一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，涉及電氣設備監控技術領域，包括若干數據檢測節點、區域數據匯集單元、通信單元、主控制單元以及受主控制單元控制的各項設備；所述數據檢測節點包括傳感器、模數轉換模塊；所述區域數據匯集單元包括多路數據接收模塊和多路數據輸出模塊，所述數據接收模塊連接所述模數轉換模塊，所述數據輸出模塊與通信單元連接，所述通信單元連接主控制單元。開關室內各電氣設備的主要參數均可以接入本系統進行實時監測，靈活性大，易于擴展，主控制單元能夠根據各數據檢測節點采集的數據，控制相應的設備工作，如除濕機除濕、水泵抽水等，避免人工檢查的滯后帶來的不良后果。
【專利說明】
一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及電氣設備監控技術領域，尤其是一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統。
【背景技術】
[0002]工廠開關室內安放著重要的配電設備，如變壓器、高壓柜、組合式低壓開關設備、電能計量表箱等，這些設備需要在一定環境條件下才能長期可靠運行。隨著工業化的不斷提高，廠區規模也在不斷擴大，開關室的數量也隨之增加，而開關室監控人員的數量則在相對地減少，進而設備運行時的巡回檢查頻率也降低，導致一些本來可以避免的故障頻頻出現。以往的檢查是通過開關室墻上掛著的溫度表和濕度表來查看室溫;通過開關柜內母線上貼的示溫貼片的變色程度反映母線溫度;巡檢時通過紅外線點溫計照射開關觸頭測試溫度;在開關柜下部電纜溝集水井內裝潛水栗，運行人員發現集水井中有水才開栗打水。
[0003]大型工廠對變電站的開關室沒有受到足夠的重視，大部分變電站的開關室尚未安各類裝監測系統，且沒有建成專用的數據傳輸通道。一旦故障只是表現在突然斷電，往往原因不明，檢修常帶有盲目性，導致了類似故障的重復發生。目前，開關室普遍存在的客觀缺陷為:1.需要大量的人工進行就地檢查，而人員的專業素質又受學歷、經驗、責任心等多方面影響；2.開關室存在雨水過大或地下水管破裂形成的漏水隱患，一旦開關室進水，運行人員到現場略有延遲，開關柜進水引起開關短路的可能性將大大增加;3.電纜溝一般在零米以下，一般單位均缺乏氣體安全檢測措施，檢修時存在安全隱患，如開關室常因通風不好導致氧氣含量不足，或是少量的受過污染的水帶進來的有機物發酵也極易產生可燃氣體;另夕卜，常態的SF氣體是一種無色、無味，密度比空氣重，不易與空氣混和的惰性氣體，對人體沒有毒性，但在高壓電弧的作用下，SF6氣體會發生部分分解，而其分解產物往往含有劇毒，有毒氣體泄漏影響到電氣設備的滅弧性能，即便是微量泄漏，也能致人非命。環網柜和開關設備中SF6氣體一旦泄露，這對巡視和檢修人員的安全造成嚴重危害;4.開關室人跡罕至，電纜溝里線路縱橫，極易為小動物安家提供條件。
[0004]為了保證電氣設備的正常運行，預防電力設施被破壞，及時獲取變電站運行環境數據對于電氣設備安全運行至關重要，可直接關系到電網安全和用電單位的經濟效益，甚至嚴重的斷電事故也會影響社會和生活的穩定。隨著信息處理技術、傳感器技術、通信技術的發展進步和向各領域的滲透，對變電站的開關室的運行環境進行監測，進而分析其安全性、可靠性和環保性，具備了一定的技術條件。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統。
[0006]—種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，包括若干數據檢測節點、區域數據匯集單元、通信單元、主控制單元以及受主控制單元控制的各項設備;所述數據檢測節點包括傳感器、模數轉換模塊;所述區域數據匯集單元包括多路數據接收模塊和多路數據輸出模塊，所述數據接收模塊連接所述模數轉換模塊，所述數據輸出模塊與通信單元連接，所述通信單元連接主控制單元;所述傳感器至少包括濕度傳感器、溫度傳感器、水位傳感器，優選采用功耗極低的無源傳感器;所述受主控制單元控制的各項設備至少包括除濕機、循環風機、空調、水栗。一個區域內，即一個環網柜、一個開閉所或一個配電柜內，設置有一個區域數據匯集單元，多個區域數據匯集單元通過通信模塊接入主控制單元。所述通信模塊通過串口、射頻傳輸或GPRS通信的方式與所述區域數據匯集單元或所述主控制單元進行通信。
[0007]進一步的，所述濕度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜內；所述溫度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜的母排和刀閘觸點處;所述水位傳感器至少設置于電纜溝內，所述水位傳感器采用電子傳感和壓力傳感相結合的水位傳感器。
[0008]進一步的，所述傳感器還包括可燃氣體濃度檢測器，該傳感器設置于開關室內。
[0009]本實用新型的有益效果:開關室內各電氣設備的主要參數均可以接入本系統進行實時監測，靈活性大，易于擴展，主控制單元能夠根據各數據檢測節點采集的數據，控制相應的設備工作，如除濕機除濕、水栗抽水等，避免人工檢查的滯后帶來的不良后果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
