設備檢查系統的制作方法

設備檢查系統的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種設備檢查系統以使操作員能夠在設備的部件被定位的位置處對設備的部件進行檢查。作為要被由設備檢查系統10來檢查的對象的設備12在被預先確定為要被檢查的部件的部件14上具有條形碼18。在便攜式終端20中，條形碼讀取器20A讀取出要被檢查的部件14的條形碼18，顯示部20E對與關于要被檢查的部件14的識別數據對應的用于檢查的屏幕進行顯示，以及傳送部20F對輸入的并且與用于檢查的屏幕對應的關于檢查結果的信息進行傳送。個人計算機將關于檢查結果的信息轉換成列表形式以用于打印或用于顯示。
【專利說明】設備檢查系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種設備檢查系統。

【背景技術】
[0002]手持終端裝置有時被用于現場檢查設備(裝置)(例如參見專利文獻I)。在這種情況下，例如，手持終端裝置對設置在裝置的每個單元上的條形碼進行掃描，并且手持終端裝置將具有條形碼并要被檢查的設備的所有項目進行顯示。此外，可以將檢查的結果輸入至手持終端裝置。
[0003]相關領域
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:專利號3406739
[0006]本發明要解決的問題
[0007]然而，存在下述問題:進行檢查的操作員可以輸入檢查的結果，即使該操作員并未實際地在現場進行檢查。所以，仍存在要被解決的問題。問題就是操作員是否應該去往要被檢查的部件所在的位置，并且是否應該在部件所在處對部件無誤地進行檢查。
[0008]鑒于以上問題，本發明旨在提供一種使得操作員在設備的部件實際所在的位置處對設備的部件無誤地進行檢查的設備檢查系統。


【發明內容】

[0009]根據權利要求1所述的設備檢查系統包括:
[0010](I)部件識別單元，所述部件識別單元被設置在如下部件上或其周圍，所述部件被預先確定為所述設備的部件，并且所述部件顯示關于要被檢查的所述部件的識別數據；
[0011](2)便攜式終端，包括:
[0012]掃描部，所述掃描部掃描所述部件識別單元，所述部件為要被檢查的對象；
[0013]顯示部，所述顯示部與部件識別單元中的識別數據相對應地顯示用于檢查的屏幕，所述數據由所述掃描部掃描；
[0014]傳送部，所述傳送部傳送與所述用于檢查的屏幕相對應地輸入的關于檢查結果的信息；以及
[0015](3)計算機，包括:
[0016]接收部，所述接收部接收從所述便攜式終端的所述傳送部傳送的關于檢查結果的信息；
[0017]存儲部，所述存儲部存儲由所述傳送部接收的、關于檢查結果的信息；以及
[0018]列表部，所述列表部檢索來自所述存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式用于打印或用于顯示。
[0019]權利要求1中的“部件”不僅包括由一個構件元素形成的部件，還包括由多個構件元素形成的部件。
[0020]根據權利要求1所述的本發明的設備檢查系統包括:部件識別單元，所述部件識別單元被設置在被預先確定為要被檢查的設備部件上或其周圍，并且所述部件識別單元將識別數據顯示在要被檢查的所述部件上。就是說，如果要被檢查的設備具有多個要被檢查的部件，則設置多個部件識別單元使得所述多個部件識別單元與所述多個要被檢查的部件對應。由所述便攜式終端的所述掃描部來掃描要被檢查的部件的部件識別單元。所述便攜式終端的所述顯示部與所述部件識別單元中的所述識別數據對應地顯示用于檢查的屏幕，所述數據由所述掃描部掃描，并且所述傳送部傳送與所述用于檢查的屏幕對應地輸入的關于檢查結果的信息。從所述便攜式終端的所述傳送部傳送的關于檢查結果的信息由所述計算機的所述接收部來接收。所述計算機的所述存儲部存儲所述計算機的所述接收部接收到的關于檢查結果的信息，并且所述列表部檢索來自所述存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式以用于打印或用于顯示。以該方式可以參考被列表的檢查結果。
[0021]根據權利要求2所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求1所述的設備檢查系統，并且包括:
[0022](I)檢查項目識別單元，所述檢查項目識別單元給出關于要被檢查的所述部件的要被檢查的所述項目的所述識別數據，所述檢查項目識別單元被設置在要被檢查的所述部件上或在所述部件周圍，并且針對所述部件由所述部件識別單元給出所述識別數據，以及
[0023](2)便攜式終端，包括:掃描部，所述掃描部掃描所述檢查項目識別單元；顯示部，所述顯示部與所述檢查項目識別單元中的所述識別數據相對應地顯示要被檢查的項目，所述數據是已由所述掃描部掃描的；以及傳送部，所述傳送部傳送針對要被檢查的每個項目分別輸入的關于檢查結果的信息。
[0024]根據權利要求2所述的本發明的設備檢查系統包括:檢查項目識別單元，被設置在預先確定為要被檢查的所述部件上或在所述部件周圍，針對所述部件由部件識別單元給出所述識別數據，并且其中，所述檢查項目識別單元給出關于要被檢查的部件的要被檢查的項目的識別數據。就是說，如果要被檢查的部件具有多個要被檢查的項目，則設置多個檢查項目識別單元使得所述多個檢查項目識別單元與相應的要被檢查的項目對應。通過所述便攜式終端的所述掃描部來掃描所述檢查項目識別單元。所述便攜式終端的所述顯示部與所述檢查項目識別單元中的所述識別數據對應地顯示所述待被檢查的項目，所述數據由所述掃描部掃描；以及所述傳送部傳送關于檢查結果的信息，針對要被檢查的每個項目分別輸入所述結果。以該方式，在所述便攜式終端的所述掃描部針對要被檢查的每個項目分別地掃描所述檢查項目識別單元之后輸入檢查結果。所以，通過該方法可以進行安全且穩定的檢查。
[0025]根據權利要求3所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求2所述的設備檢查系統，其中，所述部件識別單元以及所述檢查項目識別單元均由條形碼形成，并且所述掃描部由讀取所述條形碼的條形碼讀取器形成。
[0026]在根據權利要求3所述的本發明的設備檢查系統中，所述部件識別單元和所述檢查項目識別單元均由條形碼形成，并且所述掃描部由讀取所述條形碼的條形碼讀取器形成。所以，可以通過簡單結構獲得用于識別部件和用于識別要被檢查的項目的信息。
[0027]根據權利要求4所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述用于檢查設備的系統包括:
[0028]作為第一計算機的所述計算機；
[0029]具有傳感器的傳送器，所述具有傳感器的傳送器被設置在要被檢查的所述部件中的至少任一部件上，并且所述具有傳感器的傳送器檢測所述部件的振動、噪聲以及溫度中的任何項，并且以無線方式傳送關于檢測結果的信息；
[0030]接收器，所述接收器接收由所述具有傳感器的傳送器傳送的關于檢測結果的信息;
[0031]移動路由器，所述移動路由器被連接至所述接收器并且將由所述接收器接收的關于所述檢測結果的信息傳送至被連接至通信網絡的無線網絡的無線基站；
[0032]管理服務器，所述管理服務器通過所述無線基站和所述通信網絡從所述移動路由器接收關于檢測結果的信息并且存儲該信息；以及
[0033]第二計算機，所述第二計算機被連接至所述通信網絡并且被安裝在客戶端站點處，其中，存儲在所述管理服務器中的關于檢測結果的信息能夠由所述第二計算機通過所述通信網絡被訪問。
[0034]在根據權利要求4所述的本發明的設備檢查系統中，所述具有傳感器的發送器被至少設置在要被檢查的部件中的任一部件處。所述具有傳感器的傳送器至少檢測所述具有傳感器的傳送器被布置在其上的所述部件的振動、噪聲以及溫度中的至少任一項，并且以無線方式傳送關于檢測結果的信息。所述接收器接收從所述具有傳感器的傳送器傳送的關于檢測結果的信息。此外，被連接至所述接收器的所述移動路由器將由所述接收器接收的關于檢測結果的信息傳送至被連接至通信網絡的無線網絡的無線基站。然后所述管理服務器通過所述移動路由器、所述無線基站以及所述通信網絡接收關于檢測結果的信息并且將其存儲在所述管理服務器中。被連接至所述通信網絡并安裝在客戶端站點處的所述第二計算機通過所述通信網絡可訪問存儲在所述管理服務器中的關于檢測結果的信息。以該方式，關于檢測結果的信息可以通過安裝在所述客戶端站點處的所述第二計算機被訪問。
[0035]根據權利要求5所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述設備是對模制用箱內的模制用砂進行模制的模制機。
[0036]在根據權利要求5所述的本發明的設備檢查系統中，對模制用箱內的模制用砂進行模制的模制機包括:部件識別單元，被設置在要被檢查的部件上或被設置在所述部件周圍，所述部件為被預先確定為要被檢查的部件。所以，即使要被檢查的設備與模制機一樣大，仍可與要被檢查的部件對應地設置部件識別單元。所以，可以容易地將進行檢查的操作員引導至要被檢查的部件所在處。
[0037]根據權利要求6所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機包括液壓缸，該液壓缸產生用于擠壓所述模制用箱內的所述模制用砂的驅動力，以及所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱以及對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的油提供給所述液壓缸的液壓泵，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述液壓單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述壓力油箱中的油量與所述液壓泵的壓力作為要被檢查的項顯示在用于檢查的屏幕上。
