專利名稱：噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法
技術領域：
本發明涉及噴墨成像裝置，具體而言，涉及噴墨成像裝置及其方便、準確地檢測故障噴嘴的方法。
背景技術：
通常，噴墨成像裝置通過從打印頭噴墨來形成圖像，其中打印頭在垂直于打印介質傳送方向的方向上往復運動。這樣的噴墨成像裝置被稱為往復式噴墨成像裝置。在往復式噴墨成像裝置的打印頭中安裝著具有用于噴墨的多個噴嘴的噴嘴單元。
近來，為了滿足用于對高速打印的需要，已經提出了具有長度與打印介質寬度相當的打印頭。這樣的噴墨成像裝置被稱為行打印式噴墨成像裝置。
在行打印式噴墨成像裝置中，打印頭被固定，而僅傳送打印介質。因此，設置在打印頭上的每個噴嘴向打印介質上的固定區域上噴墨。如果打印頭中的噴嘴出現故障，則在打印介質上就會出現缺線，如白色條帶。因此，準確檢測故障噴嘴的位置并對其進行補償很重要。
由于往復式噴墨成像裝置具有較少的噴嘴單元，所以可以通過打印測試頁來檢測故障噴嘴。但是，行打印式噴墨成像裝置具有許多噴嘴，因此，不容易檢測到故障噴嘴的位置。另外，需要采用高度準確的掃描器來準確檢測故障噴嘴的位置，由此增加了噴墨成像裝置的制造成本。此外，即使使用了高度準確的掃描器，要準確檢測故障噴嘴的位置也還是困難的，原因是存在物理誤差，例如長的噴嘴陣列之間的歪斜以及噴嘴之間的微小距離。因此，需要準確檢測故障噴嘴。
發明內容
本發明提供了能夠利用廉價的檢測單元準確檢測故障噴嘴的噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法。
本發明還提供了能夠在存在故障噴嘴時修復故障噴嘴的噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法。
本發明的其它方面和優點將部分在以下描述中說明，部分可以從該描述中顯見或者可以通過實施本發明而習得。
本發明的上述以及/或者其它方面和用途可以通過提供一種噴墨成像裝置而實現，所述裝置包括打印頭，其具有噴嘴單元并具有與打印介質寬度對應或更長的長度；噴射驅動單元，用于驅動所述打印頭以在打印介質上打印圖像；控制單元，用于產生控制信號，以打印第一測試打印圖案和第二測試打印圖案，所述第一測試打印圖案用于在將噴嘴單元的噴嘴分成預定數量的噴嘴組之后檢測具有故障噴嘴的噴嘴組，所述第二測試打印圖案用于檢測所述故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置；以及檢測單元，用于利用所述第一和第二測試打印圖案檢測所述故障噴嘴在所述噴嘴單元中的位置。
所述控制單元可以控制所述打印頭打印參考標識，以在所述第一測試打印圖案中標識噴嘴組的位置，使得檢測單元能夠檢測到這些噴嘴組的位置。
所述參考標識可以是在打印介質傳送方向上具有預定長度并在打印介質寬度方向上彼此間隔開的線。
所述控制單元可以控制所述噴射驅動單元從第一個噴嘴開始以預定時間間隔循序驅動所述具有故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴，從而打印所述第二測試打印圖案，以便所述檢測單元能夠檢測到所述故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置。
所述檢測單元可以包括光發射單元，其將光照射到打印介質上；和光接收單元，其接收從所述打印介質反射的光。
所述檢測單元可以包括讀取單元，其將光照射到在通過所述噴嘴單元時被噴墨的打印介質上，以檢測由該打印介質反射的光，并從該打印介質讀取有關故障噴嘴的信息。
所述讀取單元可以包括殼體；光源，其向打印介質發射光；反射單元，其安裝成以預定距離遠離所述光源，用于將來自所述光源的光反射向打印介質；鏡單元，用于沿預定方向反射由打印介質反射的光；透鏡單元，其沿由所述鏡單元反射的光的光路設置；和讀取元件，用于檢測透過所述透鏡單元的光，并從打印介質讀取有關故障噴嘴的信息，其中所述光源、反射單元、鏡單元、透鏡單元和讀取元件安裝在所述殼體中。
所述鏡單元可以包括單個反射鏡。
所述檢測單元可以在所述第一和第二測試打印圖案上照射互補色光，以提高檢測故障噴嘴的效率。
本發明的上述以及/或者其它方面和用途還可以通過提供一種噴墨成像裝置中檢測故障噴嘴的方法來實現，所述噴墨成像裝置包括具有噴嘴單元并具有與打印介質寬度對應或更長的長度的打印頭，所述方法包括打印第一測試打印圖案以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組；利用所述第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的所述噴嘴組；打印第二測試打印圖案以檢測所述故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置；以及利用所述第二測試打印圖案檢測所述故障噴嘴的位置。
所述打印第一測試打印圖案可以包括打印參考標識，以在所述第一測試打印圖案中標識包括具有所述故障噴嘴的噴嘴組的多個噴嘴組的位置，使得所述檢測單元能夠檢測所述多個噴嘴組的位置。
所述參考標識可以是在打印介質傳送方向上具有預定長度并且在打印介質寬度方向上彼此間隔開的線。
所述第二測試打印圖案的打印可以包括從第一個噴嘴開始以預定時間間隔循序驅動具有所述故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴，從而打印所述第二測試打印圖案，以便所述檢測單元能夠檢測到所述故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置。
所述檢測單元可以包括光發射單元，其將光照射到打印介質上；和光接收單元，其接收從所述打印介質反射的光。
所述檢測單元可以包括讀取單元，其將光照射到在通過所述噴嘴單元時被噴墨的打印介質上，以檢測由該打印介質反射的光，并從該打印介質讀取有關故障噴嘴的信息。