[0013]實施例1
[0014]—種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，如圖1所示，包括若干數據檢測節點、一個區域數據匯集單元、一個通信單元、一個主控制單元以及受主控制單元控制的各項設備;所述數據檢測節點包括傳感器、模數轉換模塊;所述區域數據匯集單元包括多路數據接收模塊和多路數據輸出模塊，所述數據接收模塊連接所述模數轉換模塊，所述數據輸出模塊與通信單元連接，所述通信單元連接主控制單元;所述傳感器至少包括濕度傳感器、溫度傳感器、水位傳感器，優選采用功耗極低的無源傳感器;所述受主控制單元控制的各項設備至少包括除濕機、循環風機、空調、水栗。所述通信模塊通過串口、射頻傳輸或GPRS通信的方式與所述區域數據匯集單元或所述主控制單元進行通信。主控制單元能夠根據各數據檢測節點采集的數據，控制相應的設備工作，如除濕機除濕、水栗抽水等，避免人工檢查的滯后帶來的不良后果。
[0015]實施例2
[0016]—種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，如圖2所示，包括若干數據檢測節點、兩個區域數據匯集單元、一個通信單元、一個主控制單元以及受主控制單元控制的各項設備，其他條件同實施例1。一個區域內，即一個環網柜、一個開閉所或一個配電柜內，設置有一個區域數據匯集單元，多個區域數據匯集單元通過通信模塊接入主控制單元。這樣的組成結構使得系統便于擴展，一個主控制單元可以同時檢測多個環網柜、開閉所或配電柜，實現資源最大化利用。當然所述區域數據匯集單元還可以為兩個以上的多個。
[0017]所述濕度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜內；所述溫度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜的母排和刀閘觸點處;所述水位傳感器至少設置于電纜溝內，所述水位傳感器采用電子傳感和壓力傳感相結合的水位傳感器。
[0018]所述傳感器還包括可燃氣體濃度檢測器，該傳感器設置于開關室內。
[0019]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域及相關領域的普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:包括若干數據檢測節點、區域數據匯集單元、通信單元、主控制單元以及受主控制單元控制的各項設備； 所述數據檢測節點包括傳感器、模數轉換模塊;所述區域數據匯集單元包括多路數據接收模塊和多路數據輸出模塊，所述數據接收模塊連接所述模數轉換模塊，所述數據輸出模塊與通信單元連接，所述通信單元連接主控制單元； 所述傳感器至少包括濕度傳感器、溫度傳感器、水位傳感器;所述受主控制單元控制的各項設備至少包括除濕機、循環風機、空調、水栗。2.根據權利要求1所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述傳感器采用功耗極低的無源傳感器。3.根據權利要求2所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述濕度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜內。4.根據權利要求2所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述溫度傳感器至少設置于環網柜、開閉所或配電柜的母排和刀閘觸點處。5.根據權利要求2所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述水位傳感器至少設置于電纜溝內。6.根據權利要求5所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述水位傳感器采用電子傳感和壓力傳感相結合的水位傳感器。7.根據權利要求2所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述傳感器還包括可燃氣體濃度檢測器，該傳感器設置于開關室內。8.根據權利要求3-7任意一項所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:一個區域內，即一個環網柜、一個開閉所或一個配電柜內，設置有一個區域數據匯集單元，多個區域數據匯集單元通過通信模塊接入主控制單元。9.根據權利要求8所述的大型工廠電氣設備運行環境監測及控制系統，其特征在于:所述通信模塊通過串口、射頻傳輸或GPRS通信的方式與所述區域數據匯集單元或所述主控制單元進行通信。
【文檔編號】G05B19/418GK205594438SQ201620408390
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】張宏文
【申請人】張宏文