離子膜成型自動烘箱的智能控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了離子膜成型自動烘箱的智能控制器，由開關（1）、保險電路（2）、變壓器（3）、整流穩壓電路（4）、電源指示電路（5）、輸入設置電路（6）、氣動電磁閥線圈a開蓋驅動保護電路（8）、開蓋工作指示電路（9）、合蓋工作指示電路（10）、氣動電磁閥線圈b合蓋驅動保護電路（11）、真空泵驅動保護電路（12）、真空泵工作指示電路（13）、冷卻循環泵工作指示電路（14）、冷卻循環泵驅動保護電路（15）、加熱指示電路（7）、加熱驅動輸出電路（21）、加熱輸出保護電路（20）、一號接線端子（16）、二號接線端子（28）、三號接線端子（22）、驅動顯示電路（26）、溫度檢測電路（27）、繼電器觸點保護電路和接線螺栓（19）依電回路連接構成。本實用新型采用AD口的單片機作為核心控制元件，輸入設置簡單，控制性能好，自動化程度高。
【專利說明】離子膜成型自動烘箱的智能控制器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離子膜成型設備，具體涉及一種離子膜成型自動烘箱的智能控制器。
【背景技術】
[0002]隨著水體凈化設備、燃料電池、氯堿電解等工業的發展，離子膜的需求也越來越大，現有的離子膜生產設備有自動化程度較高的鋼帶流延機，但投資成本高，占地空間大，不適宜企業前期發展的要求，用于小批量生產的成型設備沒有一個完整的自動控制器，是通過購買市場現有的電器，組合成一個控制電路，自動化程度不高，勞動強度較大，不能適應企業的要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種離子膜成型自動烘箱的智能控制器，采用有AD端口的單片機作為核心控制元件，通過對制膜設備的溫度檢測、溫度控制、時間控制、自動開合蓋、自動抽真空、自動抽液、自動冷卻循環等的一系列工藝過程的控制，將離子膜成型烘箱變為自動化的設備。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:該控制器由開關、保險電路、變壓器、整流穩壓電路、電源指示電路、輸入設置電路、氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路、開蓋工作指示電路、氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路、合蓋工作指示電路、真空泵驅動保護電路、真空泵工作指示電路、冷卻循環泵驅動保護電路、冷卻循環泵工作指示電路、加熱指示電路、力口熱驅動輸出電路、加熱輸出保護電路、接線端子、驅動顯示電路、溫度檢測電路、繼電器觸點保護電路依電回路方式連接構成；其中:保險電路由保險絲座和插入保險絲座內部型腔的保險絲組成；整流穩壓電路由整流二極管、電容、穩壓集成塊構成；輸入設置電路由單片機的1端口與輕觸開關、電阻構成；氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路、氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路、真空泵驅動保護電路、冷卻循環泵驅動保護電路由單片機的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構成；加熱驅動輸出電路由單片機的端口與光耦、電阻、可控硅構成；數碼管驅動顯示電路由單片機的端口、三極管、電阻構成；溫度檢測電路由精密穩壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩壓二極管、單片機AD端口構成。
[0005]其中，所述控制器由機箱內安裝主線路板構成，機箱由前殼和后殼聯接而成，后殼嵌入前殼內，后殼上安裝接線端子，前殼上安裝開關、保險絲座，前殼上貼有半透明PVC塑料薄膜面板并印有功能性文字；單片機、數碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發光二極管、三極管、穩壓集成塊、輕觸按鍵開關、繼電器等電子元件焊接在主線路板上，主線路板通過開關、螺釘安裝在留有顯示窗、發光二極管孔、按鍵孔和裝有保險絲座的前殼上，數碼管和發光二極管對著前殼的孔，主線路板的輸出線焊接到裝在后殼上接線端子的對應的焊接端。
[0006]其中，所述控制器中的加熱驅動電路、加熱輸出保護電路、三號接線端子和接線螺栓安裝在輔助線路板上，用導線通過三號接線端子與一號接線端子的對應端口連接，構成回路。
[0007]工作時，控制器由220V的交流電源經過開關、保險電路、變壓器降壓、經整流穩壓電路穩壓后得到電路所需的5V工作電壓，使單片機按程序指令工作，單片機的一個AD端口與溫度檢測電路實時檢測烘箱體內的溫度，與設置的溫度進行對比，控制加熱驅動輸出電路工作，四個1 口通過輸入設置電路，時刻讀取輸入設置的信息，并進行數據處理，得到控制指令，分別驅動烘箱的氣動電磁閥執行開蓋與合蓋動作、驅動真空泵工作、冷卻循環泵工作，同時驅動顯示電路將實時信息顯示在數碼管上，上四位數碼顯示實時溫度值和設置檢查時顯示的功能符號，下四位數碼管顯示定時時間和設置檢查時顯示的溫度值、定時時間值、真空泵的間隙工作時間值、真空泵最后抽液的延時時間值和冷卻循環泵間隙工作時間值；電路工作后，氣動電磁閥b線圈得電，執行合蓋動作，延時數秒，冷卻循環泵開始間隙工作，冷凝器中的水開始間隙循環，同時真空泵工作，降低烘箱內的氣壓，并控制在規定的負壓值，加熱驅動電路開始工作，烘箱加熱器通電加熱，同時，定時時間開始倒計時，真空泵按設定參數間歇或不間歇工作，保證烘箱內部為一定的負壓，同時回收烘箱中的溶劑到烘箱外部的溶劑回收裝置中，制膜結束后真空泵繼續工作數十分鐘，抽盡烘箱內的剩余溶劑，數十分鐘之后氣動電磁閥b線圈斷電、氣動電磁閥a線圈得電,氣缸自動開蓋。
