一種溫控器使用壽命檢測記錄儀及其檢測方法
【專利摘要】本發明公開了一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，包括箱體，箱體內安裝有夾具和風機，夾具上設置有加熱組件，溫控器固定在夾具上，箱體上還設置有控制電路，控制電路分別連接溫控器、加熱組件和風機，溫控器動作前，加熱組件對溫控器加熱使其動作，溫控器動作后，風機對溫控器吹風冷卻使其復位，控制回路上設置有記錄和顯示溫控器動作次數的儀表，儀表與溫控器串聯。本發明還公開了上述溫控器使用壽命檢測記錄儀的檢測方法。利用本發明的溫控器使用壽命檢測記錄儀，可自動檢測溫控器的最大動作次數，即使用壽命，為溫控器的性能提供可參考的數據，此外，本發明的檢測記錄儀可自動進行檢測的步驟，效率高、計數準確，并能節省人力資源。
【專利說明】一種溫控器使用壽命檢測記錄儀及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及檢測設備，具體涉及一種溫控器使用壽命檢測記錄儀及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]溫控器，也叫溫控開關、溫度保護器、溫度控制器，簡稱溫控器，是根據工作環境的溫度變化，在開關內部發生物理形變，從而產生某些特殊效應，產生導通或者斷開動作的一系列自動控制元件，其應用范圍非常廣泛，根據不同種類的溫控器應用在家電、電機、制冷或制熱等眾多產品中。溫控器一般是采用物理形變進行開關的導通或斷開動作，在使用次數達到一定數目后會出現動作不靈甚至不能動作的情況，該使用次數即為溫控器的使用壽命。溫控器的使用壽命直接影響其應用產品的性能，但是，現在還沒有專門用于檢測溫控器使用壽命的儀器。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，能自動檢測和記錄溫控器的最大使用次數。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，包括箱體，箱體內安裝有用于夾持溫控器的夾具以及正對溫控器吹風的風機，夾具上設置有用于加熱溫控器的加熱組件；
箱體上還設置有控制電路，所述控制電路分別連接溫控器、加熱組件和風機:當溫控器閉合/斷開時，控制電路接通加熱組件的回路并斷開風機的回路，加熱組件對溫控器進行加熱；溫控器斷開/閉合時，控制電路接通風機的回路并斷開加熱組件的回路，風機對溫控器吹風冷卻；所述控制回路上設置有記錄和顯示溫控器動作次數的儀表，儀表與溫控器串聯。
[0005]進一步，所述儀表帶有溫度顯示功能，所述夾具上設置有檢測溫控器溫度值的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接儀表。
[0006]進一步，所述儀表上設置有電流電壓檢測顯示功能。
[0007]進一步，所述控制回路包括繼電器，所述繼電器的線圈與溫控器、儀表串聯，繼電器包括有常開開關和常閉開關，常開開關與風機串聯，常閉開關與加熱組件串聯。
[0008]此外，本發明還提供了利用上述的溫控器使用壽命檢測記錄儀檢測溫控器壽命的方法。
[0009]一種利用溫控器使用壽命檢測記錄儀檢測溫控器壽命的方法，包括以下步驟:
a)、將溫控器放置在夾具內夾緊，并把溫控器的弓I線接入控制電路；
b)、啟動設備電源開關；
c)、加熱組件對溫控器進行加熱，使溫控器的溫度上升；
d)、當溫控器的溫度上升到動作范圍時，溫控器內部的開關動作，儀表累計溫控器的動作次數，同時加熱組件所在回路斷開，停止加熱，風機所在回路接通，對溫控器進行吹風冷卻，使溫控器的溫度下降；
e)、當溫控器的溫度下降到復位范圍時，溫控器內部的開關復位，風機所在回路斷開，停止吹風，加熱組件所在回路接通，再次加熱；
f)、重復步驟c至步驟e，直至溫控器不再動作或復位，這時儀表記錄的動作次數為溫控器的最大動作次數；
g)、關閉設備電源。
[0010]本發明的有益效果是:
利用本發明的溫控器使用壽命檢測記錄儀，可自動檢測溫控器的最大動作次數，即使用壽命，為溫控器的性能提供可參考的數據，此外，本發明的檢測記錄儀可自動進行檢測的步驟，效率高、計數準確，并能節省人力資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型的一種溫控器使用壽命檢測記錄儀及其檢測方法作進一步說明。
[0013]參照圖1，本發明提供的一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，包括箱體1，箱體1內安裝有夾具2和風機3，風機3位于夾具2下方，風機2上設置有導風筒，夾具2內設置有加熱組件4和溫度傳感器，溫控器5放置在夾具2內。
