專利名稱：觸摸面板的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及用于各種電子設備的操作的觸摸面板。
背景技術：
近年來，隨著移動電話和電子攝像機等的各種電子設備的高功能化和多樣化不斷發展，在液晶顯示元件等的顯示元件的前面安裝透光性的觸摸面板，一邊通過該觸摸面板觀看背面的顯示元件的顯示，一邊用手指或筆等對觸摸面板進行按壓操作，由此來進行設備的各種功能的切換的裝置不斷增加，尋求廉價且能進行多樣操作的裝置。關于上述以往的觸摸面板，使用圖7 圖9進行說明。此外，為了容易判明結構， 這些附圖將尺寸部分放大進行表示。圖7是以往的觸摸面板的剖視圖。圖8是以往的觸摸面板的分解立體圖。在圖7 以及圖8中，觸摸面板具有上基板1、上導電層2、一對上電極3A、3B、下基板4、下導電層5、 下電極6、隔離物7和布線基板8。上基板1為薄膜狀，且具有透光性。上導電層2以大致矩形的形狀形成在上基板1的下表面的幾乎整個面上。上導電層2由氧化銦錫等形成，具有透光性。在上導電層2的前端與后端形成有一對上電極3A與3B。上電極3A以及3B的端部向上基板1的前端延伸而出。下基板4為薄膜狀或者板狀，具有透光性。多個下導電層5以大致帶狀形成在下基板4的上表面。多個下導電層5由氧化銦錫等形成，具有透光性。在下導電層5的上表面，以規定間隔設有多個點隔離物(未圖示)。在各個下導電層5的前端形成有下電極6。 下電極6被形成為端部向下基板4的前端延伸而出。另外，隔離物7形成在上基板1與下基板4間的外周內緣。隔離物7被形成為大致邊框狀。隔離物7在上下面或者一面涂覆形成粘接劑(未圖示)，將上基板1與下基板4 的外周貼合。由此，上導電層2與下導電層5隔著規定的間隙對置。進而，布線基板8為薄膜狀，在上下面形成有多個布線圖案(未圖示)。布線基板 8的后端被夾持在上基板1的前端與下基板4的前端之間。布線基板8的各布線圖案的后端通過在合成樹脂內分散了導電粒子的各向異性導電粘接劑(未圖示)等，分別與上電極 3A和3B、多個下電極6的端部粘接連接。這樣構成了觸摸面板。然后，將這樣構成的觸摸面板配置在液晶顯示元件等的顯示元件的前面，然后安裝于電子設備中。另外，此時，一對上電極3A和3B、多個下電極6經由布線基板8的多個布線圖案，與電子設備的電子電路(未圖示)電連接。在以上的結構中，若根據觸摸面板背面的顯示元件的顯示，例如用手指或筆等對圖7所示的上基板1上表面的箭頭A的位置進行按壓操作，則上基板1撓曲，被按壓的位置的上導電層2例如與下導電層5A接觸。然后，此時，從電子電路經由布線基板8的多個布線圖案，向上導電層2兩端施加電壓。在例如向上電極3A與3B之間施加了 5V的電壓的情況下，由下導電層5A檢測出例如2V的電壓，所以電子電路通過該電壓檢測出箭頭A的前后方向的位置。
另外同時，檢測到該電壓的下導電層5A是多個下導電層5之中例如從右數的第三個，由此電子電路檢測出箭頭A的左右方向的位置。由此，電子電路檢測出被按壓的前后方向以及左右方向的位置，進行設備的各種功能的切換。S卩，在觸摸面板背面的顯示元件，例如顯示了多個菜單等的狀態下，若對所希望的菜單上的上基板1上表面、例如箭頭A的位置進行按壓操作，則電子電路通過由下導電層5A 檢測到的電壓檢測出前后方向的按壓位置。另外，電子電路根據是哪個下導電層5A來檢測左右方向的按壓位置。由此，構成為從多個菜單中進行被按壓操作的所希望的菜單的選擇寸。此外，為了制作這樣的上基板1或下基板4、例如下基板4，一般如圖9A的俯視圖所示，首先通過濺射法等在下基板4的上表面整個面形成氧化銦錫等的薄膜狀的下導電層 5。然后，接下來，對其進行蝕刻加工等，除去不需要的位置的氧化銦錫等的薄膜，如圖9B所示，在下基板4上表面以大致帶狀形成多個下導電層5。