專利名稱：一種基于計算機輔助設計的皮/革編織品設計和制作方法
技術領域：
本發明屬于皮/革編織品設計制作領域，特別涉及一種使用計算機輔助設計技術設計編織圖，根據編織圖進行備料與編織的皮/革編織品設計和制作方法。
背景技術：
皮/革編織工藝以手工編織原理為基礎，運用制成條狀的動物皮、人造皮/革等材料，按設計的編織組織規律進行編織，使用時可根據需要進行高溫高壓定型處理或粘貼底襯定型處理。皮/革編織品有著悠久的歷史，遠古時代人們就利用動物皮編制鎧甲和馬鞭等制品。今天皮/革編織品依然有著廣泛的應用范圍，大量應用于桌墊、沙發套、席、墻布、汽車墊等家居生活用品；首飾、帽子、包袋、鞋靴、腰帶等服裝服飾配件；以及玩具、擺飾等其他手工藝品。近年，在阿瑪尼(Armani)、寶緹嘉(Bottega Veneta)、香奈兒(Chanel)、路易 威登(Louis Vuitton)、等世界奢侈品牌的手袋、服飾中也大量出現了皮革編織的元素。但是，由于設計技術和手段的落后，現今市場上的皮/革編織品存在著以下缺陷1、設計手段陳舊，現有皮/革編織品的編織組織規律由編制者記憶在心、口傳心授，無
法實現復雜編織組織和結構的設計。而大型復雜的編織組織則需在特定的意匠紙上進行手工描繪，費時費工，不便于推廣復制。這些都妨礙了皮/革編織新產品的開發。2、編織組織簡單，市場現有產品主要采用平紋、斜紋等簡單組織編織。這些組織的織紋簡單、缺乏變化和層次感，限制了皮/革編織品品質的提高。3、設計單一，現 有產品多采用單一組織和色彩編織皮/革制品，使產品圖案多樣化受到極大限制。4、編織技法單調、繁復。由于天然皮革長度受動物形體影響，傳統皮/革編織品都采用手工編織工藝，導致技法的單調、繁復，無法實現大批量、高效率的生產。綜上所述，皮/革編織品無論是在設計手段還是編織工藝上都急需一種符合現代生產和市場要求的新方法。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種使用計算機輔助設計技術來設計和制作皮/革編織品的方法，以解決皮/革編織品品種單一、設計力度不夠的技術問題，降低皮/革編織品制作難度并保證皮/革編織品質量。本發明技術可實現平紋、斜紋、緞紋、變化組織、雙層組織以及配色模紋等多種編織組織和配色效果圖的設計并進行編制。本發明所述皮/革編織品制作方法，使用計算機輔助設計技術制作編織圖，然后根據所述編織圖備料與編織，即獲皮/革編織品。本發明所述皮/革編織品制作方法中，編織圖的制作包括以下步驟
(I)根據皮/革編織品的特點，確定經緯向皮條寬度，皮/革條寬度優選5 15mm，編織間隙優選0.2 2mm。將上述參數輸入計算機； (2)將皮/革編織品的輪廓外形輸入計算機，在計算機上將其按照皮/革編織品編織和縫制的要求進行處理，得到毛樣輪廓外形。本發明所述毛樣輪廓外形長度=產品長度+加放長度；所述毛樣輪廓外形寬度=產品寬度+加放長度；
(3)若步驟(2)得到的毛樣輪廓外形尺寸規格均小于皮條長度L，則采用正織操作計算機，在毛樣輪廓外形范圍內鋪入所設計編織組織規律形成初始編織圖。所述編織組織的平均浮長優選1 <平均浮長< 7 ；
(4)若步驟(2)得到的毛樣輪廓外形尺寸規格中某項大于皮條長度L或產品需要時，采用斜織操作計算機，將步驟(2)制作的圖稿旋轉45°，然后在圖稿中鋪入編織組織規律形成初始編織圖，所述編織組織的平均浮長優選1 <平均浮長< 7 ；
(5)承接步驟(3)或(4)，操作計算機，輸入皮/革條顏色排列順序，利用初始編織圖生成皮/革編織品配色模擬效果圖；可反復調整皮/革條顏色順序或編織組織起始點直至得到滿意的模擬效果；
