一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，屬于農業智能化技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，我國烤煙行業正在逐漸步入自動化和智能化行列，我國大部分地區都已開始使用各種新型自動化溫濕度調節烤煙房。烤煙過程已經從傳統的無時無刻都需要有人職守的狀態逐步發展為目前的智能化控制。但是，目前的烤煙房多半為獨立式的控制且依然需要人工職守，每個烤煙房都配備獨立的控制系統，因此需要投入較多的人力來對各個烤煙房進行控制，這樣不僅控制操作麻煩浪費人力，而且控制效率相對較低。因此提供一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統亟待發展并推廣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，實現一個監控終端對多個烤煙房的監控，節約勞動力，操作簡單且控制效率高。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，包括監控終端和分別設置在每個烤煙房上的控制節點，所述監控終端和各個控制節點通過GPRS模塊相互通信；所述監控終端用于接收并處理控制節點的數據、顯示烤煙房的工作狀態并發出相應的控制指令，同時也為用戶提供相應的操作控制界面以便實現對各個烤煙房的監控；
[0006]所述控制節點包括:數據采集模塊、A/D轉換模塊、控制開關模塊、以及PLC模塊，所述A/D轉換模塊、控制開關模塊分別與PLC模塊連接，所述數據采集模塊與所述A/D轉換模塊連接；所述GPRS模塊分別與所述各個控制節點的PLC模塊連接。所述數據采集模塊用于采集烤煙房內的環境參數，所述A/D轉換模塊用于將數據采集模塊的模擬信號轉換為可供PLC模塊識別的數字信號；所述PLC模塊對數據采集模塊采集到的數據進行運算分析并輸出控制信號至對相應的模塊，同時通過GPRS模塊將數據傳輸至監控終端；所述控制開關模塊用于控制烤煙房上的壓縮機、循環風機、加熱器以及風門的開啟與關閉。
[0007]優選的，所述控制節點還包括顯示控制模塊，所述顯示控制模塊與所述PLC模塊連接。所述顯示控制模塊用于實時顯示所在的烤煙房的工作狀況并可對烤房狀態進行相應的控制。
[0008]優選的，所述監控終端包括手機終端或計算機終端。
[0009]優選的，上述計算機終端內部設置有數據庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數據。烘烤過程的數據包括各個烤煙房的烘烤曲線、溫濕度變化曲線、煙葉在各階段的形貌截圖。
[0010]優選的，所述數據采集模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭。所述溫度傳感器、濕度傳感器分別監測烤煙房內的溫度和濕度，攝像頭用于監視烤煙房內煙葉各階段的形貌變化、避免煙葉烤青烤黑現象發生。
[0011]優選的，所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器。
[0012]優選的，所述控制開關模塊采用交流接觸器。交流接觸器結構簡單，控制性能好。
[0013]優選的，所述PLC模塊采用西門子S7-200系列PLC，所述A/D轉換模塊采用西門子EM235芯片，所述GPRS模塊采用巨控GRM202G型芯片，所述PLC模塊和GPRS模塊采用RS485總線連接。
[0014]優選的，所述顯示控制模塊采用西門子SMART700IE型觸摸屏。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型適用于多個烤煙房的溫濕度監控，突破了傳統的每個烤煙房需要單獨控制的局限，實現了一個監控終端對多個烤煙房進行遠程監控，節約人力和物力資源，降低了勞動強度，操作簡單且控制效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構組成示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述控制節點結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體的實施例對實用新型進行進一步介紹:
[0019]一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，包括監控終端10和分別設置在每個烤煙房上的控制節點30，所述監控終端10和各個控制節點30通過GPRS模塊20相互通信；所述控制節點30包括:數據采集模塊32、A/D轉換模塊33、控制開關模塊34和PLC模塊31，所述A/D轉換模塊33、控制開關模塊34分別與PLC模塊31連接，所述數據采集模塊32與所述A/D轉換模塊33連接；所述GPRS模塊20分別與所述控制節點30的PLC模塊31連接。
[0020]所述監控終端10采用手機終端或計算機終端；所述PLC模塊31采用西門子S7-200系列PLC ;所述A/D轉換模塊33采用西門子EM235芯片；所述GPRS模塊20采用巨控GRM202G型芯片；所述PLC模塊31和GPRS模塊20采用RS485總線連接；所述數據采集模塊32包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭，所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器；所述控制開關模塊34采用交流接觸器。