進而此后，通過絲網印刷等，如圖9C所示，形成從下導電層5的前端向下基板4的前端延伸出的銀或碳等的多個下電極6，在上表面形成了多個下導電層5、下電極6的下基板4完成。此外，該多個下電極6如圖9C所示，通常由沿著平行于大致帶狀的下導電層5的方向延伸出的直行部6A、6B、和通過與它們正交的圓弧部6C而與直行部6A、6B連結的折曲部6D等形成。另外，在通過絲網印刷形成這樣的下電極6的情況下，在絲網印刷的方向例如是箭頭B的方向的情況下，與此平行的方向的直行部6A、6B比較良好地進行印刷，但是在與此正交的折曲部6D和圓弧部6C容易產生滲漿和滲出、以及厚度的偏差等。因此，針對與這些絲網印刷的方向正交的折曲部6D等，通過與直行部6A、6B相比以某一程度增加其寬度，從而一般能防止這些不良情況。此外，作為與該申請的發明相關的在先技術文獻信息，例如公知專利文獻1。然而，在上述以往的觸摸面板中，在制作形成了多個下導電層5與下電極6的下基板4時，為了防止下電極6的絲網印刷時的滲漿和滲出、以及厚度的偏差等，需要以某一程度增大形成與下電極6的直行部6A、6B正交的折曲部6D等的寬度。因此，存在如下課題 難以進行減小多個下電極6的寬度或間隙的所謂精細圖案化，難以實現整體的小型化。在先技術文獻專利文獻專利文獻1 JP特開2007-310440號公報
發明內容
本發明提供一種能進一步實現小型化的觸摸面板。本發明中的觸摸面板具備在一面具有第1導電層的第1基板；在與第1導電層對置一側的面具有第2導電層的第2基板；從第1導電層延伸出的多個第1電極；和從第2導電層延伸出的多個第2電極。第1導電層被形成為并列的多個帶狀，多個第1電極由在規定的方向上延伸出的直行部、和相對于與直行部正交的方向以規定的角度傾斜并與直行部連結的傾斜部形成。由此，印刷時的滲漿和厚度的偏差等難以產生，容易進行精細圖案化。 結果，能實現觸摸面板整體的小型化。如上所述，根據本發明，得到了能實現小型化并能進行多樣的操作的觸摸面板這一有利的效果。
圖1是本發明的實施方式1中的觸摸面板的剖視圖。圖2是本發明的實施方式1中的觸摸面板的分解立體圖。圖3A是本發明的實施方式1中的觸摸面板的俯視圖。圖3B是本發明的實施方式1中的觸摸面板的俯視圖。圖3C是本發明的實施方式1中的觸摸面板的俯視圖。圖4是本發明的實施方式2中的觸摸面板的分解立體圖。圖5A是本發明的實施方式2中的觸摸面板的俯視圖。圖5B是本發明的實施方式2中的觸摸面板的俯視圖。圖5C是本發明的實施方式2中的觸摸面板的俯視圖。圖6是本發明的實施方式3中的觸摸面板的分解立體圖。圖7是以往的觸摸面板的剖視圖。圖8是以往的觸摸面板的分解立體圖。圖9A是以往的觸摸面板的俯視圖。圖9B是以往的觸摸面板的俯視圖。圖9C是以往的觸摸面板的俯視圖。
具體實施例方式以下，使用圖1 圖6對本發明的實施方式進行說明。此外，為了容易判明結構， 這些附圖將尺寸部分放大進行表示。(實施方式1)圖1是本發明的實施方式1中的觸摸面板的剖視圖。圖2是本發明的實施方式1 中的分解立體圖。在圖1、圖2中，本實施方式的觸摸面板10具有作為第1基板的下基板 14、作為第1導電層的下導電層15、作為第2基板的上基板11、作為第2導電層的上導電層
12、隔離物17、作為第1電極的下電極16、作為第2電極的上電極13和布線基板18。上基板11為薄膜狀，由聚對苯二甲酸乙酯或聚醚砜、聚碳酸酯等形成。上基板11 具有透光性。在上基板11的一面(圖2中的下表面)的幾乎整個面以大致矩形的形狀形成有上導電層12。上導電層12由氧化銦錫或氧化錫等形成，具有透光性。上導電層12通過濺射法等形成。在上導電層12前端與后端，形成有多個上電極13A、13B，以作為上電極
