磁標(biāo)記系統(tǒng)及制造方法和制造機(jī)器的制作方法

專利名稱：磁標(biāo)記系統(tǒng)及制造方法和制造機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及物品、產(chǎn)品或客體的標(biāo)記以便識(shí)別和/或驗(yàn)證它們。更具體地，本發(fā)明涉及通過(guò)在適當(dāng)檢測(cè)器的幫助下“讀”出“磁編碼標(biāo)簽”用于安全標(biāo)記的系統(tǒng)。依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)記系統(tǒng)具有各種應(yīng)用-通過(guò)驗(yàn)證原始產(chǎn)品防止工業(yè)產(chǎn)品的仿造；-產(chǎn)品或物品通過(guò)批次或產(chǎn)品序列或者可能通過(guò)單個(gè)物品的可跟蹤性；-作為傳統(tǒng)光條形碼的補(bǔ)充或者可能作為替代在商業(yè)流通中識(shí)別產(chǎn)品或物品。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，用光條形碼識(shí)別物品或產(chǎn)品是周知的，但它包含一些缺點(diǎn)。具體地，在掃描儀和商業(yè)照相復(fù)制機(jī)的幫助下可以方便地仿制或者修改光條形碼，從而它不真正提供安全。此外，光條形碼必需的可視性可能對(duì)某些類型的客體或物品造成美學(xué)特征缺點(diǎn)。
盡管目前不是非常廣泛，已經(jīng)在研究通過(guò)磁標(biāo)簽標(biāo)記的系統(tǒng)。作為例子，可以提到文檔FR 2344346、US 4964951、US 5175419和US 5729201中包含和建議。這些文檔公開(kāi)-利用較寬或較窄的平行磁化帶，從而它們太容易看到(不透明)；-利用和磁體組合的長(zhǎng)度可變線，這造成復(fù)雜實(shí)施例；-組合帶有不同磁特性的線；-簡(jiǎn)單地關(guān)聯(lián)全部等距的磁化線，從而排除任何編碼可能性。
從而在回想磁現(xiàn)象的復(fù)雜和難控制情況下已經(jīng)提出的大多數(shù)解決辦法仍是相當(dāng)復(fù)雜的和昂貴的并且不會(huì)帶來(lái)安全性上的改進(jìn)。具體地，在一些采用帶有磁性的線或帶的長(zhǎng)度的系統(tǒng)中，阻擋這些線或帶可能造成改變系統(tǒng)的響應(yīng)。此外，這些已知系統(tǒng)只能提供和條形碼類似的有限數(shù)量的用來(lái)實(shí)現(xiàn)真正編碼的組合，或者它們要在過(guò)度復(fù)雜的代價(jià)下，即在標(biāo)簽本身方面或者在用來(lái)“讀”出該標(biāo)簽的檢測(cè)器的方面上，達(dá)到這種編碼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)提供一種磁標(biāo)記系統(tǒng)克服所有這些缺點(diǎn)，該系統(tǒng)仍是特別簡(jiǎn)單和分立的，其已證明是特別可靠的并且能在非常多的組合下編碼。
出于該目的，本發(fā)明的主題實(shí)質(zhì)上是一種磁標(biāo)記系統(tǒng)，該系統(tǒng)在載體上或載體里與按照預(yù)建立框架的固定間隙分離的預(yù)建立的平行位置相對(duì)應(yīng)地包括一條或多條具有超軟鐵磁特性的線，在每個(gè)所述位置中存在或者不存在這些平行線，從而通過(guò)一組存在或不存在的線形成可檢測(cè)的二進(jìn)制碼。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該載體是二維型的并且由把具有超軟鐵磁特性的線固定在它們各自的預(yù)定位置上的涂膠材料片構(gòu)成。該涂膠材料片最好，至少在其原始狀態(tài)，覆蓋著涂硅紙型保護(hù)片，該保護(hù)片也覆蓋著這些線。
作為一種變型，該載體是三維型的，在此情況下具有鐵磁性的線以小深度嵌入在該載體的厚度上，利用在其表面上移動(dòng)的電磁檢測(cè)器通過(guò)比較二條相鄰線的距離可在接觸下或偽接觸下予以檢測(cè)。
產(chǎn)生這種標(biāo)記的線最好是玻璃包層非晶鐵磁絲，在S.A.BARANON等的“Ferromagnetic resonance in amorphous magnetic wires”(Phys.Met.Metall.，No.1，Volume 67，pages 70-75，1989)中解釋它的制造方法。