(6)操作計算機，將步驟(3)所得初始編織圖根據步驟(5)所得的配色效果模擬圖進行修正，得到編織圖；所述編織圖由平行于水平方向的緯向行和垂直于水平方向的經向行組成，編織圖的經向行代表皮/革編織品中的經向皮/革條(經向行的行數=經向皮/革條的根數)，編織圖的緯向行代表皮/革編織品中的緯向皮/革條(緯向行的行數=緯向皮/革條的根數)；編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”代表皮/革編織品中經向皮/革條與緯向皮/革條的交織點，所述“格”的長寬=1:廣1:3，所述“格”只用兩種顏色表示，分別命名為a色格、b色格，a色格代表經向行對應的經向皮/革條位于緯向行對應的緯向皮/革條之上，b色格代表經向行對應的經向皮/革條位于緯向行對應的緯向皮/革條之下。根據皮/革編織品的特點，所述經向行行數、緯向行行數與皮/革編織品編織規格參數相關，經向行行數=毛樣輪廓外形寬度X經向皮/革條排列密度，緯向行行數=毛樣輪廓外形長度X緯向皮/革條排列密度，所述皮/革條排列密度=1000+(皮/革條寬度(mm) +編織間隙(mm)),單位為根/m。本發明所述皮/革編織品制作方法，在皮/革編織品編織時，按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織；
(7)操作計算機，將步驟(4)所得初始編織圖根據步驟(5)所得的配色效果模擬圖進行修正，得到編織圖；所述編織圖由與水平方向成45°夾角的緯向行和與水平方向成135°的經向行組成，編織圖的經向行代表皮/革編織品中的經向皮/革條(經向行的行數=經向皮/革條的根數)，編織圖的緯向行代表皮/革編織品中的緯向皮/革條(緯向行的行數=緯向皮/革條的根數)；編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”代表皮/革編織品中經向皮/革條與緯向皮/革條的交織點，所述“格”的長寬=1:廣1:3，所述“格”只用兩種顏色表示，分別命名為a色格、b色格，a色格代表經向行對應的經向皮/革條位于緯向行對應的緯向皮/革條之上，b色格代表經向行對應的經向皮/革條位于緯向行對應的緯向皮/革條之下。根據皮/革編織品的特點，編織圖中的經向行行數=緯向行行數，所述經向行行數、緯向行行數與皮/革編織品編織規格參數相關，經向行行數=(毛樣輪廓外形長度+毛樣輪廓外形寬度)x,/rO/2X經向
皮/革條排列密度，緯向行行數=(毛樣輪廓外形長度+毛樣輪廓外形寬度)X J2/2X緯
向皮/革條排列密度，所述經向皮/革條排列密度=緯向皮/革條排列密度=1000+ (皮/革條寬度(mm) +編織間隙(mm))，單位為根/m。毛樣輪廓外形長度和寬度根據產品需求而定，毛樣輪廓外形寬度< L/ ,5_，式
中，L為皮條長度。其中采用真皮為原料時，L受動物形體的影響，通常為300_ 1100mm;采用人造皮/革為原料時，L受其幅寬影響，優選幅寬為1370mm 1400mm的皮/革。本發明所述皮/革編織品制作方法，在皮/革編織品編織時，按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織。本發明所述皮/革編織品制作方法，在皮/革編織品編織時，按照輸入計算機的顏色排列順序布置皮/革條顏色并按照編織圖所設計編織組織進行編織，即可得符合設計要求的產品。為了提高編織效率，將經向皮/革條與織機經紗連接，使交織運動規律相同的皮/革條穿入相同的織機綜框，再根據編織組織規律設計織機綜框的提綜規律，編制時按設計要求織入緯向皮/革條即可完·成編織。本發明具有以下有益效果1、本發明所述方法，大大縮短了皮/革編織品的設計時間，提高了皮/革編織品的設計效果和精度，使編織組織的品種范圍擴大到各種變化組織、聯合組織和雙層組織等復雜組織，還能將皮/革條顏色與組織配合進行配色效果模擬。而且在計算機上即可對皮/革編織品的編織組織、交織點、顏色配置、換色部位、接頭部位、皮/革條寬度、皮/革條排列密度等編織工藝要點及實物效果進行預演、模擬并根據模擬效果進行修改和完善。