13。上電極13A與上電極13B由銀或碳等形成。上電極13A與上電極13B的端部延伸而出到上基板11的第1邊的一端。另外，下基板14由玻璃或丙烯、或者聚碳酸酯等形成，并被形成為板狀或者薄膜狀。下基板14具有透光性。在下基板14的一面(圖2中的上表面)形成有寬度為0.3 2mm左右的多個大致帶狀的下導電層15。下導電層15由氧化銦錫或氧化錫等構成，通過濺射法等，以0. 6 4mm左右的間隔并列形成。下導電層15具有透光性。然后，在下導電層15的上表面，通過環氧樹脂或硅酮等的絕緣樹脂，以規定間隔設置有多個點隔離物(未圖示)。在各個下導電層15的一端(圖2中的前端)形成有下電極16。此外，這里所說的下導電層15的一端是與上導電層12的第1邊相同側的一端。下電極16的一端向下基板14的前端延伸而出。另外，下電極16被形成為由銀或碳等構成， 各個下電極16的寬度在0. 15mm以下，并且下電極16間的間隙在0. 15mm以下。這樣，下電極16在寬度或間隙小的所謂被精細圖案化的狀態下形成。如圖2所示，下電極16具有沿著與大致帶狀的下導電層15平行的方向延伸出的第1直行部、即直行部16A以及16B ；和相對于與直行部16A以及16B正交的方向以規定的傾斜角度，例如15度以上的傾斜角度傾斜而形成的第1傾斜部、即傾斜部16D。直行部16A 和直行部16B通過圓弧部16C與傾斜部16D連結。另外，隔離物17采用聚酯或環氧樹脂、無紡布等，以大致邊框狀形成在上基板11 與下基板14間的外周內緣。通過在該隔離物17的兩面(圖2中的上下表面)或者一面涂覆形成的丙烯或橡膠等的粘接劑(未圖示)，將上基板11與下基板14的外周貼合。由此， 上導電層12與多個下導電層15隔著規定的間隙對置。布線基板18采用聚酰亞胺或聚對苯二甲酸乙酯等被形成為薄膜狀。在布線基板 18的兩面(圖2中的上下表面)形成有銅箔或銀、碳等的多個布線圖案(未圖示)。布線基板18的一端(圖2中的后端)被夾持在上基板11的前端與下基板14的前端之間。布線基板18的各布線圖案的一端(后端)通過各向異性導電粘接劑(未圖示)等，分別與上電極13A、13B以及多個下電極16的端部粘接連接。各向異性導電粘接劑通過在環氧樹脂或丙烯、聚酯等的合成樹脂內分散對鎳或樹脂等實施了鍍金而得到的多個導電粒子來形成。通過上述而構成了觸摸面板。此外，這樣的觸摸面板的上基板11和下基板14如以下所示那樣來制作。例如為了制作下基板14，一般如圖3A的俯視圖所示，首先，通過濺射法等在下基板14的上表面整個面，形成氧化銦錫等的薄膜狀的下導電層15。接下來，通過蝕刻加工等，除去不需要的位置的氧化銦錫等薄膜，如圖3B所示，在下基板14上表面以大致帶狀形成多個下導電層15。此后，通過絲網印刷等，如圖3C所示，形成從下導電層15的前端延伸出到下基板 14的前端的銀或碳等的多個下電極16。這樣一來，完成在上表面形成了多個下導電層15 和下電極16的下基板14。此外，在像這樣通過絲網印刷形成下電極16的情況下，如圖3C所示，絲網印刷的方向例如為箭頭B的方向的情況下，與此平行的方向的直行部16A和16B進行比較的良好的印刷。但是，關于在與箭頭B的方向不平行、特別是與直行部16A和16B正交的方向上形成的部分，容易產生滲漿和滲出、以及厚度的偏差等。但是，在本實施方式中，傾斜部16D如上所述，并不是相對于直行部16A和16B正交，而是相對于正交的方向以規定的傾斜角度，例如15度以上的傾斜角度傾斜地與直行部 16A、16B連結。通過這樣形成傾斜部16D，不容易產生印刷時的滲漿和滲出、以及厚度的偏差等不良情況。因此，能容易地實現如上述那樣減小了多個下電極16的寬度或間隙的精細圖案化。