這種細(xì)絲的金屬芯的直徑在十幾到幾十微米量級(jí)而玻璃包層的厚度不超過(guò)幾微米，從而細(xì)絲的是直徑不超過(guò)50微米并且可以把這些細(xì)絲嵌入在載體的粘性物質(zhì)中。這種細(xì)絲的金屬芯是由非晶磁性合金做成的，該磁性合金基本由鉻或鐵、鎳、硼、硅及碳構(gòu)成，其中可變比例可為-Fe或Co＞40％，
-O＜Ni＜20％-18％＜Si+B+C＜35％還可在小于7％的量下引入其它元素。
這種線由于它們的非晶結(jié)構(gòu)可以根據(jù)它們的組成呈現(xiàn)正的或負(fù)的磁致伸縮率并且在飽和時(shí)它們具有相對(duì)弱的磁場(chǎng)(矯頑磁場(chǎng))(從50到500安/米)，這些特性作為合金成分以及合金和玻璃的相對(duì)比例的函數(shù)是可變的?？梢栽贖.CHIRIAC等的“Magnetic hysteresis in glass-covered andwater-quenched amorphous wires”(Journal of Magnetism and MagneticMaterials 177-181，page 205和206，1998)中得到關(guān)于這些線的磁特性的更準(zhǔn)確說(shuō)明。
當(dāng)涉及用來(lái)“讀出”該標(biāo)記的檢測(cè)部件時(shí)，它最好是一個(gè)便攜式部件，其包括一個(gè)能在線的空間或直接鄰域中產(chǎn)生要比被檢測(cè)線的飽和磁場(chǎng)強(qiáng)度要強(qiáng)的交變磁場(chǎng)的激勵(lì)線圈，以及二個(gè)以當(dāng)在該激勵(lì)體積區(qū)內(nèi)不存在位于其附近的線時(shí)不會(huì)檢測(cè)出任何響應(yīng)信號(hào)的方式相對(duì)安裝的平衡接收線圈。另一方面，當(dāng)標(biāo)記的一條鐵磁線靠近該激勵(lì)線圈時(shí)，所述標(biāo)記會(huì)經(jīng)受該線圈的磁場(chǎng)的影響并且它的感應(yīng)磁化會(huì)呈現(xiàn)和該激勵(lì)相同頻率的磁滯周期。然后該線會(huì)再發(fā)射一個(gè)頻率相同的電磁場(chǎng)，通過(guò)適當(dāng)設(shè)計(jì)該檢測(cè)器可以通過(guò)最靠近該線的這二個(gè)接收線圈實(shí)質(zhì)上檢測(cè)出該磁場(chǎng)。通過(guò)適當(dāng)?shù)靥幚碛纱嗽谠摍z測(cè)部件上接收的信號(hào)，能判定在該檢測(cè)部件附近存在線。從而，通過(guò)在和磁標(biāo)記線成橫向的方向上移動(dòng)該便攜式檢測(cè)部件能立即“讀出”由該標(biāo)記提供的二進(jìn)制碼。
這樣，以本發(fā)明為基礎(chǔ)的思想包括使用性質(zhì)相同的鐵磁線，所有的線具有相同的超軟磁特性從而允許在鄰域的電磁激勵(lì)的幫助和低功率下檢測(cè)它們(該檢測(cè)和線的長(zhǎng)度無(wú)關(guān))，其中這些線以條形碼的方式準(zhǔn)確地定位在載體上或載體中。從而，和所有先前提出的解決辦法相比，如此構(gòu)建的標(biāo)記系統(tǒng)包含一些重要優(yōu)點(diǎn)-所使用的線可具有嚴(yán)格限制的在10到50微米之間的直徑，該系統(tǒng)是裸眼看不出的也是觸模感覺(jué)不出的。這使得能把這些線放在諸如透明塑料的透明載體片上，能在看不出的情況下把該組件放在其它普通標(biāo)簽上。
-在線的數(shù)量以及線的位置可能的大量組合下，編碼的可能性幾乎無(wú)限。
-編碼以及檢測(cè)的原理既不借助于各條線的磁特性的不同而且在線的長(zhǎng)度大于約為5毫米的最小值情況下也不借助于對(duì)線的長(zhǎng)度的選擇。從而在標(biāo)記本身結(jié)構(gòu)上以及在檢測(cè)上，該系統(tǒng)特別簡(jiǎn)單。
-所有平行線是相同的(在直徑、長(zhǎng)度、組成、磁特性、矯頑性上)，從而對(duì)于這種磁標(biāo)記避免管理這些線的線圈出現(xiàn)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
-只要線的長(zhǎng)度不施加影響，這些線的截?cái)?例如被“刀片”切一下)不會(huì)使該系統(tǒng)失效，其繼續(xù)提供良好被識(shí)別的響應(yīng)。
