高溫高壓抽真空試驗裝置及其操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高溫高壓抽真空試驗裝置及其操作方法，包括容器固定架(3)、控制臺(4)、安裝容器固定架(3)和控制臺(4)的機架(1)和接口(2)，容器固定架(3)內設有用于放置試驗樣品(5)且帶有密封蓋的試驗容器(6)，還包括壓力系統、溫度系統和真空泵(8)；壓力系統設置在控制臺(4)內，壓力系統與試驗容器(6)連通以調節試驗容器(6)內壓力值；溫度系統由設置在控制臺(4)內的部分和設置在試驗容器(6)內腔內的部分構成，且兩部分相互接通以調節試驗容器(6)內溫度值；真空泵(9)設置在機架(1)上。提供一種溫度系統、壓力系統、抽真空系統合為一體的高溫高壓抽真空試驗裝置。
【專利說明】高溫高壓抽真空試驗裝置及其操作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高溫高壓抽真空試驗裝置及操作方法【技術領域】，具體講是一種科研機構、高校、高科技公司試驗測試產品試驗數據的高溫高壓抽真空試驗裝置及其操作方法。
【背景技術】
[0002]試驗測試產品，特別是應用于軍工、航空航天的元器件，為了檢驗其可靠性，必須進行高溫高壓及抽真空惡劣環境下模擬試驗，并對試驗后的試驗樣品進行數據分析，如:試驗樣品的工作電壓、工作電流、強度、硬度等等，為試驗樣品的實際應用提供可靠依據。通常試驗裝置通過壓力系統對容器內的壓力值進行調節，使得試驗樣品在指定壓力值的容器內試驗，從而測試試驗樣品在高壓下的試驗數據，但是該裝置無法完成容器內溫度的調節，因此也無法使得試驗樣品在同一個容器內完成高溫高壓試驗，導致試驗樣品只能在單一環境下完成一項試驗，如:試驗樣品在同一時間段內只能完成高壓試驗或高溫試驗，無法同時進行高溫高壓試驗。也就是說，現有技術中一項測試在一個環境下進行，而下一項測試要移到另一個環境中進行，環境變化，使得測試得出的數據有偏差，即不能全面地分析試驗樣品在復雜工作狀態下的試驗數據，進而影響到試驗數據的說服力；在對容器內增加壓力之前，前述壓力測試裝置無法排除容器內的雜質氣體，使得雜質氣體參與后續的試驗過程，從而影響到試驗數據的準確性，比如:試驗樣品在高溫高壓狀態下，容器內摻雜有氧氣，這就極易造成試驗樣品在容器內被氧化，從而嚴重影響到試驗效果。
[0003]當前，人們也試圖將溫度系統、壓力系統、抽真空系統結合成一個整體系統對同一個試驗容器進行環境的模擬，但是，由于理想氣體狀態方程:PV = nRT，所以在同一個密閉容器內，即V不變，模擬高溫高壓環境存在其他兩個相互影響的變量P和T。當操作人員調定好其中一個值時，在調定另一個值時，后調定的值會對之前調定好的值產生影響，比如說，設定好壓力值P，可由于P = nRT/v，所以，在改變溫度值T的過程中，會導致壓力值P的改變，從而很難模擬出一個指定的高溫高壓環境。
[0004]高溫高壓試驗操作方法有:先對試驗容器加溫，后加壓，這樣一來，一旦冷的氣體進入到試驗容器內會突然膨脹，引起周圍的介質不能滿足氣體體積迅速膨脹，這就造成了巨大的安全隱患；并且，由于當前還沒有裝置可供試驗容器同時進行高溫高壓抽真空試驗，所以在操作高溫高壓抽真空環境模擬過程中，操作人員需要將試驗樣品從一個試驗容器搬運到另一個試驗容器以此來模擬出不同要求的環境，從而進行試驗，這就造成了模擬高溫高壓實驗環境的操作方法過于繁瑣。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是，克服現有的技術缺陷，提供一種溫度系統、壓力系統、抽真空系統合為一體的高溫高壓抽真空試驗裝置。