所述讀取單元可以包括殼體；光源，其向打印介質發射光；反射單元，其安裝成以預定距離遠離所述光源，用于將來自所述光源的光反射向打印介質；鏡單元，用于沿預定方向反射由打印介質反射的光；透鏡單元，其沿由所述鏡單元反射的光的光路設置；和讀取元件，用于檢測透過所述透鏡單元的光，并從打印介質讀取有關故障噴嘴的信息，其中所述光源、反射單元、鏡單元、透鏡單元和讀取元件安裝在所述殼體中。
所述檢測單元可以在所述第一和第二測試打印圖案上照射互補色光，以提高檢測故障噴嘴的效率。
所述檢測具有所述故障噴嘴的噴嘴組包括對所述第一測試打印圖案進行n次檢測，其中n為整數；以及對n次中打印介質上對應于具有故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴的預定位置檢測電壓高于閾值電壓的次數z計數，其中z為整數。
可以通過控制所述閾值電壓提高檢測故障噴嘴的效率。
所述方法還可以包括在檢測到所述故障噴嘴的位置之后，進行維護操作以將所述故障噴嘴保持在備用狀態。
本發明的上述以及/或者其它方面和用途還可以通過提供一種用于檢測噴墨成像裝置的噴嘴單元的失效噴嘴的檢測單元來實現，所述檢測單元包括向第一打印圖案和第二打印圖案發光的光發射部件；接收從所述第一打印圖案反射的第一光并將接收的第一光轉變成第一電信號以及接收從第二打印圖案反射的第二光并將該接收的第二光轉變成第二電信號的光接收部件；以及控制部件，其確定噴嘴單元是否具有失效噴嘴并在確定噴嘴單元具有失效噴嘴時利用第一電信號確定包括該失效噴嘴的噴嘴組的位置，以及利用第二電信號檢測失效噴嘴在所述噴嘴組中的位置。
所述檢測單元還可以包括用于將來自第一和第二打印圖案的第一和第二光分別向光接收部件反射的反射單元和用于將從反射部件反射的第一和第二光聚焦使之入射到光接收部件上的聚焦部件。第一打印圖案可以通過包括具有失效噴嘴的噴嘴組的多個噴嘴組產生，而第二打印圖案可以由具有失效噴嘴的噴嘴組產生。第一和第二電信號的強度可以分別根據反射的第一和第二光的強度變化，并且反射的第一和第二光的強度可以分別隨著第一和第二打印圖案上的墨濃度變化。控制部件可以通過利用第一預定閾值強度分析所述第一電信號的強度來檢測具有失效噴嘴的噴嘴組的位置。控制部件可以通過識別第一電信號中強度高于所述預定閾值強度的電信號來檢測具有失效噴嘴的噴嘴組的位置。所述控制部件可以通過利用第二預定閾值強度分析第二電信號的強度來檢測失效噴嘴的位置，并根據所述分析產生包括關于失效噴嘴位置的信息的信號。
本發明的上述以及/或者其它方面和用途還可以通過提供一種噴墨成像裝置來實現，該裝置包括傳送單元，用于沿傳送方向傳送打印介質；噴嘴單元，其包括多個噴嘴組，用于向打印介質上噴墨；和檢測單元，其在所述傳送方向上位于所述噴嘴單元的下游，用于利用對應于第一打印圖案的第一電信號檢測所述噴嘴單元是否具有失效噴嘴，在確定所述噴嘴單元具有失效噴嘴時利用所述第一電信號檢測包括失效噴嘴的噴嘴組的位置，以及利用對應于第二打印圖案的第二電信號檢測失效噴嘴在包括該失效噴嘴的噴嘴組中的位置。
所述噴墨成像裝置還可以包括一驅動單元，用于驅動所述多個噴嘴組產生第一打印圖案，以及驅動具有失效噴嘴的噴嘴組產生第二打印圖案。所述驅動單元可以以預定時間循序驅動具有失效噴嘴的噴嘴組中的每個噴嘴以產生第二打印圖案。所述噴墨成像裝置還可以包括用于至少對失效噴嘴進行維護的維護單元。所述檢測單元可以通過利用預定閾值強度分析第二電信號的強度來檢測失效噴嘴的位置，并利用所述分析產生包括有關失效噴嘴位置的信息的信號。所述噴墨成像裝置還可以包括用于存儲有關失效噴嘴位置的信息的存儲器。所述噴墨成像裝置還可以包括一控制單元，以利用所述有關失效噴嘴位置的信息對該失效噴嘴進行補償。
本發明的上述以及/或者其它方面和用途還可以通過提供一種檢測噴墨成像裝置的包括多個噴嘴組的噴嘴單元中的失效噴嘴的位置的方法，該方法包括利用第一打印結果檢測所述多個噴嘴組中包括失效噴嘴的噴嘴組的位置；以及利用第二打印結果檢測失效噴嘴在包括該失效噴嘴的噴嘴組中的位置。
對包括失效噴嘴的噴嘴組的位置的檢測可以包括利用對應于所述第一打印結果的第一電信號確定所述多個噴嘴組中是否具有包括失效噴嘴的噴嘴組；以及在確定所述噴嘴單元具有失效噴嘴時利用所述第一電信號檢測所述噴嘴組的位置。對失效噴嘴的位置的檢測包括利用對應于所述第二打印結果的第二電信號檢測失效噴嘴在包括該失效噴嘴的噴嘴組中的位置。所述方法還可以包括驅動所述多個噴嘴組以產生所述第一打印結果，以及僅驅動具有失效噴嘴的噴嘴組以產生所述第二打印結果。對包括失效噴嘴的噴嘴組的位置的檢測可以包括比較所述第一電信號的強度和第一預定閾值強度；以及識別所述第一電信號中強度高于所述預定閾值強度的電信號。對失效噴嘴的位置的檢測可以包括比較所述第二電信號的強度和第二預定閾值強度；以及利用所述比較，產生一信息信號，該信號包括失效噴嘴在包括該失效噴嘴的噴嘴組中的位置。
本發明的上述以及/或者其它方面和優點在以下結合附圖做出的對實施例的描述中將變得顯見并且更加容易理解。所述附圖中圖1是根據本發明實施例的噴墨成像裝置的示意性截面圖；圖2是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置的檢測單元的示圖；圖3是根據本發明另一實施例的圖1所述噴墨成像裝置的檢測單元的透視圖；圖4是圖3所示檢測單元的側視截面圖；圖5是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置的打印頭的示圖；圖6是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置的打印頭的驅動機構的示圖；圖7是根據本發明實施例的成像裝置的框圖；圖8是根據本發明實施例的噴墨成像裝置的結構的框圖；圖9是根據本發明實施例的檢測故障噴嘴的方法的流程圖；圖10是根據本發明實施例的第一測試打印圖案的示圖；圖11是圖10所示黑色打印圖案的部分放大示圖；圖12是由圖10所示的第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的方法的示圖；圖13是根據本發明實施例的第二測試打印圖案的示圖；以及圖14是利用圖13所示第二測試打印圖案檢測故障噴嘴的位置的示圖。