2、使用計算機輔助設計技術制作編織圖，便于將各種編織組織按照皮/革編織品的編織要求進行合理配合，得到各種編織織紋，使皮/革編織品的外觀、紋樣更富有變化。同時可操作計算機對任一初始組織輸入不同皮/革條顏色排列，可得到不同的配色模擬效果，這樣可方便快捷地得到符合產品需求的設計方案，使皮/革編織品的創新設計更方便、更直觀。3、本發明所述方法制作的編織圖是進行皮/革編織品編織的工藝藍圖，編織者只要根據所述編織圖備料與編織，即可編織出達到設計效果的皮/革編織品，大大降低了皮/革編織品的編織難度，使初學者易于掌握皮/革編織品的編織，促進皮/革編織品產業的發展。4、利用本發明所述方法制作的編織圖編制皮/革編織品，備料時可選用邊角余料，大大節約了制作成本，對環境保護也頗有益處。5、將經向皮/革條與織機經紗連接，使交織運動規律相同的皮/革條穿入相同的織機綜框，編制時按設計要求織入緯向皮/革條即可完成編織。大大提高了編織效率。
圖1是本發明所述方法中的編織圖的局部示意圖，圖中，I一a色格、2— b色格；
圖2是本發明所述方法中用于合成革錢包的毛樣輪廓外形，圖中，3—背景、4一力口
放部分、5—錢包主體部分；
圖3是本發明所述方法中將菱形組織鋪入合成革錢包毛樣輪廓所得的初始編織 圖4是本發明所述方法中合成革錢包修正后的編織 圖5是本發明所述方法設計制作的合成革錢包局部實物 圖6是本發明所述方法中皮坐墊三件套的毛樣輪廓圖，圖中，3—背景、4一加放部分、6—坐墊主體部分；
圖7是本發明所述方法坐墊I的初始編織圖局部；
圖8是本發明所述方法坐墊II的初始編織圖局部；
圖9是本發明所述方法坐墊III的初始編織圖局部；
圖10是本發明所述方法坐墊I黑白兩種顏色皮條分別做經緯皮條得到的配色效果模擬圖局部；
圖11是本發明所述方法坐墊II兩種顏色皮條在經向和緯向均按2黑4白2黑排列得到的配色效果模擬圖局部；
圖12是本發明所述方法坐墊III兩種顏色皮條在經向和緯向均按I黑2灰I黑排列得到的配色效果模擬圖局部；
圖13是本發明所述方法設計制作的坐墊I實物圖。
具體實施例方式下面結合附圖，通過實施例對本發明所述皮/革編織品制作方法予以進一步說明。本發明不限于以下實施例。實施例1合成革編織錢包，操作步驟如下1、制作編織圖
(1)本實施例采用正織設計將錢包輪廓外形輸入計算機，在計算機上將其按照編織和縫制的要求進行加放處理，得到圖2所示的毛樣輪廓外形。加放長度=24. 6mmX2 ；
(2)操作計算機，將循環大小為RjXRw=14X14的菱形斜紋鋪入毛樣輪廓，如圖3；
(3)在織物CAD軟件中，輸入本錢包毛樣輪廓編織規格參數長度=266mm、寬度=124mm、革條寬度=6mm、經向革條排列密度=緯向革條排列密度=162根/m、經向革條根數=43根，緯向革條根數=40根，將步驟(2)制作的初始編織圖調進行修正，使圖案完整美觀，即獲如圖4所示編織圖，編織圖的經向行代表錢包中的經向革條，編織圖的緯向行代表錢包中的緯向革條；編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”代表錢包中經向革條與緯向革條的交織點，分別為黑色格、白色格，黑色格代表經向行對應的經向革條位于緯向行對應的緯向革條之上，白色格代表經向行對應的經向革條位于緯向行對應的緯向革條之下。2、編織錢包
(1)按照編織圖制作方法中所述的錢包編織規格要求備料，革條長度為300mm，寬度為6_，經向革條顏色為灰色，緯向革條顏色為黑色；
(2)按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，黑色格將經向革條提起，白色格將經向革條沉下進行編織。3、縫制錢包
將編織完成的毛樣進行縫制并綴上流蘇裝飾即得錢包成品，如圖5所示。
實施例2制作皮坐墊三件套，由三種組織分別編織成同樣規格的三個坐墊1、II >111，其中坐墊1、II采用正織，坐墊III采用斜織。操作步驟如下1、制作編織圖