[0006]本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的高溫高壓抽真空試驗裝置:包括容器固定架、控制臺、安裝容器固定架和控制臺的機架以及用于連接電源的接口，容器固定架內設有用于放置試驗樣品且帶有密封蓋的試驗容器，還包括壓力系統、溫度系統和真空泵；所述的壓力系統設置在控制臺內，壓力系統的輸出端與試驗容器內腔連通以調節試驗容器內壓力值；所述的溫度系統由設置在控制臺內的部分和設置在試驗容器內腔內的部分構成，且兩部分相互接通以調節試驗容器內溫度值；真空泵設置在機架上并與試驗容器內腔連通。
[0007]作為一種優選，所述的試驗容器內設有空腔和托架，所述的密封蓋是法蘭蓋，法蘭蓋與試驗容器通過螺栓連接，法蘭蓋與試驗容器接觸面設有密封墊；法蘭蓋上設有與試驗容器相通的通孔，法蘭蓋上焊接有接頭；接頭一端與通孔連通，另一端與壓力系統、真空泵連通。
[0008]作為一種優選，所述的溫度系統包括加熱絲、溫控儀和電力調整器，加熱絲嵌裝在空腔的內周壁，溫控儀和電力調整器均與電源連接，溫控儀與電力調整器之間通過信號連接；溫控儀上設有溫度傳感器，溫度傳感器穿過法蘭蓋與空腔接觸；電力調整器輸出端與加熱絲連接。
[0009]作為一種優選，所述的壓力系統包括一個裝有介質的氣瓶、一個減壓閥、多根連接管道、兩個截止閥和兩個壓力表，氣瓶出口依次通過第一截止閥、減壓閥、第二截止閥與試驗容器端口連通，第一截止閥與減壓閥之間設有第一壓力表，減壓閥與第二截止閥之間設有第二壓力表；所述的真空泵輸入端通過第三截止閥和管道與試驗容器端口連通，第三截止閥與真空泵輸入端之間設有第三壓力表；試驗容器端口處設有壓力變送器，試驗容器外接有泄壓口，試驗容器與泄壓口之間設有節流閥。
[0010]作為一種優選，所述的接頭通過高壓金屬軟管與外部管路連接。
[0011]作為一種優選，所述的托架上設有多個透氣孔。
[0012]與現有技術相比，本發明有以下優點:
[0013]1、本發明通過同時對試驗容器連接壓力系統、溫度系統和真空泵系統，其中，在測試一個試驗樣品時，壓力系統、溫度系統和真空泵可以先后對同一個試驗容器加壓、加溫和抽真空，也可以使其中任意兩個系統對同一個試驗容器工作，也可以使其中任意一個系統單獨進行加壓、加溫和抽真空，使得在同一個試驗容器內形成多種測試環境，如:高溫高壓抽真空環境、聞溫聞壓環境、聞溫抽真空環境、或者聞壓抽真空環境等等。進一步說，通過豐旲擬多種不同的測試環境，然后對從不同測試環境中取出的試驗樣品進行測量(具體的測量可以包括:試驗樣品可以是航空、航天領域用的電子元器件、電阻元器件、各種接插件、零配件及其它需要在高溫、高壓、真空試驗的器件，這些器件從各種測試環境取出后，通過電壓表、電流表、測壓儀、示波器、測力儀器、各種材料分析儀等測試儀器測量數據并分析器件的工作性能)，記錄數據，并對數據進行總結歸納，進行全面地分析，這樣的試驗數據更加具有說服力。所以，本發明提供一種溫控系統、壓力系統、抽真空系統合為一體且試驗數據說服力強的高溫高壓抽真空試驗裝置及其操作方法。
[0014]2、本發明對試驗容器進行可拆式連接，即試驗容器和法蘭蓋的配合，可以方便試驗樣品的放入和取出；在空腔內壁嵌裝加熱絲可以使得試驗容器內的溫度上升快速卻均勻，空腔內壁的加熱絲工作可以使得試驗樣品四周受到加熱，而托架上有的透氣孔可以使得放置在托架上的試驗樣品底部也得到快速升溫和升壓，避免托架阻隔從試驗樣品下方傳遞而來的熱量和壓力，使得試驗樣品升溫和升壓快速且均勻。