具體實施例方式
現在將詳細說明本發明的實施例，附圖中示出了這些實施例的示例，在所有附圖中相同的標號指示相同的元件。以下將參照附圖描述這些實施例，以說明本發明。
現在將參照附圖更加全面地描述根據本發明實施例的包括打印頭的噴墨成像裝置和補償故障噴嘴的方法，其中，給出了本發明的示例性實施例。在圖中，為了清楚和方便，線的厚度和尺寸被夸大了。
圖1是根據本發明實施例的噴墨成像裝置的示圖。
參照圖1，噴墨成像裝置125包括送紙盒120、打印頭單元105、與打印頭單元105相對的支撐件114、用于檢測出現故障的(即有缺陷的)噴嘴的檢測單元132、沿第一方向(即x方向)傳送打印介質P的打印介質傳送單元500、以及堆放被排出的打印介質P的堆疊單元140。另外，噴墨成像裝置125還包括控制其各個部件的控制單元130。
打印介質P可以堆疊在送紙盒120中。打印介質P可以通過下述打印介質傳送單元500從送紙盒120被傳送經過打印頭111到達堆疊單元140。
打印介質傳送單元500沿預定路徑傳送打印介質P，其包括拾取輥117、輔助輥116、傳送輥115和排出輥113。打印介質傳送單元500可以由驅動源131，例如電機來驅動，其提供傳送力以傳送打印介質P。驅動源131受到下述控制單元130的控制。也就是說，控制單元130控制驅動源131，以設定打印介質P的速度。
拾取輥117安裝在送紙盒120的一側中，其拾取堆疊在送紙盒120中的打印介質P。傳送輥115安裝在打印頭111的入口側，其將拾取輥117抽出的打印介質P傳送到打印頭111。傳送輥115包括提供傳送打印介質P的傳送力的驅動輥115A和與驅動輥115A彈性接合的導輥115B。在拾取輥117和傳送輥115之間還可以安裝用于傳送打印介質P的輔助輥116。排出輥113安裝在打印頭111的出口側，其將已經完成打印的打印介質P排出到噴墨成像裝置125的外部。被排出的打印介質P堆疊在堆疊單元140上。
排出輥113包括安裝在打印介質P寬度方向上的星形輪113A和與星形輪113A相對并支撐打印介質P的底面的支撐輥113B。打印介質P在通過噴嘴單元112時會由于噴到其頂面的墨而褶皺。打印介質P和噴嘴單元112之間的距離由于打印介質P的褶皺而不能夠保持。星形輪113A防止沿噴嘴單元112的向下方向傳送的打印介質P接觸噴嘴單元112的底面或者打印頭單元105的主體110，并且/或者防止打印介質P與噴嘴單元112的底面或主體110之間的距離改變。星形輪113A安裝成使得星形輪113A的至少一部分從噴嘴單元112突出，并接觸打印介質P的頂面上的一點。
支撐構件114安裝在打印頭111下方，其支撐打印介質P的底面，以保持噴嘴單元112與打印介質P之間的預定距離。噴嘴單元112與打印介質P之間的距離可以為大約0.5到大約2.5mm。
檢測單元132檢測例如制造處理或者打印過程中產生的故障噴嘴。故障噴嘴可以是噴射不當或者不噴射的噴嘴。即，當由于一種或者多種原因導致噴嘴不噴墨，或者當與非故障(即正常或無損壞的)噴嘴相比噴射的墨滴量少時，就認為存在故障噴嘴。故障噴嘴可以在打印頭111的制造處理中或者打印過程中產生。通常，關于制造處理中產生的出故障的噴嘴的信息存儲在安裝于打印頭111中的存儲器(未示出)中。該信息可以在打印頭111被安裝到噴墨成像裝置125上時被發送至噴墨成像裝置125。
噴墨成像裝置的打印頭根據向墨滴提供噴射力的致動器分為兩種類型熱驅動和壓電驅動。就熱驅動而言，用于噴墨的加熱器中的缺陷，例如加熱器的斷開或者加熱器驅動電路中的斷路，或者由于對諸如場致發射晶體管(FET)之類的電氣元件的損傷而造成的噴嘴故障等等，可以容易地檢測出。類似的，對于壓電驅動而言，壓電器件的缺陷或者由于對壓電器件驅動電路的損傷造成的噴嘴故障也可以容易地檢測出。
但是，當故障噴嘴被異物阻塞時，產生故障噴嘴的原因可能不易于檢測出來。當不能容易地檢測出產生故障噴嘴的原因時，可以進行測試打印來檢測該故障噴嘴。如果在噴嘴單元112中存在故障噴嘴，導致從該故障噴嘴噴出的墨滴的數量減少，則打印介質P上由該故障噴嘴打印的部分上的墨濃度就低于打印介質P上由正常噴嘴打印的部分。在進行測試打印時，檢測單元132利用正常噴嘴打印的區域與故障噴嘴打印的區域之間的濃度差異來檢測故障噴嘴。
圖2是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置125的檢測單元132的示圖。參照圖2，檢測單元132包括將光L照射到打印介質P上的光發射單元132A和接收從打印介質P反射的光L的光接收單元132B。檢測單元132探測從打印介質P反射的光L的強度差異，從而檢測故障噴嘴的位置。檢測單元132沿打印介質P的寬度方向設置。光L從光發射單元132A發射到打印介質P上，并且光接收單元132B接收從打印介質P反射的光L。也就是說，從光發射單元132A發射的光L被打印介質P反射，并且光接收單元132B接收從打印介質P反射的光L。當存在故障噴嘴時，光接收單元132B接收到的光L的強度變化，從而可以檢測到故障噴嘴的位置。光發射單元132A可以是例如發光二極管，光接收單元132B可以是例如光電傳感器。
檢測單元132可以進一步包括控制件132C。控制件132C可以將來自光接收單元132B的探測電流與預定的值比較，并利用比較結果產生包括故障噴嘴的位置的信息信號。檢測單元132接收從控制件132C產生的該信號，并檢測故障噴嘴的位置。
如上所述，由檢測單元132檢測到的包括故障噴嘴的位置的信息可以存儲在另一存儲器(未示出)中，并發送到下述控制單元130。
圖3是根據本發明另一實施例的圖1所示噴墨成像裝置的檢測單元132的透視圖。圖4是圖3所示檢測單元132的側視截面圖。參照圖1、3和4，檢測單元132包括讀取單元300，通過將光L照射到利用噴嘴單元112在其上噴射了墨的打印介質P上并接收從打印介質P反射的光L，該讀取單元300讀取關于故障噴嘴的信息。