[0008]本實用新型具有以下優點:①采用具有AD端口的單片機作為控制核心器件，使電路簡單，控制精度高，滿足制膜工藝要求；②實現了制膜過程的自動化控制，降低了勞動強度；③采用按鍵開關進行設置，使操作簡單、容易；④利用單片機對溫度檢測的數據進行線性補償修正，使檢測的溫度值更精確采用數字顯示，使控制的信息直觀、明了 ；⑥生產過程工序簡單，調試方便，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的原理圖。
[0010]圖2為圖1的實物正視圖。
[0011]圖3為圖2后面示意圖。
[0012]圖4為圖2俯視剖視圖。
[0013]圖5為輔助線路板的結構示意圖。
[0014]圖中:1開關，2保險電路，3變壓器，4整流穩壓電路，5電源指示電路，6輸入設置電路，7加熱指示電路，8氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路，9開蓋工作電路，10合蓋工作指示，11氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路，12真空泵工作指示電路，13真空泵驅動保護電路，14冷卻循環泵工作指示電路，15冷卻循環泵驅動保護電路，16 二號接線端子，17、18、23、25、繼電器觸點保護電路，19接線螺栓，20加熱輸出保護電路，21加熱驅動輸出電路，22三號接線端子，24加熱控制信號電路，26驅動顯示電路，27溫度檢測電路，28 一號接線端子，29、溫度檢測傳感器，30主線路板，31前殼，32后殼，33PVC塑料薄膜面板，34輔助線路板，35保險絲座。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-4所示，該控制器由開關1、保險電路2、變壓器3、整流穩壓電路4、電源指示電路5、輸入設置電路6、氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路8、開蓋工作指示電路9、合蓋工作指示電路10、氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路11、真空泵驅動保護電路12、真空泵工作指示電路13、冷卻循環泵工作指示電路14、冷卻循環泵驅動保護電路15、加熱指示電路7、加熱驅動輸出電路21、加熱輸出保護電路20、一號接線端子16、二號接線端子28、三號接線端子22、驅動顯示電路26、溫度檢測電路27、繼電器觸點保護電路17、18、23、25和接線螺栓19依電回路方式連接構成；其中:保險電路2由保險絲座35和插入保險絲座35內部型腔的保險絲組成；整流穩壓電路4由整流二極管、電容、穩壓集成塊構成；輸入設置電路6由單片機的1端口與輕觸開關、電阻構成；氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路8、氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路11、真空泵驅動保護電路12、冷卻循環泵驅動保護電路15由單片機的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構成；加熱驅動輸出電路21由單片機的端口與光耦、電阻、可控硅構成；驅動顯示電路26由單片機的端口、三極管、電阻和數碼管構成；溫度檢測電路27由精密穩壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩壓二極管、單片機AD端口構成。
[0016]其中，所述控制器由機箱內安裝主線路板30構成，機箱由前殼31和后殼32聯接而成，后殼32嵌入前殼31內，后殼32上安裝一號接線端子16和二號接線端子28，前殼31上安裝開關1、保險絲座35，前殼31上貼有半透明PVC塑料薄膜面板33并印有功能性文字；單片機、數碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發光二極管、三極管、穩壓集成塊、輕觸按鍵開關、繼電器等電子元件焊接在主線路板30上，主線路板30通過開關1、螺釘安裝在留有顯示窗孔、發光二極管孔、按鍵孔和裝有保險絲座35的前殼31上，數碼管和發光二極管對著前殼31的孔，主線路板30的輸出線焊接到裝在后殼32上一號接線端子16和二號接線端子28的對應的焊接端。
[0017]如圖5所示，所述控制器中的加熱驅動電路21、加熱輸出保護電路20、三號接線端子22和接線螺栓19安裝在輔助線路板34上，用導線通過三號接線端子22與一號接線端子16的對應端口連接，構成回路。
[0018]其中，所述的控制器在后殼32上裝有變壓器3。
