用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置、相關(guān)使用方法以及對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的制作方法

專利名稱：用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置、相關(guān)使用方法以及對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及準(zhǔn)備訂單貨物的領(lǐng)域。更確切地說，本發(fā)明涉及準(zhǔn)備包括即將要運(yùn)送給收件人的一件或多件商品的訂單貨物。本發(fā)明在由稱作“在線”商店的商店或郵售(MOS)中產(chǎn)生的訂單貨物的準(zhǔn)備方面有著特殊的應(yīng)用?；ヂ?lián)網(wǎng)確實(shí)是主要的商業(yè)工具。郵售店每天都要處理成千上萬的訂單貨物。這些訂單貨物中的大部分是利用在線商店通過互聯(lián)網(wǎng)傳送的。
使用者的收益之處在于他或她可以通過在線商店購得各種各樣的商品。但是，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和運(yùn)送訂單貨物的網(wǎng)店(或者稱后勤組織)仍有諸多問題有待解決。
背景技術(shù)：
先前技術(shù)解決方案準(zhǔn)備由互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站產(chǎn)生的訂單貨物是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。實(shí)際上，對(duì)于每一份訂單貨物，必須做好從庫存提貨(以便選取這份訂單貨物的構(gòu)成元素)以及準(zhǔn)備訂單貨物準(zhǔn)備的安排，訂單貨物將會(huì)在其內(nèi)容得到驗(yàn)證之后運(yùn)送給客戶。這種方法基本上是手動(dòng)式的，只有在網(wǎng)店或后勤組織同時(shí)處理的訂單貨物量很小的情況下才實(shí)施。當(dāng)訂單貨物的數(shù)量增加時(shí)，在準(zhǔn)備訂單貨物方面的安排必須十分小心。為此，現(xiàn)在，有幾種將訂單貨物的處理操作集中的方法是多年來一直為人所知的。這種集中使得能夠一次便挑選出準(zhǔn)備多份訂單貨物所需的所有商品。這種集中可以分幾步實(shí)現(xiàn)，方式可以是自動(dòng)的(例如，使用自動(dòng)操作和存儲(chǔ)系統(tǒng)，如存儲(chǔ)與檢索機(jī)器)，也可以是手動(dòng)的。實(shí)現(xiàn)這種集中的方法也依賴于有待處理的訂單貨物的數(shù)量。傳統(tǒng)的方法會(huì)在此集中步驟完成后立即實(shí)施分類步驟，分類步驟中的最后一步的目的是準(zhǔn)備訂單貨物，訂單貨物隨后會(huì)被封裝和派送。這些分類步驟尤其可以將集中步驟產(chǎn)生的整組商品分組，具體是將這一整組分成若干個(gè)組，其中商品的數(shù)目減小。例如，集中操作產(chǎn)生的整組商品可以包括2000份訂單貨物的商品。分類與重分組的連續(xù)步驟使得能夠產(chǎn)生子組，例如具有200份訂單貨物的子組。這些子組在不同的準(zhǔn)備站接受處理。訂單貨物準(zhǔn)備站一般包括訂單貨物準(zhǔn)備單元，其呈某種庫的形式，包括多個(gè)凹口(也叫隔間)，分屬不同訂單貨物的商品在掃描之后存放在其中。換言之，準(zhǔn)備訂單貨物的最后階段由以下項(xiàng)組成在第一階段，將一組貨物訂單分配給指定的訂單貨物準(zhǔn)備單元(例如，將50份訂單貨物分給包括50個(gè)凹口的準(zhǔn)備單元)。在第二階段，準(zhǔn)備人員從為此提供的一個(gè)或多個(gè)籃子中逐個(gè)提取訂單貨物的組成商品，并且逐個(gè)掃描這些商品。商品接受掃描后，準(zhǔn)備人員便收到商品必須置入的凹口的信息。為了確保將商品置入適當(dāng)?shù)陌伎谥校梢栽诿總€(gè)凹口中使用紅外傳感器來驗(yàn)證已將商品存放其中。
當(dāng)將所有的商品分派到凹口中并且當(dāng)準(zhǔn)備人員收到了所有訂單貨物都接受了處理的信息后，他隨后進(jìn)行封包的準(zhǔn)備事宜他逐個(gè)搬走置于桌子凹口中的訂單貨物并且逐個(gè)準(zhǔn)備封包，以期將訂單貨物運(yùn)出。當(dāng)分類單元空置時(shí)，準(zhǔn)備人員立即再次開始準(zhǔn)備下一組的訂單貨物。下文描述用于準(zhǔn)備訂單貨物的不同現(xiàn)有技術(shù)方法以及集中單元，如現(xiàn)有技術(shù)的某些準(zhǔn)備方法中所使用的那些集中單元。計(jì)算機(jī)輔助拾取系統(tǒng)(CAPS)以下方法特別適用于手動(dòng)地準(zhǔn)備訂單貨物。更具體來說，以下方法適用于待準(zhǔn)備的訂單貨物的數(shù)量相對(duì)較小的情況。這種準(zhǔn)備方式依賴于信息處理系統(tǒng)，其中拾取位置處的燈光指示器點(diǎn)亮。因此，操作員借助于帶有發(fā)光二極管(LED)的顯示單元系統(tǒng)，受引導(dǎo)通過拾取區(qū)，朝待拾取的商品
、產(chǎn).、rr.