[0038]在根據權利要求6所述的本發明的設備檢查系統中，所述模制機具有通過所述液壓缸的移動來擠壓的所述模制用箱內的所述模制用砂。此外，被預先確定為要被檢查的部件的、要檢查的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱以及對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的所述油提供給所述液壓缸的液壓泵。如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述液壓單元的部件的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述壓力油箱中油的量與所述液壓泵的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。以該方式，壓力油箱中油的量與液壓泵的壓力被檢查并且因而被適當地維持。所以，所述液壓缸平穩地移動并且所述模制用砂被適當地擠壓。
[0039]根據權利要求7所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機包括液壓缸，所述液壓缸產生用于擠壓所述模制用箱內的所述模制用砂的驅動力，以及所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱、對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的油提供給所述液壓缸的液壓泵以及對由所述液壓泵施壓的油進行過濾的油凈化器，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述液壓泵的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述油凈化器上的壓力以及所述壓力油箱中的油的溫度作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0040]在根據權利要求7所述的本發明的設備檢查系統中，所述模制機具有通過所述液壓缸的移動來擠壓的在所述模制用箱內的所述模制用砂。被預先確定為待被檢查的部件的、要被檢查的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱、對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的油供給至所述液壓缸的液壓泵以及對由所述液壓泵施壓的所述油進行過濾的油凈化器。如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述液壓單元的識別數據，則所述便攜式終端的顯示部將所述油凈化器上的壓力以及在所述壓力油箱中的所述油的溫度作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。以該方式，檢查并因而適當地維持油凈化器上的壓力以及壓力油箱中油的溫度。所以，液壓缸平穩地移動并且模制用砂被適當地擠壓。
[0041 ] 根據權利要求8所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機包括存儲要被提供給所述模制用箱的脫模劑的脫模劑用箱以及對所述模制用箱中的所述脫模劑進行噴灑的脫模劑噴灑器，所述脫模劑被存儲在所述脫模劑用箱中，以及所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述脫模劑噴灑器，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述脫模劑噴灑器的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將是否存在所述脫模劑噴灑器的阻塞以及是否存在來自所述脫模劑噴灑器的液體泄漏作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0042]在根據權利要求8所述的本發明的設備檢查系統中，
[0043]所述模制機的要被檢查且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括對所述模制用箱中的所述脫模劑進行噴灑的脫模劑噴灑器，所述脫模劑被存儲在脫模劑用箱中。如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是脫模劑噴灑器的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將是否存在脫模劑噴灑器的阻塞以及是否存在來自脫模劑噴灑器的液體泄漏作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0044]所以，通過檢查是否存在有脫模劑噴灑器的阻塞或是否存在來自脫模劑噴灑器的液體泄漏，并且因而適當地維持脫模劑噴灑器，存儲在脫模劑用箱中的脫模劑噴灑器被適當地提供給模制用箱。所以，可以將所述模制件與所述模制用箱分離。
[0045]根據權利要求9所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括存儲要被提供給所述模制用箱的脫模劑的脫模劑用箱，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述脫模劑用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將被存儲在所述脫模劑用箱中的所述脫模劑的量作為要被檢查的項顯示在用于檢查的屏幕上。
[0046]在根據權利要求9所述的本發明的設備檢查系統中，
[0047]所述模制機的要被檢查且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括存儲要被提供給所述模制用箱的所述脫模劑的脫模劑用箱。如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是脫模劑用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將存儲在脫模劑用箱中的所述脫模劑的量作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過檢查并適當地維持被存儲在脫模劑用箱中的脫模劑的量，可以將模制件與模制用箱適當地分咼。
[0048]根據權利要求10所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括澆口棒，所述澆口棒用于在已模制的模制件內形成澆口并且所述澆口棒在所述模制用箱內能夠延展，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述澆口棒的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述澆口棒的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0049]在根據權利要求10所述的本發明的設備檢查系統中，所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的要被檢查的部件包括澆口棒，所述澆口棒用于在已模制的模制件內形成澆口并且所述澆口棒在所述模制用箱內可延展。如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是所述澆口棒的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述澆口棒的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過檢查并適當地維持所述澆口棒的移動，可以在所述模制用箱內適當地形成所述澆口。
[0050]根據權利要求11所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機具有設置在上模制用箱與下模制用箱彼此相對的位置處的推桿，所述推桿能夠進入且能夠離開所述上模制用箱和所述下模制用箱，并且當所述模制機工作時所述推桿相對于所述模制用箱移動，以及
[0051]所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述推桿，以及
[0052]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是針對其設置所述推桿的所述模制用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述推桿的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0053]在根據權利要求11所述的本發明的設備檢查系統中，
[0054]所述推桿被設置在所述上模制用箱與所述下模制用箱彼此相對的位置處并且所述推桿可以進入和離開上模制用箱和下模制用箱，以及當所述模制機工作時，所述推桿相對于所述模制用箱移動。所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括針對其設置所述推桿的所述模制用箱。如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述模制用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述推桿的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過檢查并適當地維持所述推桿的移動，所述推桿可以在所述模制完成后適當地移動并且可以對所述模制用箱進行平穩分離。