-鐵磁線可以嵌入到任何模制材料或型材中或者可包含在紡織載體中，從而使標(biāo)記更為分立，而且可直接包含在產(chǎn)品或客體中。
-線的柔軟性以及適應(yīng)于它們的載體可允許任何形狀的標(biāo)簽，尤其可形成施加到圓柱表面例如瓶體上的磁編碼標(biāo)記。
-本文中采用的線的磁特性在大范圍(例如從-50°到+80℃)內(nèi)對(duì)溫度的改變非常不敏感，這和絲網(wǎng)印刷到磁標(biāo)簽的LC型調(diào)諧磁電路不同，該LC型電路可在高頻下被詢問(wèn)，其中在所使用的介質(zhì)的介電常數(shù)熱變化情況下電容并且因此諧振頻率實(shí)質(zhì)上隨溫度變化。
-線是由超軟非晶磁合金構(gòu)成的，它們具有弱矯頑性，這使得能使用非常弱輻射場(chǎng)的近鄰檢測(cè)器磁頭，其功耗特別低，從而提高便攜式檢測(cè)器的自主性。
-通過(guò)對(duì)這些線在接近磁飽和情況下產(chǎn)生的諧波的分析實(shí)現(xiàn)作為次級(jí)天線插入的線的存在或不存在的檢測(cè)。由此，在實(shí)現(xiàn)能容許對(duì)線之間的間隙的標(biāo)定存在某種程度的誤差的處理軟件情況下，各條線的平行幾何排列以及所允許的編碼有助于良好地通過(guò)信號(hào)處理進(jìn)行對(duì)該響應(yīng)的分析，從而大大促進(jìn)完成這些線的布置的機(jī)器的設(shè)計(jì)。
-由于編碼基于具有軟磁特性的線，和許多現(xiàn)有的基于“硬”磁元件的磁編碼系統(tǒng)，例如銀行卡、磁條卡或雙磁層標(biāo)簽(一層硬而另一層軟)，截然不同，本編碼不會(huì)被專門或偶然產(chǎn)生的高強(qiáng)雜散磁場(chǎng)破壞、改變或擦除。
-這些線的小直徑排除被用于對(duì)物品進(jìn)行電子監(jiān)視的天線(所謂的EAS天線)檢測(cè)。
-每條線的響應(yīng)和檢測(cè)器發(fā)送的激勵(lì)場(chǎng)的強(qiáng)度無(wú)關(guān)(在達(dá)到使線飽和的最低強(qiáng)度值的條件下)，從而該響應(yīng)總是相同的，因此便于調(diào)整激勵(lì)線圈的場(chǎng)強(qiáng)。
-平行線的原則允許方便地在連續(xù)情況下或在按期望長(zhǎng)度分段的半連續(xù)情況下生產(chǎn)所涉及的磁標(biāo)記。
作為例子，依據(jù)本發(fā)明的磁編碼標(biāo)簽的線的數(shù)量在最少一條和最多五條之間。除了定義二進(jìn)制碼的線組之外，這些線可以包含用來(lái)標(biāo)記其中布置著定義二進(jìn)制碼的讀出區(qū)的起點(diǎn)的第一線。
在該讀出區(qū)中，線的可能位置之間的間隔最好在最小為2毫米下是相等的，這種最小“間距”對(duì)于在檢測(cè)期間辨別線是必須的，這避免在臨界激勵(lì)強(qiáng)度下幾條線同時(shí)位于該區(qū)內(nèi)或者防止線彼此影響。作為標(biāo)簽的尺寸以及線的數(shù)量的函數(shù)選擇該“間距”，該“間距”可能達(dá)到幾毫米，標(biāo)簽的實(shí)用寬度(線組的橫截尺寸)可在幾毫米到幾厘米之間，這種尺寸允許使用具有幾十位的二進(jìn)制碼，從而可提供大量的組合。
在最簡(jiǎn)單的編碼設(shè)計(jì)下，給定位置上沒(méi)有線對(duì)應(yīng)于值“0”，而在相關(guān)位置上存在線對(duì)應(yīng)于值“1”。
本發(fā)明的主題還是一種用來(lái)制造上面定義的磁標(biāo)記的工業(yè)方法，在此情況下該標(biāo)記由用涂膠材料做成的載體片構(gòu)成，該載體片把具有鐵磁特性的線固定在它們的預(yù)定位置上，必須用保護(hù)片覆蓋該載體片。
該方法基本包括展開(kāi)原始粘性復(fù)合體帶卷，該帶卷包括由涂膠材料做成載體片和初始覆蓋該涂膠面的保護(hù)片；進(jìn)行該粘性復(fù)合體的剝層操作，其中包括，在送進(jìn)這二種片的同時(shí)分離涂膠載體片和保護(hù)片，以及在橫向地按準(zhǔn)確地和為該標(biāo)記采用的代碼相對(duì)應(yīng)的方式定位各條線的同時(shí)，把這些具有超軟鐵磁特性的線沿涂膠載體片移動(dòng)的縱向放置在該片上；接著進(jìn)行重新疊層操作，其中包括把保護(hù)片回送到已帶有這些線的涂膠載體片上；以及最后卷起該重新構(gòu)成的并且含有這些線的粘性復(fù)合體。從而得到粘性合成物帶卷，其包含以期望方式分布的具有鐵磁特性的線組。然后這種最終得到的帶卷可以充當(dāng)另一條要進(jìn)行印刷和切斷操作的粘性合成物帶卷，以便得到分離的粘性載體，在本情況下這些載體將例如是含有線的磁編碼標(biāo)簽，或者是按任何片格式形成的產(chǎn)品。