目U進(jìn)。兩種準(zhǔn)備方式的區(qū)別更具體體現(xiàn)在以下方面-拾取到燈光下(訂單貨物的準(zhǔn)備)操作員逐個(gè)地準(zhǔn)備所有這些商品的訂單貨物。每件商品有一個(gè)隔間，并且每個(gè)隔間配備一個(gè)顯示單元。在每個(gè)隔間中，操作員循序拿取所顯示數(shù)量的訂單貨物的商品。-置放到燈光下(分類)這種方法屬于手動(dòng)分類輔助法。工作站可用能即刻分配給客戶的訂單貨物的特定數(shù)量的隔間。當(dāng)操作員提供商品的條形碼時(shí)，系統(tǒng)便將該商品與訂單貨物建立關(guān)聯(lián)，并且打開對(duì)應(yīng)于所述訂單貨物的隔間的燈光指示器。接下來，操作員必須做的事情就只是以極快的速度放置所述商品，但不要犯任何錯(cuò)誤。其他方法-“拾取并包裝”和“拾取再包裝”“拾取并包裝”意味客戶的封包的大小已經(jīng)被“預(yù)先封裝”。在此封包必須包含的商品的數(shù)量和這些商品的尺寸已知的情況下，可以設(shè)定容器的體積，或者甚至是容器的數(shù)量。這些容器(貼有標(biāo)簽并被識(shí)別)被發(fā)送到準(zhǔn)備區(qū)，在準(zhǔn)備區(qū)，庫房員工會(huì)放置預(yù)期的商品。(可以注意到，這個(gè)辦法在預(yù)先封裝軟件程序方面需要有所投入，這樣來防止商品被取回)?！笆叭≡侔b”方法假設(shè)準(zhǔn)備人員會(huì)拾取商品并將其放置于例如一個(gè)帶子(傳送帶)上，這樣，商品可以被取到調(diào)節(jié)站，在調(diào)節(jié)站，由操作員對(duì)封包的大小進(jìn)行目測。商品隨后被放置于選定封包中(因此，這種辦法使得能夠?qū)ι唐返臄?shù)量和質(zhì)量進(jìn)行控制的)。-線路拾取根據(jù)該原理，準(zhǔn)備人員通過在進(jìn)入存儲(chǔ)地址之前的一次相同的移動(dòng)，拾取與同一參考物有關(guān)的、與同次拾取波的所有訂單貨物的線路對(duì)應(yīng)的所有商品?？梢岳斫獾氖?，這個(gè)原理缺少一個(gè)階段(即，最終分類階段)，更具體來說，稱作“拾取以分類”的階段。移動(dòng)終立而:移動(dòng)終端使得能夠同時(shí)準(zhǔn)備若干份訂單貨物，并且在時(shí)間與傳送距離方面都有獲益。使用終端將訂單貨物集中，終端使得操作員能夠穿過商品存放區(qū)，從而從存放區(qū)拾取準(zhǔn)備訂單貨物所需的商品。
移動(dòng)終端在每個(gè)位置都配備有所要數(shù)量的箱柜和燈光指示器終端。操作員從目的終端獲得指令，如與即將進(jìn)行的拾取相關(guān)的位置或數(shù)量。待派送的數(shù)量指示出現(xiàn)在數(shù)字終端上。條形碼閱讀器識(shí)別待重新分配的貨品。這樣便增加了拾取操作的可靠性，并且使得能夠?qū)ρb載操作進(jìn)行跟蹤。這個(gè)原理稱作“一次拾取-多次置放”原理。以下方法的實(shí)例包括對(duì)大量商品進(jìn)行集中該方法包括將商品分類到訂單貨物中的若干連續(xù)操作-步驟I:該方法的第一階段開始為拾取操作，這樣使得可以將當(dāng)天那波所需的商 品分組在一起(這就是集中操作)。-步驟2:因此，第二階段由以下操作組成挑選出貨品并且將其分開，同時(shí)將那些準(zhǔn)時(shí)到達(dá)的元素合并(這等同于按存物箱分配)。操作員手執(zhí)手持式掃描器，令商品發(fā)出嘟嘟聲(對(duì)商品進(jìn)行掃描)。通過二極管顯示單元，他獲知了對(duì)應(yīng)元素必須分派到哪一箱柜。在發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，計(jì)算機(jī)顯示在將元素分配到箱柜中時(shí)出錯(cuò)。-步驟3:因此，該方法的第三階段由以下操作組成分派不同元素并將其分配給各自的訂單貨物。準(zhǔn)備人員令元素發(fā)出嘟嘟聲并將其放置于隔間中。每個(gè)隔間具有一份訂單貨物。系統(tǒng)利用紅外屏障對(duì)存放情況進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)了數(shù)量的最佳化。如果商品的位置放錯(cuò)，那么計(jì)算機(jī)會(huì)立即顯示錯(cuò)誤。-步驟4:封裝訂單貨物并將其發(fā)送給運(yùn)輸貨物的人員，并附上合適的送貨單(delivery slip)?，F(xiàn)有技術(shù)的這套完整的典型技術(shù)存在幾個(gè)主要的缺陷，影響了生產(chǎn)效率。第一個(gè)缺點(diǎn)是，在準(zhǔn)備訂單貨物組別時(shí)需要很多分類操作。確實(shí)，在多數(shù)情況下，訂單貨物的集中操作使得能夠從倉庫拾取足夠量的商品，從而能夠準(zhǔn)備和運(yùn)送大量訂單貨物，這些一般被認(rèn)為是有利的方面。問題在于，集中操作產(chǎn)生的商品無法被直接輸送到訂單貨物準(zhǔn)備站，因?yàn)?與分類/準(zhǔn)備單元相關(guān)聯(lián)的)站點(diǎn)所能同時(shí)處理的訂單貨物的數(shù)量有限(例如，50份訂單貨物)。此現(xiàn)有技術(shù)的第二個(gè)缺點(diǎn)在于，對(duì)于指定的分類/準(zhǔn)備單元而言，必須等到訂單貨物(例如，50份訂單貨物)的組別準(zhǔn)備結(jié)束，然后才可開始準(zhǔn)備新的訂單貨物。