[0055]根據權利要求12所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5所述的設備檢查系統，其中，所述模制機具有通氣箱單元，所述通氣箱單元將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中，所述空間形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元在所述箱的下端處的開口處具有通氣噴嘴，以及所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述通氣噴嘴的磨損和阻塞作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0056]在根據權利要求12所述的本發明的設備檢查系統中，所述模制機的所述通氣箱單元是將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中的箱單元，所述空間被形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元在所述箱的下端的開口處具有通氣噴嘴。所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元。如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述通氣噴嘴的磨損和阻塞作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。當所述通氣噴嘴的磨損和阻塞被檢查并且所述通氣噴嘴被適當地維持時，在所述通氣箱單元中的模制用砂可以被適當地填充到用于對模制件進行模制的空間中。
[0057]根據權利要求13所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求5至12中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述模制機具有通氣箱單元，所述通氣箱單元將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中，所述空間形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元具有打開和關閉在所述箱的上端的開口的滑動門，所述開口將所述模制用砂接納到所述通氣箱單元中，以及所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述滑動門的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0058]在根據權利要求13所述的本發明的設備檢查系統中，所述模制機的所述通氣箱單元包括將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中的箱，所述空間被形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元具有打開和關閉在所述箱的上端的所述開口的滑動門，所述開口將所述模制用砂接納到所述通氣箱單元中。
[0059]所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元。
[0060]如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的所述識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述滑動門的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0061 ] 當所述滑動門的所述磨損被檢查并且所述滑動門被適當地維持時，所述滑動門平穩地運作使得所述模制用砂被適當地提供給所述通氣箱單元。
[0062]根據權利要求14所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求1至4中任一項所述的設備檢查系統。所述設備檢查系統包括制粒機，所述制粒機包括輥對，所述輥被布置成使得兩個輥的軸平行，并且所述輥在與所述軸垂直的平面中的橫截面是環狀的，所述輥對被提供在形成在輥之間的空間中的原料進行壓縮，并且通過所述輥的旋轉來施壓以將所述原料固化成成粒的材料；所述制粒機包括布置在所述輥對上方的進料器；以及所述制粒機包括布置在所述進料器內并且將所述進料器中的所述原料擠壓進所述輥之間的空間中的螺旋進料機。
[0063]在根據權利要求14所述的本發明的設備檢查系統中，要被檢查的設備是包括輥對、進料器以及螺旋進料機的制粒機，其中，所述制粒機在被預先確定為要被檢查的部件的部件中或所述部件周圍具有檢查部件識別單元。以該方式，通過與所述制粒機的要被檢查的部件對應地設置部件識別單元，可以容易地將進行檢查的操作員引導至要被檢查的所述部件所在處。
[0064]根據權利要求15所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求14所述的設備檢查系統，其其中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述輥對和所述螺旋進料機，
[0065]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述輥對的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述輥對的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上，以及
[0066]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述螺旋進料機的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述螺旋進料機的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0067]在根據權利要求15所述的本發明的設備檢查系統中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括輥對和螺旋進料機。如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是輥對的識別數據，則所述便攜式終端的顯示部將所述輥對的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0068]通過檢查所述輥對的磨損和異常噪聲并且適當地維持輥對的條件，可以產生適當地成形的成粒的材料。
[0069]如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀取的識別數據是螺旋進料機的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述螺旋進料機的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0070]通過檢查所述螺旋進料機的磨損和異常噪聲并且適當地維持所述螺旋進料機的條件，可以以適當的量將所述進料器中的所述原料擠壓進所述輥之間的空間中。以該方式，可以由適當量的原材料產生適當地成形的成粒的材料。
[0071]根據權利要求16所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求14或15所述的設備檢查系統，其中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括輥對，以及
[0072]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述輥對的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述輥對之間的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0073]在根據權利要求16所述的本發明的設備檢查系統中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括輥對。
[0074]如果便攜式終端的掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是所述輥對的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將輥對之間的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0075]以該方式，通過檢查并監測以及適當地維持所述輥對之間的壓力，適當地維持成粒的材料的密度。
[0076]根據權利要求17所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求1至4中任一項所述的設備檢查系統，其中，要被檢查的所述設備是刷磨及拋光設備，所述刷磨及拋光設備包括:制品接納部，其中放置有要被處理的所述制品(在下文中，“制品”)；固定夾具，所述固定夾具將所述制品固定至所述制品接納部；刷，在所述刷在旋轉的同時接觸所述制品時，對固定至所述制品接納部的所述制品的表面進行研磨和拋光；以及驅動電動機，所述驅動電動機使所述刷旋轉。
