一種變頻器控制板自動測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變頻器控制板自動測試裝置，包括計算機和電源，還包括與計算機連接通訊的測試平臺，測試平臺包括箱體，箱體的箱蓋上設有箱蓋支架，還包括用于安裝待測控制板的移動支撐架，移動支撐架與箱蓋支架滑動連接，箱蓋支架上設有一壓條擋板，箱體內設有相互連接的測試電路板和電源板，電源板連接電源，測試電路板的信號端子設置在壓條擋板的內側，信號端子的設置位置與待測控制板的待測點對應，信號端子可與待測點對接，測試電路板和電源板均與待測控制板連接，待測電路板與計算機連接通訊。本實用新型接線簡單，全程自動化測試，大大降低勞動強度，測試結果客觀，測試效率高。
【專利說明】
一種變頻器控制板自動測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于變頻器測試領域，具體涉及一種變頻器控制板自動測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器在工業領域得到了廣泛的應用，變頻器是通過改變電機工作電源頻率的方式來控制交流電機速度的電力電子設備。變頻器的板卡一般包括控制板、電源板、驅動板。其中控制板是變頻器最核心的板卡，相當于變頻器的大腦。在變頻器批量生產過程中，需要對控制板進行單板測試，傳統的測試方法都是通過人工接線與電源板連接，有時還需借助信號發生器，然后用測試儀表測量各個測試點的信號，這種方法存在操作不便，測試效率低，勞動強度大，測試員素質要求高的缺點。
【發明內容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種變頻器控制板自動測試裝置，能夠全程自動化測試變頻器控制板，以克服【背景技術】中存在的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0005]—種變頻器控制板自動測試裝置，包括計算機和電源，還包括與計算機連接通訊的測試平臺，測試平臺包括箱體，箱體的箱蓋上設有箱蓋支架，還包括用于安裝待測控制板的移動支撐架，移動支撐架與箱蓋支架滑動連接，箱蓋支架上設有一壓條擋板，箱體內設有相互連接的測試電路板和電源板，電源板連接電源，測試電路板的信號端子設置在壓條擋板的內側，信號端子的設置位置與待測控制板的待測點對應，信號端子可與待測點對接，測試電路板和電源板均與待測控制板連接，待測電路板與計算機連接通訊。
[0006]較佳地，測試電路板的接口端子通過排線與待測控制板的接口端子連接，電源板的接口端子通過排線與待測控制板的接口端子連接。
[0007]較佳地，測試電路板和電源板通過信號排線連接。
[0008]較佳地，測試電路板包括以太網接口，并通過以太網接口與計算機連接通訊。
[0009]較佳地，述待測電路板與計算機的串口接口通過串口通訊線連接通訊。
[0010]較佳地，測試電路板設有M⑶控制器。
[0011]較佳地，電源設置在箱體內部。
[0012]較佳地，電源為直流電源。
[0013]較佳地，述測試電路板設置在電源板的上方。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型接線簡單，全程自動化測試，大大降低勞動強度，測試結果客觀，測試效率高。具有接線簡單，提高測試效率，不需要外接測試儀表，對測試員要求低，全程自動測試，以解決現有技術中變頻器控制板人工測試存在的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖，
[0016]圖2為本實用新型實施例的電路結構示意圖。
[0017]圖中:1-計算機，2-測試平臺，3-箱體，4-箱蓋支架，5-移動支撐架，6_待測控制板，7-壓條擋板，8-測試電路板，9-電源板，10-以太網口座，11-串口座。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0019]—種變頻器控制板自動測試裝置，包括計算機I和與計算機I連接通訊的測試平臺2(圖1)。
[0020]測試平臺2包括箱體3和用于安裝待測控制板6的移動支撐架5(圖2)，箱體3的箱蓋上設有箱蓋支架4，移動支撐架5與箱蓋支架4滑動連接，可以前后移動，箱蓋支架4上的邊緣處設有一壓條擋板7。
[0021]箱體3內設有通過信號排線相互連接的測試電路板8和電源板9，箱體3內上下兩層分別放置測試電路板8和電源板9，測試電路板8放置于上層，電源板9放置于下層，電源板9連接一個直流電源，該直流電源設置在箱體3內部。電源板9與待測控制板6配套使用并且必須是測試合格的電源板9。直流電源為能提供直流電壓約為530V的設備，連接電源板9，給電源板9供電。
[0022]測試電路板8的信號端子設置在壓條擋板7的內側，信號端子的設置位置與待測控制板6的待測點對應，信號端子可與待測點對接。測試電路板8是專門開發的，壓條擋板7除了是測試電路板8的信號端子與待測控制板6對接之外，還可以起到固定待測控制板6的作用。
[0023]測試電路板8和電源板9均與待測控制板6連接，測試電路板8的接口端子通過排線與待測控制板6的接口端子連接，電源板9的接口端子通過排線與待測控制板6的接口端子連接。待測電路板與計算機I連接通訊，測試電路板8設有以太網口座10，并通過以太網接口與計算機I的以太網口連接通訊。待測電路板設有串口座11，并通過串口與計算機I串口之間通過串口通訊線連接通訊，測試電路板8設有MCU控制器和若干不同功能的電路。
