一種基于無線網絡的plc控制型包裝機上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機自動控制技術領域，具體為一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內外已有的顆粒物料包裝機上料主要有兩種方式:第一種人工上料，即有專人負責向顆粒物料包裝機料筒添加物料，在機器工作過程中，工人需要頻繁爬到高處加料，保證物料的及時供給，但此方法人力成本太高，且費時費力，上料不及時會造成缺料，影響生產效能，損壞設備，粉塵外溢，不符合食品行業的衛生要求；第二種用獨立的上料提升機上料，既單獨購買配備上料提升機，有上料機控制器控制物料供給，上料提升機與顆粒物料包裝機沒有整體集成性，控制性和一致性太差，且額外增加了生產成本，能耗大，費時費力。鑒于上述原因，現有的顆粒物料包裝機上料設備的結構需要改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統；PLC控制系統包括設置由傳感器組及其連接線路構成的監測單元和與監測單元連接的主控單元，所述的傳感器組包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數字量輸入輸出模塊、數據存儲模塊和網絡通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機，主控單元通過無線局域網，采用TCP/IP協議或其他通訊協議連接有無線路由器，無線路由器上分別連接有維護用遠程終端以及控制用可移動終端。
[0006]進一步的，所述PLC優選為Micro830，所述單片機優選為ARM9，
[0007]進一步的，所述的遠程終端為手機、平板電腦或PC個人電腦。
[0008]進一步的，所述的可移動終端為手機或平板電腦。
[0009]進一步的，所述主控單元上還連接有不可移動式工業觸摸屏和報警器。
[0010]與現有技術相比，本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率；粉塵不外溢；設計簡單，結構緊湊，成本低，能耗低；高效、實用、免維護，降低故障率，節約人力成本；當監測單元監測到上料裝置出現異常時，報警系統發出聲音警報，操作人員聽到警報后，如在控制室內，可以通過控制單元直接對上料裝置進行調控；如操作人員遠離控制室，就可以通過遠程終端或可移動終端操控控制單元，以實現對上料裝置的遠程操作。當操作人員現場巡檢發現上料裝置異常時，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置的控制原理結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1?2，一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗1、傳感器組2、上料筒3、真空泵4、吸料管5、支架6、彈簧活門7、PLC集成控制系統構成；支架6 —側設置上料筒3，上料筒3下方設置料斗1，料斗I的內壁上設置傳感器組2，上料筒3上端設置真空泵4，上方一側設置吸料管5，下端對應料斗I設置彈簧活門7，上料筒3 —側設置PLC控制系統8。
[0015]PLC控制系統8包括設置由傳感器組2及其連接線路構成的監測單元81和與監測單元81連接的主控單元82，所述的傳感器組2包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元82由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數字量輸入輸出模塊、數據存儲模塊和網絡通訊模塊組成，主控單元82為PLC或單片機，PLC優選為Micro830，單片機優選為ARM9，主控單元82通過無線局域網，采用TCP/IP協議或其他通訊協議連接有無線路由器84，無線路由器84上分別連接有維護用遠程終端85以及控制用可移動終端83，所述的遠程終端85為手機、平板電腦或PC個人電腦，所述的可移動終端83為手機或平板電腦，主控單元82上還連接有不可移動式工業觸摸屏86和報警器87。
[0016]工作時，作為遠程終端的手機、平板電腦和PC個人電腦及作為可移動終端的手機和平板電腦都安裝有APP軟件，通過利用無線局域網與無線路由器連接，控制單元通過設置其內的網絡通訊模塊也與無線路由器連接；可移動終端的手機和平板電腦也可以直接通過控制單元內的網絡通訊模塊與控制單元連接。
[0017]當監測單元監測到上料裝置出現異常時，報警系統發出聲音警報，操作人員聽到警報后，如在控制室內，可以通過控制單元直接對上料裝置進行調控；如操作人員遠離控制室，就可以通過遠程終端或可移動終端操控控制單元，以實現對上料裝置的遠程操作。當操作人員現場巡檢發現上料裝置異常時，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
[0018]本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率；粉塵不外溢；設計簡單，結構緊湊，成本低，能耗低；高效、實用、免維護，降低故障率，節約人力成本。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統；PLC控制系統包括設置由傳感器組及其連接線路構成的監測單元和與監測單元連接的主控單元，所述的傳感器組包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數字量輸入輸出模塊、數據存儲模塊和網絡通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機，主控單元通過無線局域網，采用TCP/IP協議或其他通訊協議連接有無線路由器，無線路由器上分別連接有維護用遠程終端以及控制用可移動終端。
2.根據權利要求1所述的一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述 PLC 為 Micro830。
3.根據權利要求1所述的一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述單片機為ARM9。
4.根據權利要求1所述的一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述的遠程終端為手機、平板電腦或PC個人電腦。
5.根據權利要求1所述的一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述的可移動終端為手機或平板電腦。
6.根據權利要求1所述的一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述主控單元上還連接有不可移動式工業觸摸屏和報警器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于無線網絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統。本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
【IPC分類】G05B19-05
【公開號】CN204423087
【申請號】CN201520074797
【發明人】左廳
【申請人】左廳
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月3日