[0077]在根據權利要求17所述的本發明的設備檢查系統中，要被檢查的設備是所述刷磨及拋光設備，所述刷磨及拋光設備包括:制品接納部、固定夾具、刷以及驅動電動機，其中，所述刷磨及拋光設備具有被設置在被預先確定為要被檢查的部件上或周圍的部件識別單元。以該方式，通過與刷磨及拋光設備的要被檢查的部件對應地設置部件識別單元，可以容易地將進行檢查的操作員引導至要被檢查的部件所在處。
[0078]根據權利要求18所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求17所述的設備檢查系統，其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述驅動電動機。
[0079]如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述驅動電動機的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述驅動電動機的當前值、異常噪聲以及振動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0080]在根據權利要求18所述的本發明的設備檢查系統中，刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括驅動電動機。如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是驅動電動機的識別數據，則便攜式終端的顯示部將驅動電動機的當前值、異常噪聲以及振動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過檢查并監測并且適當地維持驅動電動機的當前值、異常噪聲以及振動，刷可以適當地旋轉并且適當地研磨及拋光制品的表面。
[0081]根據權利要求19所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求17或18所述的設備檢查系統，其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述刷，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述刷的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述刷的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0082]在根據權利要求19所述的本發明的設備檢查系統中，刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括刷。
[0083]如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的識別數據是刷的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將刷的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0084]通過檢查并監測刷的磨損，并且適當地維持刷，刷可以精確地研磨及拋光制品的表面。
[0085]根據權利要求20所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求17至19中任一項的設備檢查系統，其中，所述刷磨及拋光設備包括冷卻劑循環部，所述冷卻劑要被噴灑在所述刷接觸所述制品的接觸區域上以及所述接觸區域周圍的區域上，以及
[0086]所述刷磨及拋光設備的要被檢查的部件包括所述冷卻劑循環部，以及
[0087]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述冷卻劑循環部的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述冷卻劑的循環作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0088]在根據權利要求20所述的本發明的設備檢查系統中，刷磨及拋光設備包括冷卻劑循環部，冷卻劑待被噴灑在刷接觸制品的接觸區域上以及所述接觸區域周圍的區域上。
[0089]刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述冷卻劑循環部。
[0090]如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述冷卻劑循環部的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述冷卻劑的所述循環顯示在用于檢查的屏幕上。
[0091]通過檢查并監測所述冷卻劑的所述循環并且適當地維持所述冷卻劑的所述循環，可以在刷研磨并拋光所述制品時適當地進行由所述冷卻劑冷卻所述制品。
[0092]根據權利要求21所述的本發明的設備檢查系統基于根據權利要求17至20中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述固定夾具，以及
[0093]其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述固定夾具的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述固定夾具的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0094]在根據權利要求21所述的本發明的設備檢查系統中，所述刷磨及拋光設備包括固定夾具作為被預先確定為要被檢查的部件的部件。
[0095]如果所述便攜式終端的所述掃描部從部件識別單元讀出的所述識別數據是所述固定夾具的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述固定夾具的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0096]通過檢查并監測所述固定夾具的磨損并且適當地維持所述固定夾具，可以將所述制品適當地固定并且因而將其適當地研磨及拋光。
[0097]根據權利要求22所述的設備檢查系統包括:
[0098](I)檢查項目識別部，所述檢查項目識別部被設置在被預先確定為部件的部件上或被設置在所述部件周圍，并且所述檢查項目識別部顯示關于要被檢查的項目的識別數據；以及
[0099](2)便攜式終端，包括:
[0100]掃描部，所述掃描部掃描所述檢查項目識別部；
[0101]顯示部，所述顯示部與所述檢查項目識別部中的所述識別數據對應地將要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上，所述數據由所述掃描部掃描；以及
[0102]傳送部，所述傳送部傳送以項目方式輸入的關于檢查結果的信息；以及
[0103](3)計算機，包括:
[0104]接收部，所述接收部接收從所述便攜式終端的所述傳送部傳送的關于檢查結果的所述信息；
[0105]存儲部，所述存儲部存儲由所述接收部接收的關于檢查結果的信息；以及
[0106]列表部，所述列表部檢索來自所述存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式以用于打印或用于顯示。
[0107]根據權利要求22所述的本發明的設備檢查系統包括項目識別單元，所述項目識別單元被設置在被預先確定要被檢查的所述部件上或所述部件周圍，并且所述項目識別單元顯示關于所述要被檢查的項目的識別數據。就是說，如果要被檢查的部件具有多個要被檢查的項目，則設置多個項目識別單元使得所述多個項目識別單元與所述多個要被檢查的項目對應。
[0108]由所述便攜式終端的所述掃描部對所述檢查項目識別單元進行掃描。所述便攜式終端的顯示部將與所述檢查項目識別單元中的識別數據對應的要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上，該數據由所述掃描部掃描并且所述傳送部傳送與所述要被檢查的項目對應的以項目方式輸入的關于檢查結果的信息。所以，通過該方法可以進行安全并穩定的檢查。
[0109]由所述便攜式終端的傳送部傳送的關于檢查結果的信息被計算機的接收部接收。計算機的存儲部存儲計算機的接收部接收到的關于檢查結果的信息，并且列表部檢索來自存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式以用于打印或用于顯示。以該方式，可以參考被列表的檢查結果。
[0110]本發明的效果
[0111]如根據以上說明所知，本發明的設備檢查系統可以產生下述有益效果:進行檢查的操作員可以在設備被安裝的現場對設備的要被檢查的部件進行檢查。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0112]圖1給出了便攜式終端和包括條形碼的印記的立體圖，便攜式終端為在本發明的第一實施方式中設備檢查系統的部件，印記被附接至該部件。
[0113]圖2給出了示出便攜式終端、個人計算機以及打印機的關系的立體圖，便攜式終端、個人計算機以及打印機為在本發明的第一實施方式中設備檢查系統的部件。
[0114]圖3是示出了在本發明的第一實施方式中設備檢查系統的形成的框圖。
[0115]圖4是本發明的第一實施方式中設備檢查系統的框圖。
[0116]圖5給出了由在本發明的第一實施方式中設備檢查系統進行的處理的流程圖。圖5(A)是檢查設備時的處理的流程圖。圖5(B)是傳送數據時的處理的流程圖。圖5(C)是在將數據存儲在計算機中之后的處理的流程圖。