例如，讀取單元300可以安裝在噴嘴單元112和排出輥113之間，其可以將光照射到經過噴嘴單元112下方的打印介質P的頂面上，可以接收從打印介質P反射的光L，并可以將從打印介質P反射的光L轉換成電信號，從而從打印介質P上讀取關于故障噴嘴的信息。讀取單元300包括殼體302，并包括光源310、反射單元320、鏡單元340、透鏡單元350和讀取元件360，它們都安裝在殼體302中。
光源310發射光L以掃描打印介質P，圖3所示的當前實施例中使用了冷陰極熒光(CCF)燈。但是，光源310并不限于CCF燈，而可以是任何其它適合的光源。反射單元320距離光源310預定距離安裝，其將從光源310發出的光L反射到打印介質P。
讀取部(reading hall)332形成在從光源310發出的光L和從反射單元320反射的光L與預定傳送方向上的打印介質的打印面相會的位置上。讀取關于打印介質P打印面的信息的讀取點330形成在該讀取部332的范圍內。
鏡單元340將通過讀取部332的從打印介質P反射的光L反射向透鏡單元350，該透鏡單元將在下文中描述。為了減小讀取單元300的厚度，鏡單元340可以包括單個反射鏡。
透鏡單元350沿從鏡單元340反射的光L的光路設置。透過透鏡單元350的光L入射到讀取元件360上。讀取元件360檢測從打印介質P的打印面反射并透過透鏡單元350的光L的強度，并將光L轉換成電信號，從而讀出信息以確定是否存在故障噴嘴。讀取元件360可以包括具有希望焦深的電荷耦合器件(CCD)。讀取元件360可以包括接觸圖像傳感器(CIS)。CIS和CCD是本領域普通技術人員所公知的，因此省略對它們的詳細描述。讀取元件360可以使用CIS和CCD以外的其它元件來作為讀取元件360。
參照圖3，讀取單元300的殼體302可以具有多角形形狀。光源310、反射單元320和鏡單元340設置在殼體302的一側。透鏡單元350和讀取元件360設置在與多角形形狀中朝向所述殼體302一側的頂點對應的位置上。當如上所述形成讀取單元300時，讀取單元300可以被小型化。
在實施例中，可以從檢測單元132向打印頭111中的各個噴嘴發出噴嘴檢查信號，并可以根據對該噴嘴檢查信號的響應來確定是否存在故障噴嘴。
檢測單元132利用上述一系列處理來檢測故障噴嘴的位置。由檢測單元132檢測到的故障噴嘴的信息被存儲在存儲器(未示出)中，并且控制單元130根據存儲在存儲器(未示出)中的故障噴嘴的信息控制各個部件的工作。
再次參照圖1，打印頭單元105通過向打印介質P上噴墨來打印圖像。打印頭單元105包括主體110、安裝在主體110的一側中的打印頭111、形成在打印頭111上的噴嘴單元112和安裝主體110的滑架106。主體110以盒式方式安裝到滑架106中。傳送輥115可旋轉的安裝在噴嘴單元112的入口側，排出輥113可旋轉地安裝在噴嘴單元112的出口側。
盡管未示出，但是可以在主體110中設置可拆卸的盒式墨容器。此外，主體110可以包括腔室，每個腔室具有連接到噴嘴單元112中相應的噴嘴并提供噴墨壓力的噴射單元(例如壓電元件或熱驅動型加熱器)、將容納在主體110中的墨供應到各個腔室的通道(例如孔口)、作為將流經通道的墨供應到各腔室的公共通道的總管、以及作為將總管的墨供應到各個腔室的獨立通道的限流器(restrictor)。所述腔室、噴射單元、通道、總管和限流器是本領域技術人員所公知的，因此省略對它們的詳細描述。另外，可以獨立于打印頭單元105安裝墨容器(未示出)。存儲在墨容器中的墨可以通過供應單元(例如導管)被供應到打印頭單元105。
圖5是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置125的打印頭單元105的示圖。圖6是根據本發明實施例的圖1所示噴墨成像裝置125的打印頭111的驅動機構的示圖。
參照圖5并結合圖1，相對于沿第一方向(即x方向)傳送的打印介質P，打印頭111沿第二方向(即y方向)安裝。打印頭111利用熱能或壓電器件作為墨噴射源，并通過如蝕刻、淀積或濺射等半導體制造工藝制得并具有高的分辨率。打印頭111包括噴嘴單元112，用于在傳送打印介質P時向打印介質P上噴墨以形成圖像。噴嘴單元112可以對應于打印介質P的寬度，或者可以比打印介質P的寬度更寬。
參照圖1和6，噴射驅動單元160向墨滴提供噴射力，并以預定頻率驅動打印頭111以在打印介質P上打印圖像。噴射驅動單元160根據向墨滴提供噴射力的致動器可以分為兩種類型熱驅動打印頭和壓電驅動打印頭。熱驅動打印頭利用加熱器在墨中產生氣泡以通過氣泡的膨脹力噴射墨滴。壓電驅動打印頭利用由于壓電器件的變型而施加給墨的壓力噴射墨滴。噴射驅動單元160驅動噴嘴單元112中的噴嘴，并受到下述控制單元130的控制。
如上所述，打印頭111包括噴嘴單元112，用于打印圖像。噴嘴單元112可以以頭芯片H型或者行型安裝在打印頭111上。噴嘴單元112向打印介質P上噴射至少一種顏色的墨以打印圖像。在頭芯片H的噴嘴單元112中，用于噴射相同顏色的墨的噴嘴陣列可以布置成單個縱行或者布置成相互交叉的兩個行。以下將參照
具有不同形狀的打印頭111。
參照圖5，可以在打印頭111上形成具有多個噴嘴陣列112C、112M、112Y和112K的多個頭芯片H。每個頭芯片H具有驅動電路，其分時地(即循序或者順次地)驅動對應噴嘴單元112的各個噴嘴或噴嘴組。當多個頭芯片H布置成單個行時，多個頭芯片H之間的距離會大于同一頭芯片H中的噴嘴之間的距離，從而對應于多個頭芯片H之間的距離在打印介質P上產生未打印部分。因此，多個頭芯片H可以布置成之字形(如圖5和6所示)。
頭芯片H中噴嘴陣列112C、112M、112Y和112K中噴射相同顏色的墨的噴嘴陣列可以設置成彼此交叉，以提高在第二方向(即y方向)上的打印分辨率。在這種情況下，噴嘴陣列中的噴嘴所噴射的墨滴落在打印介質P上由其它噴嘴陣列中的噴嘴噴射的墨滴之間的位置上，從而提高了第二方向(即y方向)上的打印分辨率。
噴嘴單元112中的每個噴嘴包括驅動電路112D和用于接收打印數據、電力、控制信號等的線纜112E。線纜112E可以是例如柔性印刷電路板(FPC)或者柔性扁平線纜(FFC)。
