專利名稱：用于腰襯的防滑材料及具有防滑材料的腰襯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種固定在褲子或裙子腰部內側用作腰襯的防滑材料和具 有此種防滑材料的腰襯。
背景技術：
目前已經存在各種類型的固定在褲子或裙子腰部內側用作腰襯的防滑 材料。例如，此類防滑材料包括利用合成橡膠或聚氨酯成形的防滑部件縫 合或粘貼在腰襯部位，或是合成橡膠或聚氨酯制成的絲線形成固定在褲子 或裙子上的帶子。此類防滑材料還包括通過印刷的方式將硅橡膠轉印到腰 襯部位并將其加熱固化(例如，參見專利文獻l)。還有按預定間距設置多個硅橡膠防滑凸起的防滑材料(例如，參見專利文獻2)。 專利文獻l:特開昭60 - 39403號 專利文獻2:實用新型第3007977號。發明內容本發明所要解決的問題不論是將合成橡膠或聚氨酯成形材料縫合或粘貼到腰襯部，還是將合 成橡膠或是將聚氨酯制成的絲線形成于固定在褲子或裙子上的帶子，都不 能獲得足夠的防滑效果。采用印刷的方式將硅橡膠轉印到腰襯部位并將其加熱固化后，硅橡膠 通過印刷的方式被轉移到褲子或裙子的腰部內側，只能形成厚度大約為0.5 毫米的硅橡膠層，降低了防滑效果。相比而言，具有多個按預定間隔設置的硅橡膠防滑凸起的防滑材料能 夠解決上述問題，本發明的第一個目的是獲得一種取代前述凸起的新形式 的用于腰襯的防滑材料。本發明的另一目的是防止防滑材料由基布剝離。 本發明的又一 目的是提供一種具有優異防滑效果的腰襯。技術手段為上實現上述第一個目的，本發明中，在機織物、針織物或無紡織物 制成的正方形或長方形基布1上形成具有多個熔融有機硅^"脂形成的具有 狹長平坦表面的防滑表面2, 2，其在相對于基布1的垂直或水平方向以外 的方向上形呈多行排列。上迷具有狹長平坦表面的防滑表面2,2至少具有與轉印法制造的防滑 表面相比更大的凸起部分。還有，上述具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2沿著不與基布1垂直或水平的方向上排列成多行，因此，與由多個散布的 d 、凸起表面構成的防滑材料相比，極大地提高了防滑功能。形成有多個成行排列的防滑表面2， 2的基布1安裝在帶體5上，帶體5 固定在褲子或裙子的腰部內側，并且腰襯A被固定在褲子或裙子的腰部內 側。這樣使褲子或裙子具有舒適的貼合感，并防止襯衣或罩衫向上翻出。較好的是在基布1的一個表面上形成在某一預定加熱溫度下不會熔化 或不易熔化的熱熔樹脂層3,然后將包括有由熔融有機硅樹脂成形的狹長平 坦表面的多個防滑表面2， 2形成于另一面，然后在熱熔樹脂層3的外面上 形成一在預定溫度下可以熔化的熱熔樹脂層4。在上述情況下，形成熱熔樹脂層3的熔化的熱熔樹脂會滲入基布1的 材質，從而增加了熱熔樹脂層3對基布1的附著力。樹脂層3的存在增強 了置于樹脂層3之外的熱熔樹脂層4對基布1的附著力，并使熱熔樹脂層4 牢固地附著熱熔樹脂層3之上，增強了相互之間的附著力，從而防止熱熔 樹脂層4由基布1剝離。另一方面，形成熱熔樹脂層3之后，通過在基布1上對熔化的有才幾硅 樹脂進行成形，在沒有樹脂層3 —側的表面上形成具有多個狹長平坦表面 的多個防滑表面2，2。這時，熔化的有機硅樹脂滲入由織物、針織物或無紡 布制成的基布1中，并且已經滲入基布1的熔化有機硅樹脂與背面的熱熔 樹脂層3共同作用，增加了具有有機硅樹脂狹長平坦表面多個防滑表面2，2 對基布1的附著力。對于本發明的防滑材料中的包括有有機硅樹脂狹長平坦表面多個防滑 表面2,2,熔融的有機硅樹脂滲入由紡織物、針織物或無紡織物制造的基布 l的材質中，并與背面的熱熔樹脂層3共同作用，從而牢固地附著在基布l 上。