換言之，當(dāng)分類/準(zhǔn)備單元中一份或多份訂單貨物結(jié)束處理時(shí)，可能無法準(zhǔn)備這些訂單貨物的封包，并且無法在因此而釋放出的凹口中開始準(zhǔn)備新的訂單貨物。換言之，當(dāng)30000份訂單貨物有待同時(shí)準(zhǔn)備時(shí)(對(duì)于客戶基數(shù)很大的商務(wù)運(yùn)作，這是常見情況)，必須要能夠有足夠量的單元來獲得處理這些訂單貨物的能力。因此，現(xiàn)有技術(shù)方法需要納入專用于大量訂單貨物的準(zhǔn)備的工作表面。現(xiàn)在，這種工作表面的維護(hù)成本很聞。3、發(fā)明目標(biāo)本發(fā)明的目標(biāo)具體來說是克服現(xiàn)有技術(shù)的這些缺點(diǎn)。更具體來說，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置以及一種使用此裝置的方法，其中在對(duì)集中方法所產(chǎn)生的商品進(jìn)行分類和分組中無需大量步驟。本發(fā)明的另一目標(biāo)為實(shí)施分類單元，所述分類單元使得能夠?qū)τ糜跍?zhǔn)備訂單貨物的凹口進(jìn)行自動(dòng)重新分配，因而基于“只有準(zhǔn)時(shí)到達(dá)(just-in-time) ”的原則準(zhǔn)備訂單貨物。此外，本發(fā)明的另一目標(biāo)為減少單元的數(shù)量并因此減小用于準(zhǔn)備訂單貨物所需的表面面積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明沒有現(xiàn)有技術(shù)的這些缺點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)際上涉及一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置。本發(fā)明還涉及一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置。根據(jù)本發(fā)明，這種裝置設(shè)有一個(gè)用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間；以及一個(gè)用于封裝所準(zhǔn)備的訂單貨物的空間，其至少部分不同于與所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間；并且此裝置包括至少一個(gè)位置，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂
單貨物的空間中的操作員存放至少一件商品，所述至少一件商品與即將在所述至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份訂單貨物相關(guān)聯(lián)，所述至少一個(gè)位置也可以讓位于所述訂單貨物封裝空間中的的操作員出入。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，所述至少一個(gè)位置包括訂單貨物的裝填情況的指示器，其在可以被位于所述訂單貨物封裝空間中的所述操作員看見的背面上。根據(jù)本發(fā)明，這種裝置包括一組訂單貨物準(zhǔn)備位置。這些訂單貨物準(zhǔn)備位置中的每一個(gè)包括正面，稱作用于準(zhǔn)備訂單貨物的面。這個(gè)用于準(zhǔn)備訂單貨物的面包括存放情況的指示器以及用于輸入該存放情況的裝置。存放情況的指示器通知訂單貨物的準(zhǔn)備人員，必須將剛剛掃描過的商品放置于此隔間中。用于輸入存放情況的裝置(該裝置呈光學(xué)傳感器或機(jī)械傳感器形式)用于驗(yàn)證存放情況。位置的背面，其與正面不同，包括訂單貨物的裝填情況的指示器。使用這個(gè)表示訂單貨物的裝填情況的指示器來指示訂單貨物已裝填(即，訂單貨物的所有構(gòu)成商品都已經(jīng)存放到安排給這份訂單貨物的位置上)。本發(fā)明還涉及一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法。根據(jù)本發(fā)明，這種方法實(shí)施如前所述的用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置，這種裝置設(shè)有一個(gè)用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間；以及一個(gè)用于封裝所準(zhǔn)備的訂單貨物的空間，其至少部分不同于與所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間另夕卜，根據(jù)本發(fā)明，這種方法至少包括-存放步驟，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間中的第一操作員將至少一件商品存放到所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置的至少一個(gè)位置中；-檢測步驟，用于依據(jù)初步獲知的商品列表，檢測至少一份訂單貨物在所述至少一個(gè)位置中的裝填情況；-顯示步驟，用于在所述位置的背面，在檢測到所述裝填情況時(shí)，顯示所述至少一份訂單貨物的裝填情況的指示；-提取步驟，所述步驟發(fā)生在所述顯示之后，用于由第二操作員從所述至少一個(gè)位置提取已裝填的所述至少一份訂單貨物。