(1)將坐墊輪廓外形輸入計算機，在計算機上將其按照編織和縫制的要求進行加放處理，得到圖6所示的毛樣輪廓外形。加放長度=IOmmX2 ；
(2)操作計算機，將蘆席斜紋鋪入坐墊I的毛樣輪廓，得到坐墊I的初始編織圖如圖7所示；將2上2下右斜紋鋪入坐墊II的毛樣輪廓，得到坐墊II的初始編織圖如圖8所示；操作計算機，利用織物CAD軟件將步驟(I)制作的坐墊III的毛樣輪廓旋轉45°，然后鋪入平紋組織，得到坐墊III的初始編織圖如圖9所示；
(3)在織物CAD軟件中，在步驟(2)制作的初始編織圖中分別輸入經緯向皮條顏色排列順序，生成滿意的配色效果模擬圖如圖10、圖U、圖12所示。由于配色效果模擬圖符合設計需要，不需再調整初始編織圖，故編織圖組織與初始編織圖一致。操作計算機在初始編織圖中輸入坐墊毛樣的編織規格參數坐墊1、坐墊II的坐墊長度=472_、坐墊寬度=472mm,皮條寬度=10mm、經向皮條排列密度=緯向皮條排列密度=91根/m、經向皮條根數=43根、緯向皮條根數=43根，編織圖的經向行代表坐墊中的經向皮條，編織圖的緯向行代表坐墊中的緯向皮條；坐墊III的坐墊長度=472mm、坐墊寬度=472mm、皮條寬度=10mm、經向皮條排列密度=緯向皮條排列密度=91根/m、經向皮條根數=61根、緯向皮條根數=61根，編織圖中與水平方向成135°的是經向行，代表坐墊中的經向皮條，與水平方向成45°夾角的是緯向行，代表坐墊中的緯向行。編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”代表錢包中經向皮條與緯向皮條的交織點，分別為黑色格、白色格，黑色格代表經向行對應的經向皮條位于緯向行對應的緯向皮條之上，白色格代表經向行對應的經向皮條位于緯向行對應的緯向皮條之下。2、編織皮坐墊
(1)按照編織圖制作方法中所述的錢包編織規格要求備料，坐墊1、坐墊II皮條長度均為520mm,寬度均為IOmm,其中坐墊I經向皮條顏色為白色,緯向皮條顏色為黑色；坐墊II經向和緯向皮條均按2黑4白2黑排列；坐墊III的皮條長度范圍為15(T700mm，寬度為10mm，經向和緯向均按I黑2灰I黑排列；
(2)按照輸入計算機的顏色排列順序布置皮條顏色，按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，黑色格將經向皮條提起，白色格將經向皮條沉下進行編織。3、縫制、整理
將編織完成的毛樣進行縫制并綴上流蘇裝飾或包邊即得成品，坐墊I實物圖如圖13所示。
權利要求
1.一種基于計算機輔助設計的皮/革編織品設計和制作方法，其特征在于使用計算機輔助設計技術制作編織圖，然后根據所述編織圖備料與編織，即獲皮/革編織品，所述編織圖的制作包括以下步驟 (1)將皮/革編織品的輪廓外形輸入計算機，在計算機上將其按照皮/革編織品編織和縫制的要求進行處理，得到毛樣輪廓外形，本發明所述毛樣輪廓外形長度=產品長度+加放長度；所述毛樣輪廓外形寬度=產品寬度+加放長度； (2)若步驟(I)得到的毛樣輪廓外形尺寸規格均小于皮條長度L，則采用正織操作計算機，在毛樣輪廓外形范圍內鋪入所設計編織組織規律形成正織初始編織圖；若步驟(I)得到的毛樣輪廓外形尺寸規格中某項大于皮條長度L或產品需要時，采用斜織操作計算機，將步驟(I)制作的圖稿旋轉45°，然后在圖稿中鋪入編織組織規律形成斜織初始編織圖，所述編織組織的平均浮長均為1 <平均浮長< 7 ； (3)操作計算機，將步驟(2)制作的初始編織圖修正為編織圖， 所述正織編織圖由平行于水平方向的緯向行和垂直于水平方向的經向行組成，正織編織圖的經向行代表皮/革編織品中的經向皮/革條(經向行的行數=經向皮/革條的根數)，正織編織圖的緯向行代表皮/革編織品中的緯向皮/革條(緯向行的行數=緯向皮/革條的根數);所述斜織編織圖由與水平方向成45°夾角的緯向行和與水平方向成135°的經向行組成，斜織編織圖的經向行代表皮/革編織品中的經向皮/革條，斜織編織圖的緯向行代表皮/革編織品中的緯向皮/革條； 編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”代表皮/革編織品中經向皮/革條與緯向皮/革條的交織點，所述“格”的長寬=1:廣1:3，所述“格”只用兩種顏色表示，分別命名為a色格、b色格，a色格代表經向行對應的經向皮/革條位于諱向行對應的諱向皮/革條之上，b色格代表經向行對應的經向皮/革條位于緯向行對應的緯向皮/革條之下。