另外，如上述那樣構成的觸摸面板如圖1所示，配置在液晶顯示元件20等的顯示元件的前面后被安裝于電子設備。另外，一對上電極13A和13B、多個下電極16經由布線基板18的多個布線圖案與電子設備的電子電路(未圖示)電連接。在以上的結構中，具備了本實施方式中的觸摸面板的電子設備根據觸摸面板背面的顯示元件的顯示，如圖1和圖2所示用手指或筆對等上基板11上表面的例如箭頭A的位置進行按壓操作。對應于按壓操作，上基板11撓曲，被按壓的位置的上導電層12例如與作為多個下導電層15中的一個的下導電層15A接觸。然后，此時，從電子電路，經由布線基板18的多個布線圖案，進一步經由上電極 13A以及13B，向上導電層12兩端施加電壓。在例如在上電極13A與13B之間施加了 5V的電壓的情況下，由于由下導電層15A檢測出例如2V的電壓，所以電子電路通過該電壓檢測出被按壓的點(箭頭A)的前后方向的位置。另外同時，根據檢測到電壓的下導電層15A是多個下導電層15中例如從右數的第三個，由此電子電路檢測出被按壓的點(箭頭A)的左右方向的位置。這樣一來，電子電路檢測出被按壓的點的前后方向以及左右方向的位置，進行設備的各種功能的切換。S卩，按照如下方式構成在觸摸面板背面的顯示元件，例如顯示了多個菜單等的狀態下，若對所希望的菜單上的上基板11上表面，例如箭頭A的位置進行按壓操作，則如上述那樣電子電路檢測出按壓位置，從多個菜單之中，進行被按壓操作的所希望的菜單的選擇寸。 進而，若在按壓了箭頭A的位置狀態下，同時用其他手指對箭頭C的位置進行按壓操作，則與上基板11的箭頭C對應的位置也撓曲，被按壓的位置的上導電層12例如與下導電層15B。然后，此時，由于由下導電層15B檢測出例如3V的電壓，所以電子電路根據該電壓檢測出箭頭C的前后方向的位置，另外，電子電路根據檢測到該電壓的下導電層15B是多個下導電層15中例如從左數第二個，從而檢測出左右方向的位置。即，通過將下基板14上表面的下導電層15形成為多個大致帶狀，從而檢測出箭頭 A與C的多個按壓位置，來進行多樣的操作。另外，通過如上述那樣由與規定方向平行地延伸出的直行部16A和16B、以及相對于與直行部16A以及16B正交的方向以規定的傾斜角度、例如15度以上的傾斜角度傾斜連結的傾斜部16D來形成以大致帶狀從多個下導電層15的端部延伸出的多個下電極16，從而能防止絲網印刷時的滲漿和滲出、以及厚度的偏差等的不良情況。由此，容易實現減小了多個下電極16的寬度或間隙的精細圖案化。S卩，通過不將下電極16的傾斜部16D形成在與直行部16A和直行部16B正交的方向，而是相對于正交的方向以規定的角度以上傾斜地連結形成，從而容易進行下電極16的精細圖案化，能實現觸摸面板以及使用了該觸摸面板的電子設備整體的小型化。此外，相對于與傾斜部16D的直行部16A、16B正交的方向的傾斜角度越是接近90 度，即，傾斜部16D越是與直行部16A和16B平行，印刷時的滲漿或厚度的偏差等越是難以產生。實際上，以這樣的角度與直行部16B連結是困難的，所以優選如上述那樣形成為15 度以上的傾斜角度，盡可能形成為30度以上并且75度以下的傾斜角度。另外，在以上的說明中，作為一個例子，說明了按照作為第1基板的下基板14位于作為第2基板的上基板11的下方的方式形成觸摸面板的結構，但并非限定于此。即，也可以如下述那樣構成按照作為第2基板的下基板14位于作為第1基板的上基板11的上方， 上導電層12與下導電層15相互對置的方式形成觸摸面板。另外，也可以與本實施方式相反地形成為將作為第2基板的上基板11上形成的第2導電層、即上導電層12形成為多個大致帶狀，具有使上電極13與規定的方向平行地延伸出的直行部、和相對于與該直行部正交的方向以規定的角度傾斜并與直行部連結的傾斜部。