因此，本發(fā)明使得能夠同時(shí)對(duì)有待處理的訂單貨物進(jìn)行準(zhǔn)備和包裝，而不需要操作員去管這兩個(gè)互為牽制的操作。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，所述提取步驟釋放出所述至少一個(gè)位置，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間中的所述第一操作員存放至少一件商品，所述至少一件商品與即將在所釋放出的至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份新的訂單貨物相關(guān)聯(lián)。根據(jù)此特定實(shí)施例，所述方法包括在所述訂單貨物完成提取后立即將所述至少一個(gè)位置指派給新的訂單貨物的步驟。因此，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)剛剛釋放出的位置的即刻使用，確保了對(duì)新的訂單貨物的準(zhǔn)備。因此，不再需要像現(xiàn)有技術(shù)方法和裝置的情況那樣，必須等到對(duì)裝置中所處理的所有訂單貨物的準(zhǔn)備和封裝都結(jié)束后，才能開始準(zhǔn)備新的訂單貨物。根據(jù)另一方面，本發(fā)明還涉及可從通信網(wǎng)絡(luò)下載和/或存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀載體上且/或由微處理器執(zhí)行的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明，這種程序包括執(zhí)行如上文所述的用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法的指令?！?br>

通過下文對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述，并借助于簡單的說明性而非詳盡的實(shí)例以及附圖，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚，在附圖中-圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備單元的第一實(shí)施例；-圖2為根據(jù)本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備單元的第一實(shí)施例的局部視圖；-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備單元的第二實(shí)施例；-圖4、圖5和圖6呈現(xiàn)定位在根據(jù)本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備單元上的顯示單元；-圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的用于準(zhǔn)本訂單貨物的方法的框圖。
具體實(shí)施例方式6. I提示發(fā)明原理本發(fā)明提出一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的新穎方法，該方法不具有現(xiàn)有技術(shù)方法的缺點(diǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)方法中，準(zhǔn)備訂單貨物的過程漫長而艱苦，因此無法在生產(chǎn)效率方面獲得較高增益。發(fā)明人已經(jīng)注意到，現(xiàn)有技術(shù)方法不適于準(zhǔn)備數(shù)量高度變化的訂單貨物。實(shí)際上，將較大表面區(qū)域?qū)ｉT用于準(zhǔn)備訂單貨物是不利的，尤其是在該表面區(qū)域僅偶爾(例如，在銷售期間)得到充分利用的情況下。相反，將過小的表面區(qū)域?qū)ｉT用于準(zhǔn)備訂單貨物也是不利的，因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)有最大量的訂單貨物(例如，在銷售期間)。發(fā)明人已經(jīng)注意到，需要調(diào)整訂單貨物處理能力，同時(shí)保持處理表面區(qū)域不變。使用現(xiàn)有技術(shù)方法，尤其是連續(xù)集中和分類操作的常用方法進(jìn)行這種調(diào)整是不可能的。本發(fā)明的一般原理在于，在準(zhǔn)備訂單貨物的過程中將工作空間分成兩個(gè)不同的空間一個(gè)能夠用于準(zhǔn)備訂單貨物，且另一個(gè)能夠用于封裝所準(zhǔn)備的訂單貨物。根據(jù)本發(fā)明，這兩個(gè)不同的空間經(jīng)配置以使得在操作員已經(jīng)結(jié)束訂單貨物的準(zhǔn)備時(shí)，可以立即(或在非常短的時(shí)間內(nèi))由被委托封裝和準(zhǔn)備封包的操作員接管。因此，由封裝操作員接管的訂單貨物釋放出來的位置使得能夠準(zhǔn)備新的訂單貨物，從而等待新的訂單貨物。因此，不再需要如現(xiàn)有技術(shù)方法的情況那樣等到一組訂單貨物準(zhǔn)備結(jié)束，才能準(zhǔn)備另一訂單貨物，而且這樣會(huì)得到珍貴的時(shí)間增益。