一種plc干燥器自動控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PLC干燥器自動控制系統，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，PLC干燥器自動控制系統還包括控制系統，控制系統包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號輸入模塊，通訊模塊、擴展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數據并通過觸媒屏顯示。本實用新型的PLC干燥器自動控制系統可自動進行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高；此外，控制室能夠對倒塔過程中的數據進行實時監控，從而能及時發現數據異常。
【專利說明】
一種PLC干燥器自動控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種干燥器，特別涉及一種PLC干燥器自動控制系統。
【背景技術】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，干燥器被廣泛的用于天然氣的開采，運輸，加氣等各個環節。干燥器在運行過程中，由于是雙塔裝置，一塔再生另一塔工作，所以設備要進行倒塔，手動控制過程中，每次都要人為操作，需要配置操作人員進行值守，把規定步驟關閉和打開閥門，但是操作過程可能產生錯誤就會影響設備正常工作，倒塔過程也不是很流暢。控制室不能在上位機對工作過程中的數據進行監控，如果數據異常不能及時發現。PLC為可編程邏輯控制器，是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種能夠實現自動倒塔，且能夠與監控中心進行實時通訊的PLC干燥器自動控制系統。
[0004]具體技術方案如下:一種PLC干燥器自動控制系統，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，PLC干燥器自動控制系統還包括控制系統，所述控制系統包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號輸入模塊，所述通訊模塊、擴展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數據并通過觸媒屏顯示。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術方案。
[0006]作為優選方案，所述模擬量輸入模塊與再生塔的壓力表連接。
[0007]作為優選方案，PLC干燥器自動控制系統包括第一溫度檢測模塊、第二溫度檢測模塊和第三溫度檢測模塊，其分別與PLC模塊電性連接。
[0008]作為優選方案，所述控制閥組包括八個電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔連接。
[0009]作為優選方案，所述電加熱器分別與第三、第七電磁閥連接。
[0010]作為優選方案，PLC干燥器自動控制系統還包括循環風機和冷卻風機，所述PLC模塊分別與循環風機和冷卻風機電性連接。
[0011]作為優選方案，PLC干燥器自動控制系統還包括伴熱帶，所述PLC模塊與伴熱帶電性連接。
[0012]本實用新型的技術效果:本實用新型的PLC干燥器自動控制系統可自動進行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高;此外，控制室能夠對倒塔過程中的數據進行實時監控，從而能及時發現數據異常，及時解決問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的PLC干燥器自動控制系統的示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例的控制系統的架構圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例的PLC模塊的局部接線示意圖。
[0016]圖4是本實用新型實施例的PLC模塊的局部接線的另一示意圖。
[0017]圖5是本實用新型實施例的模擬量輸入模塊的局部接線示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0019]如圖1至圖3所示，本實施例的PLC干燥器自動控制系統，包括吸附塔1，再生塔2，電加熱器3和控制閥組4，電加熱器3通過控制閥組4分別與吸附塔I和再生塔2連接。PLC干燥器自動控制系統還包括控制系統，所述控制系統包括觸摸屏5，PLC模塊6，通訊模塊7，擴展輸出模塊8，模擬量輸入模塊9，電阻信號輸入模塊10，所述通訊模塊7、擴展輸出模塊8、模擬量輸入模塊9、電阻信號輸入模塊10、觸媒屏5分別與PLC模塊6電性連接。所述控制系統與控制閥組4電性連接，模擬量輸入模塊9和電阻收入模塊10可采集數據并通過觸媒屏5顯示。采用PLC模塊可對干燥器的倒塔過程進行自動化控制，在倒塔過程中PLC自動控制，并且控制時間和開關閥門都比較精確;此外，可以通過通訊模塊把數據上傳給上位機，在中控室中進行監控。在控制系統中，利用M點的置位和復位，控制吸附塔I的電磁閥和再生塔2的電磁閥的打開或者關閉，從而實現倒塔。通過模擬量輸入模塊9和電阻信號輸入模塊10采集數據在觸摸屏上顯示出來，并且通過通訊模塊上傳給中控室。本實施例中，PLC模塊6的型號為TM221C24R，通訊模塊7的型號為TMC2SL1，擴展輸出模塊8的型號WieTM3DQ8R，模擬量輸入模塊9的型號為TM3AI2H，電阻信號輸入模塊10型號為TM3TI4，觸摸屏5型號為HMI GXU3500。
[0020]進一步的，所述模擬量輸入模塊9與再生塔2的壓力表21連接，從而可采集再生塔2中的壓力。PLC干燥器自動控制系統包括第一溫度檢測模塊20、第二溫度檢測模塊30和第三溫度檢測模塊40，其分別與PLC模塊6電性連接，第一、第二、第三溫度檢測模塊分別用于檢測吸附塔的出塔溫度、入塔溫度和爐芯溫度。所述控制閥組4包括八個電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥41、42、43、44、45、46、47、48，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔I連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔2連接，通過控制系統可分別控制第一至第八電磁閥的打開或關閉，從而實現倒塔。所述電加熱器11分別與第三、第七電磁閥連接43、47，電加熱器11用于將水分從吸附劑中解析出來，減少再生的耗氣量。PLC干燥器自動控制系統還包括循環風機12和冷卻風機13，所述PLC模塊6分別與循環風機12和冷卻風機13電性連接，從而通過控制系統保持氣體循環和冷卻。PLC干燥器自動控制系統還包括伴熱帶14，所述PLC模塊6與伴熱帶14電性連接，從而可調節溫度。
[0021]本實施例的PLC干燥器自動控制系統可自動進行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高;此外，控制室能夠對倒塔過程中的數據進行實時監控，從而能及時發現數據異常，及時解決問題。
[0022]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PLC干燥器自動控制系統，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，其特征在于:PLC干燥器自動控制系統還包括控制系統，所述控制系統包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號輸入模塊，所述通訊模塊、擴展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數據并通過觸媒屏顯示。2.如權利要求1所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:所述模擬量輸入模塊與再生塔的壓力表連接。3.如權利要求2所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:PLC干燥器自動控制系統包括第一溫度檢測模塊、第二溫度檢測模塊和第三溫度檢測模塊，其分別與PLC模塊電性連接。4.如權利要求3所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:所述控制閥組包括八個電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔連接。5.如權利要求4所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:所述電加熱器分別與第三、第七電磁閥連接。6.如權利要求5所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:PLC干燥器自動控制系統還包括循環風機和冷卻風機，所述PLC模塊分別與循環風機和冷卻風機電性連接。7.如權利要求6所述的PLC干燥器自動控制系統，其特征在于:PLC干燥器自動控制系統還包括伴熱帶，所述PLC模塊與伴熱帶電性連接。
【文檔編號】G05B19/05GK205721309SQ201620402892
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】蒲以斌, 肖文峰
【申請人】重慶大眾能源設備股份有限公司