專利名稱：具有屏蔽層的觸控裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種觸控裝置，尤其是涉及一種具有屏蔽層的觸控裝置，以改善顯示模塊對觸控模塊所產生的雜訊。
背景技術：
觸控面板中的觸控原理主要分為電阻式、電容式、音波式以及紅外線式，其中又以電阻式與電容式較為工業界上所利用。電阻式觸控面板由兩導電片所構成，在兩導電片的中間分布有若干間隔器(spacer)，使該兩導電片不受觸壓時彼此為不導通的狀態，當上方具有撓性的導電片受觸壓而排擠開受壓點下方的間隔器形成上下導電片導通時，便可通過量測該導通回路中的電阻與施加偏壓的關系而得到受壓點的座標。相較于需要偏壓的電阻式觸控板，電容式觸控面板的動作原理來自于手指或導體觸碰觸控板時所延伸出的電容變化，當導體或手指接觸絕緣層表面時，下方分布電容感測墊便可依此量測出手指/導體接觸時所產生電容的差異，以此計算出接觸點的座標。請參考圖1，圖I為背景技術的電容式觸控裝置的示意圖。觸控裝置100包含觸控模塊110以及顯示模塊120。顯示模塊120包含第一偏光片121、薄膜晶體管基板122、液晶層123、彩色濾光片基板124以及第二偏光片125。液晶層123設置于薄膜晶體管基板122與彩色濾光片基板124之間,第一偏光片121貼附于薄膜晶體管基板122上,第二偏光片125貼附于彩色濾光片基板124上。觸控模塊110通過膠合層131貼附于顯示模塊120上。觸控模塊110包含上蓋基板111、多個感測墊(sensor pattern) 112、保護層113、感測基板(sensor glass) 114以及屏蔽層115。感測基板114為玻璃材質,可以利用氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)派鍍(sputtering)于感測基板114的下方以形成屏蔽層115,由于感測基板114的厚度約為1mm，所以屏蔽層115與感測墊112之間不會產生過大的耦合電容而影響觸控感應。多個感測墊112用來感測觸控的位置，當感測墊112之間因觸控而產生感應電容時，就可以通過電容值的變化判斷觸控的位置。多個感測墊112形成于感測基板114上，多個感測墊112上具有保護層113，上蓋基板111設置于保護層113上方，使用者于上蓋基板111的上側進行觸控操作，所以上蓋基板111為耐磨及防刮的材質。屏蔽層115設置于感測基板114的下側，多個感測墊112的接地電壓電連接于屏蔽層115，屏蔽層115可阻隔顯示模塊120對觸控模塊110所產生的雜訊。上述觸控模塊110為雙層基板的結構，也就是觸控模塊110包含上蓋基板111以及感測基板114，多個感測墊112形成于感測基板114上。然而，為了要減少觸控裝置的厚度，很多觸控裝置使用單層基板結構的觸控模塊，也就是多個感測墊直接形成于上蓋基板的下側，感測墊上覆蓋保護層。由于保護層的厚度大約為數個微米(10_6m)，若將屏蔽層設置于保護層上，屏蔽層與感測墊之間會產生過大的耦合電容而影響觸控感應。然而若是沒有設置屏蔽層，顯示模塊所產生的雜訊將嚴重影響觸控模塊的感測
發明內容
因此，本發明的目的在于提供一種具有屏蔽層的觸控裝置，以解決上述的問題。
