電磁觸摸控制顯示器及其制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種電磁觸摸控制顯示器及其制作方法。所述電磁觸摸控制顯示器包括顯示器和電磁式觸控筆，所述顯示器包括陣列基板、彩膜基板、網格陣列電磁感應層和控制電路，其中，所述網格陣列電磁感應層設置于所述陣列基板或所述彩膜基板上；所述控制電路，與所述網格陣列感應層連接，用于檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列感應層上的位置信息。本發明將網格陣列電磁感應層設置于所述顯示器包括的陣列基板或彩膜基板上，即將電磁感應層內置于顯示器中，使得顯示器本身具有電磁觸控功能，而不需要在顯示器背面外加電磁感應層，能避免外接電磁感應層容易產生的對位偏移問題，以使得位置控制以及觸摸控制精確。
【專利說明】電磁觸摸控制顯示器及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電磁觸控顯示領域，尤其涉及一種電磁觸摸控制顯示器及其制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著計算機技術的廣泛普及應用，信息的電子化、數字化途徑越來越豐富。人們使用計算機的各種外設，完成信息處理最初的數字化過程。其中一種是直接在液晶顯示屏通過電磁式觸控筆以觸摸點擊等方式進行信息輸入、指令調動。隨著便攜式產品的不斷推出，各種外設:鍵盤、鼠標都被一一省略，基本沒有按鍵的操控，而是采用電磁式觸控筆操作觸摸屏完成各種操作。
[0003]在現有的電磁觸摸控制顯示器中，顯示器本身不能實現電磁觸控功能，而是需要在顯示器背面外加電磁感應層，并且外接電磁感應層容易產生對位偏移問題，從而導致位置控制以及觸摸控制不準確。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提供一種電磁觸摸控制顯示器及其制作方法，解決現有技術中顯示器本身不能實現電磁觸控功能，而是需要在顯示器背面外加電磁感應層，并且外接電磁感應層容易產生對位偏移問題，從而導致位置控制以及觸摸控制不準確的問題。
[0005]為了達到上述目的，本發明提供了一種電磁觸摸控制顯示器，包括顯示器和電磁式觸控筆，所述顯示器包括陣列基板、彩膜基板、網格陣列電磁感應層和控制電路，其中，
[0006]所述網格陣列電磁感應層設置于所述陣列基板或所述彩膜基板上；
[0007]所述控制電路，與所述網格陣列感應層連接，用于檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列感應層上的位置信息。
[0008]實施時，所述網格陣列電磁感應層包括:
[0009]形成于所述陣列基板上的多個X軸回路線圈和與所述X軸回路線圈絕緣的多個Y軸回路線圈。
[0010]實施時，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0011]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0012]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0013]所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該Y軸回路線圈接入交流電；
[0014]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。[0015]實施時，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0016]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0017]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0018]所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該X軸回路線圈接入交流電；
[0019]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0020]實施時，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0021]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0022]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0023]所述高頻交流信號發生器，通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，并通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該Y軸回路線圈和該X軸回路線圈接入交流電；
[0024]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0025]實施時，所述控制電路設置于印刷電路板上，所述網格陣列電磁感應層的電磁信號處理接口通過軟性電路板與設置于所述印刷電路板上的控制電路連接。
[0026]本發明還提供了一種電磁觸摸控制顯示器的制造方法，包括將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板或彩膜基板上的步驟。
[0027]實施時，所述將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板上步驟包括:
[0028]在所述陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈；
[0029]在該多個X軸回路線圈上形成鈍化絕緣層；
[0030]在所述鈍化絕緣層上形成多個Y軸回路線圈。
[0031]實施時，所述在陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈步驟包括:采用氧化銦錫ITO材料以鍍膜方式將該多個X軸回路線圈形成于所述玻璃基板上；