負(fù)責(zé)封裝的操作員可以在負(fù)責(zé)準(zhǔn)備訂單貨物的操作員(該操作員會(huì)通知負(fù)責(zé)封裝的操作員訂單貨物已準(zhǔn)備就緒)的操作下手動(dòng)管理該訂單貨物，或者通過下文所述的管理系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)管理。根據(jù)本發(fā)明，此原理的應(yīng)用使得能夠設(shè)定參考圖4所述的用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法，該方法的特征在于實(shí)施訂單貨物準(zhǔn)備裝置(DPC)，該裝置設(shè)有一個(gè)用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間EPC以及所準(zhǔn)備的訂單貨物封裝空間EEC，所述EEC至少部分不同于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間EPC，所述方法至少包括至少-存放步驟(71)，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間EPC中的第一操作員7A將至少一件商品AR存放到所述訂單貨物準(zhǔn)備裝置的至少一個(gè)位置(E1、E2等)中；
-檢測步驟(72)，用于檢測至少一份訂單貨物在所述至少一個(gè)位置(E1、E2等)中的裝填情況；-輸送步驟(73)，用于將所述至少一份訂單貨物的裝填情況的指示輸送到位于所述訂單貨物封裝空間(EEC)中的第二操作員7B ；-提取步驟(74)，用于由所述第二操作員7B從所述至少一個(gè)位置(E1、E2等)提取已裝填的所述至少一份訂單貨物。所述方法的特征還在于，所述提取步驟釋放出所述至少一個(gè)位置，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間中的所述第一操作員存放至少一件商品，所述至少一件商品與即將在所述至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份新訂單貨物相關(guān)聯(lián)。本發(fā)明還涉及一種用于對(duì)命令的準(zhǔn)備進(jìn)行管理的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)一方面包括用于對(duì)訂單貨物的準(zhǔn)備進(jìn)行管理的子系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)與多個(gè)訂單貨物準(zhǔn)備裝置(例如，適用于實(shí)施本發(fā)明的單元)相關(guān)聯(lián)，且另一方面，包括預(yù)處理子系統(tǒng)(也稱為WMS)。WMS子系統(tǒng)會(huì)形成將客戶訂單貨物的商品分組在一起的多個(gè)批次。本發(fā)明還涉及特定裝置，所述裝置使得能夠準(zhǔn)備和封裝訂單貨物，并將工作空間分成兩個(gè)不同的空間一個(gè)能夠用于準(zhǔn)備訂單貨物，且另一個(gè)能夠用于封裝所準(zhǔn)備的訂單貨物。6. 2說明本發(fā)明的第一動(dòng)杰訂單貨物準(zhǔn)備裝置的第一實(shí)施例如上所述，本發(fā)明的其中一個(gè)特征在于，先前在凹口中準(zhǔn)備的訂單貨物一封裝，便重復(fù)利用該凹口來準(zhǔn)備新的訂單貨物。為此，本發(fā)明提議使用一種動(dòng)態(tài)訂單貨物準(zhǔn)備裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，該動(dòng)態(tài)訂單貨物準(zhǔn)備裝置采用包括傾斜平面3A、3B、3C、3D的工作臺(tái)的形式，如圖3所示。根據(jù)本發(fā)明，此訂單貨物準(zhǔn)備臺(tái)包括用于準(zhǔn)備訂單貨物的傾斜平面(例如3A)，以及用于封裝訂單貨物(每份訂單貨物一個(gè)封包)的傾斜平面(例如3B)。所述傾斜平面彼此相對(duì)，如圖3所示。用于準(zhǔn)備訂單貨物的傾斜平面(3A、3C)構(gòu)成用于準(zhǔn)備訂單貨物的工作表面(EPC)。如上文所述，準(zhǔn)備人員逐個(gè)掃描籃子或箱柜中的商品，并且根據(jù)指示給他的位置，將該商品存放在適當(dāng)?shù)募埌逑浠蛲斜PCl中。用于準(zhǔn)備封包(在包裝時(shí))的傾斜平面構(gòu)成用于將商品封裝在封包中的工作表面(EEC)。根據(jù)本發(fā)明，此封裝工作表面與訂單貨物準(zhǔn)備表面分開。再次參考圖3，當(dāng)準(zhǔn)備人員已經(jīng)結(jié)束訂單貨物的準(zhǔn)備時(shí)，根據(jù)本發(fā)明且無需等待，他或她便將含有商品的紙板箱或托盤傾斜在用于準(zhǔn)備封包的傾斜平面(例如3B、3D)上。因此，根據(jù)本發(fā)明，所釋放的位置可立即重新用于準(zhǔn)備新的訂單貨物，無需等待先前的訂單貨物封裝。本發(fā)明的 此特征使得能夠?qū)^大數(shù)量的訂單貨物的準(zhǔn)備進(jìn)行管理，而且此數(shù)量可能比裝置上同時(shí)可用的訂單貨物準(zhǔn)備位置的數(shù)量大。實(shí)際上，可以理解，由于有可能動(dòng)態(tài)分配訂單貨物準(zhǔn)備位置，因此同時(shí)處理的訂單貨物的數(shù)量比實(shí)際的位置數(shù)量大得多。