最后，本發(fā)明的一個(gè)主題是一種專門用來(lái)實(shí)現(xiàn)上面定義的方法和機(jī)器，那一種制造該磁標(biāo)記的機(jī)器，在本情況下該標(biāo)記仍由用涂膠材料做成的載體片構(gòu)成，該載體片把具有鐵磁特性的線固定在它們的預(yù)定位置上，該載體片是由保護(hù)片覆蓋的。
所涉及的機(jī)器在組成上以及從上游到下游基本包括-裝置，用于傳送和展開(kāi)原始粘性復(fù)合體帶卷，該帶卷包括由涂膠材料做成的載體片和初始覆蓋該涂膠面的保護(hù)片；-剝層裝置，以保證涂脂膠載體片和保護(hù)片的分離；-裝置，用于將具有超軟鐵磁特性的線帶來(lái)并且放置到該涂膠片上，其中包括用于橫向上和該標(biāo)記采用的代碼相對(duì)應(yīng)地定位這些線的裝置。
-重新疊層裝置，其保證保護(hù)片和由涂膠材料做成的并帶有這些線的載體片的再結(jié)合；以及-裝置，用于驅(qū)動(dòng)并且卷起該重新構(gòu)成的包含著這些線的粘性復(fù)合體。
用于帶來(lái)并放置具有鐵磁特性的線的裝置本身最好包括-用于多個(gè)具有鐵磁特性的線的帶卷的垂直移動(dòng)承載器；-裝置，用于最初夾緊并且拉住從這些帶卷發(fā)出的線端頭，以及-在所述線的帶卷以及夾緊并拉住裝置之間用于在橫向上定位線的部件，這樣，該機(jī)器裝備成通過(guò)夾緊和拉住線的端點(diǎn)啟動(dòng)放置線的過(guò)程，接著把卷帶的運(yùn)送器置成升高位置以避免不合時(shí)地把線膠在粘性一涂層表面上，尤其在橫向定位線以產(chǎn)生期望代碼期間，然后，降低帶卷的運(yùn)送器，從而線變成和該粘性一涂層材料相切并開(kāi)始把線固定在該材料上。應(yīng)注意到，一旦固定，線和載體片一起向前驅(qū)動(dòng)，從而使任何展開(kāi)線的帶卷的裝置或拉住線的裝置成多余的。
該機(jī)器最好在它的下游部分上裝備著用來(lái)檢查布上的線的存在以及正確定位的裝置，該裝置能以和檢測(cè)部件“讀出”代碼類似的方式通過(guò)“讀出”由線組成的代碼介入。
在最簡(jiǎn)單情況下，如果剛剛提到的這些裝置注意到線的異常缺少(通常因?yàn)樵摼€的“斷開(kāi)”造成)，該機(jī)器必須停下進(jìn)行人工復(fù)原檢查。
但是，在該機(jī)器的一改進(jìn)實(shí)施例中，該機(jī)器還包括插入在上述帶來(lái)并放置線的裝置和重新疊層裝置之間至少一個(gè)的補(bǔ)充模塊，用于能自動(dòng)地布上線并且能在對(duì)線的存在并且正確定位進(jìn)行檢查的裝置的通知下以準(zhǔn)瞬時(shí)的方式應(yīng)對(duì)一條線的斷開(kāi)。假如存在其中接連地插入幾個(gè)這樣的類似模塊，該機(jī)器甚至可以自動(dòng)應(yīng)對(duì)二條或更多線的“斷開(kāi)”。該機(jī)器最好還備有標(biāo)記部件，從而能標(biāo)明缺陷區(qū)以供帶卷以后的實(shí)際應(yīng)用中使用。
如容易理解那樣，上面定義的方法和機(jī)器能高速和可靠地連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)編碼的“原材料”，允許為了得到依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)記印刷或者切開(kāi)粘性復(fù)合體，同時(shí)還能通過(guò)線的橫向定位改變這些標(biāo)記的代碼。


在任何情況下，利用下面的說(shuō)明在參照各附圖的情況下會(huì)更好地理解本發(fā)明，這些附圖以示例的方式樣表示各種實(shí)施例以及該磁標(biāo)記系統(tǒng)的使用，它們還示意依據(jù)本發(fā)明的制造方法，并且最后附圖還示出為了實(shí)現(xiàn)該方法執(zhí)行該機(jī)器的形式，附圖中圖1是依據(jù)本發(fā)明的磁編碼標(biāo)簽的正視圖；圖2示出該磁編碼標(biāo)簽的使用；圖3表示另一種依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)記并且示出它的使用；圖4示出制造依據(jù)本發(fā)明的磁編碼粘性載體的方法；圖5是實(shí)現(xiàn)該方法的機(jī)器的側(cè)視圖；圖6是從圖5機(jī)器上方的平面圖；圖7、8、9和10是該機(jī)器在側(cè)視圖下的局部圖，以示出它的操作的各相繼階段；圖11是同一機(jī)器從上方的平面圖下的另一局部圖；