[0032]所述在所述鈍化絕緣層上形成多個Y軸回路線圈步驟包括:采用ITO材料以鍍膜方式將該多個Y軸回路線圈設置于所述鈍化絕緣層上。
[0033]與現有技術相比，本發明所述的電磁觸摸控制顯示器及其制作方法，將網格陣列電磁感應層設置于所述顯示器包括的陣列基板或彩膜基板上，即將電磁感應層內置于顯示器中，使得顯示器本身具有電磁觸控功能，而不需要在顯示器背面外加電磁感應層，從而能避免外接電磁感應層容易產生的對位偏移問題，以使得位置控制以及觸摸控制精確。并且由于本發明實施例將網格電磁感應層內置于顯示器，因此可以將電磁信號處理接口與顯示器信號接口集成，從而本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器的接口集成化，與系統匹配接口減少，結構更加簡單，并且成本更低、更輕更薄。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本發明一實施例所述的電磁觸摸控制顯示器包括的網格陣列電磁感應層和控制電路的結構示意圖；
[0035]圖2是本發明另一實施例所述的電磁觸摸控制顯示器包括的網格陣列電磁感應層、控制電路和電磁式觸控筆的結構示意圖；
[0036]圖3是本發明該實施例所述的電磁觸摸控制顯示器包括的電磁式觸控筆、第一 Y軸回路線圈、第二 Y軸回路線圈、第三Y軸回路線圈、第一 X軸回路線圈、第二 X軸回路線圈和第三X軸回路線圈中的能量波形示意圖；
[0037]圖4是本發明一實施例所述的電磁觸摸控制顯示器的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0038]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0039]本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器，包括顯示器和電磁式觸控筆，所述顯示器包括陣列基板、彩膜基板、網格陣列電磁感應層和控制電路，其中，
[0040]所述網格陣列電磁感應層設置于所述陣列基板或所述彩膜基板上；
[0041]所述控制電路，與所述網格陣列感應層連接，用于檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列感應層上的位置信息。
[0042]本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器，將網格陣列電磁感應層設置于所述顯示器包括的陣列基板或彩膜基板上，即將電磁感應層內置于顯示器中，使得顯示器本身具有電磁觸控功能，而不需要在顯示器背面外加電磁感應層，從而能避免外接電磁感應層容易產生的對位偏移問題，以使得位置控制以及觸摸控制精確。并且由于本發明實施例將網格電磁感應層內置于顯示器，因此可以將電磁信號處理接口與顯示器信號接口集成，從而本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器的接口集成化，與系統匹配接口減少，結構更加簡單，并且成本更低、更輕更薄。
[0043]將ITO鍍膜方式形成的網格陣列電磁感應層鍍在彩膜基板上，可以減少陣列基板上鍍膜的層數，避免陣列基板一側各種電信號的互相干擾，彩膜基板上的ITO的信號傳導需要從陣列基板上通過，需要另外的導電膠將彩膜基板和陣列基板上相關金屬膜層導通，該相關金屬膜層例如可以為Gate (柵金屬)層、S/D層(源漏金屬層)、ITO層。
[0044]在本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器中，所述網格陣列電磁感應層可以包括:
[0045]形成于所述陣列基板上的多個X軸回路線圈；
[0046]和與所述X軸回路線圈絕緣的多個Y軸回路線圈。
[0047]在本發明該實施例所述的電磁觸摸控制顯示器中，通過ITO鍍膜方式在顯示器內部陣列基板或彩膜基板上先形成多個橫向(X軸)回路線圈，再鍍上鈍化絕緣層，再以ITO鍍膜方式形成多個豎向(Y軸)回路線圈，兩種不同方向、不同層的多個回路線圈組成網格陣列電磁感應層；該網格陣列電磁感應層，與控制電路連接，通過交流電后向電磁式觸控筆充電，停止通入交流電后電磁式觸控筆將存儲的電能釋放，網格陣列電磁感應層通過掃描接收所述電磁式觸控筆釋放的電能而確定電磁式觸控筆的位置，從而實現電磁感應觸控。
[0048]如圖1所示，在本發明一具體實施例所述電磁觸摸控制顯示器中，所述網格陣列電磁感應層可以包括:
[0049]采用氧化銦錫ITO材料以鍍膜方式形成于所述陣列基板上的第一 X軸回路線圈101、第二 X軸回路線圈102和第三X軸回路線圈103 ；
[0050]鍍于所述第一 X軸回路線圈101、所述第二 X軸回路線圈102和所述第三X軸回路線圈103上的鈍化絕緣層(該鈍化絕緣層圖1中未示)；
[0051]以及采用ITO材料以鍍膜方式設置于所述鈍化絕緣層上的第一Y軸回路線圈101、第二 Y軸回路線圈102和第三Y軸回路線圈103。
[0052]在本發明該實施例所述的電磁觸摸控制顯示器中，所述控制電路可以包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0053]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0054]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0055]所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該Y軸回路線圈接入交流電；
[0056]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息；