因此，針對(duì)同一工作表面，本發(fā)明使得有可能處理更大數(shù)量的訂單貨物，因此降低準(zhǔn)備訂單貨物的成本。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定特征，在此實(shí)施例中，用于準(zhǔn)備訂單貨物的傾斜平面包括多個(gè)位置，從而設(shè)定了裝置的處理能力。有利的是，每個(gè)位置配備一個(gè)指示器，從而能夠通知操作員訂單貨物的準(zhǔn)備已結(jié)束。此指示器可采用二極管顯示單元的形式，例如參考圖4所示的那個(gè)二極管顯示單元。在準(zhǔn)備訂單貨物時(shí)，二極管顯示單元點(diǎn)亮，從而能夠通知操作員，他可以將紙板箱或托盤傾斜在用于準(zhǔn)備封包(針對(duì)封裝)的傾斜表面上。這個(gè)操作完成后，操作員可以將新的紙板箱或新的容器存放在所釋放的位置，并且繼續(xù)準(zhǔn)備訂單貨物。6. 3說明本發(fā)明的第一動(dòng)杰訂單貨物準(zhǔn)備裝置的第二實(shí)施例在第二實(shí)施例中，本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備裝置采用傳統(tǒng)準(zhǔn)備單元的形式，如參考現(xiàn)有技術(shù)所述。然而，此單元存在很大差異，從而使得其有可能實(shí)施本發(fā)明的用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法。這種差異在于，所述單元包括用于將用于封裝封包中的商品的工作表面與用于準(zhǔn)備訂單貨物的工作表面分開的構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖I和圖2所示，此單元Ml與現(xiàn)有技術(shù)單元的區(qū)別之處在于，此單元是具有貫穿式凹口的單元。換言之，此單元不具有背部。因此，作為訂單貨物準(zhǔn)備位置(E1、E2等)的該單元的凹口使得構(gòu)成訂單貨物的商品被放入到或存放在該單元的正面，并且使得該商品能夠在訂單貨物完成準(zhǔn)備時(shí)從背面搬走。根據(jù)一個(gè)特定特征，此外，凹口包括位于正面上的存放指示器ID1，該指示器使得操作員能夠了解他必須存放剛才掃描的商品的凹口，如參考圖4所述。凹口還包括位于正面上的用于檢查商品的存放情況的裝置VDl。具體而言，替代于紅外檢測系統(tǒng)，用于檢查商品的存放情況的此裝置VDl由從底部向上延伸到凹口高度的約四分之三處的桿構(gòu)成，因此，操作員易于在將商品存放到凹口的過程中接觸此桿。此桿連接到通過桿的移動(dòng)而啟動(dòng)的電開關(guān)。所述電開關(guān)會(huì)通知訂單貨物準(zhǔn)備系統(tǒng)。6. 4說明本發(fā)明的裝置的顯示系統(tǒng)如上文所述，本發(fā)明的訂單貨物準(zhǔn)備裝置已經(jīng)創(chuàng)建為“依據(jù)燈光置放”系統(tǒng)，并且用于將客戶提供的訂單貨物分組在一起并分配已經(jīng)在雙階段準(zhǔn)備方法(集中)的第一階段中選出的一批商品。商品存放到布置于分類位置的紙板箱(也成為凹口或存物箱)中。所述位置的構(gòu)建方式使得兩個(gè)操作員能夠同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)不同的任務(wù)。在所述位置的前面工作的操作員將他從該位置上的紙板箱中所提供的一批(未分類)商品中取回的商品分開。在所述位置的后面工作的操作員卸下含有已裝填的訂單貨物的紙板箱，并且做好它們的運(yùn)送準(zhǔn)備。每個(gè)位置均具有一個(gè)位于前部的顯示盤和一個(gè)位于后部的顯示盤。此外，所述裝置還包括通用的顯示盤。前顯示盤在每個(gè)位置上，將在正面安裝PTF3N-1型顯示盤(IDl)。這些顯示盤具有三個(gè)數(shù)字燈光指示器、有效的多色LED指示器，以及四個(gè)多功能鍵，如圖4所示。狀態(tài)報(bào)告消息出現(xiàn)在PTF12A (IDG)型通用顯示盤上，所述顯示盤包括12個(gè)字母數(shù)字指示燈、有效的多色LED指示燈，以及四個(gè)多功能鍵，如圖5所示。這種通用指示器(IDG)用于在出現(xiàn)異常的情況下警告操作員。后顯示盤 在位置的后面有PTF4L(ID2)型顯示盤。這些顯示盤具有確認(rèn)鍵以及兩個(gè)LED燈光指示器，所述燈光指示器指示訂單貨物的裝填情況，如參考圖6所述。當(dāng)操作員按壓按鈕時(shí)，便會(huì)通知位置已釋放出來，且可重新分配給新的訂單貨物。6. 5說明對(duì)訂單貨物的準(zhǔn)備進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理的方法準(zhǔn)備方法分配的先決條件在第一準(zhǔn)備步驟期間，從未受PLB系統(tǒng)管理的單獨(dú)空間中取回商品。WMS會(huì)形成將客戶訂單貨物的商品分組在一起的多個(gè)批次。這些批次中的商品被輸入且隨后運(yùn)輸?shù)椒峙鋯卧?。關(guān)于訂單貨物中的商品選擇的數(shù)據(jù)元素先發(fā)送到PBL系統(tǒng)，然后該商品到達(dá)工作站。所述數(shù)據(jù)元素含有關(guān)于針對(duì)客戶的商品可用性的信息。WMS不會(huì)將未裝填的訂單貨物放入工作站中。PBL系統(tǒng)接收訂單貨物后，該系統(tǒng)便接收全部的線路，以用于選擇客戶訂單貨物中的商品。