[0015]3、本發明通過設定溫控儀上的溫度值控制試驗容器內的溫度，使得試驗容器內部的溫度控制變得更加快速、準確。具體地說，通過設定溫控儀上的溫度值，溫控儀可以發送4-20mA的電流信號達到電力調整器，電力調整器可以通過改變其內部的半導體模塊(晶閘管)導通角的大小，進而控制電力調整器的輸出電壓大小，輸出電壓大小改變會引起加熱絲上的溫度改變，加熱絲的溫度改變會引起試驗容器內部溫度改變，試驗容器內部溫度改變會引起溫度傳感器上的數值改變，而溫度傳感器會將數值反應到溫控儀中，溫控儀會檢查溫度傳感器上顯示的數值是否達到設定值，進而確定是否繼續發送4-20mA的電流信號，形成前述一個工作循環，知道試驗容器內的溫度達到溫控儀上的設定值，溫控儀會停止發送4-20mA電流信號，繼而電力調整器的輸出電壓也不會發生改變，試驗容器內的溫度不會發生改變。
[0016]4、本發明通過真空泵實現對試驗容器的抽真空處理，排除試驗容器內的雜質氣體，防止其他有可能與試驗樣品發生反應的氣體進入到試驗容器內；通過裝有介質的氣瓶、截止閥和減壓閥與試驗容器連通可以使得試驗容器內的壓力值上升，通過泄壓口和節流閥與試驗容器連通可以試驗容器的壓力值下降。
[0017]5、本發明在接頭上通過高壓金屬軟管與外部管路連接，可以提高氣瓶內的介質流經接頭區域的穩定性，防止由于壓力過高而導致在接頭處管道的爆破。
[0018]本發明的另一個目的是提供一種高溫高壓抽真空試驗裝置的操作方法，它包括以下的步驟:
[0019]①將試驗樣品放置在托架上，鎖緊法蘭蓋和節流閥；
[0020]②對試驗容器進行抽真空處理:接通220V電源，開啟第三截止閥，關閉第二截止閥，記錄第三壓力表上的數值，然后，開啟真空泵對試驗容器進行抽真空處理，直到第三壓力表顯示壓力值小于零再關閉真空泵和第三截止閥；
[0021]③對試驗容器進行加壓處理:設定試驗壓力值P1，記錄第一壓力表和第二壓力表上的數值，開啟第一截止閥和第二截止閥使得氣瓶中的介質流經第一截止閥、減壓閥和第二截止閥到達試驗容器，壓力變送器測試試驗容器端口處壓力并發出4-20mA的電流信號，控制臺上設有收集壓力變送器發出電流信號的數據采集卡，直到試驗容器內的壓力值達到試驗壓力值P1，關閉第一截止閥和第二截止閥；
[0022]④對試驗容器進行加溫處理:設定溫控儀的試驗溫度值Tl，溫度傳感器測得試驗容器內的溫度值傳達到溫控儀，通過溫控儀的信號調理，溫控儀發送4-20mA電流信號去控制電力調整器，電力調整器改變輸出電壓以增加加熱絲溫度，從而增加試驗容器溫度，直到試驗容器內的溫度值達到試驗溫度值Tl，溫控儀和電力調整器停止工作；
[0023]或以上步驟②、③、④中只進行步驟②，然后進入下一步驟；
[0024]或以上步驟②、③、④中只進行步驟③，然后進入下一步驟；
[0025]或以上步驟②、③、④中只進行步驟④，然后進入下一步驟；
[0026]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、③，然后進入下一步驟；
[0027]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、④，然后進入下一步驟；
[0028]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟③、④，然后進入下一步驟；
[0029]⑤對試驗容器在步驟④的狀態下對試驗樣品進行定時保存；
[0030]⑥超過步驟⑤中規定的定時后，關閉電源，打開節流閥使得介質從泄壓口排出，取出試驗樣品，通過測試儀器對試驗樣品進行數據分析，并記錄測量數據。
[0031]作為一種優選，所述的步驟④結束后可調節泄壓口對試驗容器內的壓力值再次調節以達到步驟③中的試驗壓力設定值Pl。
[0032]本發明高溫高壓抽真空試驗裝置的操作方法具有操作方便快捷，操作安全性高的優點。具體地說，本發明通過先加壓后加溫的程序可以避免介質的溫度驟變而引起安全隱患；并且，本申請在模擬高溫高壓抽真空環境時通過控制真空泵開關對試驗容器進行抽真空，通過節流閥的開關調節試驗容器內壓力值，通過溫控儀上溫度值的設定自動進行試驗容器內溫度值的調節，此外，若先確定試驗容器壓力，后續進行的加溫調節會引起試驗容器內壓力值升高，可以通過泄壓口的調節可以快速降低試驗容器內的壓力值，從而準確快捷地調控試驗容器內的壓力值和溫度值，這大大簡化了模擬高溫高壓抽真空環境的步驟。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1為本發明的主視圖。
