專利名稱:一種用于消費類電子產品的顯示屏支架的制作方法
技術領域:
本實用新型公開一種支架,特別一種用于消費類電子產品中的用于支撐
LCD顯示屏的支架。
背景技術:
表面貼裝技術(即Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT)是新一代電子 組裝技術,它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而 實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化.、低成本,以及生產的自動化。 采用SMT工藝生產的電子產品組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元 件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右, 一般采用SMT之后,電子產品 體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%, SMT有取代現有技術中的傳統插針 焊接方式的趨勢,成為電子產品焊接發展的方向。現有技術中的消費類電子產 品中一般都會安裝一塊LCD顯示屏幕作為顯示裝置,顯示屏在焊接時為了起到 支撐和防止靜電以及EMI保護作用,現有技術中,通常采用的做法是在焊接時, 在PCB板上焊接一個金屬支架,金屬支架連接在PCB板的地線上。目前,公知 領域中,用于消費類電子產品的支架通常采用的是一體式"Z"字形支架,由于 其本身結構特點,而存在著一些缺陷, 一方面由于其采用一體式結構,本身高 度存在一定限制作用,進行SMT自動焊接時,無法實現自動吸上板,無法實現 自動焊接,只能進行手工焊接,生產效率低;另一方面,由于其本身的機構, 在安裝支架后,送入回流焊焊爐中進行焊接時,爐風容易吹倒支架,而影響焊 接質量。發明內容
針對上述提到的現有技術中的用于消費類電子產品中的用于支撐LCD顯示 屏的支架焊接時只能用手工焊接,效率低,且容易被回流焊爐風吹倒,影響焊 接質量等缺點,本實用新型提供一種新的支架結構,其采用分體設計,上插接 件插接在下插接件內,下插接件上開有一個或一個以上卡槽,上插接件上設有 卡頭,卡頭卡接在卡槽內,本實用新型可以在焊接時,將兩部分收攏,焊接好 后,再將兩部分拉出,可實現自動化焊接,而且不易被回流焊爐風吹倒,焊接 質量良好。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是 一種用于消費類電子產品 的顯示屏支架,支架包括上插接件和下插接件,所述的上插接件切面呈"L"形, 上插接件上端為上支撐接觸面,側面為插接桿,插接桿與下插接件的接觸面上 設有卡頭;所述的下插接件切面呈"L"形,下插接件下端為下支撐接觸面,側 面為插接槽,插接槽與上插接件的接觸面上設有一個或一個以上的卡槽;插接 桿插裝在插接槽內,卡頭設置在卡槽處。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括
所述的卡頭設置在插接桿兩側,卡槽設置在插接槽兩側。
所述的插接槽呈"C"字形。
所述的插接槽側面開有限位槽,插接桿上與限位槽對應位置設有限位頭, 限位頭設置在限位槽內。
所述的卡頭呈直角三角形,卡頭下邊為直角邊,卡頭側邊為斜邊。 所述的限位頭切面呈直角三角形,限位頭上邊為直角邊,限位頭側邊為斜邊。所述的上插接件卡頭處設有缺口 。
本實用新型的有益效果是本實用新型采用分體設置,可在焊接時收攏, 焊接后拉出,從而可實現SMT焊接時的自動焊接,由手工裝配改進為自動裝配, 大大的提高了生產效率,本實用新型本身結構上有限位槽等,在進行回流焊時, 在焊爐中,不會被爐風吹倒,焊接質量良好,另外,本實用新型釆用多級插接 方式安裝在一起,安裝高度可進行調節,使用靈活方便,分體式結構支架比一 體式結構支架更具有彈性。
下面將結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
圖1為本實用新型收攏狀態立體結構示意圖。
圖2為本實用新型拉伸狀態立體結構示意圖。 圖3為本實用新型上插接件立體結構示意圖。 圖4為本實用新型下插接件立體結構示意圖。
圖中,l-上插接件,2-下插接件,3-上支撐接觸面,4-下支撐接觸面,5-卡 頭,6-卡槽,7-限位頭,8-限位槽,9-插接槽,10-缺口。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優選實施方式,其他凡其原理和基本結構與本實施 例相同或近似的,均在本實用新型保護范圍之內。
