專利名稱：新型凸輪控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型凸輪控制器，屬機械壓力機安全操作技術領域。
目前國內外生產的機械壓力機使用的凸輪控制器是專業廠生產的功能部件，這種部件在機械壓力機上不能單獨使用，必須增加一套鏈輪傳動裝置以及鏈條檢測機構，這套機構只能裝于機床的外部，既影響了美觀，增加了維修量，也增加了成本。
本實用新型的目的是設計一種不需另加傳動裝置，能直接安裝在壓力機主軸端部，可任意調節五種功能的新型凸輪控制器。
本實用新型設計了一種由光電保護凸輪，超程檢測凸輪，防止連沖凸輪，單次停上死點凸輪，連續停上死點凸輪，外齒輪座，主軸壓蓋構成的新型凸輪控制器。這五個凸輪內圈均為內齒輪，它們排列在一起，并用螺釘固定，凸輪外圈凸出部位分別為不同的角度。其內圈與外圈中間有數個園弧狀孔，以供五個凸輪穿螺釘用。這五個凸輪與外齒輪座呈內外齒嚙合能達到光電下行保護，超程檢測，單次檢測，單次行程停上死點，連續行程停上死點五種功能。
主軸壓蓋是一個園形蓋，與外齒輪座通過環形槽用錐頭螺釘連接。
本實用新型的優點是改變了目前國內外的傳動方法，取消了鏈輪傳動裝置，以及鏈條檢測機構，因其內外齒可做任意調整，故該凸輪控制器比目前國內外凸輪控制器調整精度高。同時還減少了零部件，又節省了空間，且該機構全部采用ABS塑料制品，為無切削加工，節約鋼材，降低了成本。
附圖
為新型凸輪控制器與機床主軸連接部分剖視圖。
以下結合附圖用實施例對本實用新型做進一步描述本實用新型設計的新型凸輪控制器由光電保護凸輪(1)、超程檢測凸輪(2)、防止連沖凸輪(3)、外齒輪座(4)、單次停上死點凸輪(5)、連續停上死點凸輪(6)、主軸壓蓋(7)、機床主軸(8)、錐頭螺釘(9)、螺釘(10)構成為圖所示。
這五個凸輪最大半徑相同，每片凸輪總厚度11.5mm，凸輪部位厚度為6mm，凸輪的內徑是內齒輪與外齒輪座相嚙合。光電保護凸輪，凸輪凸出位置為180～360°；超程檢測凸輪凸輪凸出位置為30～360°；防止連沖凸輪凸輪凸出位置為305～360°；單次停死點凸輪凸輪凸出位置為300～360°；連續停上死點凸輪，凸輪凸出位置為0～360°。這五個凸輪內徑與外徑之間的園周上開有四個60度直徑為7.5mm園弧狀孔，孔內安裝螺釘(10)供調整五個凸輪相對位置。這五個凸輪分別受LW6－CL微型行程開關控制，以達到光電下行程保護、超程檢測保護、單次檢測保護、單次停上死點保護、連續停上死點保護的目的。五個凸輪與外齒輪座用內外齒相嚙合，節省了該凸輪控制器裝置的軸間距離，提高了裝置的精度。當機床的行程變動后，可將已調好的五個凸輪的相互位置不動，連同外齒輪座一起在主軸壓蓋的環形槽上進行調節，一步到位調整精度高，沒有誤差，減少了調整時間，達到了凸輪調整與機床行程調整同步進行。
權利要求1.一種新型凸輪控制器，其特征在于由光電保護凸輪(1)、超程檢測凸輪(2)、防止連沖凸輪(3)、外齒輪座(4)、單次停上死點凸輪(5)、連續停上死點凸輪(6)、主軸壓蓋(7)、機床主軸(8)、錐頭螺釘(9)、螺釘(10)構成，外齒座與主軸壓蓋通過錐形螺釘連接，主軸壓蓋開有環形槽。
2.根據權利要求1所述的新型凸輪控制器，其特征在于五個凸輪內外徑中部開有數個園弧狀孔。
專利摘要本實用新型公開了一種新型凸輪控制器，它有排列在一起的五個凸輪與外齒輪座用內外齒相嚙合能達到光電下行保護、超程檢測、單次檢測、單次行程停上死點、連續行程停上死點五種功能。該控制器，可直接裝在主軸端部，不象用其他凸輪控制器，需配備一套傳動裝置和檢測裝置。凸輪全部采用ABS型塑料為無切削加工，節約了鋼材，降低了成本。有良好的經濟效益和社會效益。
文檔編號G05G21/00GK2157541SQ93210249
公開日1994年2月23日 申請日期1993年4月19日 優先權日1993年4月19日
發明者蒲國權, 陸茂昌, 徐仁星, 王金城 申請人:江蘇省徐州鍛壓機床廠