圖12是該機(jī)器的一種變型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出以磁編碼標(biāo)簽1的形式構(gòu)成的磁標(biāo)記。該標(biāo)簽包括帶有涂膠面的載體片2，以及涂硅紙類型最初施加在載體片2的涂膠面上的保護(hù)片3。
在磁編碼標(biāo)簽1上預(yù)定義按固定“間距”或間隔“e”相隔的平行位置4。在這些預(yù)定位置4的一些中布上具有超軟鐵磁特性的平行線5。在各個(gè)可能的位置4上不存在或者存在線5定義了一個(gè)專用于每個(gè)標(biāo)簽1的可檢測(cè)二進(jìn)制碼。
該標(biāo)記有益地還包括一條在標(biāo)簽1的端頭的具有鐵磁特性的第一線6，以便標(biāo)記其中定位著其它線5的“讀出”區(qū)的起點(diǎn)。
通過(guò)簡(jiǎn)單地附著在載體片2的涂膠面上，所有線5和6固定在它們的預(yù)定位置中，保護(hù)片3最初覆蓋這些線5和6。
在去掉保護(hù)片3后，可以通過(guò)膠把磁編碼標(biāo)簽1固定在產(chǎn)品、物品或客體上，例如圖2中示出的瓶7上。沿橫斷線5和6的方向F移動(dòng)適當(dāng)檢測(cè)器(未示出)能“讀出”由這些線組成的二進(jìn)制碼。
在圖2的示例使用中，該磁編碼標(biāo)簽1的柔軟性能使它繞在瓶7的體上。當(dāng)然，如圖3中所示，磁編碼標(biāo)簽1或者其它依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)記也可以保持平面形，尤其和要識(shí)別或驗(yàn)證的客體8的平表面相對(duì)應(yīng)。
仍參照?qǐng)D3，可以注意到帶著具有鐵磁特性的線5、6的標(biāo)記1可嵌入在載體2中，載體2和客體8結(jié)合，但是按小深度嵌入的線5、6仍允許分別檢測(cè)它們并且“讀出”由這組線構(gòu)成的代碼。
圖4示出連續(xù)制造編碼的粘性復(fù)合體的方法，該復(fù)合體充當(dāng)制作如圖1中所示的磁編碼標(biāo)簽的基礎(chǔ)。
該方法的起點(diǎn)是原始粘性復(fù)合體帶卷9，其包括帶有涂膠表面的載體片2和最初貼在載體片2的涂膠面上的保護(hù)片3。
展開(kāi)帶卷9(箭頭F1)并且對(duì)組成帶卷的粘性復(fù)合體剝層，即使涂膠載體片2和保護(hù)片3分離。接著在適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引下，二條片2和3沿著不同的路徑(箭頭F2和F3)前進(jìn)。
沿著位于保護(hù)片3的路徑的下方的涂膠載體片2的路徑進(jìn)行從各條線10的帶卷發(fā)出的線5的布放，用來(lái)布放線5的部件用11表示。從而，沿著載體片2的縱向行進(jìn)方向F2并且橫向上按和所制造的標(biāo)記要采用的代碼相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確定位彼此平行地布放線5。
然后，進(jìn)行疊層，即把保護(hù)片3回送到已帶有線5的載體片2上。二個(gè)片2和3的結(jié)合把線5“束縛”在這二個(gè)片2和3之間，并且由此重新構(gòu)成包含著線5的粘性復(fù)合體。
最后，如箭頭F4指示那樣，重新卷起該重新構(gòu)成的粘性復(fù)合體以形成新的帶卷12。接著可以再次使用該新帶卷，以便印刷該復(fù)合體并且分隔成各個(gè)諸如圖1中示出的標(biāo)簽的標(biāo)記。
圖5以及后面等等的圖更詳細(xì)地表示實(shí)現(xiàn)該圖4中圖示說(shuō)明的方法的自動(dòng)機(jī)。
更具體地參照?qǐng)D5和6，在細(xì)長(zhǎng)臺(tái)13上方并且從上游到下游該機(jī)器包括用于展開(kāi)和剝層的組件14，用于放置線的模塊15以及用于疊層和重新卷起的組件16。
