覆膜機多輥同步控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種同步控制裝置，特別涉及一種用于覆膜機的多輥同步控制裝置。
【背景技術】
[0002]覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。傳統的覆膜機大多為單輥，這種結構的覆膜機效率較低，且穩定性差，成品率低。為了克服這種缺陷，目前市場上出現了雙輥或者多輥模式的覆膜機，這種結構的覆膜機通過一個電機同時帶動兩個或多個熱輥進行轉動，或者通過多個電機分別帶動熱輥進行轉動；第一種傳動方式對電機的功率要求較大，生產過程中的能耗也比較大，而且不穩定，容易損壞電機或熱輥；第二種傳動方式的同步率較低，操作也很難。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、合理、工作穩定、效率高、能夠有效保證熱輥同步的覆膜機多輥同步控制裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種覆膜機多輥同步控制裝置，包括若干個熱輥、與熱輥相對應設置的壓輥，所述熱輥上均連接有電機，所述電機上均設有編碼器，編碼器均連接有控制器，所述控制器均與PLC控制系統相連接，所述PLC控制系統上設有控制面板；
[0005]所述電機用于驅動與其對應設置的熱輥轉動；
[0006]所述編碼器用于讀取與其對應設置的電機的轉動信號并反饋給控制器，然后通過控制器傳導過來的調節信號對電機的轉速進行調節；
[0007]所述控制器用于將編碼器所讀取到的電機的轉動信號反饋給PLC控制系統，然后控制器根據從PLC控制系統反饋回來的信號通過編碼器對電機的轉速進行調節控制；
[0008]所述PLC控制系統用于將控制器所反饋過來的電機轉動信號進行分析處理，并在控制面板上顯示電機的即時轉動信號，然后將控制面板所作出的調節信息進行處理后反饋給控制器；
[0009]所述控制面板用于根據PLC控制系統上分析所得的電機轉動信號對電機轉速進行調節，然后將調節信息反饋給PLC控制系統。
[0010]本實用新型通過設置編碼器、控制器和PLC控制系統來控制電機同步運行，而且通過控制面板對電極的轉速進行微調，簡化了覆膜機多輥的劇痛裝置的結構，操作簡單，保證了多輥之間的同步轉動，穩定性與工作效率得到了極大地提高，也提高了覆膜機的生產效率與產品的成品率、質量。
[0011]作為優選，所述熱輥為兩個。通過這種結構的設置，保證結構簡單的前提下有效提高了覆膜機的生產效率與產品的成品率、質量。
[0012]作為優選，所述電機為伺服電機，所述控制器為伺服控制器。通過設置伺服電機與伺服控制器能過極大地提升了電機的同步調節的效率，保證了同步調節裝置的工作穩定性。
[0013]作為優選，所述電機為普通電機，所述控制器為同步控制器，且同步控制器上設有同步卡、變頻器。通過設置普通電機與同步控制器，再在同步控制器上設置同步卡與變頻器，能夠有效地對電機的同步控制機調節，而且生產成本較低。
[0014]作為優選，所述控制面板為觸摸屏，所述觸摸屏上設有可分別調節電機的微調裝置。通過觸摸屏的設置，能夠有效且直觀的讀取電機的即時工作情況，而通過微調裝置可以準確、有效地調節電機，使電機能夠達到同步。
[0015]作為優選，所述熱輥與電機通過鏈條或皮帶相連接。通過鏈條或皮帶連接電機與熱輥，能夠有效地保證電機的傳動穩定性。
[0016]本實用新型具有結構簡單、合理、工作穩定、效率高、能夠有效保證熱輥同步等優點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的一種方框示意圖。
[0018]圖中:1、熱輥，2、壓輥，3、電機，4、編碼器，5、控制器，6、PLC控制系統，7、控制面板，8、微調裝置。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示的一種覆膜機多輥同步控制裝置，包括兩個熱輥1、與熱輥I相對應設置的壓輥2，所述熱輥I上均連接有伺服電機，熱輥I與伺服電機通過鏈條相連接，所述伺服電機上均設有編碼器4，編碼器4均連接有伺服控制器，所述伺服控制器均與PLC控制系統6相連接，所述PLC控制系統6上設有控制面板7，所述控制面板7為觸摸屏，觸摸屏上設有可分別調節伺服電機的微調裝置8。