[0117]圖6是模制機的正視圖，模制機是設備檢查系統的在本發明的第一實施方式中第一個被檢查的設備。
[0118]圖7示出了形成模制機的部件的液壓單元，模制機是設備檢查系統的在本發明的第一實施方式中第一個被檢查的設備。圖7(A)是液壓單元的俯視圖。圖7(B)是液壓單元的正視圖。圖7(C)是液壓單元的側視圖。
[0119]圖8是制粒機的正視圖，制粒機是設備檢查系統的在本發明的第一實施方式中第二個被檢查的設備。
[0120]圖9是刷磨及拋光設備的正視圖，刷磨及拋光設備是設備檢查系統的在本發明的第一實施方式中第三個被檢查的設備。
[0121]圖10是刷磨及拋光設備的側視圖，刷磨及拋光設備是設備檢查系統的在本發明的第一實施方式中第三個被檢查的設備。

【具體實施方式】
[0122]第一實施方式
[0123]參照圖1至圖10說明本發明的第一實施方式中的設備檢查系統。圖1和圖2分別給出了本發明的第一實施方式中的設備檢查系統10的部件的立體圖。圖3給出了示出設備檢查系統的構成的框圖。
[0124](設備檢查系統的概述)
[0125]如圖1所示，條形碼印記12A被附接至設備檢查系統10的要被檢查的設備12的主體等的預定部件。圖1給出了設備12的示意圖。
[0126]在條形碼印記12A上打印有條形碼12B。條形碼12B給出關于要被檢查的設備12的識別數據。更具體地，條形碼12B通過作為各種不同寬度的許多黑線(條)的組合的編碼數據來給出關于設備的信息。如果條形碼印記12A不能被直接地附接至要被檢查的設備12，則被附接至要被檢查的設備12周圍的部件。此外，條形碼12B可以以例如雕刻印記的形式而不是條形碼印記12A的形式被設置在設備12上或被設置在設備12周圍的部件上。
[0127]條形碼印記16、16A、16B也被附接至先前被確定為要被檢查的部件14的部件，即，設備檢查系統10的要被檢查的設備12的部件。
[0128]在圖1中，以示意形式示出了部件14。被附接在用于部件14的條形碼印記中最高位置處的條形碼印記16包括打印的條形碼18作為部件識別單元。分別被附接至用于部件14的條形碼印記中的中間位置處和最低位置處的條形碼印記16A、16B具有打印的條形碼18A、18B，打印的條形碼18A、18B作為用于識別要被檢查的項目的部分。被附接至部件14的最高位置處的條形碼18給出關于要被檢查的部件14的識別數據，其中，條形碼18通過作為各種不同寬度的許多黑線(條)的組合的編碼數據來給出關于部件的信息。被附接至部件14的中間位置處和最低位置處的條形碼18A、18B給出關于要被檢查的部件14的要被檢查的項目的識別數據，其中，條形碼18A、18B通過作為各種不同寬度的許多黑線(條)的組合的編碼數據來給出關于要被檢查的項目的信息。
[0129]如果條形碼印記16、16A、16B不能被直接地附接至要被檢查的部件14，則其被附接至部件14周圍的部件。此外，條形碼18、18A、18B可以以例如雕刻的印記的形式而不是以被附接至部件的條形碼印記16、16A、16B的形式被設置在部件14上或部件14周圍的部件上。
[0130]設備檢查系統10包括便攜式終端20，其包含條形碼讀取器20A作為掃描部。條形碼讀取器20A可以識別并光學地掃描要被檢查的設備12的條形碼12B、要被檢查的部件14的條形碼18以及要被檢查的項目的條形碼18A、18B。
[0131]便攜式終端20具有內置CPU、存儲器等。如圖3所示，便攜式終端20具有連接至條形碼讀取器20A的控制部20B。輸入部20C被連接至控制部20B。輸入部20C包括以預定順序被布置的用于輸入數據的鍵等，該輸入部20C是用于輸入基于由操作員獲得的檢查結果的數據以及其他針對指令的數據的部分。存儲部20D被連接至控制部20B。
[0132]在存儲部20D中，除存儲用于控制的程序并存儲表如要被檢查的部件的表、要被檢查的項目的表、用于評估的標準的表等中的數據之外，還存儲在輸入部20C輸入的基于檢查結果的數據。
[0133]要被檢查的部件的表是以表格形式給出關于要被檢查的部件(要被檢查的部件)的數據的表，該數據與設備12的條形碼12B的識別數據對應(參見圖1)。
[0134]要被檢查的項目的表是以表的形式給出關于要被檢查的項目的數據的表，該數據與部件14的條形碼18的識別數據對應(參見圖1)。
[0135]用于評估的標準的表是以表的形式給出關于用于評估的標準的數據的表，該數據與要被檢查的項目18的條形碼18A、18B的識別數據對應(參見圖1)。
[0136]顯示部20E被連接至控制部20B。控制部20B將關于設備12的識別數據以及關于要被檢查的部件的與識別數據對應的數據以預定的顯示形式顯示在顯示部20E上，其中，控制部20B使用設備12(參見圖1)的由條形碼讀取器20A獲得的識別數據(條形碼12B給出的數據)作為索引并且參照存儲部20D的要被檢查的部件的表。
[0137]以該方式，顯示部20E顯示與條形碼12B的識別數據對應的要被檢查的部件，該數據由條形碼讀取器20A讀取出。
[0138]此外，控制部20B將關于部件14的識別數據以及關于要被檢查的項目的與識別數據對應的數據以預定的顯示形式顯示在顯示部20E上，其中，顯示部20E使用部件14(參見圖1)的由條形碼讀取器20A獲得的識別數據(條形碼18給出的數據)作為索引并且參照存儲部20D的要被檢查的項目的表。
[0139]以該方式，顯示部20E將與由條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18的識別數據對應的要被檢查的項目顯示在屏幕上。
[0140]控制部20B將關于要被檢查的項目的識別數據以及與識別數據對應的用于評估的標準的數據以預定的顯示形式顯示在顯示部20E中，其中，控制部20B使用由條形碼讀取器20A獲得的識別數據(條形碼18A、18B給出的數據)作為索引并參照存儲部20D的用于評估的標準的表。
[0141]以該方式，顯示部20E顯示與條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18A、18B的識別數據對應的、要被檢查的項目以及用于評估的標準的每個標準。
[0142]傳送部20F (接口)被連接至控制部20B。傳送部20F具有對其從外部裝置接收且發送至外部裝置的數據進行傳送的功能。傳送部20F借助于傳送器22傳送由輸入部20C針對與要被檢查的項目對應、且被示出在屏幕上的每個項目、按項目而輸入的檢查結果的信息。
[0143]如圖2所示，傳送器22還作為便攜式終端的支持架，傳送器22包括被連接至傳送部20F的主體22A (參見圖3)以及將主體22A連接至用作本發明的第一計算機的個人計算機24的線22B。
[0144]個人計算機24具有內置CPU、存儲器等。如圖3所示，個人計算機24具有被連接至傳送器22的接收部24A。接收部24A借助于傳送器22接收從便攜式終端20的傳送部20F發送的關于檢查結果的信息。
[0145]個人計算機24具有被連接至接收部24A的控制部24B。輸入部24C被連接至控制部24B。輸入部24C具有以預定順序被布置的用于輸入數據的鍵等，該輸入部24C是用于輸入針對指令的數據等的部。此外，存儲部24D被連接至控制部24B。
[0146]在存儲部24D中，存儲用于控制的程序(包括各種程序如數據傳送軟件和報表生成軟件)、各種數據表以及關于檢查結果的信息(數據)，該信息由接收部24A接收并且由控制部24B獲得。控制部24B的一部分形成列表部24G，該列表部24G從存儲部24D中讀取出關于檢查結果的信息并且將該關于檢查結果的信息轉換成列表形式(至少示出要被檢查的部件以及檢查結果的按預定格式的列表)以用于打印或用于顯示。
[0147]顯示部24E被連接至控制部24B。控制部24B使顯示部24E在顯示屏幕上顯示與輸入部24C處輸入的針對指令的數據等對應的內容。輸出部24F(接口 )被連接至控制部24B。輸出部24F具有用于從外部裝置接收數據以及將數據傳送至外部裝置的功能，其中，輸出部24F可以通過線將關于檢查結果的信息輸出(傳送)至打印機，該信息與來自輸入部24C的針對指令的數據對應并且被制成列表形式。
[0148]圖4是示出了設備檢查系統10的整個結構的框圖。如圖4所示，作用為第一計算機的個人計算機24被連接至打印機26并且被連接至支持中心32的內部網絡32A。支持中心32是支持設備12被安裝的現場的操作的機構。個人計算機24和打印機26可以被安裝在支持中心32中或者可以被安裝在不同于支持中心32的位置處。在支持中心32處，主服務器32S和個人計算機32B被連接至內部網絡32A。就是說，安裝在支持中心32中的主服務器32S和個人計算機32B通過通信線路被連接至個人計算機24。
[0149]管理服務器32C和監視監測器32D通過通信線路被連接至個人計算機32B。管理服務器32C可以被直接地連接至內部網絡32A。關于檢查的數據等被存儲在管理服務器32C中作為數據庫。內部網絡32A被連接至公用網絡34(通信網絡)并且個人計算機32B經由內部網絡32A被連接至公用網絡34。此外，對管理服務器32C等進行管理的管理公司36的系統被連接至公用網絡34。此外，作用為第二計算機的個人計算機38被連接至公用網絡34。個人計算機38被安裝在客戶端站點處。安裝在支持中心32處的個人計算機32B經由內部網絡32A和公用網絡34 (通信網絡)將從個人計算機24接收到的關于檢查的結果的信息傳送至安裝在客戶端站點處的個人計算機38。在圖4中用雙點劃線示出從支持中心32的個人計算機32B到安裝在客戶端站點處的個人計算機38的傳送通道。以該方式，可以通過安裝在客戶端站點處的個人計算機32B來訪問關于檢查結果的信息(從個人計算機24輸出的信息)，并且個人計算機32B可以經由內部網絡32A和公用網絡34將關于檢查結果的信息提供給安裝在客戶端站點處的個人計算機38。
