專利名稱：產品分點計數收集產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種產品收集線，尤其是一種產品分點計數收集產線，屬于收集產線的技術領域。
背景技術：
生產流水線是現今工業生產中一種常用的、可實現高效作業的設備系統，廣泛應用于家電、儀器儀表、汽車和機械設備等生產行業中。目前，產品收集產線主要是人工收發，統計產量，效率低下，浪費人力。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種產品分點計數收集產線，其結構緊湊，提高效率，降低人力成本，節約空間，適應范圍廣，安全可靠。按照本實用新型提供的技術方案，所述產品分點計數收集產線，包括支架及位于所述支架上的架體，所述架體上設有用于傳送物品的傳送帶，所述傳送帶的一端形成上原料端，另一端形成成品收集端；架體上設有用于驅動傳送帶傳送的傳送帶驅動機構，所述傳送帶驅動機構與控制器相連；架體對應形成上原料端的一端設有前進限位傳感器，架體對應形成成品收集端的一端設有后退限位傳感器，所述前進限位傳感器及后退限位傳感器均與控制器相連，傳送帶的兩側設有若干用于收納成品且均勻分布的工位區域分隔框，所述工位區域分隔框與傳送帶固定連接；架體與成品收集端相對應的端部上設有用于掃描工位區域分隔框上對應條碼的第一掃描槍及第二掃描槍，所述第一掃描槍及第二掃描槍位于傳送帶的下方，且架體與成品收集端相對應的端部設有用于掃描工位區域分隔框內成品的第一產品感應器及第二產品感應器，所述第一產品感應器、第二產品感應器位于傳送帶的兩偵U，第一產品感應器及第二產品感應器均與控制器相連；第一掃描槍、第二掃描槍與控制主機相連，所述控制主機與顯示器相連。所述傳送帶驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機通過變頻器與控制器相連。所述控制器包括PLC。所述第一掃描槍與第二掃描槍之間設有工位傳感器，所述工位傳感器與控制器相連。所述顯示器位于傳送帶對應形成上原料端的一端外側。所述控制主機包括計算機。本實用新型的優點架體上設置傳送帶，傳送帶的兩側設置工位區域分隔框，工位區域分隔框上設置工位傳感器，架體上設置產品感應器、第一掃描槍及第二掃描槍，當感應到工位區域分隔框內有產品時，第一掃描槍或第二掃描槍能向控制主機內輸入條碼信息，通過控制主機能對相應工位加工產品數量進行計數，控制主機能通過顯示器顯示輸出相應工位人員加工數量，結構緊湊，提高效率，降低人力成本，節約空間，適應范圍廣，安全可靠。
圖I為本實用新型的結構示意圖。[0008]圖2為本實用新型的結構框圖。圖3為本實用新型的原理圖。圖4為本實用新型第一掃描槍、第二掃描槍與傳送帶配合的安裝示意圖。圖5為本實用新型驅動電機、前進限位傳感器與傳送帶配合的安裝示意圖。附圖標記說明1-顯示器、2-上原料端、3-支架、4-架體、5-傳送帶、6-產品感應器、7-成品收集端、8-控制主機、9-第一掃描槍、10-第二掃描槍、11-驅動電機、12-控制器、13-變頻器、14-變壓器、15-蜂鳴器、PEl-后退限位傳感器、PE2-前進限位傳感器、PE3-第一產品感應器、PE4-第二產品感應器及PE5-工位傳感器。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I和圖3所示為了能夠實現產品收集產線能夠自動計數，提高生產效率，降低人力勞動量，本實用新型包括支架3，所述支架3上設有架體4。支架4上設有用于傳送物品的傳送帶5，傳送帶5能在支架4上運動，所述傳送帶5的一端形成上原料端2，另一端形成成品收集端7 ;架體4上設有用于驅動傳送帶5傳送的傳送帶驅動機構，所述傳送帶驅動機構與控制器12相連。傳送帶驅動機構包括驅動電機11，所述驅動電機11的輸出軸能驅動傳送帶5在支架4上運動，傳送帶5運動時，能帶動產品加工原料以及加工后的成品輸送到指定位置，本實施例中，控制器12采用AB公司生產的PLC (Programmable LogicController).驅動電機11通過變頻器13與控制器12相連，控制器12通過變頻器13調節驅動電機11的轉速，以對應調節傳送帶5的工作狀態，使得傳送帶5能工作于慢速前進、快速倒退以及靜止三個狀態。如圖5所示架體4對應形成上原料端2的一端設有后退限位傳感器PEl，架體4對應形成成品收集端7的一端設有前進限位傳感器PE2，所述前進限位傳感器PE2及后退限位傳感器PEl均與控制器12相連。