盡管本實施例中描述了具有頭芯片H的打印頭111，但是打印頭111可以具有各種其它結構。例如，打印頭111可以由長度等于打印介質P的寬度的單個頭芯片形成，所述頭芯片中，在第二方向(即y方向)上布置對應于打印介質P的寬度的噴嘴陣列。因此，附圖所示打印頭111的結構并不限制本發明的技術范圍。
圖7是根據本發明實施例的成像系統的框圖。圖8是根據本發明實施例的噴墨成像裝置的結構框圖。圖7的成像系統包括數據輸入單元135(即主機系統)和噴墨成像裝置125。
參照圖7，數據輸入單元135為一主機系統，例如個人電腦(PC)、數碼照相機或者個人數字助理(PDA)，其接收待打印的圖像數據。數據輸入單元135包括應用程序210、圖形設備接口(GDI)220、成像裝置驅動器230、用戶接口240和后臺打印服務程序(spooler)250。
應用程序210產生并編輯能夠由噴墨成像裝置125打印的對象。GDI 220是安裝在主機中一個程序，其用于從應用程序210接收所述對象，將接收到的對象發送給成像裝置驅動器230，并相應于來自成像裝置驅動器230的請求產生與所述對象相關的指令。成像裝置驅動器230是安裝在主機中用于產生噴墨成像裝置125能夠解譯的指令的程序。成像裝置驅動器230的用戶接口240是安裝在計算機系統中用于提供環境變量的程序，成像裝置驅動器230根據所述環境變量生成指令。后臺打印服務程序250是安裝在主機的操作系統中的程序，用于將成像裝置驅動器230產生的指令發送給連接至噴墨成像裝置125的輸入/輸出設備(未示出)。
噴墨成像裝置125包括視頻控制器170、控制單元130和打印環境信息單元(未示出)。視頻控制器170包括非易失性隨機存取存儲器(NVRAM)185、靜態隨機存取存儲器(SRAM)(未示出)、同步動態隨機存取存儲器(SDRAM)(未示出)、NOR閃存(未示出)以及實時時鐘(RTC)190。視頻控制器170對成像裝置驅動器230產生的指令進行解譯，以將指令轉換成對應的位圖并將該位圖發送給控制單元130。控制單元130將位圖發送給噴墨成像裝置125的各個部件，以在打印介質P上打印圖像。通過上述程序，噴墨成像裝置125打印出圖像。
參照圖7和8，控制單元130安裝在噴墨成像裝置125的母板(未示出)上，其控制在檢測到故障噴嘴時對安裝在打印頭111中的噴嘴單元112的維護操作、噴嘴單元112的噴射操作以及打印介質傳送單元500的傳送操作。控制單元130同步噴墨成像裝置125的各個部件的操作，以便檢測單元132檢測故障噴嘴，當檢測到故障噴嘴時維護單元165工作，且從噴嘴單元112噴出的墨可以落在打印介質P的希望的區域上。另外，控制單元130將通過數據輸入單元135輸入的圖像數據存儲到存儲器137中，并確定所需打印的圖像數據是否完全存儲在存儲器137中。
噴墨成像裝置125包括維護單元165。在待機狀態下，維護單元165對打印頭111進行維護，其可以包括用于擦拭打印頭111中的噴嘴單元112的擦拭件(未示出)、用于存放在進行微噴操作時從噴嘴單元112微噴出的墨的廢墨容器(未示出)。維護單元165的操作包括抽吸、擦拭和微噴操作。
在抽吸操作中，殘留在打印頭111的噴嘴的孔中的墨被抽吸掉以清潔這些孔。在擦拭操作中，殘留在噴嘴單元112表面上的墨被擦拭掉。在微噴操作中，預先從打印頭111噴射出少量的墨。也就是說，在打印之前或者打印過程中，少量墨通過打印頭111的噴墨噴嘴被微噴出來，以防止由于變干的墨而導致不能正常噴墨。維護單元165的結構和功能是本領域普通技術人員所公知的，因此將省略對它們的詳細說明。
以下將結合控制單元130的操作說明檢測故障噴嘴的方法。
圖9是根據本發明實施例的檢測故障噴嘴的方法的流程圖。圖10是根據本發明實施例的第一測試打印圖案的示圖。圖11是圖10所示黑色打印圖案的局部放大圖。
參照圖7至9，噴墨成像裝置125從主機(即數據輸入單元135)接收要打印的圖像數據。當用戶發現有關圖像數據的圖像質量的問題，或者檢測單元132檢測到可能有關于存在故障噴嘴的信號時，在步驟S5中開始進行檢測故障噴嘴的處理。本實施例的檢測故障噴嘴的方法可以根據用戶的選擇來進行，或者可以在檢測單元132所檢測到的信號被發送給控制單元130時自動地進行。當沒有檢測到故障噴嘴時，或者當沒有使用故障噴嘴檢測模式時，在步驟S80中以正常模式進行打印。否則，當檢測到故障噴嘴時，如圖9所示進行順序的操作。
本實施例中檢測故障噴嘴的方法包括在步驟S10中打印第一測試打印圖案以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組；在步驟S15、S20、S25和S30中通過檢測單元132由第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的噴嘴組；在步驟S35中打印第二測試打印圖案以檢測所述噴嘴組中故障噴嘴的位置；以及在步驟S40、S45和S50中通過檢測單元132由第一和第二測試打印圖案檢測噴嘴單元112中故障噴嘴的位置。以下將參照附圖詳細描述各個步驟。
參照圖8至10，在步驟S10中，控制單元130控制噴射驅動單元160打印第一測試打印圖案，例如圖10中的第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K，以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。根據本發明實施例的噴嘴單元112具有對應于打印介質P的寬度的長度，因此，不容易檢測到故障噴嘴的位置。因而，為了準確地檢測故障噴嘴的位置，控制單元130將每個噴嘴單元112分成預定數量的噴嘴組，例如組G1、G2、G3、G4等，如圖10所示。由被劃分的噴嘴單元112打印的第一測試打印圖案示于圖10中。控制單元130同時控制噴射驅動單元160以打印參考標識RI，用于標識噴嘴組相對于第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K的位置，以便檢測單元130能夠容易地檢測到組G1、G2、G3、G4等的位置。參考標識RI可以是在打印介質P的傳送方向(即x方向)具有預定長度的線，并且可以在打印介質P的寬度方向(即y方向)上彼此間隔開。
