適用于手提電腦的散熱模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于手提電腦的散熱模組，包括散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架，銅片安裝支架為電鍍鋅鋼板沖壓而成的矩形板，在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺，矩形板正面設(shè)置有銅片焊接區(qū)，在銅片焊接區(qū)內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)兩個對角的弧形槽，在弧形槽的兩側(cè)邊上設(shè)置有弧形翻邊，在矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對弧形槽兩端頭的傳熱管焊接區(qū)，銅片焊接區(qū)、傳熱管焊接區(qū)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，在銅片焊接區(qū)外設(shè)置有環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強筋，在加強筋上靠近四個安裝孔的位置處刻有不同的防錯裝順序編號。結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠，提高了銅片安裝支架與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性，具有防錯裝功能。
【專利說明】 適用于手提電腦的散熱模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及手提電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于手提電腦的散熱模組。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱模組是筆記本電腦上必不可少的零部件，由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過焊接固定在銅片安裝支架的正面，傳熱管通過焊接固定在銅片安裝支架的背面，現(xiàn)有的散熱銅片安裝支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整體強度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在安裝支架上焊接不穩(wěn)固、容易錯裝等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種適用于手提電腦的散熱模組，使銅片安裝支架結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠、安裝方便，并且提高銅片安裝支架與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性，具有防錯裝功能。
[0005]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種適用于手提電腦的散熱模組，包括散熱銅片(I )、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，關(guān)鍵在于:所述銅片安裝支架(V)為電鍍鋅鋼板沖壓而成的矩形板，在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺(I )，每個沉臺(I)上設(shè)置有一個安裝孔(la)，所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)(2)兩個對角的弧形槽(3)，在弧形槽
(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊(4)，在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對弧形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)的壓線方向一致，在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)
(2)的加強筋(6)，所述加強筋(6)在兩個傳熱管焊接區(qū)(5)的位置處斷開，在所述加強筋
[6]上靠近四個安裝孔(Ia)的位置處刻有不同的防錯裝順序編號(A);所述散熱銅片(I)焊接在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)，所述傳熱管(II )的一端呈弧形，位于兩弧形翻邊(4)之間的弧形槽(3)內(nèi)，并通過傳熱管焊接區(qū)(5)焊接在銅片安裝支架(V )的背面，傳熱管(II)的另一端與散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)相連。
[0006]優(yōu)選為，所述弧形翻邊(4)的長度小于弧形槽(3)的長度，弧形翻邊(4)位于所在弧形槽(3)側(cè)邊的中部?；⌒畏呏饕獙Π惭b在銅片安裝支架背面的弧形傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個弧形翻邊之間，弧形翻邊不需要太長便能達到限位的效果，設(shè)計時，弧形槽的長度小于弧形翻邊的長度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。
[0007]本實用新型的有益效果:[0008](I)通過將四個安裝孔分別設(shè)置在銅片安裝支架的四個角的沉臺上，結(jié)合環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強筋，共同提高了銅片安裝支架的整體強度，同時沉臺提高了銅片安裝支架與CPU的貼合度；
[0009](2)散熱銅片焊接在銅片安裝支架正面，并位于散熱銅片焊接區(qū)內(nèi)；弧形傳熱管焊接在銅片安裝支架的背面，并結(jié)合兩個弧形翻邊對傳熱管限位；設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；同時銅片焊接區(qū)內(nèi)與熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線方向一致，方便壓線加工；
[0010](3)整個銅片安裝支架采用電鍍鋅鋼板沖壓而成，整體呈矩形，并通過四個安裝孔安裝到CPU上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便快捷，同時，電鍍鋅鋼板具有防銹和助焊效果；
