專利名稱：液晶顯示裝置的觸板的制作方法
技術領域：
本發明涉及觸板，并且更具體地，涉及一種LCD裝置的觸板，通過改善集成有觸板的LCD面板的上起偏振片，從而獲得舒適的寫入感覺和耐久性。
背景技術：
在個人信息處理器中，例如個人計算機或可移動的發送裝置，通常已經使用各種輸入裝置例如鍵盤、鼠標和數字轉換器來輸入文本和圖表。隨著正在開發用于各種領域中的個人計算機，由于同時需要靈活性和簡便性，已經需要使用觸板來代替鍵盤和鼠標。例如，使用者在手持有觸板的同時可以在觸板上輸入例如字母的信息。近來，已經將觸板從僅僅滿足通常的輸入功能的裝置開發為具有高度可靠性和耐久性的高性能裝置。
顯示表面上的觸板能夠傳感到使用者輕觸顯示表面的時間和位置。觸板可以劃分成電阻型、電容型、超聲波型、紅外線型和電磁型。在電阻型觸板中，兩個電阻片通過圓點墊片放置成以預定的間隔彼此正對。因此，當使用者輕觸顯示表面上的觸板部分時，兩個電阻片在輕觸的部分彼此接觸。不同類型的觸板具有不同的分辨率、設計和處理技術特征，從而根據采用觸板的顯示裝置的目的選擇觸板的類型，依次考慮到經濟效率、持續時間以及機電-光、電學、機械和輸入特征。
在各種類型的觸板中，與液晶顯示(LCD)裝置集成在一起的電阻型觸板廣泛地應用于電子筆記本、PDA和移動PC的輸入裝置，因為電阻型觸板具有外形薄、尺寸小和低功耗的優點。在電阻型觸板中，根據陣列方法或模擬法檢測觸點的位置。電阻型觸板的上和下基板由具有0.1mm至0.2mm厚度的薄膜基板、具有0.2mm至2mm厚度的玻璃基板或者具有1mm至2mm厚度的塑料基板制成。上和下電極分別形成在上和下基板上。因此，當利用輸入裝置例如手指、鋼筆或鐵筆等輕觸上基板的具有上電極的表面時，上基板上的上電極與下基板上的下電極輕觸。控制單元在輕觸點的電阻值的基礎上讀取電壓值從而檢測輕觸點的坐標。
至此以下，將參照圖1和圖2描述根據相關技術的模擬電阻型觸板。圖1是表示相關技術的觸板的平面圖。圖2是沿著圖1中的直線I-I’的剖面圖。如圖1和2中所示，觸板包括對應于LCD裝置的顯示表面的視域V/A 10，和在視域V/A 10的周圍包圍觀看區域V/A 10的死區區域15。上和下基板1和2由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜形成，并且通過絕緣的粘接劑8將上和下基板在死區區域15中以預定的間隔彼此粘接在一起。與視域V/A一致，矩形透明電極3和4分別形成在上和下基板1和2中。同樣地，信號線7與透明電極3和4之一在無信號區區域15中連接，用來向透明電極3和4施加電壓，和讀取根據輕觸點的位置而變化的電壓值。多個圓點墊片6以一定的間隔形成在下透明電極4上，防止除了受到輕微壓力的作用以外透明電極3和4彼此接觸。多個圓點墊片6由絕緣的合成樹脂材料例如環氧樹脂或丙烯酸樹脂制成。
當上基板1的一部分與具有預定壓力的鋼筆或手指輕觸時，上和下透明電極3和4在觸壓部分彼此接觸。結果，信號線7輸出以電阻值為基礎對應于觸壓點的電壓值。但是，如果上基板的不希望的部分也受到手的輕微觸壓，則不能將觸壓區域的位置精確地識別成受到觸壓的輸入位置。
圖3是表示與LCD裝置集成的常用的觸板的剖面圖。參照圖3，與LCD裝置集成在一起的通用的觸板包括下起偏振片50、LCD面板40、上起偏振片20和觸板30。LCD面板40具有位于下起偏振片50上的下基板41，和位于下基板41上的上基板42。上起偏振片20形成在上基板42上。觸板30包括位于上起偏振片20上的下基板31，和位于下基板31上的上基板32。同樣地，盒體頂部70形成在觸板32的上表面上和整個結構的側面。LCD面板40的上基板42和下基板41分別包括濾色片陣列(圖中沒有示出)和薄膜晶體管陣列(圖中沒有示出)。液晶層(圖中沒有示出)位于兩個基板42和41之間。如參照圖2所解釋的，透明電極(圖中沒有示出)、圓點墊片(圖中沒有示出)和絕緣的粘接劑(圖中沒有示出)形成在圖3中所示的觸板30的上和下基板31和32之間。