上游組件14本身包括一個(gè)用于原始粘性復(fù)合體帶卷9的水平承載軸17，以在箭頭F1的方向上展開(kāi)帶卷9。在帶卷9展開(kāi)情況下，該粘性復(fù)合體分離成水平方向上的載體片2和首先垂直方向上的保護(hù)片3。保護(hù)片3在牽引部件18上方通過(guò)以便放置在上游組件14的上部上。該組件10還包括一對(duì)板19和20，用于在帶卷9的更換期間幫助片2和3的接合。
下游組件16包括各個(gè)帶有水平軸的滾子27、28、29，它們以使二者結(jié)合的方式引導(dǎo)二個(gè)片2和3。該下游組件16還包括一個(gè)水平承載軸24，其接收在其上重新卷起重新構(gòu)成的并且編好碼的粘性復(fù)合體的帶卷12。該承載軸24和電動(dòng)機(jī)25耦合，該電動(dòng)機(jī)用于以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)該承載軸24并且從而驅(qū)動(dòng)帶卷12。在后二個(gè)滾子28和29之間，下游組件16還包括一個(gè)檢測(cè)器26，用于檢測(cè)布上的線的存在以及正確定位。
插入在上游組件14和下游組件16之間用來(lái)布放線的模塊15本身包括；
-帶有水平軸的滾子21、22、和23，用于引導(dǎo)涂膠載體片2；-用于線10的帶卷的“盒”式可取下載體30，通過(guò)滑塊可取下地垂直安裝載體30(箭頭F5)；-用于初始夾緊并拉住線5的組件31；以及-在“盒”30和組件31之間位于滾子22和23的上方的用于對(duì)線5橫向定位的部件32。
盒30由托架33承載，其本身可在橫向上移動(dòng)。
組件31包括縱向取向的滑塊34，其上游指向用來(lái)夾緊線5的二端的桿支承件35。組件31本身通過(guò)另一個(gè)滑塊36橫向移動(dòng)。
最后，部件32包括一個(gè)它的各個(gè)齒可橫向移動(dòng)的梳狀件37。設(shè)置一個(gè)用來(lái)控制梳狀件37的提起和降下的滑塊38。
圖7至10示出啟動(dòng)該機(jī)器即插入新“盒帶”30后該機(jī)器的相繼操作階段；-第一階段(圖7)；“盒”30處于升高位置，從各帶卷10發(fā)出的線5的二端被通過(guò)滑塊34的桿的向外沖程靠近“盒”30的件35卡緊。梳狀件37向上縮回。
-第二階段(圖8)；向回拉滑塊34，從而向前抽出線5，在載體片2的上方保持線5的未卷繞部分，從而避免和粘性表面接觸。在此時(shí)，各條線5保持等距離。
-第三階段(圖9)；通過(guò)滑塊38的致動(dòng)降低梳狀件37。梳狀件37的各齒接著插入在各線5之間，并且每個(gè)齒側(cè)向推一條線，在這種方式下得到所有線5的期望位置以及它們之間的間隔。
-第四階段(圖10)；降低“盒”30，從而先前已定位的線5和載體片2的涂膠表面接觸。然后通過(guò)橫向移動(dòng)使“盒”30和載體片2重新定位，另參見(jiàn)圖11(箭頭F6)。
-第五階段(未示出)；通過(guò)自動(dòng)切斷部件(未示出)切斷件35先前抓住的線5的二端。
-第六階段；
接通電動(dòng)機(jī)50，從而轉(zhuǎn)動(dòng)承載軸24，因此把編好碼的粘性復(fù)合體重新卷到帶卷12(箭頭F4)上。接著以同步的方式向前驅(qū)動(dòng)二個(gè)片2和3(箭頭F2和F3)，布上的線5和涂膠載體板2一起被驅(qū)動(dòng)，從而各線5從各自的卷帶10脫卷。
在該加工過(guò)程中，檢測(cè)器26持續(xù)檢查布上的線5的存在以及正確定位，如果存在某線5的“斷開(kāi)”或讀出不良可在特定指示下停止該機(jī)器。
圖12示出上面說(shuō)明的機(jī)器的一種變型，和已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的組件和部件對(duì)應(yīng)的組件和部件用相同標(biāo)記表示。
在該變型中，還有用來(lái)布放線5的模塊15和用來(lái)疊層并重新卷起的下游組件16之間設(shè)置一個(gè)介入模塊39，它是按和模塊15相同的原理設(shè)計(jì)的但是設(shè)計(jì)成布放從單個(gè)卷帶40發(fā)出的單條線5。和檢測(cè)器26相結(jié)合，該輔助模塊39能在注意到缺少一條線時(shí)在載體片2上丟失線的準(zhǔn)確位置布上一條替代線5。
