一種打葉機組自動控制方法
【專利摘要】一種打葉機組自動控制方法,其特征在于:首先將預先設定的一級打葉、二級打葉生產所要求的出葉率作為設定值輸入主控計算機,然后通過設置在一級打葉、二級打葉各風分出口處以及匯總葉片出口處的計量裝置對各出口的葉片流量數據進行采集,并將所采集的葉片流量數據信號經接口電路傳輸到主控計算機,由主控計算機計算出一級打葉、二級打葉的出葉率,之后再將該出葉率與設定值相比較取差值,并將此差值通過控制模型計算后輸出電機轉速控制信號,控制打輥電機轉速,實現對相應打葉機打輥轉速的調控。本發明的方法通過出葉率反饋控制相應打葉機的打輥轉速來實現卷煙企業對葉片結構比例的要求,并可更加有效地進行梗葉分離。
【專利說明】
-種打葉機組自動控制方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種卷煙加工技術,具體說是設及一種打葉機組自動控制方法。
【背景技術】
[0002] 梗葉分離是整條打葉復烤生產線的關鍵,其目的是將具有一定溫度和濕度,并充 分舒展的煙葉進行葉梗分離,最大限度地從煙梗上撕下葉片,將煙葉分離成煙片和凈梗,并 達到所要求的各項技術指標。當前打葉復烤廠對打葉機組的控制方法普遍是,在保證葉含 梗率正常的前提下,根據煙葉等級來調整各打葉機組的有關參數,W獲得較高的大中片率。 隨著卷煙加工工藝的進步,卷煙企業對煙片結構提出了更高的要求,但目前許多的復烤企 業仍然片面地追求大中片率,忽視葉片結構比例W及各質量指標之間的協調問題,從而對 后續制絲及卷包過程中的質量及消耗指標產生了負面影響。運一問題的存在,有復烤企業 的理解偏差,也與打葉的控制與技術水平相關。為更好地滿足卷煙企業對葉片結構比例的 要求,需用更加有效的梗葉分離技術,而控制模式的改變是解決問題的方法之一。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種打葉機組 自動控制方法。該方法通過出葉率反饋控制相應打葉機的打漉轉速來實現卷煙企業對葉片 結構比例的要求,更加有效地進行梗葉分離。
[0004] 本發明的目的可通過下述技術措施來實現:
[0005] 本發明打葉機組自動控制方法的特征如下:首先將預先設定的一級打葉、二級打 葉生產所要求地出葉率作為設定值輸入主控計算機,然后通過設置在一級打葉、二級打葉 各風分出口處W及匯總葉片出口處的計量裝置對各出口的葉片流量數據進行采集,并將所 采集的葉片流量數據信號經接口電路傳輸到主控計算機,由主控計算機計算出一級打葉、 二級打葉的出葉率,之后再將該出葉率與設定值相比較取差值,并將此差值通過控制模型 計算后輸出電機轉速控制信號,控制打漉電機轉速,實現對相應打葉機打漉轉速的調控。
[0006] 本發明中設置在一級打葉、二級打葉各風分出口處W及匯總葉片出口處的計量裝 置可采用核子稱,當然也可采用其它任意公知的計量裝置。
[0007] 本發明的方法通過出葉率反饋控制相應打葉機的打漉轉速來實現卷煙企業對葉 片結構比例的要求,并可更加有效地進行梗葉分離。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發明方法的原理圖。
【具體實施方式】
[0009] 本發明W下將結合實施例(附圖)作進一步描述,但并不限制本發明。
[0010] 如圖1所示,本發明打葉機組自動控制方法具體技術方案如下:首先將預先設定 的一級打葉、二級打葉生產所要求的出葉率作為設定值輸入主控計算機,然后通過設置在 一級打葉、二級打葉各風分出口處W及匯總葉片出口處的核子稱對各出口的葉片流量數據 進行采集,并將所采集的葉片流量數據信號經接口電路傳輸到主控計算機,由主控計算機 計算出一級打葉、二級打葉的出葉率,之后再將該出葉率與設定值相比較取差值,即檢測值 和設定值作減法運算,并將此差值通過控制模型計算后輸出電機轉速控制信號,控制打漉 電機轉速,實現對相應打葉機打漉轉速的調控,在調整打漉轉速時,相應風分器的風分風量 也作相應變化。
[0011] 本發明中出葉率的設定值是通過試驗確定的,其具體方法如下:
[0012] 采用CsF作為試驗煙葉,在MT21052打葉線上進行試驗,用CJ-201葉片分選篩檢 測煙片結構。試驗時調整各級的打漉轉速和風分器風量,將各級出葉率調整到試驗要求的 范圍內后,在各級出葉處,取出葉率樣品,在煙片匯總篩分前,取煙片結構樣品,各取7個樣 品,取其平均值。主控計算機可采集一級打葉、二級打葉各葉片出口和匯聚總葉片口核子稱 的瞬時物料流量,并計算出一級打葉、二級打葉瞬時出葉率。當檢測的瞬時出葉率與生產設 定的出葉率不同時,主控計算機輸出信號控制相應打漉電機頻率調整打葉機的打漉轉速。
[0013] 試驗結果如附表1所示。從附表1分析確定各級打葉的出葉率為:第一級打葉出 葉率65%左右;第二級打葉出葉率22%左右;第Ξ級打葉出葉率10%左右;第四級打葉出 葉率3%左右。
[0014] 附表1不同出葉率試驗結果
[0015]
[0016] 備注:1、試驗一、試驗二為仿麥克機型,混片葉中含梗率1. 5%左右,碎片率1. 1% 左右,梗中含葉率1 % W下。2、試驗Ξ、試驗四為仿科馬斯機型,混片葉中含梗率1.6%左 右,碎片率1. 2%左右,梗中含葉率1%W下。
【主權項】
1. 一種打葉機組自動控制方法,其特征在于:首先將預先設定的一級打葉、二級打葉 生產所要求的出葉率作為設定值輸入主控計算機,然后通過設置在一級打葉、二級打葉各 風分出口處以及匯總葉片出口處的計量裝置對各出口的葉片流量數據進行采集,并將所采 集的葉片流量數據信號經接口電路傳輸到主控計算機,由主控計算機計算出一級打葉、二 級打葉的出葉率,之后再將該出葉率與設定值相比較取差值,并將此差值通過控制模型計 算后輸出電機轉速控制信號,控制打輥電機轉速,實現對相應打葉機打輥轉速的調控。2. 根據權利要求1所述的打葉機組自動控制方法,其特征在于:設置在一級打葉、二級 打葉各風分出口處以及匯總葉片出口處的計量裝置為核子稱。
【文檔編號】G05B19/18GK106066629SQ201410669444
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年11月7日 公開號201410669444.4, CN 106066629 A, CN 106066629A, CN 201410669444, CN-A-106066629, CN106066629 A, CN106066629A, CN201410669444, CN201410669444.4
【發明人】曾憲材, 趙智海
【申請人】重慶啟甲科技有限公司