請參看附圖1至附圖4,本實用新型采用分體式兩件裝結構,包括上插接件 l和下插接件2。請具體參看附S3,本實施例中,上插接件1呈"L"字形,上 插接件1上端為平面狀上支撐接觸面3,上插接件1側面為插接桿,插接桿兩側 分別設有卡頭5,卡頭5為反刺形彈片,上插接件1上的卡頭5處開有缺口 10,以便于上插接件1和下插接件2之間相互拉伸。本實施例中,卡頭5呈直角三 角形,其底邊為直角邊,側邊為斜邊。插接桿側面設有限位頭7,本實施例中, 限位頭7切面呈直角三角形,限位頭7上邊為直角邊,限位頭7側邊為斜邊。 請具體參看附圖4,本實施例中,下插接件2呈"L"字形,下插接件2下端為 平面狀下支撐接觸板4,下插接件2側面為插接槽9,本實施例中,插接槽9切 面呈"C"字形,為三面環抱結構,插接槽9兩側開有一個或一個以上的卡槽6, 本實施例中給出的結構為四個,具體實施時,可根據實際需要設置,插接槽9 側面開有長條形的限位槽8。
請具體參看附圖1和附圖2,本實施例中,以上插接件1為公端,下插接件 2為母端,上插接件1上的插接桿插接在下插接件2上的插接槽9內,上插接件 1上的卡頭5卡接在下插接件2上的卡槽6內,上插接件1上的限位頭7設置在 下插接件2上的限位槽8內。焊接時,本實用新型的兩部分呈收攏狀態,請參 看附圖l,收攏時高度降低,可在進行SMT焊接時被自動吸上板,大大提高生 產效率,焊接好后,可將上插接件1向上拉伸,使卡頭5卡接在卡槽6內,由 于卡頭5呈直角三角形,向上拉伸時,三角形斜邊與卡槽6邊緣相接觸,便于 拉伸,拉伸到一定位置后,三角形直角邊與卡槽6邊緣相接觸,將卡頭5卡接 在卡槽6內,使其相對固定,當上插接件1向上拉伸到盡頭時,限位頭7的直 角邊卡在限位槽8邊緣,使其不能繼續拉伸,以防止上插接件1從下插接件2 內拉出。本實施例中,下插接件2上開有多個卡槽,可根據實際需要,將上插 接件1與下插接件2之間的相對位置限定在適當位置,方便使用。
本實施例中給出一種具體結構,但不對本實用新型做限定作用,具體保護 范圍以權利要求書為準。本實用新型還有其他實現方式,如可以不設置限位頭和限位槽,或將卡頭和卡槽設置在上插接件1與下插接件2相對應的側面上等。 本實用新型可廣泛替代現有技術中的一體式"Z"字形支架,而應用在消費 類電子產品中,用于LCD顯示屏幕的支撐。
權利要求1、一種用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是所述的支架包括上插接件和下插接件,所述的上插接件切面呈“L”形,上插接件上端為上支撐接觸面,側面為插接桿,插接桿與下插接件的接觸面上設有卡頭;所述的下插接件切面呈“L”形,下插接件下端為下支撐接觸面,側面為插接槽,插接槽與上插接件的接觸面上設有一個或一個以上的卡槽;插接桿插裝在插接槽內,卡頭設置在卡槽處。
2、 根據權利要求所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是所述 的卡頭設置在插接桿兩側,卡槽設置在插接槽兩側。
3、 根據權利要求1或2所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是: 所述的插接槽呈"C"字形。
4、 根據權利要求1或2所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是:所述的插接槽側面開有限位槽,插接桿上與限位槽對應位置設有限位頭, 限位頭設置在限位槽內。
5、 根據權利要求1或2所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是:所述的卡頭呈直角三角形,卡頭下邊為直角邊,卡頭側邊為斜邊。
6、 根據權利要求4所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是所述的限位頭切面呈直角三角形,限位頭上邊為直角邊,限位頭側邊為斜邊。
7、 根據權利要求1或2所述的用于消費類電子產品的顯示屏支架,其特征是: 所述的上插接件卡頭處設有缺口 。
專利摘要一種用于消費類電子產品的顯示屏支架,支架包括上插接件和下插接件,上插接件切面呈“L”形,上插接件上端為上支撐接觸面,側面為插接桿,插接桿與下插接件的接觸面上設有卡頭;下插接件切面呈“L”形,下插接件下端為下支撐接觸面,側面為插接槽,插接槽與上插接件的接觸面上設有一個或一個以上的卡槽;插接桿插裝在插接槽內,卡頭設置在卡槽處。本實用新型可實現SMT焊接時的自動焊接,由手工裝配改進為自動裝配,大大的提高了生產效率,在進行回流焊時,在焊爐中,不會被爐風吹倒,焊接質量良好,另外,本實用新型采用多級插接方式安裝在一起,安裝高度可進行調節,使用靈活方便,分體式結構支架比一體式結構支架更具有彈性。
文檔編號G06F1/16GK201242022SQ20082009538
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月11日 優先權日2008年7月11日
發明者黃澤軍 申請人:黃澤軍