顯然，本發(fā)明不只是由上面作為例子說(shuō)明的執(zhí)行方式限制；相反，本發(fā)明尤其在線的數(shù)量、它們的載體的性質(zhì)或者該機(jī)器的構(gòu)造細(xì)節(jié)上包括各種實(shí)施例和應(yīng)用變型。從而，能在該標(biāo)記中根據(jù)和其它線相同的方式包含至少一條不能檢測(cè)的線，例如非磁性的以構(gòu)成一個(gè)假目標(biāo)。在考慮相同的思想下，參照?qǐng)D12的變型，介入的輔助模塊可以是多個(gè)的，以便能換二條或更多的斷線。
權(quán)利要求
1.一種磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，該系統(tǒng)在載體(2)上或載體(2)中與按照預(yù)定框架的固定間隙(e)分離的預(yù)定平行位置(4)相對(duì)應(yīng)地包括一條或多條具有超軟鐵磁特性的線(5)，在每個(gè)所述位置(4)中存在或者不存在這些平行線，從而通過(guò)該組存在或不存在的線(5)形成可檢測(cè)的二進(jìn)制碼。
2.一種磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，該載體是二維型的并且由把具有超軟鐵磁特性的線(5)固定在它們預(yù)定位置(4)上的涂膠材料片(2)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，該涂膠載體片(2)至少在其原始狀態(tài)下覆蓋著涂硅紙型保護(hù)片(3)，該保護(hù)片還覆蓋線(5)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，該載體片(2)是透明片。
5.如權(quán)利要求1所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，該載體是三維型，在此情況下具有鐵磁特性的線(5)在它們的預(yù)定位置處嵌入在該載體的深度里。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，線(5)是玻璃包層非晶的鐵磁絲。
7.如權(quán)利要求6所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，絲(5)的金屬芯的直徑在十幾到幾十微米量級(jí)，而玻璃包層的厚度不超過(guò)幾微米，從而絲的總直徑不超過(guò)50微米。
8.如權(quán)利要求6和7所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，絲(5)由鉻或鐵、鎳、硼、硅及碳的非晶磁合金做成。
9.如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的磁性標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，所述線除了定義二進(jìn)制碼的線(5)組外還包括用來(lái)標(biāo)明讀出區(qū)的起點(diǎn)的第一線(6)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，在讀出區(qū)中線(5)的可能位置(4)之間的間隔按最小為2微米是相等的。
11.如權(quán)利要求1至10中任一權(quán)利要求所述的磁標(biāo)記系統(tǒng)，特征在于，在該標(biāo)記(1)中包含至少一條構(gòu)成“假目標(biāo)”的不可檢測(cè)線，例如非磁性線。
12.一種制造磁標(biāo)記，更具體地如權(quán)利要求3所述的標(biāo)記(1)的方法，該標(biāo)記(1)由在預(yù)定位置(4)上固定具有鐵磁特性的線(5)的涂膠材料做成的載體片(2)構(gòu)成，所述載體片(2)必須覆蓋有保護(hù)片(3)，該方法特征在于展開(kāi)(F1)原始粘性復(fù)合體帶卷(9)，該帶卷由涂膠材料做成的載體片(2)和覆蓋涂膠表面的保護(hù)片(3)構(gòu)成；進(jìn)行該粘性復(fù)合體的剝層操作，在送進(jìn)這二個(gè)片(F2、F3)的同時(shí)分離涂膠載體片(2)和保護(hù)片(3)；以及在橫向地按準(zhǔn)確的方式和為標(biāo)記(1)采用的代碼相對(duì)應(yīng)地定位各條線(5)的同時(shí)，把所述具有超軟鐵磁特性的線(5)沿涂膠載體片(2)移動(dòng)的縱向(F2)布放在該片(2)上；接著進(jìn)行重新疊層操作，把保護(hù)片回送到已帶有這些線(5)的涂膠載體片(2)上；以及最后卷起(F4、12)該重新構(gòu)成的并且含有線(5)的粘性復(fù)合體。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，特征在于，最后得到的帶卷(12)被進(jìn)行印刷和切斷操作，從而得到分立的粘性載體例如含有線(5)的磁編碼標(biāo)簽(1)。