[0057]在具體實施時，在充電階段所述高頻交流信號發生器向與其通過線圈開關連接的一個或至少兩個Y軸回路線圈接入交流電，該一個或至少兩個Y軸回路線圈因通入交流電而產生電磁場，電磁式觸控筆在該電磁場中的運動可以使得該電磁式觸控筆中的共振回路積蓄電能，在充電階段結束后所述高頻交流信號發生器停止向該一個或至少兩個Y軸回路線圈接入交流電，該電磁式觸控筆積蓄的電能通過共振回路的自由振蕩，將電能從該電磁式觸控筆的筆尖的線圈處傳送回所述網格陣列電磁感應層，而所述位置信息檢測器后通過所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0058]在本發明該實施例所述的電磁觸摸控制顯示器中，所述控制電路可以包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0059]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0060]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0061]所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該X軸回路線圈接入交流電；
[0062]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息；
[0063]在具體實施時，在充電階段所述高頻交流信號發生器向與其通過線圈開關連接的一個或至少兩個X軸回路線圈接入交流電，該一個或至少兩個X軸回路線圈因通入交流電而產生電磁場，電磁式觸控筆在該電磁場中的運動可以使得該電磁式觸控筆中的共振回路積蓄電能，在充電階段結束后所述高頻交流信號發生器停止向該一個或至少兩個X軸回路線圈接入交流電，該電磁式觸控筆積蓄的電能通過共振回路的自由振蕩，將電能從該電磁式觸控筆的筆尖的線圈處傳送回所述網格陣列電磁感應層，而所述位置信息檢測器后通過所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0064]在本發明該實施例所述的電磁觸摸控制顯示器中，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器；
[0065]所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0066]所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓；
[0067]所述高頻交流信號發生器，通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，并通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該Y軸回路線圈和該X軸回路線圈接入交流電；
[0068]所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息；
[0069]在具體實施時，在充電階段所述高頻交流信號發生器向與其通過線圈開關連接的一個或至少兩個X軸回路線圈以及一個或至少兩個Y軸回路線圈接入交流電，該一個或至少兩個X軸回路線圈以及一個或至少兩個Y軸回路線圈因通入交流電而產生電磁場，電磁式觸控筆在該電磁場中的運動可以使得該電磁式觸控筆中的共振回路積蓄電能，在充電階段結束后所述高頻交流信號發生器停止向該一個或至少兩個X軸回路線圈以及一個或至少兩個Y軸回路線圈接入交流電，該電磁式觸控筆積蓄的電能通過共振回路的自由振蕩，將電能從該電磁式觸控筆的筆尖的線圈處傳送回所述網格陣列電磁感應層，而所述位置信息檢測器后通過所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0070]具體的，如圖1所示，第一 X軸回路線圈101的第一端接參考電壓、第二 X軸回路線圈102的第一端接參考電壓和第三X軸回路線圈103的第一端接參考電壓；
[0071]第一 Y軸回路線圈111的第一端接參考電壓、第二 Y軸回路線圈112的第一端接參考電壓和第三Y軸回路線圈113的第一端接參考電壓；
[0072]所述控制電路包括X軸接收器12、Y軸接收器13、線圈開關14、高頻交流信號發生器15和位置信息檢測器16 ；
[0073]所述高頻交流信號發生器15，通過線圈開關16與所述第一 Y軸回路線圈111的第二端連接，用于在充電階段向該第一 Y軸回路線111圈接入交流電；
[0074]所述位置信息檢測器16，通過所述X軸接收器12分別與所述第一 X軸回路線圈101的第二端、所述第二 X軸回路線圈102的第二端和所述第三X軸回路線圈103的第二端連接，并通過所述Y軸接收器13與所述第一 Y軸回路線圈111的第二端、所述第二 Y軸回路線圈112的第二端和所述第三Y軸回路線圈113的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測第一 X軸回路線圈101的電壓、第二 X軸回路線圈102的電壓、第三X軸回路線圈103的電壓、第一 Y軸回路線圈111的電壓、第二 Y軸回路線圈112的電壓和第三Y軸回路線圈113的電壓，而判斷得到所述電磁式觸控筆(圖1中未示)在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
[0075]在具體實施時，如圖2、圖3所示，當所述電磁式觸控筆17在在第二 Y軸回路線圈112和第二X軸回路線圈102交界處時，所述電磁式觸控筆17內的共振回路釋放電能，第一Y軸回路線圈111、第二 Y軸回路線圈112、第三Y軸回路線圈113、第一 X軸回路線圈101、第二 X軸回路線圈102和第三X軸回路線圈103均接受到能量并將接受到的能量反饋所述位置信息檢測器16數模轉換后計算出第二 Y軸回路線圈112接受能量更高，第二 X軸回路線圈102接受能量最高，所以檢測出該電磁式觸控筆17在第二 Y軸回路線圈112和第二 X軸回路線圈102交界處。
[0076]在圖2中，Y軸回路線圈、X軸回路線圈與參考電壓輸出線的相交處繪制為圓弧狀時，說明該Y軸回路線圈、該X軸回路線圈與該參考電壓輸出線之間并不相互連接，當Y軸回路線圈、X軸回路線圈與參考電壓輸出線的相交處繪制為加粗的黑點時，說明該Y軸回路線圈、該X軸回路線圈與該參考電壓輸出線之間相互連接。
[0077]X軸回路線圈和Y軸回路線圈之間相互絕緣，可以設置例如絕緣層以達到使X軸回路線圈和Y軸回路線圈之間相互絕緣的目的。
[0078]在具體實施時，所述控制電路設置于印刷電路板(PCBA)上，所述網格陣列電磁感應層的電磁信號處理接口通過軟性電路板(FPC)與設置于所述印刷電路板上的控制電路連接。