[0024]本實施例的計算機I預先設置專門針對被測控制板開發的測試軟件，該測試軟件配合測試平臺2，根據預先設計的測試項目逐一進行自動測試，并對測試結果自動判定，同時在計算機I中自動生成并保存測試報表。
[0025]移動支撐座向內移動，可以使被測控制板與壓條擋板7里面的信號端子進行對接，實現被測控制板模擬量輸入信號、模擬量輸出信號，數字量輸入信號，數字量輸出信號的測試;直流電源提供約530V的直流電壓，該設備為市面上比較成熟的現有產品，連接電源板9，給電源板9供電，再通過電源板9轉換成24V，正負12V，5V供給測試電路板8和被測控制板上各芯片使用。
[0026]計算機I內的測試軟件根據當前的測試項向測試平臺2發送相應的命令，告知測試平臺2應該輸出什么信號，同時該檢測什么信號，然后將測試結果反饋給測試軟件。有些測試項不需要測試平臺2配合，測試軟件直接向被測控制板發送命令或修改相關參數，然后再檢測被測控制板反饋的信號。還有些測試項需要測試軟件向被測控制板發送命令，待控制板輸出信號后，再向測試平臺2發送命令，讓它檢測相應的信號，然后再將結果反饋給測試軟件。通過對預先設計的這些測試項逐一進行自動檢測，即可知道被測控制板各芯片工作是否正常，進而知道控制板的軟件和硬件是否都正常。測試軟件包含了判斷標準，所以能對測試結果自動判定，同時還能在計算機I中自動生成并保存測試報表。
[0027]測試操作流程如下:直流電源斷電，將移動支撐座向外移動，放置待測控制板6，接著將移動支撐座向內移動，使待測控制板6與壓條擋板7里面的信號端子進行對接，然后將電源板9與測試電路板8的各一根信號排線與被測控制板進行對接，最后將被測控制板與計算機I用串口通訊線連接，至此，接線完成。直流電壓源上電，在計算機I中打開測試軟件，在測試軟件界面上輸入控制板序列號，點擊“開始測試”按鈕，整個自動測試裝置開始按照測試項目逐項自動測試，每項測試正常后對應的指示燈亮綠燈，不正常亮紅燈，項目全部測完后，測試結果顯示欄里會顯示“PASS”或“FAIL”。測試員點擊完“開始測試”按鈕，無需做任何事情，只需等待測試結果，如果發現測試結果顯示“FAIL”，還可點擊“查看測試報表”，通過報表上面測試的數據分析故障原因。
[0028]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。本說明書中未作詳細描述的部分屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【主權項】
1.一種變頻器控制板自動測試裝置，包括計算機(I)和電源，其特征在于:還包括與所述計算機(I)連接通訊的測試平臺(2)，所述測試平臺(2)包括箱體(3)，所述箱體(3)的箱蓋上設有箱蓋支架(4)，還包括用于安裝待測控制板(6)的移動支撐架(5)，所述移動支撐架(5)與所述箱蓋支架(4)滑動連接，所述箱蓋支架(4)上設有一壓條擋板(7)，所述箱體(3)內設有相互連接的測試電路板(8)和電源板(9)，所述電源板(9)連接所述電源，所述測試電路板(8)的信號端子設置在所述壓條擋板(7)的內側，所述信號端子的設置位置與所述待測控制板(6)的待測點對應，所述信號端子可與所述待測點對接，所述測試電路板(8)和所述電源板(9)均與所述待測控制板(6)連接，所述待測電路板與所述計算機(I)連接通訊。2.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述測試電路板(8)的接口端子通過排線與所述待測控制板(6)的接口端子連接，所述電源板(9)的接口端子通過排線與所述待測控制板(6)的接口端子連接。3.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述測試電路板(8)和所述電源板(9)通過信號排線連接。4.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述測試電路板(8)包括以太網接口，并通過所述以太網接口與所述計算機(I)連接通訊。5.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述待測電路板與所述計算機(I)的串口接口通過串口通訊線連接通訊。6.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述測試電路板(8)設有MCU控制器。7.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述電源設置在所述箱體(3)內部。8.根據權利要求1或7所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述電源為直流電源。9.根據權利要求1所述的一種變頻器控制板自動測試裝置，其特征在于:所述測試電路板(8)設置在所述電源板(9)的上方。
【文檔編號】G05B23/02GK205485608SQ201620113762
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】曾國慶, 鄭小芹, 錢國濤, 李小松
【申請人】武漢港迪電氣傳動技術有限公司