本發明提供一種觸控裝置，包含一顯不模塊以及一觸控模塊。該顯不模塊包含一薄膜晶體管基板、一彩色濾光片基板、一液晶層、一第一偏光片、一屏蔽層以及一第二偏光片。該液晶層設置于該薄膜晶體管基板與該彩色濾光片基板之間。該第一偏光片貼附于該薄膜晶體管基板。該屏蔽層設置于該彩色濾光片基板上。該第二偏光片貼附于該屏蔽層上。該觸控模塊包含一上蓋基板、多個感測墊以及一保護層。該多個感測墊形成于該上蓋基板的下側，且該多個感測墊電連接于該屏蔽層。該保護層形成于該多個感測墊上，且該保護層的厚度約為數個微米(10- )，該保護層的下側通過一膠合層貼附于該顯示模塊上。本發明另提供一種觸控裝置，包含一顯示模塊以及一觸控模塊。該顯示模塊包含一薄膜晶體管基板、一彩色濾光片基板、一液晶層、一第一偏光片、一第二偏光片以及一屏蔽層。該液晶層設置于該薄膜晶體管基板與該彩色濾光片基板之間。該第一偏光片貼附于該薄膜晶體管基板。該第二偏光片貼附于該彩色濾光片基板。該屏蔽層設置于該第二偏光片上。該觸控模塊包含一上蓋基板、多個感測墊以及一保護層。該多個感測墊形成于該上蓋基板的下側，且該多個感測墊電連接于該屏蔽層。該保護層形成于該多個感測墊上，且該保護層的厚度約為數個微米(10_6m)，該保護層的下側通過一膠合層貼附于該顯示模塊上。
圖I為背景技術的電容式觸控裝置的示意圖；圖2為本發明的觸控裝置的第一實施例的示意圖；圖3為本發明的觸控裝置的接地電壓的示意圖；圖4為本發明的觸控裝置的觸控區以及顯示區的示意圖；圖5為本發明的觸控裝置的第二實施例的示意圖。主要元件符號說明100、200、500觸控裝置110、210、510觸控模塊111、211、511上蓋基板112、212、512多個感測墊113、213、513保護層114感測基板120、220、520顯示模塊121、221、521第一偏光片122、222、522薄膜晶體管基板123、223、523液晶層124、224、524彩色濾光片基板125、225、525第二偏光片115、226、526屏蔽層131、231、531膠合層217觸控區227顯示區
310軟性電路板311接地電壓區321、322、323 接地電壓
具體實施例方式請參考圖2，圖2為本發明的觸控裝置的第一實施例的示意圖。觸控裝置200包含觸控模塊210以及顯示模塊220。顯示模塊220包含第一偏光片221、薄膜晶體管基板222、液晶層223、彩色濾光片基板224、第二偏光片225以及屏蔽層226。液晶層223設置于薄膜晶體管基板222與彩色濾光片基板224之間，第一偏光片221貼附于薄膜晶體管基板222上，屏蔽層226設置于彩色濾光片基板224上，第二偏光片225貼附于屏蔽層226上。觸控模塊210包含上蓋基板211、多個感測墊212以及保護層213。上蓋基板211的下側通過膠合層231貼附于顯示模塊220上，多個感測墊212形成于上蓋基板211的下側，多個感測墊212上具有保護層213。觸控模塊210為單層基板的結構，也就是多個感測墊212直接形成于上蓋基板211的下側。由于保護層213的厚度大約為數個微米(10- )，所以保護層213上無法再設置屏蔽層。因此，本發明的觸控裝置200將屏蔽層226設置于顯示模塊220中，且觸控模塊210的接地電壓電連接于屏蔽層226，以阻隔顯示模塊220對觸控模塊210所產生的雜訊。在本實施例中，屏蔽層226包含兩種實施方式,第一種方式是利用鍍有導電層的聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephthalate, PET)薄膜形成屏蔽層226貼附于彩色濾光片基板224上，第二種方式是利用氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)的制作工藝形成屏蔽層226沉積于彩色濾光片基板224上。請參考圖3，圖3為本發明的觸控裝置的接地電壓的示意圖。觸控裝置200另包含軟性電路板310，軟性電路板310上具有接地電壓區311。觸控模塊210以及顯示模塊220分別具有接地電壓321、322，觸控模塊210的多個感測墊212的接地電壓321電連接于軟性電路板310的接地電壓區311，屏蔽層226的接地電壓323電連接于軟性電路板310的接地電壓區311，所以多個感測墊212的接地電壓321通過軟性電路板310電連接于屏蔽層226。