一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，包括有底座，所述底座上設置開平機構，所述開平機構包括有設置在底座上兩側一端的一對立板，所述兩立板之間通過轉軸設置至少組主壓輥組，所述每組壓輥組由上壓輥和下壓輥構成，所述兩立板內(nèi)壁位于所述壓輥組處設置偏移紅外線感應器，所述壓輥組上設置偏移操作裝置，所述底座外側設置控制器，且所述立板內(nèi)壁位于所述壓輥組與所述立板的連接處設置限位感應器。本實用新型對開平機工作過程中的偏移進行補償，提高了產(chǎn)品質量，也提高了效率，避免開平機工作時，板材在輸送過程中容易發(fā)生偏移，且避免偏移后導致開平是板材易有凸起，紋路，同時也后期切割也會導致切割不符合要求。
【專利說明】
一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及板材加工技術領域，尤其涉及一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]對金屬板材進行開卷校平剪切等一系列加工操作，簡稱為開平機。
[0003]市場上常見的開平機按加工能力大致可以分為三類:中板開平、薄板大開平、精密小開平，基本可以滿足各類加工要求。
[0004]但是現(xiàn)有的通用的開平的工藝步驟包含開卷-縱剪-校平-收卷生產(chǎn)線，開平機為單獨的開平機構和切割機構構成，開平機工作時，板材在輸送過程中容易發(fā)生偏移，且偏移后導致開平是板材易有凸起，紋路，同時后期切割也會導致切割不符合要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，對開平機工作過程中的偏移進行補償，提高了產(chǎn)品質量。
[0006]為了實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采取如下技術方案:一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，包括有底座，所述底座上設置開平機構，所述開平機構包括有設置在底座上兩側一端的一對立板，所述兩立板之間通過轉軸設置至少組主壓輥組，所述每組壓輥組由上壓輥和下壓輥構成，所述兩立板內(nèi)壁位于所述壓輥組處設置偏移紅外線感應器，所述壓輥組上設置偏移操作裝置，所述底座外側設置控制器，且所述立板內(nèi)壁位于所述壓輥組與所述立板的連接處設置限位感應器。
[0007]進一步地，所述每組壓輥組的上壓輥位于同組下壓輥的正上方。
[0008]進一步地，所述紅外線感應器包括依次通過信號連接的數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊。
[0009]進一步地，所述偏移操作裝置包括有數(shù)據(jù)輸入模塊、控制模塊、偏移模塊和復位模塊，所述控制模塊分別與數(shù)據(jù)輸入模塊、偏移模塊和復位模塊連接。
[0010]一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)的補償方法，其步驟如下:
[0011 ] I)開機后，進行開平板材，當板材開始偏移時，兩立板內(nèi)壁位于所述壓輥組處設置偏移紅外線感應器，會感應到板材的偏移，就將信號傳遞給控制器；
[0012]2)控制器向偏移操作裝置發(fā)出信號，偏移操作裝置就會工作，使得壓輥組一起隨著板材開始偏移；
[0013]3)當偏移到限位處，則限位感應器會向控制器發(fā)出信號，使得壓輥組帶動板材開始緩慢復位。
[0014]本實用新型的技術特點和效果為:對開平機工作過程中的偏移進行補償，提高了產(chǎn)品質量，也提高了效率，避免開平機工作時，板材在輸送過程中容易發(fā)生偏移，且避免偏移后導致開平是板材易有凸起，紋路，同時也后期切割也會導致切割不符合要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構圖。
[0016]圖2是本實用新型移紅外線感應器的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型偏移操作裝置的示意圖。
[0018]圖中:I為底座;2為開平機構；3為轉軸;4為立板;5為壓輥組;6為上壓輥;7為下壓輥;8為偏移紅外線感應器;9為偏移操作裝置;10為控制器;11為限位感應器;12為數(shù)據(jù)采集模塊;13為數(shù)據(jù)處理模塊;14為數(shù)據(jù)輸出模塊;15為數(shù)據(jù)輸入模塊;16為控制模塊;17為偏移模塊;18為復位模塊。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]本實用新型提供一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，請參照圖1，包括有底座I，底座I上設置開平機構2，開平機構2包括有設置在底座I上兩側一端的一對立板4，兩立板4之間通過轉軸3設置至少2組主壓輥組5，每組壓輥組5由上壓輥6和下壓輥7構成，兩立板4內(nèi)壁位于壓輥組5處設置偏移紅外線感應器8，壓輥組5上設置偏移操作裝置9，底座I外側設置控制器10，且立板內(nèi)壁位于壓輥組5與立板7的連接處設置限位感應器11。