[0011](4)在加強筋上靠近四個安裝孔的位置處刻有不同的防錯裝順序編號，避免焊接過程中出現(xiàn)位置錯誤。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、強度可靠、安裝方便等特點，并且提高了與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性，具有防錯裝功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中銅片安裝支架的正視圖。
[0015]圖3是圖2的后視圖。
[0016]圖4是圖2的一個立體圖。
[0017]圖5是圖2的另一個立體圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]如圖1所示的適用于手提電腦的散熱模組，由散熱銅片1、傳熱管I1、散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV和銅片安裝支架V五部分組成。散熱銅片I通過焊接固定在銅片安裝支架V的正面，傳熱管II通過焊接固定在銅片安裝支架V的背面，散熱銅片I是散熱模組的核心部件，散熱銅片I安裝在CPU (圖中未示出)下方，通過傳熱管II將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組III散熱，風(fēng)扇IV將外界冷空氣與散熱鰭片組III換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。以上所述與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一致，在此不再贅述。
[0020]區(qū)別在于:圖2—圖5所示為銅片安裝支架V，為電鍍鋅鋼板(材料代號為SECC)沖壓而成的矩形板。在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺1，每個沉臺I上設(shè)置有一個安裝孔la，銅片安裝支架V通過四個安裝孔Ia安裝到CPU上。矩形板分為正面和背面，安裝散熱銅片I的一側(cè)為正面，另一側(cè)為背面。在矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)2，銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片I的形狀一致，散熱銅片I剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)2兩個對角的弧形槽3，弧形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分，傳熱管II剛好置于弧形槽3內(nèi)。在弧形槽3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽3延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊4，弧形翻邊4對傳熱管II限位。在矩形板的背面上設(shè)置有兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5，兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5分別正對弧形槽3的兩個端頭。銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，便于焊接，且銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向一致。在銅片焊接區(qū)2外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)2的加強筋6，該加強筋6在兩個傳熱管焊接區(qū)5的位置處斷開，從而形成兩條加強筋。加強筋6避開弧形槽3的兩端設(shè)置，以避免與傳熱管II干涉。
[0021]在加強筋6上靠近四個安裝孔Ia的位置處刻有不同的防錯裝順序編號A，共四個防錯裝順序編號A，依次為“1”、“2”、“3”和“4”，也可以采用其它防錯裝順序編號。四個防錯裝順序編號A分別對應(yīng)四個安裝孔la。防錯裝順序編號A最好位于加強筋6的背面。
[0022]散熱銅片I焊接在銅片焊接區(qū)2內(nèi)，傳熱管II的一端呈弧形，位于兩弧形翻邊4之間的弧形槽3內(nèi)，并通過傳熱管焊接區(qū)5焊接在銅片安裝支架V的背面，傳熱管II的另一端與散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV相連。
[0023]最好是，弧形翻邊4的長度小于弧形槽3的長度，弧形翻邊4位于所在弧形槽3側(cè)邊的中部。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于手提電腦的散熱模組，其特征在于:包括散熱銅片(I )、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，其特征在于:所述銅片安裝支架(V)為電鍍鋅鋼板沖壓而成的矩形板，在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺(I )，每個沉臺(I)上設(shè)置有一個安裝孔(la)，所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)(2)兩個對角的弧形槽(3)，在弧形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊(4)，在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對弧形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)(2)與傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)的壓線方向一致，在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)(2)的加強筋(6)，所述加強筋(6)在兩個傳熱管焊接區(qū)(5)的位置處斷開，在所述加強筋(6)上靠近四個安裝孔(Ia)的位置處刻有不同的防錯裝順序編號(A);所述散熱銅片(I )焊接在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端呈弧形，位于兩弧形翻邊(4)之間的弧形槽(3)內(nèi)，并通過傳熱管焊接區(qū)(5)焊接在銅片安裝支架(V)的背面，傳熱管(II)的另一端與散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的適用于手提電腦的散熱模組，其特征在于:所述弧形翻邊(4)的長度小于弧形槽(3)的長度，弧形翻邊(4)位于所在弧形槽(3)側(cè)邊的中部。
【文檔編號】G06F1/20GK203706102SQ201320802661
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司