，“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板(I)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(Ia),方形板(O的下端中部開有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板(I)的第一安裝平臺(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3 )的上端通過對稱設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有方形的銅片焊接區(qū)(E)，在銅片焊接區(qū)(E)內(nèi)設(shè)置有至少三條相互平行的銅片助焊刻線(F)，圍繞著銅片焊接區(qū)(E)設(shè)置有邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有至少兩條相互平行的傳熱管助焊刻線(C)，且銅片助焊刻線(F)與傳熱管助焊刻線(C)的延伸方向一致；在所述“V”形安裝支腳(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳
(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號(D)；
[0007]所述散熱鰭片組(III)包括第一散熱鰭片(11)和第二散熱鰭片(12 )，所述第一散熱鰭片(11)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，所述第二散熱鰭片(12)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，所述第一散熱鰭片(11)與第二散熱鰭片(12)的高度相等，第二散熱鰭片(12)的寬度小于第一散熱鰭片(11)的寬度，從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間(H)；
[0008]所述散熱銅片(I )焊接在方形板(I)的正面，并位于銅片焊接區(qū)(E)內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端焊接在方形板(I)的背面并正對散熱銅片(I )，傳熱管(II)的另一端位于散熱鰭片組(III)的傳熱管布置空間(H)內(nèi)，所述風(fēng)扇(IV)安裝在散熱鰭片組(III)的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選為，所述邊界刻線(B)由第一邊界刻線(BI )、第二邊界刻線(B2)和第三邊界刻線(B3)組成；所述第一邊界刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)(E)上端的中部；所述第二邊界刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)(E)的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三邊界刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)(E)的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。通過最少的刻線對銅片焊接區(qū)域精確定位，保證散熱銅片焊接位置正確。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011](I)方形板和兩個安裝支腳組合在一起構(gòu)成了銅片安裝支架，并通過三個支架安裝孔實現(xiàn)了在CPU上的固定，結(jié)構(gòu)大大簡化，制造成本大大降低，且小巧緊湊；
[0012](2)通過增設(shè)邊界刻線，為三篇銅片在銅片安裝支架的正面焊接起到定位作用，結(jié)合銅片助焊刻線和傳熱管助焊刻線，為散熱銅片及傳熱管在銅片安裝支架上的焊接起到助焊作用，保證了焊接的可靠性；方形板采用熱浸鍍鋅鋼板制成，熱浸鍍鋅鋼板具有防銹和助焊效果；銅片助焊刻線與傳熱管助焊刻線的延伸方向一致，方便刻線加工；
[0013](3)在靠近三個支架安裝孔的位置處刻有不同的防錯裝順序編號，避免安裝過程中出現(xiàn)錯裝；
[0014](4)在“V”形安裝支腳的兩端頭、“一”字形安裝支腳的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺用于設(shè)置支架安裝孔，增加了兩個安裝支腳的強度；
[0015](5)將散熱鰭片組分成兩種不同規(guī)格制造，先將同種規(guī)格的散熱鰭片扣合在一起后，再將兩組反向扣合成一體，這種反向扣合的方式，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生；并巧妙地將第二散熱鰭片的寬度設(shè)計成小于第一散熱鰭片的寬度，從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間用于布置傳熱管。
[0016]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、制造成本低、小巧緊湊等特點，并具有防錯裝功能，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中銅片安裝支架的正視圖。
[0019]圖3是圖2的后視圖。
[0020]圖4是圖2的立體圖。
[0021]圖5是圖1中散熱鰭片組的正視圖。
[0022]圖6是圖5的仰視圖。[0023]圖7是圖5的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0025]如圖1所示的一種微型電腦的CPU散熱組件，由散熱銅片1、傳熱管I1、散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV和銅片安裝支架V五部分組成。散熱銅片I通過焊接固定在銅片安裝支架V的正面，傳熱管II通過焊接固定在銅片安裝支架V的背面，散熱銅片I是散熱組件的核心部件，散熱銅片I安裝在CPU (圖中未示出)下方，通過傳熱管II將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組III散熱，風(fēng)扇IV將外界冷空氣與散熱鰭片組III換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。以上所述與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一致，在此不再贅述。
[0026]區(qū)別在于:如圖2——圖4所示為銅片安裝支架V，整體為左右對稱件，由方形板
1、“V”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3三部分組成。方形板I選用熱浸鍍鋅鋼板(材料代號為SGCC)制成。“V”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3選用彈性不銹鋼板制成，彈性好，便于安裝。