參照圖8至11，在步驟S15中，檢測單元132掃描第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K，以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。檢測單元132首先掃描第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K中的參考標識RI。被掃描到的參考標識RI被存儲在另外的存儲器(未示出)中。接下來，檢測單元132掃描第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。因為利用檢測單元132(例如安裝在噴墨成像裝置125中的掃描器)不容易檢測到故障噴嘴的準確位置，因此從第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K中沒有檢測到故障噴嘴的準確(例如確切)位置，而是檢測到具有該故障噴嘴的噴嘴組。如果使用昂貴的檢測單元，可以從第一測試打印圖案中檢測到故障噴嘴的位置，但是這樣噴墨成像裝置的制造成本就會提高，這是不希望發生的。如上所述，利用參考標識RI可以預先檢測到具有故障噴嘴的噴嘴組。
圖12是由圖10所示第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的方法的示圖。圖12示出了在使用CCD讀取單元作為檢測單元132時的圖11所示第一測試打印圖案的電壓信號。
參照圖8至12，當檢測單元132掃描打印介質P時，產生恒定的輸出電壓420。但是，當檢測單元132掃描到黑色的參考標識RI時，輸出電壓420由于反射光的變化而下降。然后噴嘴組的光強被存儲在存儲器(未示出)中。當檢測單元132掃描到打印介質P的打印區域時，產生輸出電壓400。當存在故障噴嘴時，打印介質P上被故障噴嘴打印的區域的墨濃度不同于被正常噴嘴所打印的區域上的墨濃度。因此，當檢測單元132掃描到被故障噴嘴打印的區域時，產生故障噴嘴檢測信號DN，如圖12所示。由于故障噴嘴檢測信號DN具有比閾值電壓水平410更高的電壓415，所以可以檢測到具有故障噴嘴的噴嘴組。這里，閾值電壓410是用于檢測故障噴嘴的一個參考電壓。因此，檢測單元132基于該閾值電壓410檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。
但是，即使在不存在故障噴嘴的時候，也可能由于例如噪聲而產生高于閾值電壓410的電壓。這樣，噪聲可能導致在實際上不存在故障噴嘴時指示存在故障噴嘴的偽肯定結果(false-positive determination)。為了最小化由于噪聲造成的檢測錯誤(例如，偽肯定)，在步驟S20中對第一測試打印圖案T1K進行n次檢測。
在步驟S25中，通過對檢測到具有高于閾值電壓410的電壓415的檢測信號DN的次數進行計數，來確定檢測信號DN是由于故障噴嘴還是由于噪聲引起的。當檢測到具有高于閾值電壓410的電壓415的檢測信號DN的次數大于或者等于n的70％時，檢測信號DN被確定為由故障噴嘴引起的。相反，當該次數低于n的70％時，檢測信號DN被確定為由噪聲引起的。
如果當存在故障噴嘴時，閾值電壓410高于所產生的電壓415(與圖12中相反)，則故障噴嘴不能被檢測到。因此，設置成低于由故障噴嘴所產生的電壓的閾值電壓會導致偽否定結果，即，在實際上存在故障噴嘴時指示不存在故障噴嘴。因此，閾值電壓410可以根據要打印的墨的顏色來控制，以便提高檢測故障噴嘴的效率。掃描打印區域時輸出的電壓400隨著顏色而變化。當閾值電壓410被控制為接近根據顏色輸出的電壓400時，可以提高檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的效率。
為了提高檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的效率，檢測單元132可以使用互補色光來照射第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K。例如，可以將白色、紅色、綠色和藍色光中的一種照射到黑色測試打印圖案T1K上，以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。紅色光可以照射到青色測試打印圖案T1C上，綠色光可以照射到品紅色測試打印圖案T1M上，而藍色光可以照射到黃色測試打印圖案T1Y上，以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組，從而提高檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的效率。
如上所述，在步驟S30中檢測具有故障噴嘴的噴嘴組。在檢測到具有故障噴嘴的噴嘴組之后，檢測故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置。
圖13是根據本發明實施例的第二測試打印圖案的示圖。圖14是利用圖13所示第二測試打印圖案檢測故障噴嘴位置的方法的示圖。
參照圖8、9和13，為了檢測故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置，在步驟S35中，控制單元130控制噴射驅動單元160打印第二測試打印圖案T2C、T2M、T2Y和T2K。這里，第二測試打印圖案T2C、T2M、T2Y和T2K可以僅由具有故障噴嘴的噴嘴組來打印，如圖13所示。控制單元130可以預定的時間間隔從第一個噴嘴開始循序驅動具有故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴，從而在步驟S35中打印第二測試打印圖案T2C、T2M、T2Y和T2K，以便在步驟S40中檢測單元132檢測到故障噴嘴在噴嘴組中的位置，如圖13所示。