這樣根據本實施方式，通過具備在一面具有第1導電層的第1基板、在與第1基板對置的面具有第2導電層的第2基板、從第1導電層延伸出的多個第1電極、和從第2導電層延伸出的多個第2電極，第1導電層形成為并列的多個帶狀，多個第1電極由在規定的方向上延伸出的直行部、和相對于與直行部正交的方向以規定的角度傾斜地與直行部連結的傾斜部形成，從而能防止印刷時的滲漿或厚度的偏差等，能容易地進行精細圖案化，所以實現了整體的小型化，能得到廉價的觸摸面板。(實施方式2)以下對本發明中的實施方式2進行說明。此外，對與實施方式1的結構相同的結構部分賦予相同的符號，并省略詳細的說明。圖4是本發明的實施方式2中的觸摸面板的分解立體圖。在圖4中，作為第2基板的上基板11是薄膜狀，具有透光性。在上基板11的一面(圖4中的下表面)以大致帶狀并以規定間隔形成具有透光性的作為第2導電層的多個上導電層22。在該多個上導電層 22的左端和右端，設置有端部向上基板11的前端延伸出的作為第2電極的多個上電極23。另外，該多個上電極23由在與大致帶狀的上導電層22正交的方向上延伸出的作為第2直行部的直行部23A和23B、相對于與直行部23A、23B正交的方向以規定的傾斜角度、例如15度以上的傾斜角度傾斜地連結的作為第2傾斜部的傾斜部23C形成。上電極23 在規定的寬度或間隙以下的被精細圖案化了的狀態下形成。另外，與最內側的直行部23A連結的作為第2傾斜部的傾斜部23D由氧化銦錫或氧化錫等的上導電層22形成。另外，在作為第1基板的下基板14的一面(圖4中的上表面)，以大致帶狀，在與上導電層22正交的方向上以規定間隔并列形成有透光性的作為多個第1導電層的下導電層15。在下導電層15的上表面，以規定間隔設有多個點隔離物(未圖示)。端部從下導電層15的前端向下基板14的前端延伸出的作為第1電極的多個下電極26，在下基板14的上表面被精細圖案化地形成。下電極26由在與大致帶狀的下導電層15平行的方向上延伸出的作為第1直行部的直行部26A和26B、相對于與直行部26A、26B正交的方向以規定的傾斜角度、例如15度以上的傾斜角度傾斜地連結的作為第1傾斜部的傾斜部26C形成。傾斜部26C由氧化銦錫或氧化錫等的下導電層15形成。然后，通過隔離物17將該上基板11與下基板14的外周貼合。由此，多個上導電層22與多個下導電層15隔著規定的間隙對置。在這些上基板11的前端與下基板14的前端之間夾持布線基板18的后端。在布線基板18的兩面(圖4中的上下表面)形成的布線圖案(未圖示)，分別與多個上電極23和下電極26粘接連接。如上述那樣構成了觸摸面板。此外，為了制作這樣的觸摸面板的例如下基板14，如圖5A的俯視圖所示，首先與實施方式1的情況同樣，通過濺射法等在下基板14的上表面整個面形成氧化銦錫等的薄膜狀的下導電層15。然后，接下來，對此進行蝕刻加工等，除去不需要的位置的氧化銦錫等的薄膜。由此，如圖5B所示，在下基板14上表面以大致帶狀形成多個下導電層15、多個傾斜部26C。進而此后，通過絲網印刷等，如圖5C所示，形成從下導電層15的前端向下基板14 的前端延伸出的銀或碳等的直行部26A、與傾斜部26C連結的直行部26B，從而完成在上表面形成了多個下導電層15和下電極26的下基板14。此外，在通過絲網印刷形成這樣下電極26時，如圖5C所示，在絲網印刷的方向例如為箭頭B的方向的情況下，對與之平行的方向的直行部26A和26B比較良好地進行印刷。 但是，在對與箭頭B的方向不平行的傾斜部26C進行絲網印刷的情況下，在傾斜部26C容易產生滲漿和滲出、以及厚度的偏差等。但是，在本實施方式中，傾斜部26C如上所述，不通過絲網印刷而是通過下導電層 15來形成，所以即使傾斜部26C的傾斜角度較大的情況下，也不會產生滲漿和滲出、以及厚度的偏差等不良情況。另外，這樣構成的觸摸面板被配置在液晶顯示元件等的顯示元件的前面后被安裝于電子設備，并且多個上電極23和下電極26經由布線基板18的多個布線圖案與設備的電子電路(未圖示)電連接。