因此，防滑材料B被固定在褲子或裙子的腰部內側或是安裝于其上的 腰襯上，從而能夠長時期保持極其令人滿意的防滑效果。還有，水洗或干 洗不會導致防滑部件剝離。熱熔樹脂層3事先形成在基布1的一個表面上，因此當熔融的有才幾硅 樹脂在基布1上形成具有狹長平坦表面的多個防滑表面2， 2時，該熔融樹 脂不會滲入基布1的材質并由其背面滲出。基布1最好使用至少具有一個拉毛的正面的紡織物、針織物或無紡織 物。采用這種織物，用來形成具有狹長平坦表面的多個防滑表面2， 2的熔 融有機硅樹脂滲入由紡織物、針織物或無紡織物制造的基布1的材質，并 且保持基布1的毛面，從而進一步增加了熱熔融樹脂層3對基布1的附著 力以及具有狹長平坦表面的多個防滑表面2,2對基布1的附著力。這樣就 進一步防止了熱熔樹脂層4和具有狹長平坦表面的多個防滑表面2,2由基 布1剝離。熔融有機硅樹脂在基布1上形成的具有狹長平坦表面的多個防滑表面2, 2沿著相對于基布1的垂直和水平方向以外的其他方向形成若干列。該基 布1安裝在帶體5上并固定在褲了或裙子的腰部內側。這樣就可以形成一 個腰襯A,當腰襯A固定在如圖5所示的褲子或裙子的腰部內側時，就可獲 得非常優異的防滑效果。本發明的優點對于根據權利要求1所述的用于腰襯的防滑材料，具有狹長平坦表面 并且具有較轉印法形成的防滑表面更大凸起的的多個防滑表面2,2沿著相 對于基布1的垂直和水平方向以外的方向排列成多列，因此與具有多個分 散的小凸起表面的防滑部件相比極大地提高了防滑功效。然后，將防滑材 料B安裝到帶體5上，以便固定在^庫子或裙子的腰部內側，并且將腰襯A 固定在褲子或裙子的腰部的內側。這樣就為褲子或裙了提供了舒適的配合 手段，可以防止襯衣或罩衫滑出。使用根據權利要求2的腰襯防滑材料時，可以持久地保持非常令人滿 意的防滑效果，并且，不論水洗或千洗都不會導致防滑部件剝離。使用根據權利要求3的腰襯防滑材料時，進一步增加了熱熔樹脂層3 對基布1的附著力和具有狹長平坦表面的多個防滑表面2， 2對基布1的附 著力，可以持久地保持非常令人滿意的防滑效果，并且，不論水洗或千洗 都不會導致防滑部件剝離。當才艮據權利要求4的腰襯固定在褲子或裙子腰部內側時，可以獲得非 常令人滿意的防滑效果。附圖的簡要說明
圖1是根據本發明的用于腰襯的防滑材料的側視放大圖；圖2按照步驟順序展示了防滑材料制造方法剖視放大圖，(a)只展示了 基布；(b)展示了在基布表面上形成的一個熱熔樹脂層；(c)展示了由融熔 硅橡膠在基人表面上形成的具有狹長平坦表面的多個防滑表面；(d)展示了 在熱熔樹脂層的外表面上形成的另 一形熱熔扭t脂層。圖3是融熔樹脂形成的包括有狹長表面多個防滑表面平面放大圖，(a) 展示了多個垂直水平等距排列的正八角形凹陷，凹陷之間的部分為具有狹 長平坦表面的多個防滑表面，(b)展示了多個垂直水平等距在對角線方向上 呈弧線排列的凹陷，凹陷之間的部分為具有狹長平坦表面的多個防滑表 面，(c)展示了按多個垂直列等距排列的"V"形連續凹陷，凹陷之間的部 分為具有狹長平坦表面的多個防滑表面。圖4是圖1和圖2 (d)所示的用于腰襯的防滑材料的部分正視圖。圖5是圖4所示的固定在褲子或裙子的腰部內側的腰襯的放大剖視圖。 圖6是圖1和圖2(d)所示的防滑材料的放大剖視圖，直接固定在與褲 子或S君子的腰部內側對應的部分。 1:基布 2:防滑表面 2a/2a， /2a": 凹陷 4:熱熔樹脂層 5:帶體 A:腰襯 B:防滑材料最佳實施方式下面結合附圖對本發明的腰付用防滑材料和具有防滑材料的腰襯進行 ^洋細i兌明。