[0079]本發明實施例還提供了一種電磁觸摸控制顯示器的制造方法，其將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板或彩膜基板上。
[0080]在本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器的制造方法中，所述將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板上步驟包括:
[0081]在所述陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈；
[0082]在該多個X軸回路線圈上形成鈍化絕緣層；
[0083]在所述鈍化絕緣層上形成多個Y軸回路線圈。
[0084]本發明實施例在陣列基板的玻璃基板上，通過鍍膜、曝光、顯影、刻蝕、剝離等傳統的鍍膜工藝形成X、Y軸回路線圈，之后再進行陣列基板的后續制作。
[0085]在具體實施時，如圖4所示，所述將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板上步驟包括:
[0086]步驟41:采用氧化銦錫ITO材料以鍍膜方式在所述陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈；
[0087]步驟42:在該多個X軸回路線圈上蒸鍍鈍化絕緣層；
[0088]步驟43:采用ITO材料以鍍膜方式在所述鈍化絕緣層上設置多個Y軸回路線圈。
[0089]本發明實施例所述的電磁觸摸控制顯示器及其制作方法，將網格陣列電磁感應層設置于所述顯示器包括的陣列基板或彩膜基板上，即將電磁感應層內置于顯示器中，使得顯示器本身具有電磁觸控功能，而不需要在顯示器背面外加電磁感應層，從而能避免外接電磁感應層容易產生的對位偏移問題，以使得位置控制以及觸摸控制精確。
[0090]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電磁觸摸控制顯示器，包括顯示器和電磁式觸控筆，其特征在于，所述顯示器包括陣列基板、彩膜基板、網格陣列電磁感應層和控制電路，其中， 所述網格陣列電磁感應層設置于所述陣列基板或所述彩膜基板上； 所述控制電路，與所述網格陣列感應層連接，用于檢測所述電磁式觸控筆在所述網格陣列感應層上的位置信息。
2.如權利要求1所述的電磁觸摸控制顯示器，其特征在于，所述網格陣列電磁感應層包括: 形成于所述陣列基板上的多個X軸回路線圈和與所述X軸回路線圈絕緣的多個Y軸回路線圈。
3.如權利要求2所述的電磁觸摸控制顯示器，其特征在于，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器； 所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該 Y軸回路線圈接入交流電； 所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
4.如權利要求2所述的電磁觸摸控制顯示器，其特征在于，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器； 所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述高頻交流信號發生器，通過線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該X軸回路線圈接入交流電； 所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
5.如權利要求2所述的電磁觸摸控制顯示器，其特征在于，所述控制電路包括X軸接收器、Y軸接收器、線圈開關、高頻交流信號發生器和位置信息檢測器； 所述多個Y軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述多個X軸回路線圈的第一端接參考電壓； 所述高頻交流信號發生器，通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述Y軸回路線圈的第二端連接，并通過所述線圈開關與一個或至少兩個所述X軸回路線圈的第二端連接，用于在充電階段向該Y軸回路線圈和該X軸回路線圈接入交流電； 所述位置信息檢測器，通過所述X軸接收器與所述多個X軸回路線圈的第二端連接，并通過所述Y軸接收器與所述多個Y軸回路線圈的第二端連接，用于在所述充電階段后通過檢測所述多個X軸回路線圈和所述多個Y軸回路線的電壓而判斷得到所述電磁式觸控筆在所述網格陣列電磁感應層上的位置信息。
6.如權利要求1至5中任一權利要求所述的電磁觸摸控制顯示器，其特征在于，所述控制電路設置于印刷電路板上，所述網格陣列電磁感應層的電磁信號處理接口通過軟性電路板與設置于所述印刷電路板上的控制電路連接。
7.—種電磁觸摸控制顯不器的制造方法,其特征在于，包括將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板或彩膜基板上的步驟。
8.如權利要求7所述的電磁觸摸控制顯示器的制造方法，其特征在于，所述將網格陣列電磁感應層設置于陣列基板上步驟包括: 在所述陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈； 在該多個X軸回路線圈上形成鈍化絕緣層； 在所述鈍化絕緣層上形成多個Y軸回路線圈。
9.如權利要求8所述的電磁觸摸控制顯示器的制造方法，其特征在于， 所述在陣列基板的玻璃基板上形成多個X軸回路線圈步驟包括:采用氧化銦錫ITO材料以鍍膜方式將該多個X軸回路線圈形成于所述玻璃基板上； 所述在所述鈍化絕緣層上形成多個Y軸回路線圈步驟包括:采用ITO材料以鍍膜方式將該多個Y軸回路線圈設置于 所述鈍化絕緣層上。
【文檔編號】G06F3/046GK103543899SQ201310504844
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】周曉亮, 余麗霞 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司