發電機溢油監測控制系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種發電機溢油監測控制系統，包括發電機油槽內部的上、下導油槽以及推力油槽，所述上、下導油槽和推力油槽包括進油口和出油口，進油口和出油口之間設有溢流管連接到集油桶，所述集油桶內設有油位感應器連接監測系統，集油桶外設有油位觀察裝置；所述油位感應器向監測系統發送集油桶內油位信息，監測系統隨時讀取上、下導油槽和推力油槽向集油桶內溢出的油位信息；所述監測系統采集到油量信息后分析得到報警信號，所述報警信號發送到控制系統；所述控制系統控制上、下導油槽以及推力油槽的進油口流量。本發明能準確、及時發現油槽溢油，避免事故擴大。
【專利說明】發電機溢油監測控制系統【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水電站發電機領域，特別是涉及一種發電機溢油監測控制系統。【背景技術】
[0002]發電機導軸承安裝有冷卻器，上導和下導冷卻器為自循環由、水內冷方式，安裝在油槽內部。該種冷卻器漏水時，容易引起油面突然升高，瓦溫升高，造成機組非停。特別是上導軸承，如果不能及時檢測到溢水、溢油狀況，從油槽溢出的油水混合物可能污染發電機定轉子，造成事故擴大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服【背景技術】中的不足，提供一種能監測控制發電機油槽溢油的監測控制系統。
[0004]本發明所述一種發電機溢油監測控制系統的具體技術方案是:包括發電機油槽內部的上、下導油槽以及推力油槽，所述上、下導油槽和推力油槽包括進油口和出油口，進油口和出油口之間設有溢流管連接到集油桶，所述集油桶內設有油位感應器連接監測系統，集油桶外設有油位觀察裝置；
所述油位感應器向監測系統發送集油桶內油位信息，監測系統隨時讀取上、下導油槽和推力油槽向集油桶內溢出的油位信息；
所述監測系統采集到油量信息后分析得到報警信號，所述報警信號發送到控制系統； 所述控制系統控制上、下導油槽以及推力油槽的進油口流量。
[0005]進一步的，所述溢流管上設有油量流速感應器，油量流速感應器采集各溢流管的溢油流速。
[0006]進一步的，所述油量流速感應器采集到各相應溢流管內的油量的流速信息發送到監測系統。
[0007]進一步的，所述監測系統采集油位信息和流速信息分析得到確認的溢油信息。
[0008]進一步的,所述溢油信息包括溢流管位置信息和集油桶內的油位信息。
[0009]進一步的，所述油位感應器垂直于集油桶內油面水平面，并從集油桶桶底延伸到集油桶桶頂。
[0010]進一步的，所述控制系統接收到報警信號后，控制系統發出指令控制進入上、下導油槽以及推力油槽的流量。
[0011]與現有技術相比，本發明的優點在于:溢油信息送至監控系統，運行人員可以通過上位機畫面監視集油桶油位是否報警，提醒運行人員到現場通過油位觀察裝置確認，從而保障機組安全運行；同時還可以根據溢油信息分析得出溢油量大小信息和通過各溢油管中油的流量來確認實際溢油量，進而檢修前提前關閉各油槽的進油口，該系統能準確、及時發現油槽溢油，避免事故擴大。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本發明作進一步說明。
[0016]參閱圖1，一種發電機溢油監測控制系統:包括發電機油槽內部的上、下導油槽以及推力油槽，所述上、下導油槽和推力油槽包括進油口和出油口，進油口和出油口之間設有溢流管連接到集油桶，所述集油桶內設有油位感應器連接監測系統，集油桶外設有可顯示集油桶內部實際油位的油位觀察裝置；
所述油位感應器向監測系統發送集油桶內油位信息，監測系統隨時讀取上、下導油槽和推力油槽向集油桶內溢出的油位信息；
所述監測系統采集到油量信息后分析得到報警信號，所述報警信號發送到控制系統； 所述控制系統控制上、下導油槽以及推力油槽的進油口流量。
[0017]進一步的，所述溢流管上設有油量流速感應器，油量流速感應器采集各溢流管的溢油流速。
[0018]進一步的，所述油量流速感應器采集到各相應溢流管內的油量的流速信息發送到監測系統。
[0019]進一步的，所述監測系統采集油位信息和流速信息分析得到確認的溢油信息。
[0020]進一步的,所述溢油信息包括溢流管位置信息和集油桶內的油位信息。
[0021]進一步的，所述油位感應器垂直于集油桶內油面水平面，并從集油桶桶底延伸到集油桶桶頂。
[0022]進一步的，所述控制系統接收到報警信號后，控制系統發出指令控制進入上、下導油槽以及推力油槽的流量。
[0023]為了能夠及時、有效地檢測發電機上導、下導和推力油槽冷卻器漏水、漏油情況，特在現有發電機上導、下導和推力油槽溢流管上各引一條溢流管至集油桶，集油桶內設置油位開關，外設油位液位計。當集油桶油位上升到一定高度后，開關接點動作，報警信號送至監控系統，確保運行人員能準確、及時發現油槽溢油，避免事故擴大。
[0024]瀑布溝電站機組發電機溢流管路，用于機組油位過高時排油，機組正常運行時，油槽油位低于溢油口，當油槽內部冷卻器漏水后或油槽油位異常升高后，油水混合物通過溢流管路自流至集油桶，將溢流管路的油收集后可以及時、準確反映油槽油位過高的情況，此方案實施可行、可靠。
[0025]溢油信息送至監控系統，運行人員可以通過上位機畫面監視集油桶油位是否報警，提醒運行人員到現場通過油位觀察裝置確認，從而保障機組安全運行；同時還可以根據溢油信息分析得出溢油量大小信息和通過各溢油管中油的流量來確認實際溢油量，進而檢修前提前關閉各油槽的進油口。
[0026]盡管參照實施例對所公開涉及的一種起吊裝置進行了特別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發明范圍的情況下，所有的變化和修改都在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種發電機溢油監測控制系統，包括發電機油槽內部的上、下導油槽以及推力油槽，其特征在于:所述上、下導油槽和推力油槽包括進油口和出油口，進油口和出油口之間設有溢流管連接到集油桶，所述集油桶內設有油位感應器連接監測系統，集油桶外設有油位觀察裝置； 所油位感應器向監測系統發送集油桶內油位信息，監測系統隨時讀取上、下導油槽和推力油槽向集油桶內溢出的油位信息； 所述監測系統采集到油量信息后分析得到報警信號，所述報警信號發送到控制系統； 所述控制系統控制上、下導油槽以及推力油槽的進油口流量。
2.根據權利要求1所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述溢流管上設有油量流速感應器，油量流速感應器采集各溢流管的溢油流速。
3.根據權利要求2所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述油量流速感應器采集到各相應溢流管內的油量的流速信息發送到監測系統。
4.根據權利要求1所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述監測系統采集油位信息和流速信息分析得到確認的溢油信息。
5.根據權利要求4所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述溢油信息包括溢流管位置信息和集油桶內的油位信息。
6.根據權利要求1所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述油位感應器垂直于集油桶內油面水平面，并從集油桶桶底延伸到集油桶桶頂。
7.根據權利要求1所述的發電機溢油監測控制系統，其特征在于:所述控制系統接收到報警信號后，控制系統發出指令控制進入上、下導油槽以及推力油槽的流量。
【文檔編號】G05D9/12GK103792961SQ201410055278
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】黃天文, 周業榮, 任澤民, 宋柯, 李軍路 申請人:國電大渡河瀑布溝發電有限公司