一種淬火控制系統的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及電子技術領域，尤其是一種淬火控制系統。
【背景技術】
[0002]鋼球廣泛應用在軸承制造、物料粉碎等工業應用場合，鋼球一般采用鍛造或鑄造后淬火的方式進行制造，鋼球淬火可以有效地提高鋼球的表面硬度，進而提高其耐磨性，鋼球的淬火過程入水時溫度、水池溫度、鋼球水池中停留的時間都是影響鋼球淬火質量的關鍵因素，傳統生產方式多采用粗放式生產，自動化程度低，對淬火過程各環節控制不嚴密，鋼球淬火質量難以保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型設計了一種淬火控制系統，適合于鋼球淬火過程的自動化控制。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括MCU模塊、液晶顯示器模塊、存儲器模塊、鍵盤模塊、入水口溫度傳感器、出水口溫度傳感器、鋼球表面測溫裝置、放球裝置、滾筒電機控制變頻器、打撈電機控制變頻器、水栗電機控制變頻器、通信接口；所述MCU模塊處理器芯片型號為STM32F103RBT6 ;所述存儲器模塊為FLASH存儲器，與MCU模塊連接，用于存儲系統設定信息；所述鍵盤模塊為專用鍵盤，與MCU模塊連接，用于實現系統數據輸入操作；所述入水口溫度傳感器為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊連接，用來測量淬火池入水口的水溫；所述出水口溫度傳感器為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊連接，用來測量淬火池出水口的水溫；所述鋼球表面測溫裝置7為遠紅外線測溫裝置，與MCU模塊通過4~20mA電流信號連接，用來測量鋼球淬火入水前鋼球表面的溫度；所述放球裝置用來控制鋼球逐個進入淬火池，與MCU模塊連接；所述滾筒電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火池中淬火滾筒的轉動速度，進而控制鋼球在淬火池中的淬火時間；所述打撈電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火后打撈裝置打撈鋼球的速度；所述水栗電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火池的水流速度；所述通信接口為RS485通信接口，用于實現所述系統與上位微機之間的通信。
[0005]本實用新型的優點是：系統穩定可靠，自動化程度高，可對鋼球的淬火生產過程中鋼球入水前的表面溫度、淬火池的水溫等關鍵因素進行精確的控制，克服了傳統生產方式的缺陷，保證鋼球淬火效果和生產質量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖1對本實用新型進一步說明。
[0008]本實用新型包括MCU模塊1、液晶顯示器模塊2、存儲器模塊3、鍵盤模塊4、入水口溫度傳感器5、出水口溫度傳感器6、鋼球表面測溫裝置7、放球裝置8、滾筒電機控制變頻器9、打撈電機控制變頻器10、水栗電機控制變頻器11、通信接口 12 ;所述MCU模塊1處理器芯片型號為STM32F103RBT6,它是一個以Cortex-M3 CPU為內核的ARM微處理器，片上集成32-512KB的Flash存儲器和6-64KB的SRAM存儲器，內部具有3個12位的μ s級的A/D轉換器，可采集48路外部模擬信號，同時其外部端口具有6個通道可用于PWM輸出；所述液晶顯示器模塊2為RT256128A-1圖形點陣式液晶模塊，與MCU模塊1連接，用來顯示操作過程的各項人機交互信息；所述存儲器模塊3為FLASH存儲器，與MCU模塊1連接，用于存儲系統設定信息；所述鍵盤模塊4為專用鍵盤，與MCU模塊1連接，用于實現系統數據輸入操作；所述入水口溫度傳感器5為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊1連接，用來測量淬火池入水口的水溫；所述出水口溫度傳感器6為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊1連接，用來測量淬火池出水口的水溫；所述鋼球表面測溫裝置7為遠紅外線測溫裝置，與MCU模塊1通過4~20mA電流信號連接，用來測量鋼球淬火入水前鋼球表面的溫度；所述放球裝置8用來控制鋼球逐個進入淬火池，與MCU模塊1連接；所述滾筒電機控制變頻器9與MCU模塊1連接，用來控制淬火池中淬火滾筒的轉動速度，進而控制鋼球在淬火池中的淬火時間；所述打撈電機控制變頻器10與MCU模塊1連接，用來控制淬火后打撈裝置打撈鋼球的速度；所述水栗電機控制變頻器11與MCU模塊1連接，用來控制淬火池的水流速度；所述通信接口12為RS485通信接口，用于實現所述系統與上位微機之間的通信；進一步，本實用新型工作時，MCU模塊1按照系統預先設定值定時通過鋼球表面測溫裝置7測量鋼球淬火入水前的表面溫度，控制放球裝置8逐個將達到淬火溫度的鋼球放入淬火池的淬火滾筒中，MCU模塊1通過滾筒電機控制變頻器9控制淬火滾筒的轉動速度，達到控制鋼球淬火時間，MCU模塊1通過控制打撈電機控制變頻器10控制淬火后打撈裝置打撈鋼球的速度，MCU模塊1通過入水口溫度傳感器5和出水口溫度傳感器6檢測淬火池入水口和出水口的溫度，并控制水栗電機控制變頻器11控制淬火池入水口低溫水的流入量。
【主權項】
1.一種淬火控制系統，其特征在于:包括MCU模塊、液晶顯示器模塊、存儲器模塊、鍵盤模塊、入水口溫度傳感器、出水口溫度傳感器、鋼球表面測溫裝置、放球裝置、滾筒電機控制變頻器、打撈電機控制變頻器、水栗電機控制變頻器、通信接口 ；所述MCU模塊處理器芯片型號為STM32F103RBT6 ;所述存儲器模塊為FLASH存儲器，與MCU模塊連接，用于存儲系統設定信息；所述鍵盤模塊為專用鍵盤，與MCU模塊連接，用于實現系統數據輸入操作；所述入水口溫度傳感器為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊連接，用來測量淬火池入水口的水溫；所述出水口溫度傳感器為DS18B20型數字傳感器，與MCU模塊連接，用來測量淬火池出水口的水溫；所述鋼球表面測溫裝置為遠紅外線測溫裝置，與MCU模塊通過4~20mA電流信號連接，用來測量鋼球淬火入水前鋼球表面的溫度；所述放球裝置用來控制鋼球逐個進入淬火池，與MCU模塊連接；所述滾筒電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火池中淬火滾筒的轉動速度，進而控制鋼球在淬火池中的淬火時間；所述打撈電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火后打撈裝置打撈鋼球的速度；所述水栗電機控制變頻器與MCU模塊連接，用來控制淬火池的水流速度；所述通信接口為RS485通信接口，用于實現所述系統與上位微機之間的通信。
【專利摘要】本實用新型涉及電子技術領域，尤其是一種淬火控制系統，包括MCU模塊、液晶顯示器模塊、存儲器模塊、鍵盤模塊、入水口溫度傳感器、出水口溫度傳感器、鋼球表面測溫裝置、放球裝置、滾筒電機控制變頻器、打撈電機控制變頻器、水泵電機控制變頻器、通信接口；本實用新型系統穩定可靠，自動化程度高，可對鋼球淬火生產過程中鋼球入水前的表面溫度、淬火池的水溫進行精確的控制，克服了傳統生產方式的缺陷，保證了鋼球淬火質量。
【IPC分類】G05B19/418, G05D23/19
【公開號】CN205068135
【申請號】CN201520825134
【發明人】高云婷, 李攀峰, 王黎, 臧海河, 毛慧勇
【申請人】河南工業大學
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月24日