[0150]具有傳感器的傳送器42A被附接至要被檢查的設備12的部件14的至少一個部件(尤其重要的一個部件)。具有傳感器的傳送器42A是檢測振動、噪聲以及溫度的傳送器并且可以以無線方式傳送關于檢測結果的信息。具有傳感器的傳送器42A可以經由中繼器(repeater) 42B將信息傳送至接收器42C (基部電話)。換言之，接收器42C接收具有傳感器的傳送器42A發送的關于檢測結果的信息。如果具有傳感器的傳送器42A與接收器42C之間的距離較短，則不需要中繼器42B。
[0151]接收器42C經由通信線路被連接至移動路由器(轉換和傳送裝置)42D，并且由接收器42C接收的關于檢測結果的信息被傳送至移動路由器42D。移動路由器42D是將由接收器42C接收的關于檢測結果的信息傳送至無線網絡(未示出)的無線基站42E的通信裝置。此外，無線基站42E被連接至公用網絡34(通信網絡)。安裝在支持中心32處的管理服務器32C通過移動路由器42D、無線基站42E以及通信網絡(公用網絡34及內部網絡32A)接收關于檢測結果的信息。
[0152]具有傳感器的傳送器42A規律地傳送關于檢測結果的信息。具有傳感器的傳送器42A的關于檢測結果的信息被存儲在支持中心32的管理服務器32C中。因而可以經由通信網絡(公用網絡24和內部網絡32A)通過安裝在客戶端站點處的個人計算機38來訪問存儲在管理服務器32C中的關于檢測結果的信息。此外，可以通過支持中心32的個人計算機32B來訪問存儲在管理服務器32C中的關于檢測結果的信息。因而，可通過安裝在客戶端站點處的個人計算機38(終端)以及支持中心32的個人計算機32B參照關于檢測結果的信息。此外，在支持中心32處采集并處理具有傳感器的傳送器42A的關于檢測結果的信息，由此將關于替換部件的期望時間的信息提供給客戶(用戶)并且可以提出針對預防性維護的計劃。
[0153](使用設備檢查系統進行處理的步驟)
[0154]接下來，通過參照圖5中的流程來說明使用設備檢查系統10進行處理的步驟。
[0155]如圖5(A)所示，首先啟動便攜式終端20以使用設備檢查系統進行處理(SI)。接下來，用便攜式終端20來掃描要被檢查的設備12的條形碼12B(S2)。
[0156]然后以列表的形式顯示要被檢查的設備12的所有要被檢查的部件14(S3)。接下來，用便攜式終端20來掃描要被檢查的部件的條形碼18 (S4)。在進行掃描處理(讀取處理)之前，可以將信息(進行檢查的操作員的DI代碼、關于檢查類型的信息如按日、按周或按月執行的檢查)輸入在便攜式終端20中。
[0157]當掃描處理完成時，將與條形碼18的識別數據對應的掃描結果示出在便攜式終端20的顯示屏上，其中，將要被檢查的項目以列表的形式示出在顯示屏上。進行檢查的操作員遵循便攜式終端20的指令(顯示屏上顯示的消息)通過掃描項目的條形碼18A、18B來檢查要被檢查的部件14的要被檢查的項目(S5)。在這個時候，便攜式終端20將要被檢查的項目及用于評估的標準顯示在顯示屏上。此外，可以輸入與要被檢查的項目對應的檢查結果(從畫面上給出的選項中選擇)。進行檢查的操作員基于用于評估的標準輸入檢查的結果(例如，結果是“好的”或“不好的”等)(S6)。關于何時進行了檢查的信息基于便攜式終端20的數據輸入系統被自動地寫入。
[0158]接下來，進行檢查的操作員確定是否仍有應該被檢查的項目(S7) ο如果存在，則進行檢查的操作員返回至掃描要被檢查的項目的條形碼18A、18B的處理并且對其進行掃描
(S5)。如果不存在，則進行檢查的操作員確定是否還有要被檢查的部件14(S8)。
[0159]如果存在有要被檢查的部件14，則進行檢查的操作員返回至掃描要被檢查的部件14的條形碼18的處理(S4)。
[0160]如果不存在，則進行檢查的操作員確定是否存在有被安排要被檢查的設備12(S9)。如果存在，則進行檢查的操作員返回至掃描被安排要被檢查的設備12的條形碼12B的處理。如果不存在，則進行檢查的操作員結束檢查。
[0161]基于設備檢查系統10，可以在設備12的要被檢查的部件所在的位置處檢查要被檢查的部件。
[0162]當結束檢查時，進行檢查的操作員進入如圖5(B)所示的傳送數據的處理。如圖5(B)所示，在傳送數據的處理中，首先，將便攜式終端20放置在傳送器22上(Sll)。接下來，啟動個人計算機24(S12)。然后在個人計算機24上啟動用于傳送數據的軟件(S13)并且個人計算機24準備好。在該處理之后立即啟動下述用于準備關于檢查的報告的軟件。
[0163]接下來，通過在便攜式終端20的顯示屏上由輸入部20C進行的操作將便攜式終端20中的數據(針對每個要被檢查的項目以項目方式輸入的與顯示屏上的顯示對應的關于檢查結果的信息)傳送(發送)至個人計算機24(S14)。然后將被傳送的數據存儲在個人計算機24的存儲部24D中(S15)。然后關閉用于傳送數據的軟件(S16)。可以在緊接著關閉以下進行說明的個人計算機24之前關閉用于傳送數據的軟件。
[0164]圖5(C)示出了在將傳送的數據存儲在計算機24中之后的處理的流程圖。如圖5(C)所示，在該處理中，操作員首先確定是否應該打印關于檢查的報告(S21)。如果不打印，則操作員關閉個人計算機24(S29)并且結束處理的過程。如果要打印，則操作員啟動個人計算機24上的用于準備檢查的報告的軟件(S22)。然后操作員通過用于準備關于檢查的報告的軟件輸入從檢查獲得的數據(S23)。然后操作員選擇應該針對其打印出關于檢查的報告的設備(S24)。當輸入檢查的日期時(S25)，將進行檢查的操作員的姓名、檢查的結果等顯示在顯示部24E上(S26)，并且通過用于打印的指令由打印機26打印關于檢查的報告(S27) ο然后關閉用于準備關于檢查的報告的軟件(S28)并且關閉個人計算機24 (S29)，借此結束處理過程。
[0165](對模制機的檢查)
[0166]接下來，通過參照圖6和圖7來說明當要被檢查的設備是模制機50時對設備的檢查。
[0167]圖6給出了模制機50的正視圖。
[0168]圖7給出了形成模制機50的部件的液壓單元56的俯視圖(圖7 (A))、正視圖(圖7(B))以及側視圖(圖7(C))。條形碼(未示出)作為關于模制機50的識別數據被附接至模制機50。
[0169]如根據圖6所知，模制機50通過擠壓上模制用箱和下模制用箱52內的模制用砂來對模制件進行模制。
[0170]對于圖6的模制機50，上模制用箱和下模制用箱52的組合被布置成兩對，上模制用箱和下模制用箱52的組合被在豎直方向上平行布置，其中，模制用砂被用左手側上的上模制用箱和下模制用箱52的組合擠壓并且模制的模制件從右手側上的上模制用箱和下模制用箱52的組合分離。可以通過用于使模制用箱59繞旋轉軸59X旋轉的機構使這些模制用箱的組合52旋轉，該旋轉軸59X相對設備在豎直方向上延伸，借此兩組上模制用箱和下模制用箱52可以與彼此交換位置，并且借此右手側的上模制用箱和下模制用箱52的組合移動至左手側上的上模制用箱和下模制用箱52的組合的位置，并且反之亦然。用于引入砂的開口被設置在每個模制用箱52的側壁上。
[0171]上模制用箱和下模制用箱52可以通過缸57沿著模制機的具有豎直方向上的軸的連接軸51移動來向上移動及向下移動。在上模制用箱與下模制用箱52之間夾入分型板。此外，擠壓板55(也稱擠壓盤)可以各自被插到上模制用箱的上開口與下模制用箱52的下開口。可以借助于液壓缸54使擠壓板55向上移動及向下移動。
[0172]就是說，液壓缸54是擠壓模制用箱52內的模制用砂的驅動單元。液壓缸54被連接至圖7中所示的液壓單元56。液壓單元56是被預先確定為要被檢查的部件的部件，并且示出了關于液壓單元56的識別數據的條形碼(未示出)被附接至液壓單元56。
[0173]液壓單元56包括存儲被提供給液壓缸54的油的壓力油箱56A(參見圖6)并且還包括將壓力施加在壓力油箱56A上以將油提供給液壓缸54的液壓泵56B。液壓單元56具有對在液壓泵56B中施壓的油進行過濾的油凈化器56C。油凈化器56C具有布置在油供應通道上的外殼以及容置在該外殼中的過濾元件。
[0174]如果圖1的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出了圖7的關于液壓單元56的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將壓力油箱56A中油的量、液壓泵56B的壓力、油凈化器56C上的壓力以及壓力油箱56A中油的溫度作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0175]通過視覺檢查壓力油箱56A的油位表56D來查驗壓力油箱56A中的油位。進行檢查的操作員通過查驗確定壓力油箱56A是否具有到達預定的參考油位的油，并且將該查驗的結果(檢查結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。此外，當啟動液壓泵56B時，通過被附接至液壓泵56B的壓力表56E的視覺檢查來查驗液壓泵56B的壓力。進行檢查的操作員確定壓力表56E是否示出了預定的壓力值并且將該查驗的結果(檢查結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0176]當啟動液壓泵56B時，通過視覺檢查附接至油凈化器56C的壓力表56F來查驗油凈化器56C上的壓力。進行檢查的操作員通過查驗來確定壓力表56F是否示出了在預定范圍內的壓力并且將該查驗的結果(檢查結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。此外，通過油溫表56G的視覺檢查來查驗壓力油箱56A中的油的溫度。
[0177]進行檢查的操作員通過查驗確定油溫表56G是否示出了在預定溫度以下的溫度并且將該查驗的結果(檢查結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0178]通過檢查并適當地維持壓力油箱56A中的油量、液壓泵56B的壓力、油凈化器56C上的壓力以及壓力油箱56A中油的溫度中的全部，液壓缸54(參見圖6)平穩地運轉并且模制用砂被適當地擠壓。