對于觸控裝置200而言，觸控模塊210以及顯示模塊220具有相同的接地電壓，所以顯示模塊220的接地電壓322電連接于軟性電路板310的接地電壓區311，也就是薄膜晶體管基板222經由軟性電路板310接地至接地電壓區311，使屏蔽層226與薄膜晶體管基板222的接地電位一致。如此,觸控模塊210以及顯示模塊220的接地電壓321、322可通過軟性電路板310的接地電壓區311電連接在一起。本發明的觸控裝置200由于使用單層結構的觸控模塊210，觸控模塊210上無法設置屏蔽層，然而顯示模塊220上具有屏蔽層226，再通過軟性電路板310將多個感測墊212的接地電壓321電連接于屏蔽層226，因此觸控裝置200可通過屏蔽層226阻隔顯示模塊220對觸控模塊210所產生的雜訊。請參考圖4，圖4為本發明的觸控裝置的觸控區以及顯示區的示意圖。本發明的觸控裝置200包含單層結構的觸控模塊210以及顯示模塊220，觸控模塊210通過膠合層231貼附于顯示模塊220上，且顯示模塊220上具有屏蔽層226可阻隔顯示模塊220對觸控模塊210所產生的雜訊。觸控模塊210的觸控區217為使用者可進行觸控操作的區域，顯示模塊220的顯示區227為使用者的可視區域。相較于感測墊整合于顯示模塊的觸控裝置，本發明的觸控裝置200的觸控區217大于顯示區227，如此可提供使用者更靈敏的觸控操作，特別是使用者在顯示區邊緣的進行觸控操作時。由于觸控區217的邊緣的感測墊并不完整，所以感應較不靈敏，但若是觸控區217大于顯示區227時，使用者在觸控區217進行的觸控操作都是由完整的感測墊進行感應，不會有感應不靈敏的問題發生。請參考圖5，圖5為本發明的觸控裝置的第二實施例的示意圖。觸控裝置500包含觸控模塊510以及顯示模塊520。顯示模塊520包含第一偏光片521、薄膜晶體管基板522、液晶層523、彩色濾光片基板524、第二偏光片525以及屏蔽層526。觸控模塊510包含上蓋基板511、多個感測墊512以及保護層513。上蓋基板511的下側通過膠合層531貼附于顯示模塊520上，多個感測墊512形成于上蓋基板511的下側，多個感測墊512上具有保護層513。觸控模塊510為單層基板的結構，也就是多個感測墊512直接形成于上蓋基板511的下側。由于保護層513的厚度大約為數個微米(10- )，所以保護層513上無法再設置屏蔽層。因此，本發明的觸控裝置500將屏蔽層526設置于顯示模塊520中，且觸控模塊510的接地電壓電連接于屏蔽層526，以阻隔顯示模塊520對觸控模塊510所產生的雜訊。在本實施例中，第二偏光片525貼附于彩色濾光片基板524上,屏蔽層526設置于第二偏光片525上。由于第二偏光片無法承受氧化銦錫(ITO)的制作工藝，所以屏蔽層526是利用鍍有導電層的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)的薄膜所形成，再貼附于第二偏光片525上。綜上所述，本發明的觸控裝置包含單層結構的觸控模塊以及顯示模塊，觸控模塊通過膠合層貼附于顯示模塊上。顯示模塊包含薄膜晶體管基板、彩色濾光片基板、液晶層、第一偏光片、第二偏光片以及屏蔽層，觸控模塊包含上蓋基板、多個感測墊以及保護層。屏蔽層可設置于彩色濾光片基板以及第二偏光片之間或設置于第二偏光片上。多個感測墊形成于上蓋基板的下側，多個感測墊的接地電壓通過軟性電路板電連接于屏蔽層，因此屏蔽層可阻隔顯示模塊對觸控模塊所產生的雜訊。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明權利要求所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種觸控裝置，包含 顯示模塊，包含 薄膜晶體管基板； 彩色濾光片基板； 液晶層，設置于該薄膜晶體管基板與該彩色濾光片基板之間； 第一偏光片，貼附于該薄膜晶體管基板； 屏蔽層，設置于該彩色濾光片基板上；以及 第二偏光片，貼附于該屏蔽層上；以及 觸控模塊，包含 上蓋基板； 多個感測墊，形成于該上蓋基板的下側，該多個感測墊電連接于該屏蔽層；以及保護層，形成于該多個感測墊上，該保護層的厚度約為數個微米(IO-6HI)，該保護層的下側通過一膠合層貼附于該顯示模塊上。