[0027]方形板I的上端中部向外延伸有第一安裝平臺la，用于焊接“V”形安裝支腳2，通過第一安裝平臺Ia來焊接“V”形安裝支腳2，主要是為了避免整個銅片安裝支架V尺寸過大，保證整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。方形板I的下端中部開有與“一”字形安裝支腳3等寬的缺槽lb，設(shè)置缺槽lb，以便于“一”字形安裝支腳3在安裝時允許有微小的彈性變形量?！癡”形安裝支腳2的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板I的第一安裝平臺Ia的背面?！耙弧弊中伟惭b支腳3的上端通過對稱設(shè)置在缺槽Ib左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板I的背面?！癡”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔A，以增加“V”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的強度，銅片安裝支架V通過三個支架安裝孔A固定到CPU上。在方形板I正面的中部設(shè)置有方形的銅片焊接區(qū)E，在銅片焊接區(qū)E內(nèi)設(shè)置有至少三條相互平行的銅片助焊刻線F，圍繞著銅片焊接區(qū)E設(shè)置有邊界刻線B。在方形板I反面的中部設(shè)置有至少兩條相互平行的傳熱管助焊刻線C。銅片助焊刻線F與傳熱管助焊刻線C的延伸方向一致，便于加工。
[0028]在“V”形安裝支腳2上靠近支架安裝孔A的位置處、在“一”字形安裝支腳3上靠近支架安裝孔A位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號D，即在靠近每個支架安裝孔A的位置處均設(shè)置有一個防錯裝編號D，一共三個，可以是數(shù)字，也可以是字母。最好是，防錯裝編號D位于對應(yīng)的支架安裝孔A的內(nèi)側(cè)。
[0029]結(jié)合圖5—圖7所示，散熱鰭片組III由若干第一散熱鰭片11、若干第二散熱鰭片12組成，第一散熱鰭片11與第二散熱鰭片12為兩種不同規(guī)格的散熱鰭片。第一散熱鰭片11以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，第二散熱鰭片12以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，扣合方向如圖中箭頭所示。第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組采用反向扣合的方向組裝，使散熱鰭片組III的兩端面不會有扣點凸出。第一散熱鰭片11與第二散熱鰭片12的高度相等，第二散熱鰭片12的寬度小于第一散熱鰭片11的寬度，從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間H，傳熱管布置空間H供傳熱管II通過。[0030]最好是，第一散熱鰭片11、第二散熱鰭片12分別由厚度LI為0.2_的鋁板沖壓而成，第一、第二散熱鰭片11、12的厚度L2分別為1.2mm。鋁板質(zhì)量輕，同時散熱效果好。
[0031]結(jié)合圖1所示，散熱銅片I焊接在方形板I的正面，并位于銅片焊接區(qū)E內(nèi)，傳熱管II的一端焊接在方形板I的背面并正對散熱銅片I，傳熱管II的另一端位于散熱鰭片組
III的傳熱管布置空間H內(nèi)，風(fēng)扇IV安裝在散熱鰭片組III的一側(cè)。
[0032]優(yōu)選為，邊界刻線B由第一邊界刻線B1、第二邊界刻線B2和第三邊界刻線B3組成，第一邊界刻線BI由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)E上端的中部；第二邊界刻線B2位于銅片焊接區(qū)E的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連。第三邊界刻線B3位于銅片焊接區(qū)E的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【權(quán)利要求】
1.一種微型電腦的CPU散熱組件，包括散熱銅片(I)、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V )，其特征在于:所述銅片安裝支架(V)整體為左右對稱件，包括方形板(l)、“v”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述方形板(I)由熱浸鍍鋅鋼板制成，“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板(I)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(Ia),方形板(I)的下端中部開有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板(I)的第一安裝平臺(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過對稱設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有方形的銅片焊接區(qū)(E)，在銅片焊接區(qū)(E)內(nèi)設(shè)置有至少三條相互平行的銅片助焊刻線(F)，圍繞著銅片焊接區(qū)(E)設(shè)置有邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有至少兩條相互平行的傳熱管助焊刻線(C)，且銅片助焊刻線(F)與傳熱管助焊刻線(C)的延伸方向一致；在所述“V”形安裝支腳(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號(D); 所述散熱鰭片組(III)包括第一散熱鰭片(11)和第二散熱鰭片(12 )，所述第一散熱鰭片(11)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，所述第二散熱鰭片(12)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，所述第一散熱鰭片(11)與第二散熱鰭片(12)的高度相等，第二散熱鰭片(12)的寬度小于第一散熱鰭片(11)的寬度，從而在第二散熱鰭片組的一側(cè)形成傳熱管布置空間(H)； 所述散熱銅片(I )焊接在方形板(I)的正面，并位于銅片焊接區(qū)(E)內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端焊接在方形板(I)的背面并正對散熱銅片(I )，傳熱管(II)的另一端位于散熱鰭片組(III)的傳熱管布置空間(H)內(nèi)，所述風(fēng)扇(IV)安裝在散熱鰭片組(III)的一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的微型電腦的CPU散熱組件，其特征在于:所述邊界刻線(B)由第一邊界刻線(BI)、第二邊界刻線(B2)和第三邊界刻線(B3)組成；所述第一邊界刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)(E)上端的中部；所述第二邊界刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)(E)的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三邊界刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)(E)的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【文檔編號】G06F1/20GK203689403SQ201320802695
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司