[0022]所述伺服電機用于驅動與其對應設置的熱輥I轉動；所述編碼器4用于讀取與其對應設置的伺服電機的轉動信號并反饋給伺服控制器，然后通過伺服控制器傳導過來的調節信號對伺服電機的轉速進行調節；所述伺服控制器用于將編碼器4所讀取到的伺服電機的轉動信號反饋給PLC控制系統6，然后伺服控制器根據從PLC控制系統6反饋回來的信號通過編碼器4對伺服電機的轉速進行調節控制；所述PLC控制系統6用于將伺服控制器所反饋過來的伺服電機轉動信號進行分析處理，并在控制面板7上顯示伺服電機的即時轉動信號，然后將控制面板7所作出的調節信息進行處理后反饋給伺服控制器；所述控制面板7用于根據PLC控制系統6上分析所得的電機3轉動信號對電機3轉速進行調節，然后將調節信息反饋給PLC控制系統6。
[0023]實施例2:
[0024]如圖1所示的一種覆膜機多輥同步控制裝置，包括兩個熱輥1、與熱輥相對應設置的壓輥2，所述熱輥I上均連接有普通電機，熱輥I與普通電機通過鏈條相連接，所述普通電機上均設有編碼器4，編碼器4均連接有同步控制器，所述同步控制器上設有同步卡、變頻器，所述同步控制器均與PLC控制系統6相連接，所述PLC控制系統6上設有控制面板7，所述控制面板7為觸摸屏，觸摸屏上設有可分別調節普通電機的微調裝置8。
[0025]所述普通電機用于驅動與其對應設置的熱輥轉動；所述編碼器4用于讀取與其對應設置的普通電機的轉動信號并反饋給同步控制器，然后通過同步控制器傳導過來的調節信號對普通電機的轉速進行調節；所述同步控制器用于將編碼器4所讀取到的普通電機的轉動信號反饋給PLC控制系統6，然后伺服控制器根據從PLC控制系統6反饋回來的信號通過編碼器4對普通電機的轉速進行調節控制；所述PLC控制系統6用于將同步控制器所反饋過來的普通電機轉動信號進行分析處理，并在控制面板7上顯示普通電機的即時轉動信號，然后將控制面板7所作出的調節信息進行處理后反饋給同步控制器；所述控制面板7用于將PLC控制系統6上分析所得的普通電機轉動信號進行調節普通電機的轉速，然后將調節信息反饋給PLC控制系統6。
[0026]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種覆膜機多輥同步控制裝置，包括若干個熱輥(I )、與熱輥(I)相對應設置的壓輥(2)，其特征在于:所述熱輥(I)上均連接有電機(3)，所述電機(3)上均設有編碼器(4)，編碼器(4)均連接有控制器(5)，所述控制器(5)均與PLC控制系統(6)相連接，所述PLC控制系統(6)上設有控制面板(7)； 所述電機(3)用于驅動與其對應設置的熱輥(I)轉動； 所述編碼器(4)用于讀取與其對應設置的電機(3)的轉動信號并反饋給控制器(5)，然后通過控制器(5)傳導過來的調節信號對電機(3)的轉速進行調節； 所述控制器(5)用于將編碼器(4)所讀取到的電機(3)的轉動信號反饋給PLC控制系統(6)，然后控制器(5)根據從PLC控制系統(6)反饋回來的信號通過編碼器(4)對電機(3)的轉速進行調節控制； 所述PLC控制系統(6)用于將控制器(5)所反饋過來的電機(3)轉動信號進行分析處理，并在控制面板(7)上顯示電機(3)的即時轉動信號，然后將控制面板(7)所作出的調節信息進行處理后反饋給控制器(5); 所述控制面板(7)用于根據PLC控制系統(6)上分析所得的電機(3)轉動信號對電機(3)轉速進行調節，然后將調節信息反饋給PLC控制系統(6)。2.根據權利要求1所述的覆膜機多輥同步控制裝置，其特征在于:所述熱輥(I)為兩個。3.根據權利要求1所述的覆膜機多輥同步控制裝置，其特征在于:所述電機(3)為伺服電機，所述控制器(4)為伺服控制器。4.根據權利要求1所述的覆膜機多輥同步控制裝置，其特征在于:所述電機(3)為普通電機，所述控制器(4)為同步控制器，且同步控制器上設有同步卡、變頻器。5.根據權利要求1所述的覆膜機多輥同步控制裝置，其特征在于:所述控制面板(7)為觸摸屏，所述觸摸屏上設有可分別調節電機的微調裝置(8 )。6.根據權利要求1所述的覆膜機多輥同步控制裝置，其特征在于:所述熱輥(I)與電機(3)通過鏈條或皮帶相連接。
【專利摘要】一種覆膜機多輥同步控制裝置，包括若干個熱輥、與熱輥相對應設置的壓輥，所述熱輥上均連接有電機，所述電機上均設有編碼器，編碼器均連接有控制器，所述控制器均與PLC控制系統相連接，所述PLC控制系統上設有控制面板；本實用新型具有結構簡單、合理、工作穩定、效率高、能夠有效保證熱輥同步等優點。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號】CN204631552
【申請號】CN201520324381
【發明人】池小欽
【申請人】瑞安市立信印刷機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月20日