一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元，所述數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元即RTU，RTU采集溫度、濕度數(shù)據(jù)，具備簡單的風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)控制功能，RTU之間采用并行連接，任意兩個(gè)測控單元互不影響，工作電壓7-36VDC；工作溫度-40℃-85℃；通訊電纜兩條電纜線，RS-485協(xié)議；網(wǎng)絡(luò)連接每個(gè)主控計(jì)算機(jī)可連接128個(gè)RTU；通訊距離2km，加中繼可延長；測量范圍-55℃-85℃，0-100%RH；數(shù)據(jù)精確度誤差±0.3℃，±3%RH。
【專利說明】一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電工電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動化領(lǐng)域，具體涉及一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食人類賴以生存的必需品，每年都有大量的新糧收獲也有部分陳糧積壓，如果儲存不當(dāng)造成大量的糧食浪費(fèi)，那么會造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，糧食安全至關(guān)重要。糧食在存儲過程中的安危主要表現(xiàn)在糧食的溫度和水分的變化，一旦糧食受潮，其新陳代謝加快而產(chǎn)生呼吸熱，局部糧食溫度升高，使糧食發(fā)生霉?fàn)€變質(zhì)，只要監(jiān)測糧食的溫度和濕度的變化，就可以掌握糧食的情況。因此，糧食的安全儲藏一直是困擾糧食管理單位的重大問題，改善糧食倉儲條件，提高糧食倉儲技術(shù)水平，促進(jìn)糧食倉儲科技進(jìn)步勢在必行。以往采取的措施是用人工的辦法對糧食進(jìn)行晾曬，通風(fēng)，噴灑藥劑防止因存儲不當(dāng)引起的蟲害，消耗了大量的人力和財(cái)力，然而效果不佳，發(fā)霉變質(zhì)等現(xiàn)象仍然存在。隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，目前普遍采用電子和計(jì)算機(jī)對糧情測控和管理，但是仍然有很多不盡人意的問題，比如抗干擾性能差、傳輸數(shù)據(jù)丟失、上位機(jī)界面不生動形象等，針對這些情況提出一種基于現(xiàn)場總線糧情監(jiān)控系統(tǒng)，可以減少糧食損失，增加農(nóng)民收入。
[0003]糧食溫度監(jiān)控是我國糧食儲藏的十大關(guān)鍵技術(shù)之一，它可動態(tài)監(jiān)控倉庫中的糧食變化情況，為糧食儲藏安全提供重要保障。隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，糧食儲備的日益增力口，在糧食儲藏中對糧食溫度檢測技術(shù)也提出了越來越高的要求。
[0004]目前我國糧食行業(yè)庫房內(nèi)糧食溫度和濕度等數(shù)據(jù)檢測，雖然都已經(jīng)開始使用計(jì)算機(jī)技術(shù)，但由于測溫、濕度傳感器都是通過有線方式傳輸?shù)胶笈_，在實(shí)際工作中的一個(gè)倉庫內(nèi)都要布置幾百個(gè)測溫點(diǎn)，其連線讓倉庫成為了蜘蛛網(wǎng)，每次人員進(jìn)出倉庫后都要花大量人力物力來重新擺置測溫傳感器等，如此進(jìn)出倉庫后的拆卸和重新安裝、倉庫內(nèi)熏蒸等有毒氣體的腐蝕、及雷擊等外力的破壞，都會致使大量設(shè)備的損壞，進(jìn)而造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，同時(shí)也提高了糧情監(jiān)控的成本。
[0005]目前我國糧情監(jiān)測系統(tǒng)大多采用了微機(jī)監(jiān)控，通過有線電纜網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信號傳輸?shù)臏y量方法，實(shí)現(xiàn)了快速、自動和數(shù)字化檢測，為安全儲糧提供了有效的技術(shù)支持。至此國內(nèi)已有數(shù)十家企業(yè)生產(chǎn)糧情測控系統(tǒng)產(chǎn)品，品種多樣，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)各異，但其基本功能僅僅是糧情監(jiān)測參數(shù)中的1-2個(gè)，最常見的如，糧倉的溫度或濕度，即糧倉內(nèi)外溫濕度監(jiān)測、糧食內(nèi)部溫度監(jiān)測及分析、通風(fēng)控制等幾項(xiàng)。這一監(jiān)控方式雖在功能上基本達(dá)到要求，但在布線時(shí)會產(chǎn)生如下的問題:庫房工程浩大，導(dǎo)致費(fèi)用高；設(shè)備和布線系統(tǒng)一旦完成施工，就難以變更，系統(tǒng)的靈活性差，容易造成其線路和采集設(shè)施的空置，降低系統(tǒng)的利用率；系統(tǒng)容易被害蟲、糧食熏蒸、人為等因素造成損壞，造成二次費(fèi)用投入。現(xiàn)有的糧情有線監(jiān)控方式已不能滿足要求。
[0006]因此，如何解決現(xiàn)有糧情監(jiān)控中存在的諸多問題，實(shí)已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]了克服現(xiàn)有的有線糧情監(jiān)控的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元，可以實(shí)現(xiàn)多參數(shù)監(jiān)測，可實(shí)時(shí)監(jiān)測糧倉內(nèi)部的溫度、濕度、糧食的水分、霉變與蟲害等糧情信息；并通過GPRS網(wǎng)絡(luò)與Internet網(wǎng)絡(luò)連接。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)方案:
一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元，所述數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元即RTU , RTU采集溫度、濕度數(shù)據(jù)，具備簡單的風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)控制功能，RTU之間采用并行連接，任意兩個(gè)測控單元互不影響，工作電壓7-36VDC ;工作溫度_40°C -85°C ;通訊電纜兩條電纜線，RS-485協(xié)議；網(wǎng)絡(luò)連接每個(gè)主控計(jì)算機(jī)可連接128個(gè)RTU ;通訊距離2km，加中繼可延長；測量范圍_55°C -85°C,0-100%RH ;數(shù)據(jù)精確度誤差±0.3°C, ±3%RH。
