一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于：主要由控制芯片U，溫度傳感器Q，P極與控制芯片U的IS管腳相連接、N極經電阻R5后分別與控制芯片U的DC管腳和SC管腳相連接的二極管D3等組成。本發明啟動速度快，且對信號處理和識別的速度也很快，可以第一時間對溫度進行控制。同時，本發明可以對摻雜在溫度信號中的干擾信號進行過濾，排除干擾信號的影響，極大的提高了本發明的溫度控制精度。
【專利說明】
一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統
技術領域
[0001]本發明涉及一種自動控制系統，具體是指一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統。
【背景技術】
[0002]在工業生產過程和科研工作中，很多時候都需要對生產環境的溫度進行控制，使溫度保持在恒定的范圍，從而提高生產效率和產品的質量。隨著工業自動化的提高，目前通常采用恒溫自動控制系統來對溫度進行控制。然而，現有的恒溫自動控制系統對生產環境的溫度檢測不夠準確，導致其對溫度控制的誤差較大，達不到恒溫控制的標準，無法滿足生產需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決目前的恒溫自動控制系統對溫度控制誤差大的缺陷，提供一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統。
[0004]本發明的目的通過下述技術方案現實:一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，主要由控制芯片U，溫度傳感器Q，P極與控制芯片U的IS管腳相連接、N極經電阻R5后分別與控制芯片U的DC管腳和SC管腳相連接的二極管D3，正極與控制芯片U的TC管腳相連接、負極接地的電容C2，與溫度傳感器Q相連接的帶通濾波電路，與帶通濾波電路相連接的信號放大電路，串接在信號放大電路和電容C2的負極之間的基極驅動電路，以及與控制芯片U的SE管腳相連接的溫度控制電路組成;所述控制芯片U的IN管腳與信號放大電路相連接。
[0005]進一步的，所述帶通濾波電路由放大器P3，放大器P4，負極與放大器P3的正極相連接、正極經電阻R12后與傳感器Q相連接的電容C7，正極與電容C7的正極相連接、負極與放大器P3的輸出端相連接的電容C8，P極接地、_及經電阻R13后與放大器P3的負極相連接的二極管D7，串接在放大器P3的輸出端和二極管D7的P極之間的電阻Rl4，串接在放大器P3的輸出端和放大器P4的正極之間的電阻R15，一端與放大器P4的負極相連接、另一端接地電阻R16，負極與放大器P4的正極相連接、正極與放大器P4的輸出端相連接的電容C9，以及正極與放大器P4的輸出端相連接、負極與信號放大電路相連接的電容ClO組成。
[0006]所述基極驅動電路由三極管VTl，場效應管M0S，三極管VT2，負極與場效應管MOS的柵極相連接、正極與信號放大電路相連接的電容C5，N極經電阻Rll后與三極管VT2的集電極相連接、P極經電阻R7后與場效應管MOS的柵極相連接的二極管D5，串接在二極管D5的P極和三極管VTl的集電極之間的電阻R9，正極與三極管VTl的集電極相連接、負極與二極管D5的N極相連接的電容C6，一端與場效應管MOS的柵極相連接、另一端經電阻RlO后與場效應管MOS的源極相連接的電阻R8，以及P極與場效應管MOS的源極相連接、N極與三極管VT2的基極相連接的二極管D6組成;所述電容C6的負極與電容C2的負極相連接;所述二極管D 5的P極接15V電壓;所述三極管VTl的基極與二極管D5的P極相連接、其發射極與場效應管MOS的漏極相連接;電阻R8和電阻RlO的連接點接地;所述三極管VT2的發射極接地。
[0007]所述信號放大電路由三極管VT，放大器Pl，放大器P2，N極與放大器Pl的正極相連接、P極經電阻Rl后與三極管VT的基極相連接的二極管Dl，一端與放大器Pl的正極相連接、另一端接12V電壓的電阻R2，串接在放大器Pl的正極和輸出端之間的電阻R4，N極與放大器Pl的正極相連接、P極與三極管VT的基極相連接的二極管D2，負極與三極管VT的基極相連接、正極與放大器P2的負極相連接的電容Cl，以及串接在三極管VT的發射極和放大器P2的負極之間的電阻R3組成;所述三極管VT的基極與電容ClO的負極相連接、其集電極與放大器PI的負極相連接、其發射極則與放大器P2的正極相連接;所述放大器P2的負極接地、其輸出端與電容C5的正極相連接;所述放大器Pl的輸出端與控制芯片U的IN管腳相連接。
[0008]所述溫度控制電路由P極與控制芯片U的SE管腳相連接、N極經電阻R6后接地的二極管D4，負極與控制芯片U的SE管腳相連接、正極與二極管D4的N極相連接的電容C3，以及負極經電阻R6后與二極管D4的N極相連接、正極經加熱絲后與二極管D4的N極相連接的電容C4組成。
[0009]所述控制芯片U為MC34063集成芯片。
[0010]本發明與現有技術相比具有以下優點及有益效果:
[0011](I)本發明可以對溫度傳感器輸出的溫度信號進行處理，使控制芯片U能夠更好的將溫度信號與其內部的基準信號進行比較，并準確的判定出被測對像當前的溫度情況，從而更準確的控制加熱絲工作，提高本發明的溫度控制精度。
[0012](2)本發明啟動速度快，且對信號處理和識別的速度也很快，可以第一時間對溫度進行控制。
[0013](3)本發明可以對摻雜在溫度信號中的干擾信號進行過濾，排除干擾信號的影響，極大的提高了本發明的溫度控制精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本發明的基極驅動電路的結構圖。
[0016]圖3為本發明的帶通濾波電路的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式并不限于此。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示，本發明主要由控制芯片U，溫度傳感器Q，P極與控制芯片U的IS管腳相連接、N極經電阻R5后分別與控制芯片U的DC管腳和SC管腳相連接的二極管D3，正極與控制芯片U的TC管腳相連接、負極接地的電容C2，與溫度傳感器Q相連接的帶通濾波電路，與帶通濾波電路相連接的信號放大電路，串接在信號放大電路和電容C2的負極之間的基極驅動電路，以及與控制芯片U的SE管腳相連接的溫度控制電路組成;所述控制芯片U的IN管腳與信號放大電路相連接。為了更好的實施本發明，所述控制芯片U優選MC34063集成芯片來實現。
[0020]其中，所述信號放大電路由三極管VT，放大器PI，放大器P2，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電容Cl，二極管Dl以及二極管D2組成。
[0021]連接時，二極管Dl的N極與放大器Pl的正極相連接、其P極經電阻Rl后與三極管VT的基極相連接。電阻R2的一端與放大器Pl的正極相連接、其另一端接12V電壓。電阻R4串接在放大器Pl的正極和輸出端之間。二極管D2的N極與放大器Pl的正極相連接、其P極與三極管VT的基極相連接。電容Cl的負極與三極管VT的基極相連接、其正極與放大器P2的負極相連接。電阻R3串接在三極管VT的發射極和放大器P2的負極之間。
[0022]同時，所述三極管VT的基極與帶通濾波電路相連接、其集電極與放大器Pl的負極相連接、其發射極則與放大器P2的正極相連接。所述放大器P2的負極接地、其輸出端與基極驅動電路相連接。所述放大器Pl的輸出端與控制芯片U的IN管腳相連接。
[0023]另外，所述溫度控制電路由二極管D4，電容C3，電容C4，電阻R6以及加熱絲EH組成。連接時，二極管D4的P極與控制芯片U的SE管腳相連接、其N極經電阻R6后接地。電容C3的負極與控制芯片U的SE管腳相連接、其正極與二極管D4的N極相連接。電容C4的負極經電阻R6后與二極管D4的N極相連接、其正極經加熱絲后與二極管D4的N極相連接。
[0024]如圖2所示，所述基極驅動電路由三極管VTl，場效應管MOS，三極管VT2，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電阻RlO，電阻Rl I，電容C5，電容C6，二極管D5以及二極管D6組成。
[0025]其中，電容C5的負極與場效應管MOS的柵極相連接、其正極與放大器P2的輸出端相連接。二極管05的_及經電阻Rll后與三極管VT2的集電極相連接、其P極經電阻R7后與場效應管MOS的柵極相連接。電阻R9串接在二極管D5的P極和三極管VTl的集電極之間。電容C6的正極與三極管VTl的集電極相連接、其負極與二極管05的_及相連接。電阻R8的一端與場效應管MOS的柵極相連接、其另一端經電阻RlO后與場效應管MOS的源極相連接。二極管D6的P極與場效應管MOS的源極相連接、其N極與三極管VT2的基極相連接。
[0026]同時，所述電容C6的負極與電容C2的負極相連接;所述二極管D5的P極接15V電壓。所述三極管VTl的基極與二極管D5的P極相連接、其發射極與場效應管MOS的漏極相連接。電阻R8和電阻Rl O的連接點接地;所述三極管VT2的發射極接地。
[0027]如圖3所示，所述帶通濾波電路由放大器P3，放大器P4，電阻R12，電阻R13，電阻R14，電阻R15，電阻R16，電容C7，電容C8，電容C9，電容ClO以及二極管D7組成。
[0028]連接時，電容C7的負極與放大器P3的正極相連接、其正極經電阻R12后與傳感器Q相連接。電容C8的正極與電容C7的正極相連接、其負極與放大器P3的輸出端相連接。二極管D7的P極接地、其N極經電阻R13后與放大器P3的負極相連接。電阻R14串接在放大器P3的輸出端和二極管D7的P極之間。電阻R15串接在放大器P3的輸出端和放大器P4的正極之間。電阻R16的一端與放大器P4的負極相連接、其另一端接地。電容C9的負極與放大器P4的正極相連接、其正極與放大器P4的輸出端相連接。正極與放大器P4的輸出端相連接、負極與三極管VT的基極相連接的電容ClO組成。