[0179]如圖6所示，模制機50包括脫模劑用箱58以及將存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑噴灑至模制用箱52中的脫模劑噴灑器60(參見部分放大的圖)。脫模劑用箱58和脫模劑噴灑器60是被預先確定為要被檢查的部件的部件。將示出關于脫模劑用箱60的識別數據的條形碼(未示出)附接至脫模劑用箱60周圍的區域。將示出關于脫模劑噴灑器60的識別數據的條形碼(未示出)附接至脫模劑噴灑器60周圍的區域。
[0180]如果如圖1所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于脫模劑噴灑器60的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將脫模劑噴灑器60的阻塞以及來自脫模劑噴灑器60的液體泄漏作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0181]通過視覺檢查來查驗脫模劑噴灑器60中的阻塞以及來自脫模劑噴灑器60的液體泄漏。進行檢查的操作員通過查驗確定脫模劑噴灑器60是否有阻塞或脫模劑噴灑器60是否有泄漏，并且將該查驗的結果(檢查結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式來檢查脫模劑噴灑器60的阻塞以及來自脫模劑噴灑器60的液體泄漏，并且因而適當地維持脫模劑噴灑器60。所以，存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑被適當地提供在模制用箱52中并且模制件可以與模制用箱52被適當地分咼。
[0182]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于如圖6所示的脫模劑用箱58的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑的量作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0183]通過檢查視窗(未示出)用視覺檢查來查驗存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑的量。
[0184]進行檢查的操作員確定存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑的量是否在預定水平以上并且將確定的結果(檢查的結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式來檢查存儲在脫模劑用箱58中的脫模劑的量并且因而適當地維持脫模劑用箱58。所以，脫模劑由脫模劑用箱58被適當地提供到模制用箱52中并且模制件可以被適當地與模制用箱52分咼。
[0185]此外，模制機50包括用于形成澆口并且在模制用箱52內可延展的澆口棒62。澆口棒62的端基部被固定至擠壓板55并且饒口棒62的其他端部沿模制機50的豎直方向上放置的軸可延展。澆口指代將熔融金屬引導至模制件的第一液流通路。澆口被連接至流道。澆口棒62是被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在澆口棒62周圍，設置對關于澆口棒62的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0186]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于如圖6所示的澆口棒62的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E (參見圖1)將澆口棒62的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過視覺檢查來查驗澆口棒62的移動。進行檢查的操作員確定澆口棒62是否平穩地移動，并且將確定的結果(檢查的結果)輸入便攜式終端20(參見圖1)中。以該方式，查驗并適當維持澆口棒62的移動。所以，可以在模制件內形成適當的澆口。
[0187]模制機50包括設置在模制用箱52處的推桿64。推桿64被布置在一對上模制用箱與下模制用箱彼此相對的位置處(就是說，每個推桿在上模制用箱52的下端表面處及在下模制用箱52的上端表面處)使得推桿進入相對的部件或從相對的部件退出。在操作期間推桿64借助于缸(未示出)在模制機50的上下方向上相對于模制用箱52向上移動及向下移動。當模制完成并且模制件被分離時，在緊緊地附接至彼此的模制用箱52與分型板之間形成間隙，其中，通過推桿64從上方及下方對模制用箱52夾持的分型板施壓。在間隙形成之后，通過或者升起上模制用箱或者降低下模制用箱來完成模制件的開口。具有推桿64的模制用箱52是被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在模制用箱52上設置顯示關于模制用箱52的識別數據的條形碼(未示出)。
[0188]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于如圖6所示的模制用箱52的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將推桿64的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過視覺檢查來查驗推桿64的移動。
[0189]進行檢查的操作員確定推桿64是否平穩地移動并且將確定的結果(檢查的結果)輸入便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式，通過檢查并且適當地維持推桿64的移動，來執行模制件的適當的開口。
[0190]模制機50包括通氣箱單元66，其將模制用砂填充在形成在模制用箱52中的用于對模制件進行模制的空間中。在通氣箱單元66的下端開口處設置用于通氣的噴嘴68。在通氣箱單元66的上端開口處設置滑動門70，該滑動門70打開和關閉通過滑動蓋子接收模制用砂的上端開口。省略詳細的說明但是模制機50包括下述用于移動模制用箱的機構，該用于模制用箱的機構通過使用于通氣的噴嘴68接觸模制用箱52的側壁上的用于使模制用砂進入的開口而使得用于通氣的噴嘴68能夠將模制用砂填充在模制用箱52中。通氣箱單元66是被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在通氣箱單元66上設置對通氣箱單元66中的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0191]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出如圖6所示的通氣箱單元66中的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將用于通氣的噴嘴68的磨損與阻塞以及滑動門70的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過視覺檢查來查驗用于通氣的噴嘴68的磨損與阻塞。進行檢查的操作員確定用于通氣的噴嘴68是否具有容許的水平以上的磨損與阻塞并且將確定的結果(檢查的結果)輸入便攜式終端20(參見圖1)中。通過視覺檢查來查驗滑動門70的磨損。進行檢查的操作員確定滑動門70是否具有容許的水平以上的磨損并且將確定的結果(檢查的結果)輸入便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0192]以該方式，檢查用于通氣的噴嘴68的磨損與阻塞并且適當地維持用于通氣的噴嘴68。所以，在通氣箱單元66中的模制用砂被適當地提供在用于對模制件進行模制的空間中。
[0193]此外，滑動門70的磨損被查驗并且滑動門70被適當地維持。所以滑動門70可以平穩地移動并且模制用砂被適當地提供給通氣箱單元66。
[0194]上文說明的模制機50具有示出關于要被檢查的部件的要被檢查的項目的識別數據的條形碼(附圖中未示出。參見圖1的18A和18B以及檢查項目識別單元)。省略詳細的描述但是這些條形碼被設置在要被檢查的部件上或要被檢查的部件周圍。就是說，示出關于模制機50的要被檢查的項目的識別數據的條形碼與在“設備檢查系統的概述”及“使用設備檢查系統進行處理的步驟”中說明的條形碼18A、18B(參見圖1)對應。
[0195]以該方式，通過設置示出關于要被檢查的部件的要被檢查的項目的識別數據的條形碼，條形碼由如圖1所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A針對每個要被檢查的項目掃描并且然后輸入檢查的結果。所以，通過該方法可以進行安全并穩定的檢查。
[0196](對制粒機的檢查)
[0197]接下來，參照圖8說明設備檢查系統，其中要被檢查的設備是制粒機76。圖8示出了制粒機76的正視圖。制粒機76具有給出關于制粒機76的識別數據的條形碼(未示出)。
[0198]圖8所示的制粒機76通過對提供的材料進行壓縮使材料固化并且將其模制為成粒的材料(壓塊)。
[0199]制粒機76包括進料器78和設置在進料器78內的螺旋進料機80，以及設置在進料器78以下的輥對82。
[0200]輥對82中的每個輥在與輥的軸垂直的平面中在橫截面上具有環狀的形式，其中，輥的旋轉軸水平地平行放置并且與彼此緊密接觸。輥對82中的每個輥在輥的外表面上具有多個凹形(未示出)。在輥82的外表面上的凹形被形成在這樣的位置處，使得一個輥上的凹形沿輥的外周與其他輥上的凹形匹配。