2.如權利要求I所述的觸控裝置，其中該屏蔽層為鍍有一導電層的聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephthalate, PET)薄膜。
3.如權利要求I所述的觸控裝置，其中該屏蔽層由氧化銦錫(IndiumTin Oxide, ITO)所形成的屏蔽層。
4.如權利要求3所述的觸控裝置，其中該氧化銦錫(ITO)所形成的屏蔽層濺鍍(sputtering)于該彩色濾光片基板上。
5.如權利要求I所述的觸控裝置，其中該顯示模塊包含一顯示區，該觸控模塊包含觸控區，該觸控區大于該顯示區。
6.如權利要求I所述的觸控裝置，其中該觸控模塊包含軟性電路板，該多個感測墊通過該軟性電路板電連接于該屏蔽層。
7.如權利要求6所述的觸控裝置，其中該軟性電路板包含接地電壓區，該多個感測墊的接地電壓以及該屏蔽層電連接該接地電壓區。
8.如權利要求7所述的觸控裝置，其中該薄膜晶體管基板經由該軟性電路板接地至該接地電壓區，以使該屏蔽層與該薄膜晶體管基板的接地電位一致。
9.一種觸控裝置，包含 顯示模塊，包含 薄膜晶體管基板； 彩色濾光片基板； 液晶層，設置于該薄膜晶體管基板與該彩色濾光片基板之間； 第一偏光片，貼附于該薄膜晶體管基板； 第二偏光片，貼附于該彩色濾光片基板；以及 屏蔽層，設置于該第二偏光片上；以及 觸控模塊，包含 上蓋基板； 多個感測墊，形成于該上蓋基板的下側，該多個感測墊電連接于該屏蔽層；以及 保護層，形成于該多個感測墊上，該保護層的厚度約為數個微米(IQ-6Hi)，該保護層的下側通過一膠合層貼附于該顯示模塊上。
10.如權利要求9所述的觸控裝置，其中該屏蔽層為鍍有一導電層的聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephthalate, PET)的薄膜。
11.如權利要求9所述的觸控裝置，其中該顯示模塊包含顯示區，該觸控模塊包含觸控區，該觸控區大于該顯示區。
12.如權利要求9所述的觸控裝置，其中該觸控模塊包含軟性電路板，該多個感測墊通過該軟性電路板電連接于該屏蔽層。
13.如權利要求12所述的觸控裝置，其中該軟性電路板包含接地電壓區，該多個感測墊的接地電壓以及該屏蔽層電連接該接地電壓區。
14.如權利要求13所述的觸控裝置，其中該薄膜晶體管基板經由該軟性電路板接地至該接地電壓區，以使該屏蔽層與該薄膜晶體管基板的接地電位一致。
全文摘要
本發明公開一種具有屏蔽層的觸控裝置。該觸控裝置包含一觸控模塊以及一顯示模塊。該顯示模塊包含一薄膜晶體管基板、一彩色濾光片基板、一液晶層、一第一偏光片、一第二偏光片以及一屏蔽層。該屏蔽層可設置于該彩色濾光片基板以及該第二偏光片之間或設置于該第二偏光片上。該觸控模塊包含一上蓋基板、多個感測墊以及一保護層。該多個感測墊形成于該上蓋基板的下側。該多個感測墊的接地電壓電連接于該屏蔽層，以阻隔該顯示模塊對該觸控模塊所產生的雜訊。
文檔編號G06F3/041GK102621728SQ20111003069
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者李政晃, 李明憲 申請人:宏達國際電子股份有限公司