[0029]工作時，溫度傳感器Q采用被測對像的溫度信號并輸出給后續電路，該溫度信號經過處理后輸入控制芯片U內，控制芯片U將溫度信號與其內部的基準信號進行比較并判定出當前溫度是否在設定溫度的范圍內，當溫度低于設定溫度時，控制芯片調整其SE管腳輸出的脈沖寬度，從而調整加在加熱絲EH上的電壓，調節加熱絲的加熱功率，使生產環境的溫度達到設定的范圍，從而實現恒溫控制的目的。
[0030]本發明啟動速度快，且對信號處理和識別的速度也很快，可以第一時間對溫度進行控制。同時，本發明可以對摻雜在溫度信號中的干擾信號進行過濾，排除干擾信號的影響，極大的提高了本發明的溫度控制精度。
[0031]如上所述，便可很好的實現本發明。
【主權項】
1.一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于:主要由控制芯片U，溫度傳感器Q，P極與控制芯片U的IS管腳相連接、N極經電阻R5后分別與控制芯片U的DC管腳和SC管腳相連接的二極管D3，正極與控制芯片U的TC管腳相連接、負極接地的電容C2，與溫度傳感器Q相連接的帶通濾波電路，與帶通濾波電路相連接的信號放大電路，串接在信號放大電路和電容C2的負極之間的基極驅動電路，以及與控制芯片U的SE管腳相連接的溫度控制電路組成;所述控制芯片U的IN管腳與信號放大電路相連接。2.根據權利要求1所述的一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于:所述帶通濾波電路由放大器P3，放大器P4，負極與放大器P3的正極相連接、正極經電阻R12后與傳感器Q相連接的電容C7，正極與電容C7的正極相連接、負極與放大器P3的輸出端相連接的電容C8，P極接地、N極經電阻R13后與放大器P3的負極相連接的二極管D7，串接在放大器P3的輸出端和二極管D7的P極之間的電阻R14，串接在放大器P3的輸出端和放大器P4的正極之間的電阻R15，一端與放大器P4的負極相連接、另一端接地電阻R16，負極與放大器P4的正極相連接、正極與放大器P4的輸出端相連接的電容C9，以及正極與放大器P4的輸出端相連接、負極與信號放大電路相連接的電容Cl O組成。3.根據權利要求2所述的一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于:所述基極驅動電路由三極管VTl，場效應管MOS，三極管VT2，負極與場效應管MOS的柵極相連接、正極與信號放大電路相連接的電容C5，N極經電阻Rll后與三極管VT2的集電極相連接、P極經電阻R7后與場效應管MOS的柵極相連接的二極管D5，串接在二極管05的？極和三極管VTI的集電極之間的電阻R9，正極與三極管VTI的集電極相連接、負極與二極管D5的N極相連接的電容C6，一端與場效應管MOS的柵極相連接、另一端經電阻RlO后與場效應管MOS的源極相連接的電阻R8，以及P極與場效應管MOS的源極相連接、N極與三極管VT2的基極相連接的二極管D6組成;所述電容C6的負極與電容C2的負極相連接;所述二極管D5的P極接15V電壓;所述三極管VTl的基極與二極管D5的P極相連接、其發射極與場效應管MOS的漏極相連接;電阻R8和電阻RlO的連接點接地;所述三極管VT2的發射極接地。4.根據權利要求3所述的一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于:所述信號放大電路由三極管VT，放大器P1，放大器P2，N極與放大器Pl的正極相連接、P極經電阻Rl后與三極管VT的基極相連接的二極管Dl，一端與放大器Pl的正極相連接、另一端接12V電壓的電阻R2，串接在放大器Pl的正極和輸出端之間的電阻R4，N極與放大器Pl的正極相連接、P極與三極管VT的基極相連接的二極管D2，負極與三極管VT的基極相連接、正極與放大器P2的負極相連接的電容Cl，以及串接在三極管VT的發射極和放大器P2的負極之間的電阻R3組成;所述三極管VT的基極與電容ClO的負極相連接、其集電極與放大器PI的負極相連接、其發射極則與放大器P2的正極相連接;所述放大器P2的負極接地、其輸出端與電容C5的正極相連接;所述放大器Pl的輸出端與控制芯片U的IN管腳相連接。5.根據權利要求4所述的一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其特征在于:所述溫度控制電路由P極與控制芯片U的SE管腳相連接、N極經電阻R6后接地的二極管D4，負極與控制芯片U的SE管腳相連接、正極與二極管D4的N極相連接的電容C3，以及負極經電阻R6后與二極管D4的N極相連接、正極經加熱絲后與二極管D4的N極相連接的電容C4組成。6.根據權利要求5所述的一種基于基極驅動電路的信號濾波型恒溫自動控制系統，其 特征在于:所述控制芯片U為MC34063集成芯片。
【文檔編號】G05D23/20GK106020282SQ201610546454
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】不公告發明人
【申請人】成都特普瑞斯節能環保科技有限公司