[0034]圖2為本發明的俯視圖。
[0035]圖3為本發明的電路圖。
[0036]圖4為本發明的氣路回路圖。
[0037]圖5為圖1中試驗容器的結構圖。
[0038]圖6為圖5中法蘭蓋的結構示意圖。
[0039]圖7為本發明的后視圖。
[0040]圖8為圖5中托架的結構示意圖。
[0041]圖中所示:1、機架，2、接口，3、容器固定架，4、控制臺，5、試驗樣品，6、試驗容器，7、法蘭蓋，8、真空泵，9、空腔，10、托架，11、加熱絲，12、螺栓，13、密封墊，14、通孔，15、接頭，16、溫控儀，17、電力調整器，18、溫度傳感器，19、氣瓶，20、減壓閥，21、第一截止閥，22、第二截止閥，23、第三截止閥，24、第一壓力表，25、第二壓力表，26、第三壓力表，27、透氣孔，28、壓力變送器，29、泄壓口，30、節流閥。
【具體實施方式】
[0042]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
[0043]由圖中所示，本發明高溫高壓抽真空試驗裝置包括容器固定架3、控制臺4、安裝容器固定架3和控制臺4的機架I以及用于連接電源的接口 2，容器固定架3內設有用于放置試驗樣品5且帶有密封蓋的試驗容器6，還包括壓力系統、溫度系統和真空泵8 ;所述的壓力系統設置在控制臺4內，壓力系統的輸出端與試驗容器6內腔連通以調節試驗容器6內壓力值；所述的溫度系統由設置在控制臺4內的部分和設置在試驗容器6內腔內的部分構成，且兩部分相互接通以調節試驗容器6內溫度值；真空泵9設置在機架I上并與試驗容器6內腔連通。
[0044]所述的試驗容器6內設有空腔9和托架10，所述的密封蓋是法蘭蓋7，法蘭蓋7與試驗容器6通過螺栓12連接，法蘭蓋7與試驗容器6接觸面設有密封墊13 ;法蘭蓋7上設有與試驗容器6相通的通孔14，法蘭蓋7上焊接有接頭15 ;接頭15 —端與通孔14連通，另一端與壓力系統、真空泵8連通。
[0045]所述的溫度系統包括加熱絲11、溫控儀16和電力調整器17，加熱絲11嵌裝在空腔9的內周壁，溫控儀16和電力調整器17均與電源電連接，溫控儀16與電力調整器17之間通過信號連接；溫控儀16上設有溫度傳感器18，溫度傳感器18穿過法蘭蓋7與空腔9接觸；電力調整器17輸出端與加熱絲11連接。具體來說，加熱絲11是一種電熱絲，是一種鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金，其抗氧化性能較強，一般通過電連接工作，最高的使用溫度可以達到1400 度。
[0046]所述的壓力系統包括一個裝有介質的氣瓶19、一個減壓閥20、多根連接管道、兩個截止閥和兩個壓力表，氣瓶19出口依次通過第一截止閥21、減壓閥20、第二截止閥22與試驗容器6端口連通，第一截止閥21與減壓閥20之間設有第一壓力表24，減壓閥20與第二截止閥22之間設有第二壓力表25 ;所述的真空泵8輸入端通過第三截止閥23和管道與試驗容器6端口連通，第三截止閥23與真空泵8輸入端之間設有第三壓力表26 ;試驗容器6端口處設有壓力變送器28，試驗容器6外接有泄壓口 29，試驗容器6與泄壓口 29之間設有節流閥30。
[0047]所述的接頭15通過高壓金屬軟管與外部管路連接。
[0048]所述的托架10上設有多個透氣孔27。