當后退限位傳感器PEl向控制器12內輸入后退限位信號時，控制器12使得驅動電機11停止驅動傳送帶5再繼續后退，當前進限位傳感器PE2向控制器12內輸入前進限位信號時，控制器12使得驅動電機11停止驅動傳送帶5再繼續前進，確保傳送帶5傳送的行程；使得原料及成品都在有效傳送行程內。如圖4所示傳送帶5的兩側設有若干用于收納成品且均勻分布的工位區域分隔框，所述工位區域分隔框與傳送帶5固定連接；加工人員能夠將加工成品放入工位區域分隔框內，工位區域分隔框內設有條形碼，當同一個工位有兩個或多個工位區域分隔框時，相應工位區域分隔框均采用相同的條形碼，以適應加工速度快的要求，一般地，工位區域分隔框只放置一個加工后的成品。工位區域分隔框間設有工位傳感器PE5，所述工位傳感器PE5位于第一掃描槍9與第二掃描槍10之間，并位于傳送帶5的下方；通過工位傳感器PE5避免在統計工位區域分隔框內的產品數量時產生干擾及誤差。架體4與成品收集端7相對應的端部上設有用于掃描工位區域分隔框上對應條碼的第一掃描槍9及第二掃描槍10，所述第一掃描槍9及第二掃描槍10位于傳送帶5的下方，通過第一掃描槍9、第二掃描槍10能分別掃描傳送帶5兩側對應的工位區域分隔框。架體4與成品收集端7相對應的端部設有用于掃描工位區域分隔框內成品的產品感應器6，所述產品感應器6包括第一產品感應器PE3及第二產品感應器PE4，通過第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4能分別感應傳送帶5兩側對應工位區域分隔框內是否有產品，第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4的選擇一般根據相應的產品來設置。所述第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4位于傳送帶5的兩側，第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4安裝于支架4的上側，第一產品感應器PE3及第二產品感應器PE4均與控制器12相連；所述控制器12與控制主機8相連,第一掃描槍9、第二掃描槍10與控制主機8相連，所述控制主機8與顯示器I相連。控制主機8采用計算機，當第一掃描槍9、第二掃描槍10將相應工位區域分隔框的條碼掃描輸入到控制主機8內后，控制主機8建立一個數據庫，并在數據庫的對應位置增加產品數量，控制主機8能通過顯示器I顯示輸出相應加工人員完成產品的數量，以達到對加工成品計數的功能。如圖2所示控制器12的電源端通過變壓器14與外部220V交流電源相連，控制器12的輸出端分別與第一中間繼電器Kl的線圈、第二中間繼電器K2的線圈相連，第一中間繼電器Kl的常開觸點、第二中間繼電器K2的常開觸點分別與第一掃描槍9、第二掃描槍10對應相連。當第一中間繼電器Kl的常開觸點閉合,第一掃描槍9能夠向控制主機8內輸入掃描條碼信號，當第二中間繼電器K2的常開觸點閉合后,第二掃描槍10能夠向控制主 機8內輸入掃描條碼信息。由于工位區域分隔框內每次只放置一個加工成品，因此當第一掃描槍9及第二掃描槍10向控制主機8內輸入掃描條碼信息后，控制主機8能夠向對應條碼所對應的加工數量增加一個，計數可靠。控制器12的輸出端與黃燈HL1、紅燈HL2及綠燈HL3相連，通過黃燈HL1、紅燈HL2及綠燈HL3進行相應工作狀態指示。控制器12的輸出端還與蜂鳴器15相連，當整個收集產線有工作故障時，通過蜂鳴器15蜂鳴報警。如圖廣圖5所示工作時，閉合總電源開關Q，以使得整個系統與外部220V交流電連接；再閉合運行開關SB，ESBU ESB2為急停按鈕；運行開關SB閉合后，控制器12通過變頻器13啟動驅動電機11，以使得驅動電機11驅動傳送帶5傳送，驅動電機11在驅動傳送帶5的一個工作周期內，傳送帶具有慢速前進、快速倒退及停止三個狀態；從上原料端2到成品收集端7為傳送帶5前進方向。在傳送帶5開始靜止時，向傳送帶5上放置加工原料，原料放置完成后，驅動電機11驅動傳送帶5向成品收集端7方向運動。在傳送帶5運送的過程中，位于工位上的加工人員根據需要拿取傳送帶5上的原料。同時，第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4能感應到傳送帶5兩側工位區域分隔框內是否有產品。當第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4感應到有成品存在時，控制器12能使得對應第一中間繼電器K1、第二中間繼電器K2的線圈帶電,第一掃描槍9或第二掃描槍10能夠將條碼信息掃描后輸入控制主機8內，控制主機8在條碼對應的數量上增加一個，完成計算功能。