[0021]所述控制節點30還包括顯示控制模塊35，所述顯示控制模塊35采用西門子SMART700IE型觸摸屏，所述顯示控制模塊35與所述PLC模塊31連接。
[0022]進一步的，在上述計算機終端內部設置有數據庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數據。烘烤過程的數據包括各個烤煙房的烘烤曲線、溫濕度變化曲線、煙葉在各階段的形貌截圖。所述手機終端可以隨時隨地接收或查詢烤煙房當前的烘烤狀態，且用戶可根據當前狀態實現相應的控制。
[0023]本實用新型中各個模塊的作用為:所述監控終端10用于處理控制節點30的數據、顯示烤煙房的工作狀態并發出相應的控制指令，同時也為用戶提供相應的操作控制界面以便實現對各個烤煙房的監控；所述數據采集模塊32用于采集烤煙房內的環境參數，環境參數包括溫度、濕度以及煙葉的形貌；所述A/D轉換模塊33用于將數據采集模塊32的模擬信號轉換為可供PLC模塊31是別的數字信號；所述PLC模塊31對數據采集模塊32采集到的數據進行運算分析并輸出控制信號至對相應的模塊，同時將數據通過GPRS模塊傳輸至監控終端10 ;所述控制開關模塊34用于控制烤煙房上的壓縮機、循環風機、加熱器以及風門的開啟與關閉；所述顯示控制模塊35用于實時顯示所在的烤煙房的工作狀況。
[0024]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:包括監控終端(10)和分別設置在每個烤煙房上的控制節點(30)，所述監控終端(10)和各個控制節點(30)通過GPRS模塊(20)相互通信； 所述控制節點(30 )包括:數據采集模塊(32 )、A/D轉換模塊(33 )、控制開關模塊(34 )、以及PLC模塊(31)，所述A/D轉換模塊(33 )、控制開關模塊(34 )分別與PLC模塊(31)連接，所述數據采集模塊(32)與所述A/D轉換模塊(33)連接； 所述GPRS模塊(20 )分別與所述各個控制節點(30 )的PLC模塊(31)連接。2.如權利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述控制節點(30)還包括顯示控制模塊(35)，所述顯示控制模塊(35)與所述PLC模塊(31)連接。3.如權利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述監控終端(10)包括手機終端或計算機終端。4.如權利要求3所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述計算機終端內部設置有數據庫模塊用于記錄烤煙房烘烤過程的數據。5.如權利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述數據采集模塊(32 )包括溫度傳感器、濕度傳感器和攝像頭。6.如權利要求5所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述溫度傳感器、濕度傳感器采用DS18B20型傳感器。7.如權利要求1所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述控制開關模塊(34)采用交流接觸器。8.如權利要求2所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述PLC模塊(31)采用西門子S7-200系列PLC，所述A/D轉換模塊(33)采用西門子EM235芯片，所述GPRS模塊(20 )采用巨控GRM202G型芯片，所述PLC模塊(31)和GPRS模塊(20 )采用RS485總線連接。9.如權利要求8和所述的一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，其特征在于:所述顯示控制模塊(35)采用西門子SMART 700IE型觸摸屏。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于多個烤煙房的溫濕度遠程監控系統，包括監控終端（10）和分別設置在每個烤煙房上的控制節點（30），監控終端（10）和各個控制節點（30）通過GPRS模塊（20）相互通信；控制節點（30）包括數據采集模塊（32）、A/D轉換模塊（33）、控制開關模塊（34）和PLC模塊（31），所述A/D轉換模塊（33）、控制開關模塊（34）分別與PLC模塊（31）連接，數據采集模塊（32）與A/D轉換模塊（33）連接；控制節點（30）的PLC模塊（31）與GPRS模塊（20）連接。本實用新型突破了傳統的每個烤煙房需要單獨控制的局限，實現了一個監控終端對多個烤煙房進行監控，節約人力和物力資源，降低了勞動強度，操作簡單且控制效率高。
【IPC分類】G05D27/02
【公開號】CN204856263
【申請號】CN201520611555
【發明人】李家春, 何雪, 陳躍威, 趙國旗, 鄒中妃, 胡捷
【申請人】貴州大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日