[0049]其中，電力調整器17是應用晶閘管(又稱可控硅)及其觸發控制電路用于調整負載功率的盤裝功率調整單元，當前運用最多的是數字電路觸發可控硅實現調壓和調功，調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。溫控器16是調控一體化智能溫度控制儀表，它采用了全數字化集成設計，具有溫度曲線可編程或定點恒溫控制、多重PID調節、輸出功率限幅曲線編程、手動/自動切換、軟啟動、報警開關量輸出、實時數據查詢、與計算機通訊等功能。儀表直接直接輸出晶閘管觸發信號，可驅動各類晶閘管負載。在本發明中，溫控儀16發出4-20mA的電流信號驅動電力調整能器17改變輸出電壓值，進而改變加熱絲11的溫度值。本發明中各個控制元器件的開關均有設置在控制臺4的臺面上。
[0050]壓力變送器28是指輸出為標準信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉換為標準輸出信號的儀表；它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號(如4-20mA電流信號等)，以供給指示報警儀、記錄儀、調整器等測繪儀表進行測量、指示和過程調節。如圖3所示，本發明的電路控制原理是:
[0051]QF為真空泵主回路斷路器、KM為主回路接觸器、FR為主回路熱繼電器、FU和FUl為熔芯、SBl為控制回路電源開關、SB2為真空泵停止按鈕、SB3為真空泵啟動按鈕、KM+為接觸器常開觸點、FR+為熱繼電器常閉觸點。
[0052]首先，合上主回路斷路器QF，打開控制回路電源開關SB1，按下真空泵啟動按鈕SB3，主回路接觸器KM吸合，接觸器常開觸點KM+自保，220V主回路接通真空泵8啟動運轉。抽真空完畢，按下真空泵停止按鈕SB2，接觸器KM斷開，主回路斷電，真空泵8停止運轉。當真空泵8有異常發生過流現象，熱繼電器FR會自動斷開保護。
[0053]本發明高溫高壓抽真空試驗裝置的操作方法，它包括以下步驟:
[0054]①將試驗樣品6放置在托架10上，鎖緊法蘭蓋7和節流閥30 ；
[0055]②對試驗容器6進行抽真空處理:接通220V電源，開啟第三截止閥23，關閉第二截止閥22，紀錄第三壓力表26上的數值，然后，開啟真空泵8對試驗容器6進行抽真空處理，直到第三壓力表26顯示壓力值小于零再關閉真空泵8和第三截止閥23 ；
[0056]③對試驗容器6進行加壓處理:設定試驗壓力值Pl，紀錄第一壓力表24和第二壓力表25上的數值，開啟第一截止閥21和第二截止閥22使得氣瓶19中的介質流經第一截止閥21、減壓閥20和第二截止閥22到達試驗容器6，壓力變送器28測試試驗容器6端口處壓力并發送4-20mA的電流信號，控制臺4上設有收集壓力變送器28發出電流信號的數據采集卡，直到試驗容器6內的壓力值達到試驗壓力值Pl，關閉第一截止閥21和第二截止閥22 ;其中，Pl值可記錄在筆記本上作為參照，通過壓力變送器28發出的電流信號，數據采集卡收集，并通過計算機轉化，進而完成實時地監測試驗容器6內的壓力值是否達到Pl值；
[0057]④對試驗容器6進行加溫處理:設定溫控儀16的試驗溫度值Tl，溫度傳感器18測得試驗容器6內的溫度值傳達到溫控儀16，通過溫控儀16的信號調理，溫控儀16發送4-20mA電流信號去控制電力調整器17，電力調整器17改變輸出電壓以增加/提高加熱絲11溫度，從而增加/提供啊試驗容器6及空腔9的溫度，直到試驗容器6內的溫度值達到試驗溫度值Tl，溫控儀16和電力調整器17停止工作；
[0058]或以上步驟②、③、④中只進行步驟②，然后進入下一步驟；
[0059]或以上步驟②、③、④中只進行步驟③，然后進入下一步驟；
[0060]或以上步驟②、③、④中只進行步驟④，然后進入下一步驟；