在以上的結構中，若根據觸摸面板背面的顯示元件的顯示，如圖4所示用手指或筆等對上基板11上表面的例如箭頭D的位置按壓操作，則上基板11撓曲，被按壓的位置的上導電層22A例如與下導電層15A接觸。然后，此時，從電子電路經由布線基板18的多個布線圖案，向上導電層22和下導電層15依次施加電壓，根據來自下導電層15A與上導電層22A的電壓，電子電路檢測出被按壓的箭頭D的前后方向以及左右方向的位置，進行設備的各種功能的切換。S卩，按照如下方式構成在觸摸面板背面的顯示元件，例如顯示了多個菜單等的狀態下，若對所希望的菜單上的上基板11上表面，例如箭頭D的位置進行按壓操作，則電子電路根據由下導電層15A與上導電層22A檢測到的電壓，分別檢測出前后以及左右方向的按壓位置，從多個菜單之中，進行被按壓操作的所希望的菜單的選擇等。然后，此時，如上所述傾斜部26C不是通過印刷而是由下導電層15形成，所以能防止絲網印刷時的滲漿和滲出、以及厚度的偏差等不良情況，容易實現減少了多個下電極26 的寬度或間隙的精細圖案化。S卩，通過由下導電層15形成下電極26的傾斜部26C，從而即使傾斜部26C的傾斜角度稍微有些大的情況下，也容易進行下電極26的精細圖案化，能實現觸摸面板整體的小型化。進而如上所述，同樣地不通過印刷而是由上導電層22形成上基板11的多個上電極23中與最內側的直行部23A連結的傾斜部23D，從而也能將該傾斜部23D形成在大致邊框狀的隔離物17的內圓周的內側，即形成在超出被按壓操作的操作區域的位置。S卩，由上導電層22形成的傾斜部23D具有透光性，即使形成在隔離物17內圓周的內側，也不會因此導致觸摸面板背面的顯示元件的視覺確認性受損。通過這樣使傾斜部23D 超出操作區域來形成，從而能減小與其他傾斜部23C的間隙，能容易地進行精細圖案化。此外，在以上的說明中，對由上導電層22僅形成最內側的上電極23的傾斜部23D 的結構進行了說明，但即使是由上導電層22還形成傾斜部23C的結構，也能實施本發明。另外，即使通過與實施方式1相同的絲網印刷來形成傾斜部26C和傾斜部23D也沒有關系。在該情況下，傾斜部23C、23D的相對于與直行部23A、23B正交的方向的傾斜角度以及傾斜部26C的相對于與直行部26A、26B正交的方向的傾斜角度越是接近90度，即， 傾斜部越是與直行部接近平行，越難以產生印刷時的滲漿和厚度的偏差等。實際上，以這樣的角度與直行部連結是困難的，所以優選如上述那樣形成為15度以上的傾斜角度，盡可能形成為30度以上并且75度以下的傾斜角度。這樣根據本實施方式，作為第2導電層的上導電層22被形成為并列的多個帶狀， 作為多個第2電極的上電極23由在規定的方向上延伸出的作為第2直行部的直行部23A、 23B、和相對于與直行部正交的方向以規定的角度傾斜地與上述第2直行部連結的作為第2 傾斜部的傾斜部23C、23D形成。另外，也可以由作為第1導電層的下導電層15形成作為第1傾斜部的26C。同樣由作為第2導電層的上導電層22形成作為第2傾斜部的傾斜部23C、23D。由此，即使傾斜部23D和26C的傾斜角度稍微有些大的情況下，也不會出現印刷時的滲漿和厚度的偏差等，進行可靠的電連接/分離，并且能容易進行上電極23和下電極26 的精細圖案化，能得到可實現整體小型化的觸摸面板。(實施方式3)使用實施方式3，對本發明的其他實施方式進行說明。此外，對與實施方式1或2 的結構相同的結構部分賦予相同符號，并省略詳細的說明。圖6是本發明的實施方式3中的觸摸面板的分解立體圖。在圖6中，觸摸面板50 具備作為第1基板的下基板14、作為第2基板的上基板11、作為第1導電層的下導電層35、 作為第2導電層的上導電層32、作為第1電極的下電極36、作為第2電極的上電極33、基底基板37、基底導電層38、基極電極39和硬涂層片40。