將參照圖4描述用于制造圖3中的集成有LCD裝置的觸板的制造方法。圖4是表示在用于制造根據相關技術的與LCD裝置集成在一起的觸板的工藝中，用來將觸板和起偏振片粘接在一起的方法。如圖4中所示，將完整的觸板30和上起偏振片20切割成對應于觸板30的尺寸的大小，并且然后在層壓裝置中彼此粘接在一起，從而形成與薄膜型起偏振片20+30集成在一起的觸板。圖3中所示的LCD裝置的上和下基板42和41也彼此粘接在一起。然后，圖3中所示的下起偏振片50粘附到彼此粘接的上和下基板41和42的下表面上。接下來，與薄膜型起偏振片20+30集成在一起的觸板粘附到具有下起偏振片50的LCD面板40的上表面上。在一種選擇中，上起偏振片20首先粘附到LCD面板40的上表面上，并且然后完整的觸板30層壓到上起偏振片20上。
圖5是表示根據相關技術的LCD面板的上起偏振片的剖面圖。如圖5中所示，光學層22由聚乙烯醇(PVA)制成，第一鈍化層21形成在光學層22的下面，并且第二鈍化層23形成在光學層22的上面。第一和第二鈍化層21和23由三醋酸基纖維素(TAC)膜制成。然后，硬涂料層24形成在第二鈍化層23上。接下來，對硬涂料層24執行防眩目處理從而防止上起偏振片的表面受到刮傷。通過在硬涂料層24上噴濺微粒，或者通過形成具有多個凸凹圖案的附加的防眩目層執行該防眩目處理。
圖6是表示在根據相關技術的具有圖5中的上起偏振片的與LCD裝置集成在一起的觸板中，將觸板與上起偏振片粘接在一起的方法。參照圖6，通過依次沉積第一鈍化層21、光學層22、第二鈍化層23和然后硬涂料層24從而形成上起偏振片20。觸板30的上和下基板32和31通過粘接劑33彼此粘接在一起。然后粘接后的上和下基板32和31粘接到硬涂料層24上，這是上起偏振片20的最上面一層。
如上面提到的，根據相關技術的與LCD裝置集成在一起的觸板，該LCD裝置包括與起偏振片粘接的觸板，具有以下缺點。在根據相關技術的與LCD裝置集成在一起的觸板中，硬涂料層形成為粘附到觸板的下表面上的LCD面板的上起偏振片的最上面一層。硬涂料層用來獲得防眩目效果并且防止上起偏振片的表面受到刮傷。利用包括噴濺微粒或者在其上形成具有多個凸凹圖案的防眩目層的方法形成硬涂料層。但是，在集成到LCD面板上的這種觸板上很難書寫，因為鐵筆(或手指)的觸點不容易追蹤除非使用者在書寫的過程中鐵筆的整個筆劃都用力地壓下來。在書寫的全部時間內不得不用力地壓下造成使用者疲憊。另外，由于用力地按壓觸板，使用者會更快地磨損該觸板。
發明內容
因此，本發明旨在一種與LCD裝置集成在一起的觸板，其基本上克服了由于現有技術的局限和缺點而存在的一個或多個問題。
本發明的一個目的是提供一種與LCD裝置集成在一起的觸板，使得使用者能夠更舒適地書寫。
本發明的另一個目的是通過降低使用者用力按壓的需要，增加觸板的使用壽命。
下面的說明書中將會提出本發明的其他特征和優點并且一部分會在本說明書中清楚，或者可以通過本發明的實踐學習到。通過在書面的說明書、權利要求書以及所附附圖中具體指出的結構將會實現和獲得本發明的目的和其他優點。
為了實現這些和其它優點并且根據本發明的目的，如具體表達和概括描述的，一種與LCD裝置集成在一起的觸板，包括下起偏振片；具有位于下起偏振片上的下基板的LCD面板，位于下基板上的上基板，和位于上與下基板之間的液晶層；位于上基板上并且具有平面的上起偏振片；和直接粘接到上起偏振片的平面上的觸板。
在另一部分中，與LCD裝置集成在一起的觸板包括LCD面板，具有包括第一鈍化層、位于第一鈍化層上的光學層和位于光學層上的第二鈍化層的起偏振片；和觸板，直接粘接到起偏振片的第二鈍化層上。
應當理解前面概要性的解釋和以下作為示例的詳細說明和解釋都準備為本發明的權利要求提供進一步的解釋。
結合所附附圖解釋本發明的實施例并且與說明書一起來解釋本發明的原理，這些附圖總結來進一步地理解發明并且合并在其中和構成本說明書的一部分。