為了便于說明，將以圖13所示第二測試打印圖案T2C、T2M、T2Y和T2K中的黑色打印圖案T2K作為示例來描述。在圖13中，噴嘴單元112中的噴嘴以十個噴嘴為單位分組。
參照圖8、13和14，噴嘴N1是正常噴嘴，因此噴嘴N1的打印是正常的。具體而言，如圖13所示，對應于噴嘴N1，在打印介質P上打印黑色。當打印介質P通過檢測單元132進行檢測操作的檢測區域時，檢測單元132產生與噴嘴N1打印的黑色對應的信號n1，如圖14所示。接下來，檢測單元132產生與也是正常噴嘴的噴嘴N2打印的黑色對應的信號n2。如果噴嘴中包括故障噴嘴，就對組中的每個噴嘴重復這樣的處理。由此，如圖14所示，產生對應于正常噴嘴N1-N4和N6-N10的信號n1-n4和n6-n10。
當存在故障噴嘴時，該故障噴嘴以較低的濃度向打印介質P噴墨或者根本不噴墨，如圖13中的DN所示。因而，對應于打印介質P上由故障噴嘴(例如圖13和14中的N5)打印的區域，檢測單元132不產生或者產生相對微弱的信號。也就是說，對應于正常噴嘴的區域和對應于故障噴嘴的區域之間存在信號差，以便檢測單元132利用該信號差來檢測故障噴嘴的位置。與檢測第一測試打印圖案T1C、T1M、T1Y和T1K時的情況類似，為了提高檢測故障噴嘴位置的效率，檢測單元132可以使用互補色光來照射第二測試打印圖案T2C、T2M、T2Y和T2K。
如上所述，根據本發明實施例的噴墨成像裝置的檢測故障噴嘴的方法，由第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的噴嘴組，并由第二測試打印圖案準確地檢測故障噴嘴的位置。關于故障噴嘴的檢測位置的信息可以存儲在存儲器(未示出)中。當存在故障噴嘴時，打印質量下降。但是，通過對該故障噴嘴進行修復(例如，修理或維護)或者補償，可以恢復打印質量。
參照圖8和9，當存在故障噴嘴時，在步驟S50中控制單元130可以控制維護單元165在待機狀態時對故障噴嘴或者具有該故障噴嘴的噴嘴組進行維護。另外，可以在步驟S55中對故障噴嘴或具有該故障噴嘴的噴嘴組以預定次數M重復進行維護操作。在完成維護操作之后，在步驟S60中檢測單元132檢測故障噴嘴以確定是否故障噴嘴在待機狀態時經維護。當故障噴嘴在待機狀態時經維護時，在步驟S80中控制單元130控制噴墨成像裝置125以正常模式打印。否則，當故障噴嘴在待機狀態時未經維護時，在步驟S65中將關于故障噴嘴位置的信息存儲在存儲器(未示出)中，然后在步驟S70中根據存儲的信息通過補償故障噴嘴來進行打印。故障噴嘴通過例如振蕩打印頭111或者利用錯誤擴散方法(error diffusion method)來補償。
如上所述，根據本發明各個實施例的噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法可以利用兩種測試打印圖案容易地檢測到故障噴嘴的位置。
同樣如上所述，根據本發明各個實施例的噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法可以準確檢測到行打印式噴墨成像裝置中的故障噴嘴位置，而無需利用昂貴的檢測單元。與梭式噴墨成像裝置不同，行打印式噴墨成像裝置包括長度與打印介質寬度對應的噴嘴單元，因此不容易檢測故障噴嘴。具有故障噴嘴的噴嘴組可以由第一測試打印圖案檢測到，而故障噴嘴的位置可以由第二測試打印圖案檢測到。由于利用兩種測試打印圖案檢測到了故障噴嘴，所以即使在使用低廉的檢測單元時也可以容易地檢測到故障噴嘴。另外，根據本發明各個實施例，在檢測到故障噴嘴時，可以進行用戶選擇的維護操作或者自診斷測試，從而提高對應打印頭的使用壽命。
另外，根據本發明各個實施例，當檢測到的故障噴嘴在待機狀態時未經維護時，關于檢測到的故障噴嘴的信息可以存儲在存儲器中，從而該關于檢測到的故障噴嘴的信息可用于在隨后的打印操作中對該故障噴嘴進行補償。
盡管已經示出并描述了本發明的若干實施例，但是本領域技術人員可以理解，在不背離本發明原理和精神的情況下可以對這些實施例做出改變，而本發明的范圍由所附權利要求及其等同物來限定。
本申請要求享有2005年8月5日向韓國知識產權局提交的韓國專利申請No.10-2005-0071693的優先權，其全部內容通過引用結合于此。
權利要求
1.一種噴墨成像裝置，其包括打印頭，其具有噴嘴單元并具有與打印介質寬度對應或更長的長度；噴射驅動單元，用于驅動所述打印頭以在打印介質上打印圖像；控制單元，用于產生控制信號，以打印第一測試打印圖案和第二測試打印圖案，所述第一測試打印圖案用于在將噴嘴單元的噴嘴分成預定數量的噴嘴組之后檢測具有故障噴嘴的噴嘴組，所述第二測試打印圖案用于檢測故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置；以及檢測單元，用于利用所述第一和第二測試打印圖案檢測故障噴嘴在噴嘴單元中的位置。
2.如權利要求1所述的噴墨成像裝置，其中，所述控制單元控制所述打印頭打印參考標識，以在所述第一測試打印圖案中標識噴嘴組的位置，使得檢測單元能夠檢測到所述噴嘴組的位置。
3.如權利要求2所述的噴墨成像裝置，其中，所述參考標識是在打印介質傳送方向上具有預定長度并在打印介質寬度方向上彼此間隔開的線。
4.如權利要求1所述的噴墨成像裝置，其中，所述控制單元控制所述噴射驅動單元從第一個噴嘴開始以預定時間間隔循序驅動具有故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴，從而打印所述第二測試打印圖案，以便所述檢測單元能夠檢測到故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置。
5.如權利要求1所述的噴墨成像裝置，其中，所述檢測單元包括光發射單元，其將光照射到打印介質上；和光接收單元，其接收從所述打印介質反射的光。
6.如權利要求1所述的噴墨成像裝置，其中，所述檢測單元包括讀取單元，其在通過所述噴嘴單元時被噴墨的打印介質上照射光，以檢測由該打印介質反射的光，并從該打印介質讀取有關故障噴嘴的信息。