上基板11為薄膜狀且具有透光性。在上基板11的上表面，以規定間隔形成上導電層32，該上導電層32被形成為以大致方形連結的多個大致帶狀。上導電層32是通過將大致方形的氧化銦錫或氧化錫等連結而形成的，具有透光性。在多個上導電層32的左端和右端，設有端部向上基板11的前端延伸出的多個上電極33。另外，下基板14是薄膜狀且具有透光性。在下基板14的上表面具備被形成為以大致方形連結的多個大致帶狀的下導電層35。下導電層35與上導電層32同樣地連結為大致方形，具有透光性。下導電層35在與上導電層32正交的方向上以規定間隔形成。設有端部從下導電層35的前端向下基板14的前端延伸出的多個下電極36。另外，該多個上電極33由與規定的方向(圖6中的前方)平行地延伸出的作為第 2直行部的直行部33A和33B、和相對于與直行部33A、33B正交的方向以規定的傾斜角度、 例如15度以上的傾斜角度傾斜地連結的作為第2傾斜部的傾斜部33C和33D形成。另外， 多個下電極36也由與規定的方向(圖6中的前方)平行地延伸出的作為第1直行部的直行部36A、和相對于與直行部36A正交的方向以規定的傾斜角度、例如15度以上的傾斜角度傾斜地連結的作為第1傾斜部的傾斜部36C形成。此外，優選傾斜部33C、33D以及36C的傾斜角度在30度以上。另外，與上電極33的最內側的直行部33A連結的傾斜部33D由氧化銦錫或氧化錫等的上導電層32形成，在規定的寬度或間隙以下的被精細圖案化了的狀態下形成。進而，基底基板37是薄膜狀且具有透光性。在基底基板37的上表面，以大致矩形狀形成有氧化銦錫或氧化錫等的透光性的基底導電層38，并且在基底導電層38的前端設有端部向基底基板37的前端延伸出的基極電極39。另外，硬涂層片40是透光性的薄膜，在上表面涂覆丙烯等。按照硬涂層片40、上基板11、下基板14、基底基板37的順序，通過粘接劑(未圖示)將它們貼合，由此構成觸摸面板。此外，以大致方形連結的多個上導電層32與下導電層35按照掩埋各自的大致方形之間的空隙的方式正交并交替地重疊，按照位于上下的方式摞起來。即，在本實施方式中，形成為下述的結構以大致方形連結的多個大致帶狀的上導電層32、和在與之正交的方向上形成的多個下導電層35經由上基板11隔著規定的間隙對置，多個下導電層35與基底導電層38經由下基板14隔著規定的間隙對置。然后，這樣構成的觸摸面板被配置于液晶顯示元件等的顯示元件的前面后被安裝于電子設備，并且多個上電極33和下電極36、基極電極39，與設備的電子電路(未圖示) 電連接。在以上的結構中，在從電子電路，向基底導電層38、上導電層32、下導電層35依次施加了規定的電壓的狀態下，若根據觸摸面板背面的顯示元件的顯示，手指等輕輕地觸碰硬涂層片40上表面的例如箭頭E的位置進行接觸操作，則觸摸面板的電荷的一部分向該手指導電，所操作的位置的上導電層32、下導電層35的電容變化。然后，電子電路根據由該靜電電容導致的電壓變化，例如上導電層32A、下導電層 35A是第幾個，來分別檢測出箭頭E的前后方向和左右方向的位置，例如進行所希望的菜單的選擇等的設備的各種功能的切換。S卩，實施方式1和2采用的是通過對上基板11進行按壓操作使其撓曲，使上導電層12、22與下導電層15接觸來檢測操作位置的所謂電阻膜方式，而本實施方式中的觸摸面板采用的是根據因手指等的接觸而產生的電容變化來檢測操作位置的所謂靜電電容方式。這樣根據本實施方式，通過將多個上導電層32、下導電層35形成為以大致方形連結的大致帶狀，并且由與規定方向平行地延伸出的直行部33B、36B、和相對于與之正交的方向以規定的傾斜角度傾斜地連結的傾斜部33C、36C來形成多個上電極33、下電極36，由此防止滲漿和厚度的偏差等，容易地進行精細圖案化，從而能實現整體的小型化，能得到廉價的靜電電容方式的觸摸面板。