[0009]在整個(gè)系統(tǒng)中，RTU起著極其重要的數(shù)據(jù)采集和傳輸作用，總線短路、斷路不會對RTU或傳感器有任何損壞。
[0010]每個(gè)倉內(nèi)均配備一個(gè)總線遠(yuǎn)程采集單元RTU，相應(yīng)數(shù)量的測溫電纜和倉內(nèi)外數(shù)字總線溫濕度傳感器，RTU循環(huán)采集并顯示測溫電纜上的溫度傳感器和倉內(nèi)外環(huán)境溫濕度傳感器所有信息，一個(gè)RTU可掛接數(shù)十條總線型測溫電纜，總線電纜與測溫電纜分布可長達(dá)1500米以上。
[0011]各糧倉的RTU與主控室內(nèi)的工作站采用RS485網(wǎng)絡(luò)通訊模式，工作站將RTU采集的溫濕度值及傳感器狀態(tài)信息實(shí)時(shí)顯示出來；并可根據(jù)用戶設(shè)定的時(shí)間間隔作歷史數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲；歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線查詢及打印。
[0012]有益效果
RTU測點(diǎn)容量大，一個(gè)RTU可掛接數(shù)十條測溫電纜；傳感器總線電纜及分支電纜總長可達(dá)1.5km以上；傳感器互換性強(qiáng)，每支傳感器都有唯一編號(可由用戶指定)，相同編號的傳感器可隨意互換，不需要更改軟硬件任何配置。系統(tǒng)易于擴(kuò)充:計(jì)算機(jī)控制室無需更改任何硬件配置，只需增加傳感器及相應(yīng)連接總線電纜。系統(tǒng)便于維護(hù)，節(jié)省維護(hù)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元的示意圖；
圖2庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元，所述數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元即RTU ,RTU采集溫度、濕度數(shù)據(jù)，具備簡單的風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)控制功能，RTU之間采用并行連接，任意兩個(gè)測控單元互不影響，工作電壓7-36VDC ;工作溫度_40°C -85°C ;通訊電纜兩條電纜線，RS-485協(xié)議；網(wǎng)絡(luò)連接每個(gè)主控計(jì)算機(jī)可連接128個(gè)RTU ;通訊距離2km，加中繼可延長；測量范圍_55°C -85°C,0-100%RH ;數(shù)據(jù)精確度誤差±0.3°C, ±3%RH。
[0015]在整個(gè)系統(tǒng)中，RTU起著極其重要的數(shù)據(jù)采集和傳輸作用，總線短路、斷路不會對RTU或傳感器有任何損壞。
[0016]每個(gè)倉內(nèi)均配備一個(gè)總線遠(yuǎn)程采集單元RTU，相應(yīng)數(shù)量的測溫電纜和倉內(nèi)外數(shù)字總線溫濕度傳感器，RTU循環(huán)采集并顯示測溫電纜上的溫度傳感器和倉內(nèi)外環(huán)境溫濕度傳感器所有信息，一個(gè)RTU可掛接數(shù)十條總線型測溫電纜，總線電纜與測溫電纜分布可長達(dá)1500米以上。
[0017]各糧倉的RTU與主控室內(nèi)的工作站采用RS485網(wǎng)絡(luò)通訊模式，工作站將RTU采集的溫濕度值及傳感器狀態(tài)信息實(shí)時(shí)顯示出來；并可根據(jù)用戶設(shè)定的時(shí)間間隔作歷史數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲；歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線查詢及打印。
[0018]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于庫房監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元，其特征在于:所述數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元即RTU，RTU采集溫度、濕度數(shù)據(jù)，具有風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)控制功能，RTU之間采用并行連接，任意兩個(gè)測控單元互不影響，所述數(shù)字總線遠(yuǎn)程采集單元的工作電壓7-36VDC ；工作溫度_40°C至85°C;通訊電纜兩條電纜線，RS-485協(xié)議；網(wǎng)絡(luò)連接中每個(gè)主控計(jì)算機(jī)能夠連接128個(gè)RTU ;通訊距離2km，加中繼能夠延長；測量范圍_55°C至85°C，0_100%RH ;數(shù)據(jù)精確度誤差±0.3°C，±3%RH。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采集單元，其特征在于:在整個(gè)系統(tǒng)中，RTU起著極其重要的數(shù)據(jù)采集和傳輸作用，總線短路、斷路不會對RTU或傳感器有任何損壞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采集單元，其特征在于:每個(gè)倉內(nèi)均配備一個(gè)總線遠(yuǎn)程采集單元RTU，相應(yīng)數(shù)量的測溫電纜和倉內(nèi)外數(shù)字總線溫濕度傳感器，RTU循環(huán)采集并顯示測溫電纜上的溫度傳感器和倉內(nèi)外環(huán)境溫濕度傳感器所有信息，一個(gè)RTU能夠掛接1-100條總線型測溫電纜，總線電纜與測溫電纜分布能夠長達(dá)1500米以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采集單元，其特征在于:各糧倉的RTU與主控室內(nèi)的工作站采用RS485網(wǎng)絡(luò)通訊模式，工作站將RTU采集的溫濕度值及傳感器狀態(tài)信息實(shí)時(shí)顯示出來；并能夠根據(jù)用戶設(shè)定的時(shí)間間隔作歷史數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)、歷史曲線查詢及打印。
【文檔編號】G05B19/418GK103869792SQ201410123395
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李松年 申請人:李松年