2.根據權利要求1所述的，其特征在于編織組織為平紋、斜紋、變化組織、聯合組織、雙層組織。
3.根據權利要求1或2所述的，所述經向行行數、緯向行行數與皮/革編織品編織規格參數相關，其特征在于正織時，經向行行數=毛樣輪廓外形寬度X經向皮/革條排列密度，緯向行行數=毛樣輪廓外形長度X緯向皮/革條排列密度；斜織時，經向行行數=(毛樣輪廓外形長度+毛樣輪廓外形寬度)XJr^/2X經向皮/革條排列密度，緯向行行數=(毛樣輪廓外形長度+毛樣輪廓外形寬度)V ‘^/2X緯向皮/革條排列密度；所述皮/革條排列密度=1000 + (皮/革條寬度(mm) +編織間隙(mm))，單位為根/m。
4.根據權利要求3所述的，其特征在于，皮/革條寬度為5 15mm，編織間隙為0.2 2mm ;皮/革編織品毛樣輪廓外形寬度彡L/ ^ mm。
5.根據權利要求4所述的，其特征在于L為皮條長度，其中采用真皮為原料時，L通常為300mm IlOOmm ;米用人造皮/革為原料時，L優選幅寬為1370mm 1400mm的皮/革。
6.根據權利要求1或2所述的，其特征在于皮/革編織品編織時，按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織。
7.根據權利要求3所述的，其特征在于皮/革編織品編織時，按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織。
8.根據權利I和2要求所述的，其特征在于，操作計算機，將編制圖中經紗、緯紗的顏色排列順序輸入計算機，即可生成配色效果模擬圖，編織時按照輸入計算機的顏色排列順序布置皮/革條顏色，并按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織。
9.根據權利3要求所述的，其特征在于，操作計算機，將編制圖中經紗、緯紗的顏色排列順序輸入計算機，即可生成配色效果模擬圖，編織時按照輸入計算機的顏色排列順序布置皮/革條顏色，并按照編織圖中經向行與緯向行相交形成的“格”的顏色進行操作，a色格將經向皮/革條提起、b色格將經向皮/革條沉下進行編織。
10.根據權利要求6、7所述的，其特征在于皮/革編織品編織時，將經向皮/革條與織機經紗連接，使交織運動規律相同的皮/革條穿入相同的織機綜框，再根據編織組織規律設計織機綜框的提綜規律，編制時按設計要求織入緯向皮/革條即可完成編織。
全文摘要
一種使用計算機輔助設計編織圖，根據編織圖進行備料與編織的皮/革編織品設計及制作方法。編織圖的制作包括以下步驟(1)將皮/革編織品的輪廓外形輸入計算機進行處理，得到毛樣輪廓外形；(2)正織操作計算機，在毛樣輪廓外形范圍內鋪入編織組織規律形成初始編織圖；斜織操作計算機，將步驟(1)制作的圖稿旋轉45°，然后在圖稿中鋪入編織組織規律形成初始編織圖；(3)操作計算機，輸入皮/革條顏色排列順序，利用步驟(2)制作的初始編織圖生成皮/革編織品配色模擬效果圖，根據配色模擬效果圖操作計算機調整初始編織圖的組織起始點位置，使圖案完整，再輸入皮/革編織品編織規格參數即獲編織圖。
文檔編號G06F17/50GK103065023SQ20131003334
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者趙敏, 汪苗, 趙睿昕 申請人:四川大學