14.一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求12或13所述的方法的機(jī)器，用于制造磁標(biāo)記(1)，該磁標(biāo)記(1)由在預(yù)定位置(4)上固定具有鐵磁特性的線(5)的涂膠材料做成的載體片(2)構(gòu)成，該載體片(2)由保護(hù)片(3)覆蓋，特征在于，該機(jī)器在組成上以及從上游至下游包括-裝置(14，17)，用于傳送和展開(kāi)包括有由涂膠材料制成的載體片(2)和保護(hù)片(3)的原始粘性復(fù)合體帶卷(9)；-裝置(15)，用于將具有超軟鐵磁特性的線(5)帶來(lái)并且布放到該涂膠片上，其中包括用于和為該標(biāo)記(1)采用的代碼相對(duì)應(yīng)地橫向定位這些線(5)的裝置(37，38)；-重新疊層裝置(16)，其保證保護(hù)片(3)和由涂膠材料做成的并帶有線(5)的載體片(2)的再結(jié)合；以及-裝置(24，25)，用于驅(qū)動(dòng)并且卷起該重新構(gòu)成的包含有線(5)的粘性復(fù)合體。
15.如權(quán)利要求14所述的機(jī)器，特征在于，該帶來(lái)并且布放具有鐵磁特性的線(5)的裝置(15)包括；-用于多個(gè)具有鐵磁性的線(5)的帶卷(10)的垂直移動(dòng)承載器(30)；-裝置(31)，用于一開(kāi)始夾緊并且拉住從這些帶卷(10)發(fā)出的線(5)的兩端；以及-在所述線(5)的帶卷(10)和這些夾緊并拉住裝置(31)之間的用于橫向地定位線(5)的部件(32)。
16.如權(quán)利要求15所述的機(jī)器，特征在于，該用于一開(kāi)始夾緊并且拉住從帶卷(10)發(fā)出的線(5)的兩端的裝置(31)包括一個(gè)縱取向的滑塊(34)，其向前定向的桿倚靠著用來(lái)夾緊線(5)的兩端的部件(35)。
17.如權(quán)利要求15或16所述的機(jī)器，特征在于，用于橫向定位線(5)的部件(32)包括一個(gè)梳狀件(37)，它的各個(gè)齒可橫向移動(dòng)，設(shè)置一個(gè)用來(lái)控制該梳狀件(37)的升起和降下的滑塊(38)。
18.如權(quán)利要求15至17中任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，特征在于，在其下游部分中還備有一個(gè)用于檢查布上的線(5)的存在以及正確定位的裝置(26)，該裝置(26)能通過(guò)“讀取”這些線(5)形成的代碼而介入。
19.如權(quán)利要求18所述的機(jī)器，特征在于，其包括至少一個(gè)置在帶來(lái)并布放線(5)的裝置(15)和重新疊層裝置(16)之間的用于布放線(5)的輔助模塊(39)，以便能在用于檢查線(5)的存在和正確定位的裝置(26)的通知下自動(dòng)應(yīng)對(duì)線(5)的“斷開(kāi)”。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包含呈現(xiàn)出超軟鐵磁特性的線(5)的標(biāo)記系統(tǒng)(1)。所述線排列在載體(2)上或載體里并且和用按照預(yù)定框架的固定間隔(e)分隔的預(yù)定平行位置(4)相關(guān)聯(lián)?？稍诿總€(gè)位置(4)上存在或者不存在線(5)，從而形成一個(gè)可檢測(cè)的二進(jìn)制碼。本發(fā)明的標(biāo)記系統(tǒng)(1)尤其可具體化成一種磁編碼標(biāo)簽。本發(fā)明還涉及一種通過(guò)連續(xù)地把鐵磁線(5)置入到粘性復(fù)合體(2，3)中制造這種標(biāo)記系統(tǒng)的方法。本發(fā)明的標(biāo)記系統(tǒng)用于識(shí)別和驗(yàn)證物品、產(chǎn)品和客體。
文檔編號(hào)G06K1/00GK1659584SQ03813299
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者伯納德·布萊 申請(qǐng)人:克里普蒂克公司