另外，通過由上導電層32形成與上電極33的最內側的直行部33A連結的傾斜部 33D，從而與實施方式2的情況同樣，能減小與其他傾斜部33C的間隙，能容易地進行精細圖案化。此外，在本實施方式和實施方式1中，如在實施方式2中所說明的那樣，通過由上導電層32、下導電層35、15來形成上電極33、下電極36、16的傾斜部33C、36C、16D，從而即使在傾斜部33C、36C、16D相對于與直行部33B、36B正交的方向的傾斜角度稍微有些小的情況下，也能在沒有印刷時的滲漿和厚度的偏差等的狀態下，形成上電極33、下電極36、16。工業實用性本發明的觸摸面板具有能容易地實現精細圖案化和小型化，并能進行多樣操作這一有利的效果，主要作為各種電子設備的操作用是很有用的。符號說明10、20、50 觸摸面板11上基板(第2基板)12、22、22A、32、32A 上導電層(第 2 導電層)13、13A、13B 上電極(第 2 電極)14下基板(第1基板)15、15A、15B、35、35A 下導電層(第 1 導電層)16、26、36下電極(第1電極)16A、16B、23A、23B、26A、26B、33A、33B、36A、36B 直行部16C圓弧部16D、23C、23D、26C、33C、33D、36C 傾斜部17隔離物18布線基板20液晶顯示元件23、33上電極(第2電極)37基底基板38基底導電層39基極電極40硬涂層片
權利要求
1.一種觸摸面板，其具備第1基板，其在一面具有第1導電層；第2基板，其在與上述第1導電層對置一側的面具有第2導電層； 多個第1電極，從上述第1導電層延伸而出；和多個第2電極，從上述第2導電層延伸而出， 上述第1導電層被形成為并列的多個帶狀，上述多個第1電極由在規定的方向上延伸出的直行部、和相對于與上述直行部正交的方向以規定的角度傾斜地與上述直行部連結的傾斜部形成。
2.根據權利要求1所述的觸摸面板，其特征在于， 上述第2導電層被形成為并列的多個帶狀，上述多個第2電極由在規定的方向上延伸出的第2直行部、和相對于與上述直行部正交的方向以規定的角度傾斜地與上述第2直行部連結的第2傾斜部形成。
3.根據權利要求1所述的觸摸面板，其特征在于， 上述規定的角度是15度至75度。
4.根據權利要求2所述的觸摸面板，其特征在于， 上述第2導電層被形成為與上述第1導電層正交。
5.根據權利要求1所述的觸摸面板，其特征在于，上述第1直行部在與上述第1導電層平行的方向上延伸而出。
6.根據權利要求2所述的觸摸面板，其特征在于，上述第2直行部在與上述第2導電層正交的方向上延伸而出。
7.根據權利要求1所述的觸摸面板，其特征在于， 上述第1傾斜部的至少一個由上述第1導電層形成。
8.根據權利要求2所述的觸摸面板，其特征在于， 上述第1傾斜部的至少一個由上述第1導電層形成， 上述第2傾斜部的至少一個由上述第2導電層形成。
全文摘要
本發明提供一種觸摸面板，其具備在一面具有第1導電層的第1基板；在與第1導電層對置一側的面具有第2導電層的第2基板；從第1導電層延伸而出的多個第1電極；和從第2導電層延伸而出的多個第2電極。第1導電層被形成為并列的多個帶狀，多個第1電極由在規定的方向上延伸出的直行部、和相對于與直行部正交的方向以規定的角度傾斜地與直行部連結的傾斜部形成。通過上述結構，能防止印刷時的滲漿和厚度的偏差等，容易進行精細圖案化，所以實現整體的小型化，能得到廉價的觸摸面板。
文檔編號G06F3/041GK102473064SQ20108002857
公開日2012年5月23日 申請日期2010年6月28日 優先權日2009年7月1日
發明者中西朗, 山上修凡, 福井俊晴 申請人:松下電器產業株式會社