如圖l和圖2(b)-(d)所示，熱熔樹脂層3形成于基布1 一側的表面上 (圖中為左側的表面)。基布1由紡織物、針織物或無紡布制成。形成熱熔 樹脂層3的熱熔樹脂在預定溫度范圍內受熱時，即，使用凝斗或熒衣機等 工具凝焚時，不會熔化或不易熔化。在基布l上與形成熱熔樹脂層3的表面相對的另一表面(圖1、圖2(c)、 (d)中右側的表面)上，使用融熔樹脂成形出多個具有狹長平坦表面的防滑 表面2, 2。硅橡膠是一種舍有硅與有機酸通過硅氧鍵(Si-0-Si)結合的聚合物，可 由人工合成。硅橡膠按其特性分為三種基本形態橡膠型、油型和樹脂型。 本發明中使用的是橡膠型(液態橡膠型)。特別是液態硅橡膠能夠容易地形成橡膠彈性體并且易于加工，因此應 用于各個領域。在本發明中使用液體硅橡膠作為腰襯的防滑材料，并且將 融熔的液態硅橡膠成形成多個具有狹長平坦表面的多個防滑表面2， 2。這些 防滑表面2,2沿著相對于基布1水平和垂直方向以外的其他方向排列成多 列，與具有多個分散的小凸起表面的防滑部件相比，極大地提高了防滑功 效。防滑表面2， 2可具有多種形狀。例如，如圖3(a)所示，可等距排列多 個正八邊形的凹陷2a，2a，凹陷之間的部分可以是多個具有狹長平坦表面的 防滑表面2， 2。這些防滑表面2， 2沿著相對于基布1水平和垂直方向以外的 其他方向排列成多列。在圖3(a)中，如右半部的點劃線所示，這些防滑表 面2，2是在對角線方向上是交叉的。位于上端和下端的凹陷2a， ，2a，只具 有半個正八邊形的形狀。防滑表面2，2可具有圖3(b)或圖3(c)的形狀。在這些情況下，這些具 有狹長平坦表面的防滑表面2,2沿著相對于基布1水平和垂直方向以外的 其他方向排列成多列。在圖3(b)中，等距垂直和水平排列著對角線方向彎 曲的凹陷2a, 2a，凹陷之間的部分是多個具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2。 這些防滑表面2， 2在對角線方向上彎曲，并且在這些彎曲表面之間部分地 形成水平狹長防滑表面2,2。在圖3 (c)中，等間距地垂直排列著多行"V"形連續凹陷2a，h，凹 陷之間的部分是多個具有狹長平坦表面的防滑表面2, 2。這樣就形成多個橫 向連續的防滑表面2， 2,并且狹長的防滑表面2,2互相呈相向地斜向排列。 位于上端和下端的凹陷2a，' ，2a"只具有一個"V"形和一個倒"V"形的形 狀。這些具有狹長平坦表面的防滑表面2，2的形式不限于圖3(a)至圖3(c) 中的形狀。特別是防滑表面2,2的方向不受限制，只要是沿著相對于基布1 垂直或水平方向之外的其他方向形成多行排列即可，其自身的形狀不受限 制。防滑材料在圖中被放大顯示，但是最好是基布1的尺寸大約為18毫米 長、45毫米寬，附著在基布1的一個表面上的有機硅樹脂的防滑部件的尺 寸大約為，例如，16毫米長和43毫米寬。整個防滑材料的厚度最好是大約 為1. 5毫米。但是，基布1或附著在基布1的一個表面上的有機硅樹脂防 滑部件的尺寸可以在某一范圍內自由地增加或減少，整個防滑材料的厚度 也可以某一范圍內自由i也增加或減少。如上所述，在形成熱熔樹脂層3后，這些具有狹長平坦表面的防滑表 面2， 2通過將融熔有機硅樹脂成形在基布1沒有樹脂層3的一側表面上。 這時，融熔的有機硅樹脂滲入由紡織物、針織物或無紡織物制成的基布1 的材質中，并且已經滲入基布1的融熔的有機硅樹脂與背面的熱熔樹脂層3 共同作用，增加這些具有狹長平坦表面的有機硅樹脂防滑表面2， 2對基布1 的附著力。