開始準(zhǔn)備方法訂單貨物準(zhǔn)備人員已在第一準(zhǔn)備步驟取回商品且麗S已發(fā)送對(duì)應(yīng)于這些商品的數(shù)據(jù)后，操作員便開始分配過程。用于分配商品以準(zhǔn)備訂單貨物的第一步驟是將紙板箱定位在存物箱中的架子上。紙板箱放置在所需要的位置。并沒有單獨(dú)的步驟用于將同時(shí)準(zhǔn)備多個(gè)紙板箱。會(huì)在紙板箱到達(dá)以及進(jìn)行分配時(shí)完成紙板箱的定位。在第一分配步驟中，訂單貨物準(zhǔn)備人員會(huì)掃描所提供的商品中的任一件商品。此掃描之后，PBL對(duì)商品進(jìn)行識(shí)別并通知準(zhǔn)備人員有關(guān)即將執(zhí)行的下一步驟。PBL系統(tǒng)記錄每件商品從倉庫移動(dòng)到分配存物箱的每個(gè)步驟。對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)片段存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫表中。商品的ιΗ常詵擇A I. I在訂單貨物準(zhǔn)備人員已掃描條形碼后，PBL系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以查看是否需要商品來完善已分配給處于任何位置(不論該位置如何)的紙板箱的客戶的訂單貨物。在此分配過程中，已經(jīng)加載了訂單貨物準(zhǔn)備數(shù)據(jù)的所有片段，因此在此階段不會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行額外的請(qǐng)求。A 1.2如果檢測到客戶的訂單貨物，則PBL系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)已被分配訂單貨物的紙板箱位置處的顯示盤上的燈光指示器。同時(shí)，量I會(huì)顯示在燈光指示器上，從而通知準(zhǔn)備人員商品(他或她在處理的那件商品)已被放入到紙板箱中，其中燈光指示器顯示該信息。隨后，準(zhǔn)備人員必須將該商品存放在紙板箱中，并啟動(dòng)顯示盤上的確認(rèn)按鈕。A 1.3如果一件商品在任何訂單貨物中均未被識(shí)別，則PBL系統(tǒng)在顯示盤的區(qū)域內(nèi)顯示錯(cuò)誤消息。新的紙板箱A2. I如果商品必須要存放但并未檢測到紙板箱，則PBL會(huì)在數(shù)據(jù)庫“0RDERP0S”的表中尋找客戶的訂單貨物，該訂單貨物含有該商品且尚未裝填。A2. 2如果找到訂單貨物，則PBL會(huì)在存物箱中搜尋空閑位置。A2. 3如果找到了空閑位置，則PBL隨后加載有關(guān)訂單貨物的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的空·閑位置中的顯示盤上的燈光指示器，并讓該指示器閃爍。因此，在這種情況下，圖I顯示在燈光指示器上，以表明像先前那樣，新的紙板箱定位后，掃描的商品便必須存放在該紙板箱中。隨后，準(zhǔn)備人員抓起新的紙板箱并將其定位在空閑位置，將掃描的商品存放在該紙板箱中，并啟動(dòng)顯示盤上的確認(rèn)，其中燈光指示器閃爍?？赡艿腻e(cuò)誤有-未檢測到含有商品的訂單貨物；-沒有可用于紙板箱的位置。A2. 4錯(cuò)誤會(huì)顯示在顯示盤上的錯(cuò)誤區(qū)域中。因此，最終的結(jié)果為客戶的新訂單貨物分配給紙板箱且分配到一定位置，而且掃描的商品放置在其中。A2. 5當(dāng)在商品分配階段將新的紙板箱放入到特定位置時(shí)，紙板箱的位置(即，分配給訂單貨物的空間)隨后記錄在數(shù)據(jù)庫的訂單貨物表中。商品詵擇的確認(rèn)A3. I每次分配商品之后，數(shù)據(jù)庫中標(biāo)題為“0PRDERP0S”的表中的字段“QTY_PICKED”會(huì)增加一個(gè)值。A3. 2隨后，系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以查看放入商品的紙板箱是否用完。當(dāng)用于選擇訂單貨物的商品的所有線路均已處理且線路本身用完時(shí)，紙板箱被視作用完。在這種情況下，數(shù)據(jù)庫中的狀態(tài)改成“準(zhǔn)備拾取(Ready Picked) ”(而不是只在紙板箱已從位置中搬走且準(zhǔn)備用于運(yùn)送時(shí)分配的“準(zhǔn)備就緒(Ready) ”)。紙板箱的準(zhǔn)備A4. I已添加正在處理的訂單貨物的商品后，該位置的前顯示盤上的LED燈光指示器便改變顏色，以表明對(duì)應(yīng)的紙板箱已裝填，且不必將額外的商品添加到該紙板箱中。WMS必須跟蹤數(shù)據(jù)庫中的每個(gè)紙板箱的狀態(tài)。紙板箱的最終選擇一確認(rèn)，就必須要打印出送貨單，該送貨單含有存物箱中的紙板箱的位置。缺少的商品當(dāng)/如果訂單貨物準(zhǔn)備人員看到紙板箱因缺少可用的商品而無法完成裝填時(shí)，他隨后可試著取回缺少的商品。然而，如果商品仍然缺少，則他可針對(duì)這個(gè)紙板箱中斷分配過程，方法是啟動(dòng)功能鍵F兩秒(該鍵標(biāo)有“F” )。A5. I 一旦啟動(dòng)該按鈕，則用于尋則此訂單貨物的商品的所有線路均進(jìn)行調(diào)整，并設(shè)置在“準(zhǔn)備拾取”，而且指示紙板箱用完的燈光指示器點(diǎn)亮。WMS可在數(shù)據(jù)庫的接口表上讀取此信息片段，并相應(yīng)地打印出糾正過的送貨單。卸載方法如前部一樣，位置的后部配備顯示盤。A6. I在位置的后部，位置的LED燈光指示器點(diǎn)亮，以通知操作員對(duì)應(yīng)的紙板箱準(zhǔn)備好進(jìn)行卸載，并為運(yùn)送做好準(zhǔn)備。