[0014]參照圖2，箱體1上還設置有控制電路，控制電路分別連接加熱組件4和風機3，夾具2上設置有接線端，溫控器5的引線接入接線端與控制電路連接。控制回路上設置有儀表6。控制回路上設置有繼電器，繼電器的線圈K與溫控器5、儀表6串聯，繼電器的常開開關K1與風機3串聯，繼電器的常閉開關K2與加熱組件4串聯。
[0015]儀表6帶有記錄和顯示溫控器5動作次數的功能，同時還具備溫度顯示功能和電流電壓檢測顯示功能，儀表6連接夾具2內的溫度傳感器。
[0016]利用上述的溫控器使用壽命檢測記錄儀檢測溫控器5壽命時，包括以下操作步驟:a)、將溫控器5放置在夾具2內夾緊，并把溫控器5的引線接入控制電路；b)、啟動設備電源開關；c)、加熱組件4對溫控器5進行加熱，使溫控器5的溫度上升；d)、當溫控器5的溫度上升到動作范圍時，溫控器5內部的開關動作，儀表6累計溫控器5的動作次數，同時加熱組件4所在回路斷開，停止加熱，風機3所在回路接通，對溫控器5進行吹風冷卻，使溫控器5的溫度下降；e)、當溫控器5的溫度下降到復位范圍時，溫控器5內部的開關復位，風機3所在回路斷開，停止吹風，加熱組件4所在回路接通，再次加熱；f)、重復步驟c至步驟e，直至溫控器5不再動作或復位，這時儀表6記錄的動作次數為溫控器5的最大動作次數；g)、關閉設備電源。
[0017]通過上述步驟，即可得到所檢測的溫控器5的最大動作次數，即使用壽命，為溫控器的性能提供可參考的數據。在檢測過程中，儀表6還顯示溫控器5的溫度值和所處電路的電流電壓值，工作人員可根據該溫度值和電流電壓值判斷電路是否正常工作或檢測溫控器5是否合格。當檢測完成后，溫控器5不再動作或復位，工作人員可在這時關閉設備，更換下一個溫控器5進行檢測。箱體1內可設置有多個夾具2和風機3，同時進行多組溫控器5的檢測。
[0018]本發明的溫控器使用壽命檢測記錄儀自動進行檢測的步驟，效率高、計數準確，并能節省人力資源，主要應用于溫控器5的抽檢。
[0019]以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，其特征在于，包括箱體(1)，箱體(I)內安裝有用于夾持溫控器(5)的夾具(2)以及正對溫控器(5)吹風的風機(3)，夾具(2)上設置有用于加熱溫控器(5)的加熱組件(4)； 箱體(I)上還設置有控制電路，所述控制電路分別連接溫控器(5)、加熱組件(4)和風機(3):當溫控器(5)閉合/斷開時，控制電路接通加熱組件(4)的回路并斷開風機(3)的回路，加熱組件(4 )對溫控器(5 )進行加熱；溫控器(5 )斷開/閉合時，控制電路接通風機(3 )的回路并斷開加熱組件(4)的回路，風機(3)對溫控器(5)吹風冷卻；所述控制回路上設置有記錄和顯示溫控器(5)動作次數的儀表(6)，儀表(6)與溫控器(5)串聯。
2.根據權利要求1所述的一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，其特征在于:所述儀表(6)帶有溫度顯示功能，所述夾具(2)上設置有檢測溫控器(5)溫度值的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接儀表(6 )。
3.根據權利要求2所述的一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，其特征在于:所述儀表(6)上設置有電流電壓檢測顯示功能。
4.根據權利要求1至3任一所述的一種溫控器使用壽命檢測記錄儀，其特征在于:所述控制回路包括繼電器，所述繼電器的線圈(K)與溫控器(5)、儀表(6)串聯，繼電器包括有常開開關(Kl)和常閉開關(K2)，常開開關(Kl)與風機(3)串聯，常閉開關(K2)與加熱組件(4)串聯。
5.—種利用溫控器使用壽命檢測記錄儀檢測溫控器壽命的方法，其特征在于，包括以下步驟: a)、將溫控器(5)放置在夾具(2)內夾緊，并把溫控器(5)的引線接入控制電路； b)、啟動設備電源開關； c)、加熱組件(4)對溫控器(5)進行加熱，使溫控器(5)的溫度上升； d)、當溫控器(5)的溫度上升到動作范圍時，溫控器(5)內部的開關動作，儀表(6)累計溫控器(5)的動作次數，同時加熱組件(4)所在回路斷開，停止加熱，風機(3)所在回路接通，對溫控器(5)進行吹風冷卻，使溫控器(5)的溫度下降； e)、當溫控器(5)的溫度下降到復位范圍時，溫控器(5)內部的開關復位，風機(3)所在回路斷開，停止吹風，加熱組件(4)所在回路接通，再次加熱； f)、重復步驟c至步驟e，直至溫控器(5)不再動作或復位，這時儀表(6)記錄的動作次數為溫控器(5)的最大動作次數； g)、關閉設備電源。
【文檔編號】G05D23/02GK104503503SQ201410692982
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】黃志堅 申請人:江門市競暉電器實業有限公司