圖1是簡要表示相關技術中的觸板的平面圖。
圖2是沿著圖1中的直線I-I的剖面圖。
圖3是表示根據相關技術的與LCD裝置集成在一起的觸板的剖面圖。
圖4是表示在用于制造根據相關技術的與LCD裝置集成在一起的觸板的工藝中，用來將觸板和起偏振片粘接在一起的方法。
圖5是表示根據相關技術的LCD面板的上起偏振片的剖面圖。
圖6是表示在根據相關技術的具有上起偏振片的與LCD裝置集成在一起的觸板中，將觸板與上起偏振片粘接在一起的方法。
圖7是表示在根據本發明的一個實施例的與LCD裝置集成在一起的觸板中用來將觸板和起偏振片粘接在一起的方法。
具體實施例方式
現在詳細解釋本發明的實施例，具體的例子在所附附圖中給出。只要可能，在所有附圖中采用同樣的附圖標記表示相同或相似的部件。本發明人已經發現通過噴濺微粒或者在其上形成具有多個凸凹圖案的防眩目層的方法形成硬涂料層增加了使用者不得不更用力地壓下觸板的需要。更具體地，防眩目層影響隨著鐵筆(或手指)在觸板上移動時對它的觸點的檢測。至此以下，將參照附圖描述根據本發明的優選實施例的與LCD裝置集成在一起的觸板。
圖7是表示在根據本發明的一個實施例的與LCD裝置集成在一起的觸板中用來將觸板和起偏振片粘接在一起的方法，其中上起偏振片200的上表面直接粘附到觸板300的下表面上。上起偏振片200包括鈍化層201、形成在鈍化層201上的光學層202和形成在光學層202上的另一個鈍化層203。鈍化層201和203例如由三醋酸基纖維素(TAC)膜形成。例如，光學層202由聚乙烯醇(PVA)膜形成。利用粘接劑準直法以例如雙色染料或碘材料的雙色顏料制成PVA膜。上起偏振片200的最上面的膜是鈍化層203，用來保護光學層202的上表面不受偏振光的照射。對鈍化層203的上表面不進行防眩目或/和硬涂料層處理使得鈍化層203具有平面。因此，第二鈍化層和觸板的直接粘接與第二鈍化層上的觸板的表面是平面。
觸板300包括下基板301、上基板302和用來將上和下基板302和301粘接在一起的粘結劑層303。因此，當將觸板300直接粘到上起偏振片200上時，觸板300的下基板301的下表面粘接到鈍化層203的上表面上，它是上起偏振片200的最上面一層。盡管圖中沒有示出，與觸板300集成在一起的LCD裝置包括LCD面板，該LCD面板具有下基板、上基板和位于上與下基板之間的液晶層，并且下和上起偏振片分別形成在LCD面板的上面和下面。
觸板300包括上基板302、與上基板302正對的下基板301，和雙面粘接劑303，用來在這些基板的周圍將上基板302粘接到下基板301上。多個電極圖案(圖中沒有示出)形成在上和下基板302和301的正對的表面上，用來檢測觸點的位置。上和下基板302和301例如由透明聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜形成。
在電阻型觸板的情況中，透明電極(圖中沒有示出)例如銦-錫氧化物(IT0)形成在上和下基板302和301彼此面對的正對的表面上。另外，金屬電極(圖中沒有示出)分別形成在上和下透明電極的周圍的附近。同樣地，與金屬電極連接的線通過與上和下基板302和301之一連接的彈性印刷的電纜FPC(圖中沒有示出)與外部電源連接。雙面粘接劑層303最初沉積在位于上和下基板302和301的邊緣的上和下基板302和301之一上，從而包圍至少一部分視域。同樣地，多個圓點墊片(圖中沒有示出)以固定的間隔形成位于上和下基板302和301之間的視域中，從而在上和下基板302和301之間保持預定的間隙。
對于前面提到的觸板300，通過順序地沉積第一鈍化層210、光學層202和然后具有扁平上表面的第二鈍化層203形成上偏振片層200。在第二鈍化層203的扁平上表面上沒有形成硬涂料層。然后執行層壓處理，從而直接將觸板300粘接到具有鈍化層201、光學層202和第二鈍化層203的上起偏振片200上，從而完成與起偏振片200集成在一起的觸板300。在層壓或粘接處理的過程中，粘接劑可以形成在觸板300的下基板301的下表面上和/或上起偏振片200的鈍化層203的上表面上，圍繞四周的全部或部分。