[0019]工作時，控制器由220V的交流電源經過開關1、保險電路2、變壓器3降壓、經整流穩壓電路4穩壓后得到電路所需的5V工作電壓，使單片機按程序指令工作，單片機的一個AD端口與溫度檢測電路27實時檢測烘箱體內的溫度，與設置的溫度進行對比，控制加熱驅動輸出電路21工作，四個1 口通過輸入設置電路6，時刻讀取輸入設置的信息，并進行數據處理，得到控制指令，分別驅動烘箱的氣動電磁閥執行開蓋與合蓋動作、驅動真空泵工作、冷卻循環泵工作，同時驅動顯示電路26將實時信顯示在數碼管上，上四位數碼顯示實時溫度值和設置檢查時顯示的功能符號，下四位數碼管顯示定時時間和設置檢查時顯示的溫度值、定時時間值、真空泵的間隙工作時間值、真空泵最后抽液的延時時間值和冷卻循環泵間隙工作時間值；電路工作后，氣動電磁閥b線圈得電，執行合蓋動作，延時數秒，冷卻循環泵開始間隙工作，冷凝器中的水開始間隙循環，同時真空泵工作，降低烘箱內的氣壓，并控制在規定的負壓值，加熱驅動電路21開始工作，烘箱加熱器通電加熱，同時，定時時間開始倒計時，真空泵按設定參數間歇或不間歇工作，保證烘箱內部為一定的負壓，同時回收烘箱中的溶劑到烘箱外部的溶劑回收裝置中，制膜結束后真空泵繼續工作數十分鐘，抽盡烘箱內的剩余溶劑，數十分鐘之后氣動電磁閥b線圈斷電、氣動電磁閥a線圈得電，氣缸自動開蓋。
【權利要求】
1.離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:它由開關(I)、保險電路(2)、變壓器(3 )、整流穩壓電路(4 )、電源指示電路(5 )、輸入設置電路(6 )、氣動電磁閥線圈a開蓋驅動保護電路(8 )、開蓋工作指示電路(9 )、合蓋工作指示電路(10 )、氣動電磁閥線圈b合蓋驅動保護電路(11)、真空泵驅動保護電路(12)、真空泵工作指示電路(13)、冷卻循環泵工作指示電路(14)、冷卻循環泵驅動保護電路(15)、加熱指示電路(7)、加熱驅動輸出電路(21)、加熱輸出保護電路(20)、一號接線端子(16)、二號接線端子(28)、三號接線端子(22)、驅動顯示電路(26)、溫度檢測電路(27)、繼電器觸點保護電路(17、18、23、25)和接線螺栓(19)依電回路方式連接構成。
2.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:所述的控制器由機箱內安裝主線路板(30)構成，機箱由前殼(31)和后殼(32)聯接而成，后殼(32)嵌入到前殼(31)內，后殼(32)上安裝一號接線端子(16)和二號接線端子(28)，前殼(31)上安裝開關(I )、保險絲座(35)，前殼(31)上貼有半透明PVC塑料薄膜面板(33)并印有功能性文字；單片機U2、開關(I)、數碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發光二極管、三極管、穩壓集成塊、輕觸按鍵開關、繼電器等電子元件焊接在主線路板(30)上，主線路板(30)通過開關(I)、螺釘安裝在留有顯示窗孔、發光二極管孔、按鍵孔和裝有保險絲座(35)的前殼(31)上，數碼管和發光二極管對著前面殼(31)的孔，主線路板(30)的輸出線焊接到裝在后殼(32)上一號接線端子(16)和二號接線端子(28)的對應的焊接端。
3.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:溫度檢測電路(27)由精密穩壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩壓二極管、單片機AD端口構成。
4.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:加熱驅動輸出電路(21)由單片機U2的1端口與光耦U4、雙向可控硅Q13、多個電阻構成。
5.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:所述的控制器在后殼(32)上裝有變壓器(3)。
6.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:保險電路(2)由保險絲座(35)和插入保險絲座(35)內部型腔的保險絲組成。
7.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:整流穩壓電路(4)由整流二極管、電容、穩壓集成塊構成；輸入設置電路(6)由單片機的1端口與輕觸開關、電阻構成；氣動電磁閥a線圈開蓋驅動保護電路(8)、氣動電磁閥b線圈合蓋驅動保護電路(11)、真空泵驅動保護電路(12)、冷卻循環泵驅動保護電路(15)由單片機的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構成；驅動顯示電路(26)由單片機的端口、三極管、電阻和數碼管構成。
8.根據權利要求1所述的離子膜成型自動烘箱的智能控制器，其特征是:所述控制器中的加熱驅動電路(21)、加熱輸出保護電路(20)、三號接線端子(22)和接線螺栓(19)安裝在輔助線路板(34)上，用導線通過三號接線端子(22)與一號接線端子(16)的對應端口連接，構成回路。
【文檔編號】G05B19/042GK204044574SQ201420508565
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】成之陽, 楊大偉 申請人:淮安科潤膜材料有限公司