這些具有狹長平坦表面的防滑表面2，2在形成之后，如圖2(d)所示， 通過在預定溫度內加熱防滑材料B，如使用熨斗或燙衣機等工具，使熱熔樹 脂層4融熔，在熱熔樹脂層3的外表面上形成熱熔樹脂層4。下面對熱熔樹 脂構成的樹脂層3和樹脂層4進行更為詳細的說明在基布1的一個表面 上，在預定溫度內如使用熨斗或燙衣^L等工具加熱時不會融熔或不易融熔 的熱熔樹脂層3靠近基布1形成；在預定溫度內如使用熨斗或燙衣機等工 具加熱防滑材料B時會融熔的熱熔4對脂層4在熱熔樹脂層3的外層上形成， 其與基布1隔一段距離。通過簡單地在紡織物、針織物或無紡強物制成的基布1的表面上覆蓋一層熱熔樹脂膜就可非常容易地形成熱熔樹脂層3。通過簡單地熱熔樹脂層 3上覆蓋一層熱熔樹脂膜就可非常容易地形成熱熔樹脂層4。可以將防滑才才料B在受到熨斗或燙衣機等工具加熱時的溫度，即熱熔 樹脂層4的融熔溫度設定為，例如，90°C至100°C。另一方面，防滑材料 B受熱時不會融熔或不易融熔的溫度(90°C至IO(TC )，即，熱熔樹脂層3 的融熔溫度可以i殳定為，例如，120°C至15(TC。 #>據融熔溫度選4^兩種不 同的熱熔樹脂就可改變設定溫度。當使用熨斗或燙衣才幾等工具將防滑材料B加熱至90°C至100。C時，熱 熔樹脂層4就會融熔，形成熱融層，并且，例如，如圖4所示，這些具有 狹長平坦表面的防滑材料B可以極為容易地附著在帶體5上，以便于固定 在褲子或裙子的腰部內側。這種帶狀材料被稱為腰襯，在圖4和圖5中以 符號A表示。另一方面，熱熔樹脂層3在上述溫度范圍(90°C至100。C )內不會融熔 或不易融熔，并且至少保持其層狀形態。如圖5所示，腰襯A固定在褲子或裙子的腰部內側。在圖5中，腰襯A 是通過縫紉線7固定在褲子或裙子的外層織物6的后側之上的腰部內側對 應的部位上。在圖5中，附圖標記8表示交界面，標記9表示斜織物。通過將有機硅樹脂成形至基布l上的具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2 的防滑材料B被安裝在將要固定在褲子或裙子腰部內側帶體5上。這樣， 可以形成一個腰襯A，并且當腰襯A如圖5所示被固定到褲子或裙子的腰內 側時，可以獲得非常優異的防滑效果。腰襯A可以直接固定在如圖6所示 的褲子或裙子的外織物6的后側之上的腰部內側對應的部位上，同樣可以 獲得非常優異的防滑效果。當融熔的有機硅樹脂被成形到基布1上時，通常會在基布1的一側表 面上涂布底層涂料作為填隙料,從而增加有機珪樹脂對基布1的附著力(例 如，參見日本專利特開平10-317218號)。然而，在底層涂料中要與硅烷 偶聯劑 一起混入各種樹脂低聚物或溶劑，這樣底層涂料較為昂貴。因此， 這里使用熱熔樹脂取代底層涂料并且樹脂層3即由此種樹脂構成。對于有機硅樹脂成形的這些具有狹長平坦表面的防滑表面2, 2,融熔的有初J圭樹脂滲入紡織物、針織物或無紡織物制成的基布1的材質中，并與 背面的熱熔樹脂層3共同作用，牢固地附著在基布l上。因此，防滑材泮牛B 安裝在帶體5上，以便于固定在褲子或裙子腰部內側，如圖5所示，并且 腰襯A固定在褲子或裙子的腰部內側，或者防滑材料B直接固定在褲子或 裙子腰部內側的對應位置，如圖6所示，從而能夠長時間保持非常令人滿 意的防肖效杲。還有，不論水洗或干洗都不會導致防滑材料剝落。將融熔的有機硅樹脂按上迷方式成形到基布1上時，例如，可以使用曰本專利第3417836號中所揭示的技術。特別是，熱熔樹脂層3事先形成 于基布1的一個表面上，然后融熔的有機硅樹脂被成形到另一表面。