[0061]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、③，然后進入下一步驟；
[0062]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、④，然后進入下一步驟；
[0063]或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟③、④，然后進入下一步驟；
[0064]⑤對試驗容器6在步驟④的狀態下對試驗樣品5進行定時保存；
[0065]⑥超過步驟⑤中規定的定時后，關閉電源，打開節流閥30使得介質從泄壓口 29排出，取出試驗樣品5，通過測試儀器對試驗樣品5進行測量，并記錄測量數據。其中，所述的測試儀器可以是電流表、電壓表、測壓儀等各種測試儀器。
[0066]所述的步驟④結束后可調節泄壓口 29對試驗容器6內的壓力值再次調節以達到步驟③中的試驗壓力設定值PI。
[0067]上述步驟⑤中的定時時間可以為24小時，也可任意設定時間，具體可照試驗要求而定。
[0068]舉例來說:對于不同元件用不同的步驟，如有一種晶體材料，要求在氮氣保護下，加壓15MPa，加溫200度，那么首先打開真空泵8抽真空，抽到-0.1MPa,接下去調節壓力，如進氣壓力為25MPa，通過減壓閥20作用將壓力值調至15MPa，向試驗容器6充入氮氣，充氣完畢，打開溫度系統，在溫控儀16上設定溫度值為200度，然后計時試驗，一般是24小時。時間到，放氣、關閉電源，取出晶體材料去做分析，也就是說在這么惡劣環境下，測試晶體材料的性能是否發生改變。
[0069]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非用于限制本發明的保護范圍。凡在本發明權利要求之內，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高溫高壓抽真空試驗裝置，包括容器固定架(3)、控制臺(4)、安裝容器固定架(3)和控制臺⑷的機架⑴以及用于連接電源的接口(2)，容器固定架(3)內設有用于放置試驗樣品(5)且帶有密封蓋的試驗容器￠)，其特征在于:還包括壓力系統、溫度系統和真空泵⑶； 所述的壓力系統設置在控制臺(4)內，壓力系統的輸出端與試驗容器￠)內腔連通以調節試驗容器￠)內壓力值；所述的溫度系統由設置在控制臺(4)內的部分和設置在試驗容器出)內腔內的部分構成，且兩部分相互接通以調節試驗容器出)內溫度值；真空泵(9)設置在機架(I)上并與試驗容器￠)內腔連通。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓抽真空試驗裝置，其特征在于:所述的試驗容器(6)內設有空腔(9)和托架(10)，所述的密封蓋是法蘭蓋(7)，法蘭蓋(7)與試驗容器(6)通過螺栓(12)連接，法蘭蓋(7)與試驗容器(6)接觸面設有密封墊(13);法蘭蓋(7)上設有與試驗容器(6)內腔連通的通孔(14)，法蘭蓋(7)上焊接有接頭(15);接頭(15) —端與通孔(14)連通，另一端與壓力系統、真空泵(8)連通。
3.根據權利要求2所述的高溫高壓抽真空試驗裝置，其特征在于:所述的溫度系統包括加熱絲(11)、溫控儀(16)和電力調整器(17)，加熱絲(11)嵌裝在空腔(9)的內周壁，溫控儀(16)和電力調整器(17)均與電源電連接，溫控儀(16)與電力調整器(17)之間通過信號連接；溫控儀(16)上設有溫度傳感器(18)，溫度傳感器(18)穿過法蘭蓋(7)與空腔(9)接觸；電力調整器(17)輸出端與加熱絲(11)連接。