[0021]請參照圖1，每組壓輥組5的上壓輥6位于同組下壓輥7的正上方。
[0022]請參照圖1，紅外線感應器8包括依次通過信號連接的數(shù)據(jù)采集模塊12、數(shù)據(jù)處理模塊13和數(shù)據(jù)輸出模塊14，數(shù)據(jù)采集模塊12將板材是否偏移的信號傳遞給數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)模塊處理后，如果偏移就將信號通過數(shù)據(jù)輸出模塊14發(fā)送給控制器10。
[0023]請參照圖1，偏移操作裝置9包括有數(shù)據(jù)輸入模塊15、控制模塊16、偏移模塊17和復位模塊18，控制模塊16分別與數(shù)據(jù)輸入模塊15、偏移模塊17和復位模塊18連接，主控制器將紅外感應器傳遞的信息通過數(shù)據(jù)輸入模塊15發(fā)送給控制模塊16，控制模塊16將信號發(fā)送給偏移模塊17，偏移模塊17進行執(zhí)行，因此壓輥組一起隨著板材偏移；
[0024]限位感應器11感應到板材到達一定的位置后，會將信號通過數(shù)據(jù)輸入模塊15發(fā)送給控制模塊16，控制模塊16將信號發(fā)送給復位模塊17，復位模塊17進行執(zhí)行，因此壓輥組一起帶動板材緩慢復位。
[0025]—種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)的補償方法，首先開機后，進行開平板材，當板材開始偏移時，兩立板內(nèi)壁位于壓輥組處設置偏移紅外線感應器，會感應到板材的偏移，就將信號傳遞給控制器；
[0026]其次，控制器向偏移操作裝置發(fā)出信號，偏移操作裝置就會工作，使得壓輥組一起隨著板材開始偏移；
[0027]再次，當偏移到限位處，則限位感應器會向控制器發(fā)出信號，使得壓輥組帶動板材開始緩慢復位。
[0028]因此本實用新型對開平機工作過程中的偏移進行補償，提高了產(chǎn)品質量，也提高了效率，避免開平機工作時，板材在輸送過程中容易發(fā)生偏移，且避免偏移后導致開平是板材易有凸起，紋路，同時也后期切割也會導致切割不符合要求。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，其特征在于:包括有底座(I)，所述底座(I)上設置開平機構(2)，所述開平機構(2)包括有設置在底座(I)上兩側一端的一對立板(4)，所述兩立板(4)之間通過轉軸(3)設置至少2組主壓輥組(5)，所述每組壓輥組(5)由上壓輥(6)和下壓輥(7)構成，所述兩立板(4)內(nèi)壁位于所述壓輥組(5)處設置偏移紅外線感應器(8)，所述壓輥組(5)上設置偏移操作裝置(9)，所述底座(I)外側設置控制器(10)，且所述立板內(nèi)壁位于所述壓輥組(5)與所述立板(7)的連接處設置限位感應器(11)。2.按權利要求1所述的一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，其特征在于:所述每組壓輥組(5)的上壓輥(6)位于同組下壓輥(7)的正上方。3.按權利要求1所述的一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，其特征在于:所述紅外線感應器(8)包括依次通過信號連接的數(shù)據(jù)采集模塊(12)、數(shù)據(jù)處理模塊(13)和數(shù)據(jù)輸出模塊(14)。4.按權利要求1所述的一種開平機偏移跟蹤補償系統(tǒng)，其特征在于:所述偏移操作裝置(9)包括有數(shù)據(jù)輸入模塊(15)、控制模塊(16)、偏移模塊(17)和復位模塊(18)，所述控制模塊(16)分別與數(shù)據(jù)輸入模塊(15)、偏移模塊(17)和復位模塊(18)連接。
【文檔編號】G05B19/19GK205507503SQ201620100551
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】開金偉, 商小春, 邵忠玉
【申請人】安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司