為了確保計算可能性，一般地當第一產品感應器PE3、第二產品感應器PE4及工位傳感器PE5均向控制器12內輸入信號后,控制器12才使得第一中間繼電器Kl或第二中間繼電器K2的線圈帶電，避免不規則產品形狀產生計數干擾。當前進限位傳感器PE2檢測到傳送帶5前進到位后，控制器12停止驅動電機11的轉動，并使得驅動電機11反轉。在驅動電機11反轉時，能使得傳送帶5回復到原位置，當后退限位傳感器PEl檢測到傳送帶5后退到位后，控制器12停止驅動電機11的轉動，傳送帶5靜止，在傳送帶5靜止時，加工人員可以將加工成品放置在工位區域分隔框內，傳送帶5完成一個周期的運動，等待下一個周期的開始，直至整個生產周期的結束。本實用新型架體4上設置傳送帶5，傳送帶5的兩側設置工位區域分隔框，工位區域分隔框上設置工位傳感器PE5,架體4上設置產品感應器6、第一掃描槍9及第二掃描槍10，當感應到工位區域分隔框內有產品時，第一掃描槍9或第二掃描槍10能向控制主機8內輸入條碼信息，通過控制主機8能對相應工位加工產品數量進行計數，控制主機8能通過顯示器I顯示輸出相應工位人員加工數量，結構 緊湊，提高效率，降低人力成本，節約空間，適應范圍廣，安全可靠。
權利要求1.一種產品分點計數收集產線，其特征是包括支架(3)及位于所述支架(3)上的架體(4)，所述架體(4)上設有用于傳送物品的傳送帶(5)，所述傳送帶(5)的一端形成上原料端(2)，另一端形成成品收集端(7);架體(4)上設有用于驅動傳送帶(5)傳送的傳送帶驅動機構，所述傳送帶驅動機構與控制器(12)相連；架體(4)對應形成上原料端(2)的一端設有前進限位傳感器(PE2)，架體(4)對應形成成品收集端(7)的一端設有后退限位傳感器(PEl )，所述前進限位傳感器(PE2)及后退限位傳感器(PEl)均與控制器(12)相連，傳送帶(5)的兩側設有若干用于收納成品且均勻分布的工位區域分隔框，所述工位區域分隔框與傳送帶(5)固定連接；架體(4)與成品收集端(7)相對應的端部上設有用于掃描工位區域分隔框上對應條碼的第一掃描槍(9)及第二掃描槍(10),所述第一掃描槍(9)及第二掃描槍(10)位于傳送帶(5)的下方，且架體(4)與成品收集端(7)相對應的端部設有用于掃描工位區域分隔框內成品的第一產品感應器(PE3)及第二產品感應器(PE4)，所述第一產品感應器(PE3)、第二產品感應器(PE4)位于傳送帶(5)的兩側，第一產品感應器(PE3)及第二產品感應器(PE4)均與控制器(12)相連；第一掃描槍(9)、第二掃描槍(10)與控制主機(8)相連，所述控制主機(8)與顯示器(I)相連。
2.根據權利要求I所述的產品分點計數收集產線，其特征是所述傳送帶驅動機構包括驅動電機(11)，所述驅動電機(11)通過變頻器(13 )與控制器(12 )相連。
3.根據權利要求I或2所述的產品分點計數收集產線，其特征是所述控制器(12)包括 PLC。
4.根據權利要求I所述的產品分點計數收集產線，其特征是所述第一掃描槍(9)與第二掃描槍(10)之間設有工位傳感器(PE5)，所述工位傳感器(PE5)與控制器(12)相連。
5.根據權利要求I所述的產品分點計數收集產線，其特征是所述顯示器(I)位于傳送帶(5)對應形成上原料端(2)的一端外側。
6.根據權利要求I所述的產品分點計數收集產線，其特征是所述控制主機(8)包括計算機。
專利摘要本實用新型涉及一種產品分點計數收集產線，其包括支架及架體，架體上設有傳送帶，傳送帶的一端形成上原料端，另一端形成成品收集端；架體上設有傳送帶驅動機構，傳送帶驅動機構與控制器相連；架體有后退限位傳感器，及前進限位傳感器，前進限位傳感器及后退限位傳感器均與控制器相連，傳送帶的兩側設有工位區域分隔框；架體第一掃描槍及第二掃描槍，第一掃描槍及第二掃描槍位于傳送帶的下方，且架體上設有第一產品感應器及第二產品感應器，第一產品感應器及第二產品感應器均與控制器相連；第一掃描槍、第二掃描槍與控制主機相連，所述控制主機與顯示器相連。本實用新型結構緊湊，提高效率，降低人力成本，節約空間，適應范圍廣，安全可靠。
文檔編號G06M7/02GK202670681SQ20122026466
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者劉俊全, 周洪興, 趙俊 申請人:泛達通訊零部件(無錫)有限公司