4.根據權利要求2所述的高溫高壓抽真空試驗裝置，其特征在于:所述的壓力系統包括一個裝有介質的氣瓶(19)、一個減壓閥(20)、多根連接管道、兩個截止閥和兩個壓力表，氣瓶(19)出口依次通過第一截止閥(21)、減壓閥(20)、第二截止閥(22)與試驗容器(6)端口連通，第一截止閥(21)與減壓閥(20)之間設有第一壓力表(24)，減壓閥(20)與第二截止閥(22)之間設有第二壓力表(25);所述的真空泵(8)輸入端通過第三截止閥(23)和管道與試驗容器(6)端口連通，第三截止閥(23)與真空泵(8)輸入端之間設有第三壓力表(26);試驗容器(6)端口處設有壓力變送器(28)，試驗容器(6)外接有泄壓口(29)，試驗容器(6)與泄壓口(29)之間設有節流閥(30)。
5.根據權利要求2所述的高溫高壓抽真空試驗裝置，其特征在于:所述的接頭(15)通過高壓金屬軟管與外部管路連接。
6.根據權利要求2所述的高溫高壓抽真空試驗裝置，其特征在于:所述的托架(10)上設有多個透氣孔(27)。
7.一種由權利要求1-6所述的高溫高壓抽真空試驗裝置的操作方法，其特征在于:它包括以下步驟: ①將試驗樣品(6)放置在托架(10)上，鎖緊法蘭蓋(7)和節流閥(30)； ②對試驗容器(6)進行抽真空處理:接通220V電源，開啟第三截止閥(23)，關閉第二截止閥(22)，紀錄第三壓力表(26)上的數值，然后，開啟真空泵(8)對試驗容器(6)進行抽真空處理，直到第三壓力表(26)顯示壓力值小于零再關閉真空泵(8)和第三截止閥(23)； ③對試驗容器(6)進行加壓處理:設定試驗壓力值P1，紀錄第一壓力表(24)和第二壓力表(25)上的數值，開啟第一截止閥(21)和第二截止閥(22)使得氣瓶(19)中的介質流經第一截止閥(21)、減壓閥(20)和第二截止閥(22)到達試驗容器￠)，壓力變送器(28)測試試驗容器(6)端口處壓力并發出4-20mA的電流信號，控制臺(4)上設有收集壓力變送器(28)發出電流信號的數據采集卡，直到試驗容器￠)內的壓力值達到試驗壓力值P1，關閉第一截止閥(21)和第二截止閥(22)； ④對試驗容器(6)進行加溫處理:設定溫控儀(16)的試驗溫度值Tl，溫度傳感器(18)測得試驗容器￠)內的溫度值傳達到溫控儀(16)，通過溫控儀(16)的信號調理，溫控儀(16)發送4-20mA電流信號去控制電力調整器(17)，電力調整器(17)改變輸出電壓以增加加熱絲(11)溫度，從而增加試驗容器(6)溫度，直到試驗容器￠)內的溫度值達到試驗溫度值Tl，溫控儀(16)和電力調整器(17)停止工作； 或以上步驟②、③、④中只進行步驟②，然后進入下一步驟； 或以上步驟②、③、④中只進行步驟③，然后進入下一步驟； 或以上步驟②、③、④中只進行步驟④，然后進入下一步驟； 或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、③，然后進入下一步驟； 或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟②、④，然后進入下一步驟； 或以上步驟②、③、④中只先后進行步驟③、④，然后進入下一步驟； ⑤對試驗容器(6)在步驟④的狀態下對試驗樣品(5)進行定時保存； ⑥超過步驟⑤中規定的定時后，關閉電源，打開節流閥(30)使得介質從泄壓口(29)排出，取出試驗樣品(5)，通過測試儀器對試驗樣品(5)進行測量，并記錄測量數據。
8.根據權利要求7所述的高溫高壓抽真空試驗裝置的操作方法，其特征在于:所述的步驟④結束后可調節泄壓口(29)對試驗容器￠)內的壓力值再次調節以達到步驟③中的試驗壓力設定值Pl。
【文檔編號】G05D27/02GK104345756SQ201410611905
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】李武立 申請人:寧波星箭航天機械有限公司