當將觸板300粘接到上起偏振片200上時，在對應于下基板的偏振方向的方向中執行層壓處理。LCD裝置的模式可以劃分為自然白色模式——NW模式和自然黑色模式——NB模式，或者普通模式——O模式和特別模式——E模式，從而執行層壓處理使得上起偏振片200的吸收軸對應于下起偏振片的吸收軸。鈍化層201和203可以由三醋酸基纖維素(TAC)膜形成在光學層202的上和下兩側上。光學層202例如可以由聚乙烯醇(PVA)膜形成。
在根據相關技術的LCD裝置中，硬涂料層形成在上起偏振片的最上面一層上。但是，在與根據本發明的LCD裝置集成在一起的觸板中，觸板位于LCD裝置的最上面一層的平面上。因此，不需要在上起偏振片上形成硬涂料層的費用。
如上面提到的，根據本發明的與LCD裝置集成在一起的觸板具有以下優點。在根據本發明的與LCD裝置集成在一起的觸板中，LCD面板的上起偏振片由第一鈍化層、光學層和第二鈍化層構成，其中不需要額外的硬涂料層。因此，上起偏振片與觸板的接觸表面是扁平的，使得能夠舒適地書寫，這有助于增加觸板的使用壽命。因為省略了上起偏振片的防眩目處理或硬涂料層，降低了制造成本。
本領域普通技術人員應當清楚，在沒有脫離本發明的精神或范圍的情況下，能夠對本發明做出多種改進和變化。因此，準備使得本發明覆蓋通過所附權利要求和它們的相等物的范圍提供的本發明的改進和變形。
權利要求
1.一種與LCD裝置集成在一起的觸板，包括下起偏振片；具有位于下起偏振片上的下基板的LCD面板，位于下基板上的上基板，和位于上與下基板之間的液晶層；位于上基板上并且具有平面的上起偏振片；和直接粘接到上起偏振片的平面上的觸板。
2.根據權利要求1的觸板，其中通過順序地沉積第一鈍化層，在第一鈍化層上沉積光學層，和在光學層上沉積第二鈍化層形成上偏振片。
3.根據權利要求2的觸板，其中第一和第二鈍化層由三醋酸基纖維素(TAC)膜形成。
4.根據權利要求2的觸板，其中光學層由聚乙烯醇(PVA)膜形成。
5.根據權利要求4的觸板，其中利用粘接劑準直法以例如雙色染料或碘材料的雙色顏料制成PVA膜。
6.根據權利要求1的觸板，其中上起偏振片的最上面一層是鈍化層。
7.根據權利要求6的觸板，其中形成鈍化層來保護光學層的上表面不受偏振光的照射。
8.根據權利要求1的觸板，其中在觸板和上起偏振片中的至少一個的外圍至少部分地形成粘接劑。
9.一種與LCD裝置集成在一起的觸板，包括LCD面板，具有包括第一鈍化層、位于第一鈍化層上的光學層和位于光學層上的第二鈍化層的起偏振片；和觸板，直接粘接到起偏振片的第二鈍化層上。
10.根據權利要求9的觸板，其中第二鈍化層的表面和觸板的直接粘接到第二鈍化層上的觸板表面是平面。
11.根據權利要求9的觸板，其中第一和第二鈍化層由三醋酸基纖維素(TAC)膜形成。
12.根據權利要求9的觸板，其中光學層由聚乙烯醇(PVA)膜形成。
13.根據權利要求12的觸板，其中利用粘接劑準直法以例如雙色染料或碘材料之一制成PVA膜。
14.根據權利要求9的觸板，其中在觸板和第二鈍化層中的至少一個的外圍至少部分地形成粘接劑。
全文摘要
一種與LCD裝置集成在一起的觸板，包括下起偏振片，具有位于下起偏振片上的下基板的LCD面板，位于下基板上的上基板，和位于上與下基板之間的液晶層，位于上基板上并且具有平面的上起偏振片，和直接粘接到上起偏振片的平面上的觸板。
文檔編號G06F3/033GK1501143SQ20031011325
公開日2004年6月2日 申請日期2003年11月11日 優先權日2002年11月15日
發明者方龍翼, 樸喜正 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社