7.如權利要求6所述的噴墨成像裝置，其中，所述讀取單元包括殼體；光源，其向打印介質發射光；反射單元，其安裝成以預定距離遠離所述光源，用于將來自所述光源的光反射向打印介質；鏡單元，用于沿預定方向反射由打印介質反射的光；透鏡單元，其沿由所述鏡單元反射的光的光路設置；和讀取元件，用于檢測透過所述透鏡單元的光，并從打印介質讀取有關故障噴嘴的信息，其中，所述光源、反射單元、鏡單元、透鏡單元和讀取元件安裝在所述殼體中。
8.如權利要求7所述的噴墨成像裝置，其中，所述鏡單元包括單個反射鏡。
9.如權利要求7所述的噴墨成像裝置，其中，所述檢測單元在所述第一和第二測試打印圖案上照射互補色光，以提高檢測故障噴嘴的效率。
10.一種噴墨成像裝置中檢測故障噴嘴的方法，所述噴墨成像裝置包括具有噴嘴單元并具有與打印介質寬度對應或更長的長度的打印頭，所述方法包括以下步驟打印第一測試打印圖案以檢測具有故障噴嘴的噴嘴組；利用所述第一測試打印圖案檢測具有故障噴嘴的噴嘴組；打印第二測試打印圖案以檢測故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置；以及利用所述第二測試打印圖案檢測故障噴嘴的位置。
11.如權利要求10所述的方法，其中，打印第一測試打印圖案的步驟包括打印參考標識，以在所述第一測試打印圖案中標識包括具有故障噴嘴的噴嘴組的多個噴嘴組的位置，使得所述檢測單元能夠檢測所述多個噴嘴組的位置。
12.如權利要求11所述的方法，其中，所述參考標識是在打印介質傳送方向上具有預定長度并且在打印介質寬度方向上彼此間隔開的線。
13.如權利要求10所述的方法，其中，打印第二測試打印圖案的步驟包括從第一個噴嘴開始以預定時間間隔循序驅動具有故障噴嘴的噴嘴組中的各噴嘴，從而打印所述第二測試打印圖案，以便所述檢測單元能夠檢測到故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置。
14.如權利要求10中所述的方法，其中，所述檢測單元包括光發射單元，其將光照射到打印介質上；和光接收單元，其接收從所述打印介質反射的光。
15.如權利要求10所述的方法，其中，所述檢測單元包括讀取單元，其在通過所述噴嘴單元時被噴墨的打印介質上照射光，以檢測由該打印介質反射的光，并從該打印介質讀取有關故障噴嘴的信息。
16.如權利要求15所述的方法，其中，所述讀取單元包括殼體；發光光源，其向打印介質發射光；反射單元，其安裝成以預定距離遠離所述光源，用于將來自所述光源的光反射向打印介質；鏡單元，用于沿預定方向反射由打印介質反射的光；透鏡單元，其沿由所述鏡單元反射的光的光路設置；和讀取元件，用于檢測透過所述透鏡單元的光，并從打印介質讀取有關故障噴嘴的信息，其中，所述光源、反射單元、鏡單元、透鏡單元和讀取元件安裝在所述殼體中。
17.如權利要求15所述的方法，其中，所述檢測單元在所述第一和第二測試打印圖案上照射互補色光，以提高檢測故障噴嘴的效率。
18.如權利要求10所述的方法，其中，檢測具有故障噴嘴的噴嘴組的步驟包括對所述第一測試打印圖案進行n次檢測，其中n為整數；以及對n次中打印介質上與具有故障噴嘴的噴嘴組中的噴嘴對應的預定位置處檢測電壓高于閾值電壓的次數z進行計數，其中z為整數。
19.如權利要求18所述的方法，其中，通過控制所述閾值電壓提高檢測故障噴嘴的效率。
20.如權利要求10所述的方法，其中，還包括在檢測到故障噴嘴的位置之后，進行維護操作以將故障噴嘴保持在備用狀態。
21.一種噴墨成像裝置，其包括傳送單元，用于沿傳送方向傳送打印介質；噴嘴單元，其包括多個噴嘴組，用于向打印介質上噴墨；和檢測單元，其在所述傳送方向上位于所述噴嘴單元的下游，用于利用對應于第一打印圖案的第一電信號檢測所述噴嘴單元是否具有缺陷噴嘴并且在確定所述噴嘴單元具有缺陷噴嘴時利用所述第一電信號檢測包括缺陷噴嘴的噴嘴組的位置，并且利用對應于第二打印圖案的第二電信號檢測缺陷噴嘴在包括該缺陷噴嘴的噴嘴組中的位置。
22.一種檢測噴墨成像裝置的包括多個噴嘴組的噴嘴單元中的缺陷噴嘴的位置的方法，該方法包括以下步驟利用第一打印結果檢測所述多個噴嘴組中包括缺陷噴嘴的噴嘴組的位置；以及利用第二打印結果檢測缺陷噴嘴在包括該缺陷噴嘴的噴嘴組中的位置。
23.如權利要求22所述的方法，其中，檢測包括缺陷噴嘴的噴嘴組的位置的步驟包括利用對應于第一打印結果的第一電信號確定所述多個噴嘴組中是否具有包括缺陷噴嘴的噴嘴組；以及在確定所述噴嘴單元具有缺陷噴嘴時，利用第一電信號檢測所述噴嘴組的位置。
24.如權利要求22所述的方法，其中，檢測缺陷噴嘴的位置的步驟包括利用對應于第二打印結果的第二電信號檢測缺陷噴嘴在包括該缺陷噴嘴的噴嘴組中的位置。
25.如權利要求22所述的方法，其中，還包括驅動所述多個噴嘴組以產生所述第一打印結果，以及僅驅動具有缺陷噴嘴的噴嘴組以產生所述第二打印結果。
26.如權利要求23所述的方法，其中，檢測包括缺陷噴嘴的噴嘴組的位置的步驟包括比較所述第一電信號的強度和第一預定閾值強度；以及識別所述第一電信號中強度高于所述預定閾值強度的電信號。
27.如權利要求23所述的方法，其中，檢測缺陷噴嘴位置的步驟包括比較所述第二電信號的強度和第二預定閾值強度；以及利用所述比較，產生一信息信號，該信號包括缺陷噴嘴在包括該缺陷噴嘴的噴嘴組中的位置。
全文摘要
本發明提供了噴墨成像裝置及其檢測故障噴嘴的方法。所述噴墨成像裝置包括打印頭，其具有噴嘴單元并具有與打印介質寬度對應或更長的長度；噴射驅動單元，用于驅動所述打印頭以在打印介質上打印圖像；控制單元，用于產生控制信號，以打印第一測試打印圖案和第二測試打印圖案，所述第一測試打印圖案用于在將噴嘴單元的噴嘴分成預定數量的噴嘴組之后檢測具有故障噴嘴的噴嘴組，所述第二測試打印圖案用于檢測所述故障噴嘴在具有該故障噴嘴的噴嘴組中的位置；以及檢測單元，用于利用所述第一和第二測試打印圖案檢測所述故障噴嘴在所述噴嘴單元中的位置。
文檔編號G06K15/10GK1907708SQ200610100960
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月4日 優先權日2005年8月5日
發明者鄭晉旭 申請人:三星電子株式會社