一種帶貨架功能的生產線作業臺的制作方法
【專利摘要】一種帶貨架功能的生產線作業臺，包括作業臺臺面，其特征在于：作業臺臺面的一側為貨架另一側為操作臺，作業臺臺面下方為空物料盒回流通道；本實用新型具有以下優點：1、將生產線的作業臺與貨架組合設計，貨架層板傾斜，物料存放盒可實現后進前出的自滑動；2、貨架的物流通道帶有紅外計數器，當物料少于一定數量的時候，警示燈量亮，物流人員即刻補充貨架庫存，節約作業人員來回搬運材料的時間；3、將作業臺操作面的一側為作業通道，貨架后方一側為物流通道，生產作業人員通道與物流人員通道分開，避免其中發生沖撞，生產更加安全高效。
【專利說明】一種帶貨架功能的生產線作業臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產領域，具體涉及一種帶貨架功能的生產線作業臺。
技術背景
[0002]傳統的生產線作業臺功能單一，只用于生產裝配做業，各工序生產人員根據生產計劃，用小推車到倉庫貨架領用生產原材料，拉到到作業臺上組裝產品；問題點:效率低，管理難，安全隱患，中途不便調整生產計劃。如專利:一種作業臺(專利號:ZL201020563539.5)公開的作業臺上方雖然設有兩個擋板，但這類型擋板一般只用于暫時放置本工位裝配所用的物料，這些物料都是需要到倉庫貨架領用。
實用新型內容
[0003]本實用新型設計出一種帶貨架功能的生產線作業臺，將生產人員從物流作業中解脫，采用如下的技術方案。
[0004]—種帶貨架功能的生產線作業臺,包括作業臺臺面,其特征在于:作業臺臺面的一側為貨架另一側為操作臺，作業臺臺面下方為空物料盒回流通道；所述貨架位于作業臺臺面的一側的上方，貨架前后無擋板由若干層物料通道組成，物料通道由層板構成，層板傾斜為相對于操作臺一側為斜面，貨架兩側夾板上有若干道向操作臺一側傾斜且平行的夾板凹槽用于固定層板；每層物料通道都有紅外計數器以及和紅外計數器連接的警示燈；所述空物料盒回流通道由層板構成，層板傾斜為相對于貨架一側為斜面。
[0005]本實用新型具有以下優點:1、將生產線的作業臺與貨架組合設計，貨架層板傾斜，物料存放盒可實現后進前出的自滑動；2、貨架的物流通道帶有紅外計數器，當物料少于一定數量的時候，警示燈量亮，物流人員即刻補充貨架庫存，節約作業人員來回搬運材料的時間；3、將作業臺操作面的一側為作業通道，貨架后方一側為物流通道，生產作業人員通道與物流人員通道分開，避免其中發生沖撞，生產更加安全高效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]—種帶貨架功能的生產線作業臺，包括作業臺臺面1，作業臺臺面的一側為貨架2另一側為操作臺3，作業臺臺面下方為空物料盒回流通道4。
[0008]貨架2位于作業臺臺面I的一側的上方，貨架I前后無擋板由若干層物料通道21組成，物料通道21由層板構成，層板傾斜為相對于操作臺一側為斜面，將生產線的作業臺與貨架組合設計，貨架層板傾斜，物料存放盒可在物料通道中實現后進前出的自滑動。
[0009]貨架2兩側夾板上有若干道向操作臺一側傾斜且平行的夾板凹槽用于固定層板，將層板插入或抽出夾板凹槽即可根據生產所需增減層板的數量以增加或減少物流通道的數量。
[0010]每層物料通道都有紅外計數器以及和紅外計數器連接的警示燈。
[0011]所述空物料盒回流通道4由層板構成，層板傾斜為相對于貨架一側為斜面，當物料盒內材料用完可以將空物料盒放入空物料盒回流通道4，因為層板傾斜，空物料盒自動滑到物料通道一側。
[0012]將作業臺操作面的一側為作業通道，貨架后方一側為物流通道，物流人員對自滑動貨架補足庫存，生產人員取料在作業臺上作業，貨架后方物料自動前滑；貨架庫存低于最底庫存時警示燈亮，物流人員對警示燈亮的物料通道補貨，生產人員將空物料盒放入作業臺下面的空物料盒回流通道，空物料盒自動滑到物料通道一側。
[0013]以上對本實施例所提供的一種帶貨架功能的生產線作業臺進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思路，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種帶貨架功能的生產線作業臺，包括作業臺臺面，其特征在于:作業臺臺面的一側為貨架另一側為操作臺，作業臺臺面下方為空物料盒回流通道； 所述貨架位于作業臺臺面的一側的上方，貨架前后無擋板由若干層物料通道組成，物料通道由層板構成，層板傾斜為相對于操作臺一側為斜面，貨架兩側夾板上有若干道向操作臺一側傾斜且平行的夾板凹槽用于固定層板；每層物料通道都有紅外計數器以及和紅外計數器連接的警示燈。
2.根據權利要求1所述的一種帶貨架功能的生產線作業臺，其特征在于:所述空物料盒回流通道由層板構成，層板傾斜為相對于貨架一側為斜面。
【文檔編號】G05B19/418GK204009512SQ201420086041
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】羅金杰 申請人:大科機械(廈門)有限公司