同時(shí)，打印機(jī)將已打印出送貨單。在每張送貨單上有存物箱中的紙板箱的位置。使用此信息，操作員可將送貨單與紙板箱相關(guān)聯(lián)。操作員將送貨單附到相關(guān)的紙板箱上，以便為運(yùn)送做好準(zhǔn)備。A6. 2他或她通過啟動(dòng)位置后部的對(duì)應(yīng)顯示盤上的確認(rèn)鍵來確認(rèn)紙板箱的卸載。當(dāng)紙板箱的卸載因而確認(rèn)時(shí)，相關(guān)位置上的兩個(gè)燈光指示器熄滅，隨后釋放出空間，以用于準(zhǔn)備新的訂單貨物。
權(quán)利要求
1.一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)有一個(gè)用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間；以及一個(gè)用于封裝所準(zhǔn)備的訂單貨物的空間，其至少部分不同于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間；并且所述裝置的特征在于，其包括至少一個(gè)位置，用于存放至少一件商品，所述至少一件商品與即將在所述至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份訂單貨物相關(guān)聯(lián)，每個(gè)位置進(jìn)一步包括 -正面，其稱作用于準(zhǔn)備 訂單貨物的面，包括存放情況的指示器以及用于輸入物品的所述存放情況的裝置； -背面，其稱作提取面，包括訂單貨物的裝填情況的指示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述背面進(jìn)一步包括用于確認(rèn)從所述位置卸貨的按鈕。
3.一種用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法，其特征在于，其實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置，且所述方法的特征在于，其至少包括 -存放步驟，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間中的第一操作員將至少一件商品存放到所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的裝置的至少一個(gè)位置中； -檢測步驟，用于依據(jù)初步獲知的商品列表，檢測至少一份訂單貨物在所述至少一個(gè)位置中的裝填情況； -顯示步驟，用于在所述位置的所述背面，在檢測到所述裝填情況時(shí)，顯示所述至少一份訂單貨物的裝填情況的指示； -提取步驟，所述步驟發(fā)生在所述顯示之后，用于第二操作員從所述至少一個(gè)位置提取已裝填的所述至少一份訂單貨物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述提取步驟釋放出所述至少一個(gè)位置，用于由位于所述用于準(zhǔn)備訂單貨物的空間中的所述第一操作員存放至少一件商品，所述至少一件商品與即將在所釋放出的至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份新訂單貨物相關(guān)聯(lián)。
5.一種可從通信網(wǎng)絡(luò)下載和/或存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀載體上且/或由微處理器執(zhí)行的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，其包括程序代碼指令以在所述程序代碼指令在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求I到2中的至少一個(gè)權(quán)利要求所述的用于準(zhǔn)備訂單貨物的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種訂單貨物準(zhǔn)備裝置。根據(jù)本發(fā)明，這種裝置設(shè)有一個(gè)訂單貨物準(zhǔn)備空間以及一個(gè)所準(zhǔn)備的訂單貨物封裝空間，所述所準(zhǔn)備的訂單貨物封裝空間至少部分不同于所述訂單貨物準(zhǔn)備空間，且所述裝置包括至少一個(gè)位置，用于存放至少一件物品，所述至少一件物品與即將在所述至少一個(gè)位置中準(zhǔn)備的至少一份訂單貨物相關(guān)聯(lián)，每一位置進(jìn)一步包括正面，其稱作訂單貨物準(zhǔn)備面，包括物品存放情況指示器以及用于輸入所述物品存放情況的裝置；背面，其稱作提取面，與所述正面不同，包括訂單貨物裝填情況指示器。
文檔編號(hào)G06Q10/08GK102906772SQ201180017520
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者讓-弗朗索瓦·張迪耶, 關(guān)大樂·布居里耶 申請(qǐng)人:派康