這樣 就使具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2能夠非常容易地形成，并且增加了 這些硅橡膠材料的具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2對基布1的附著力。熱熔樹脂層3預先形成于基布1的一側表面上，因此當融熔的有才幾石圭 樹脂在基布1上經過成形形成多個具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2時， 該融熔樹脂不會滲入基布1的材質中并由背面滲出。至少正面，也就是由紡織物、針織物或無紡織物形成的基布1上附著 了用來形成具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2的融熔機硅樹脂一面最好拉 毛。采用這種基布1，用于形成具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2的融熔有 機硅樹脂滲入由紡織物、針織物或無紡織物形成的基布1的材質并且保持 基布1的毛面，從而進一步增加了熱熔樹脂層3對基布1的附著力和具有 狹長平坦表面的防滑表面2， 2對基布1的附著力。從而進一步防止熱熔樹 脂層4和具有狹長平坦表面的防滑表面2， 2由基布1剝離。普通的橡膠或乙烯基防滑部件是不透氣的，因此很難對即將固定在褲 子或裙子腰部內側的防滑部件施加蒸汽或加熱，并且需要縫制扦邊等輔助 措施。而使用上述的防滑材料，其能夠很容易地通過對基布1的正面加熱 將其附著在褲子裙子的腰部內側。還有，該防滑材料能夠非常固定地固定，并且不論水洗或干洗都不會使防滑部件剝落。
權利要求
1. 一種用于腰襯的防滑材料，其特征在于采用融熔有機硅樹脂成形的方式在紡織物、針織物或無紡織物制成的正方形或長方形基布(1)的一個表面上形成多行沿著相對于所述基布(1)的垂直和水平方向之外的方向排列的具有狹長平坦表面的防滑表面(2，2)。
2. 根據權利要求l所述的用于腰襯的防滑材料，其特征在于在所述基 布(1)的一個表面上形成一個在預定加熱溫度下不會或不易融熔的熱熔樹 脂層3，然后在另一表面上形成多個融熔有機硅樹脂成形的具有所述狹長平 坦表面的防滑表面(2， 2),然后在所述熱熔樹脂層(3)的外表面上形成一個 在預定溫度下融熔的熱熔樹脂層(4)。
3，根據權利要求l所述的用于腰襯的防滑材料，其特征在于至少所述 紡織物、4十織物或無紡織物的正面祐j立毛。
4. 一種腰襯，其特征在于，沿著所述基布(l)的垂直和水平方向以外 的方向上形成的多行熔融硅樹脂成形的具有狹長平坦表面的多個防滑表面 (2， 2)是安裝在將被固定在褲子或裙子的腰部內側的帶體(5)上。
全文摘要
在基布(1)的一個表面上形成一個在預定溫度下不會或不易融熔的熱熔樹脂層(3)。然后在另一面形成多個由融熔有機硅樹脂形成的具有狹長平坦表面的防滑表面(2，2)。然后，在所述熱熔樹脂層(3)的外表面上形成在在預定溫度下會融熔的熱熔樹脂層(4)。所述防滑部件安裝在帶體(5)上，以便固定在褲子或裙子的腰部內側，并且腰襯(A)固定在褲子或裙子的腰部內側。這些防滑表面(2，2)呈多行排列，從而與包括有多個分散的小凸起表面的防滑部件相比能夠產生長時間的極其令人滿意的防滑效果。不論水洗或干洗都不會導致該防滑部件剝離。
文檔編號G06Q10/00GK101263517SQ20058005157
公開日2008年9月10日 申請日期2005年9月15日 優先權日2005年9月15日
發明者小川高弘 申請人:八商商事株式會社