[0201]設置在進料器78內的螺旋進料機80繞其軸(旋轉軸)具有螺旋形翼片(未示出)。借助于用于傳送驅動力的機構84來驅動螺旋進料機80的變速電動機86被連接至螺旋進料機80的軸。螺旋進料機80通過變速電動機86的旋轉而被驅動從而旋轉，因此將進料器78中的材料推在成對的輥82之間。
[0202]變速電動機(未示出)被連接至成對的輥82的軸，其中，變速電動機借助于用于傳送驅動力的機構(未示出)來驅動成對的輥82。用于傳送驅動力的機構將變速電動機的驅動力轉換成使棍對在相反方向上旋轉的兩個旋轉力。通過變速電動機的旋轉驅動的棍對82在相反方向上旋轉、通過壓縮使提供在其間的材料固化并且將材料模制成成粒的材料。
[0203]輥對82和螺旋進料機80是被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在輥對82周圍設置對關于輥對82的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)并且在螺旋進料機80周圍設置對關于螺旋進料機80的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0204]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于如圖8所示的輥對82的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E(參見圖1)將輥對82的磨損和異常噪聲以及輥對82之間的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0205]通過視覺檢查和聽覺檢查來查驗輥對82的磨損和異常噪聲。進行檢查的操作員通過查驗來確定輥對82是否具有磨損和異常噪聲以及磨損程度或異常噪聲的程度，并且將確定的結果(檢查的結果)輸入到便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0206]通過壓力表(未示出)的視覺檢查來查驗在輥對82之間的壓力。進行檢查的操作員確定輥對82之間的壓力是否示出了在被預先設定的預定壓力水平處的壓力并且將確定的結果(檢查的結果)輸入到便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0207]如果便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出關于如圖8所示的螺旋進料機80的識別數據，則便攜式終端20的顯示部20E (參見圖1)將螺旋進料機80的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。通過視覺檢查和聽覺檢查來查驗螺旋進料機80的磨損和異常噪聲。進行檢查的操作員確定螺旋進料機80的磨損程度或異常噪聲的程度并且將確定的結果(檢查的結果)輸入到便攜式終端20 (參見圖1)中。
[0208]以該方式查驗螺旋進料機80的磨損和異常噪聲，并且適當地維持螺旋進料機80。因而可以將進料器78中適當量的原料推在成對的輥82之間并且可以由適當量的原料獲得已被形成為合適形狀的成粒的材料。同樣，通過檢查并在適當程度維持應該被設定的在輥對82之間的壓力以及在輥對82之間測量的壓力，適當地維持成粒的材料的密度。
[0209]如上文說明的制粒機76具有示出關于要被檢查的部件的要被檢查的項目的識別數據的條形碼(未示出。參見圖1的18A和18B以及檢查項目識別單元)。省略了詳細的說明，但是這些條形碼被設置在要被檢查的部件上或要被檢查的部件周圍，該部件包括要被檢查的項目。就是說，示出了關于制粒機76的要被檢查的項目的識別數據的條形碼與在“設備檢查系統的概述”及“使用設備檢查系統進行處理的步驟”中說明的條形碼18A、18B(參見圖1)對應。以該方式，通過設置示出了關于要被檢查的項目的識別數據的條形碼，條形碼由如圖1所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A針對每個要被檢查的項目以項目方式被掃描并且然后輸入檢查的結果。所以，通過該方法可以進行安全并穩定的檢查。
[0210](對刷磨及拋光設備的檢查)
[0211]接下來，參照圖9和圖10說明設備檢查系統，其中要被檢查的設備是刷磨及拋光設備90。圖9示出了刷磨及拋光設備90的正視圖。圖10示出了刷磨及拋光設備90的側視圖。刷磨及拋光設備90具有條形碼(未示出)，該條形碼在刷磨及拋光設備90上給出了識別用于檢查的設備的識別數據。
[0212]如圖10所示，刷磨及拋光設備90具有設置在包括用于拋光的腔室102的區域內的轉臺。轉臺104由電動機106轉動。此外，在轉臺104上在轉臺104的外周方向上以相等間隔布置有多個(在本實施方式中，兩個)旋轉臺108。如果旋轉臺108布置在用于拋光的腔室102的預定位置處(在下文說明的刷96下方)，則旋轉臺108由電動機110進行旋轉。
[0213]旋轉臺108具有在其處放置要被處理的制品的制品接納部92。此外，在旋轉臺108中設置有將要被處理的制品固定至制品接納部92的固定夾具94。刷96被設置在比用于拋光的腔室102的用于拋光的部中的轉臺104和旋轉臺108更高的位置。刷96被布置成使得刷96的端部面向下并且刷由圖9和圖10中所示的驅動電動機98來驅動。所以，圖10中所示的刷96通過刷96相對于要被處理的制品旋轉時接觸要被處理的制品來對通過固定夾具94固定至制品接納部92的要被處理的制品的表面進行研磨及拋光。此外，刷磨及拋光設備90包括將冷卻劑噴灑在刷96接觸要被處理的制品的接觸區域上的用于噴灑冷卻劑的機構(未示出)，并且刷磨及拋光設備90還包括冷卻劑循環部100。
[0214]如圖9和圖10所示的驅動電動機98是刷磨及拋光設備90的被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在驅動電動機98周圍設置對關于驅動電動機98的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0215]如果圖1中所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出了關于如圖10中所示的驅動電動機98的識別數據，則便攜式終端的顯示部20E(參見圖1)將驅動電動機98的電流、驅動電動機98的異常噪聲以及振動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0216]通過視覺檢查來查驗驅動電動機98的電流并且通過視覺檢查和聽覺檢查來查驗驅動電動機98的異常噪聲和振動。
[0217]進行檢查的操作員確定驅動電動機98的電流是否是被預先設定的電流并且確定驅動電動機98的異常噪聲的程度和振動程度。然后，操作員將確定的結果(檢查的結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。所以，預先確定是否存在有驅動電動機98的基本功能的失調。
[0218]以該方式查驗驅動電動機98的電流、異常噪聲的程度以及振動程度并且適當地維持驅動電動機98。所以，圖10中所示的刷96適當地旋轉并且要被處理的制品的表面被適當地研磨和拋光。
[0219]此外，圖10中所示的刷96是刷磨及拋光設備90的被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在刷96周圍設置對關于刷96的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0220]如果圖1中所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出了關于刷96的識別數據，則顯示部20E(參見圖1)將刷96的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0221]通過視覺檢查來查驗刷96的磨損。操作員確定刷96的磨損程度并且將確定的結果(檢查的結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式查驗刷96的磨損并且適當地維持刷96，使得用刷96將要被處理的制品的表面精確地研磨和拋光。
[0222]此外，冷卻劑循環部100是刷磨及拋光設備90的被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在冷卻劑循環部100周圍設置對冷卻劑循環部100中的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0223]如果圖1中所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出了冷卻劑循環部100中的識別數據，則顯示部20E(參見圖1)將冷卻劑的循環作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0224]通過視覺檢查冷卻劑循環部100的操作來查驗冷卻劑的循環。操作員確定冷卻劑的循環是否正常并將確定的結果(檢查的結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式檢查并適當地維持冷卻劑的循環。所以，當刷96研磨并拋光要被處理的制品時適當地進行通過冷卻劑的冷卻。
[0225]此外，固定夾具94是刷磨及拋光設備90的被預先確定為要被檢查的部件的部件。所以，在固定夾具94周圍設置對關于固定夾具94的識別數據進行顯示的條形碼(未示出)。
[0226]如果圖1中所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A讀取出的條形碼18示出了關于固定夾具94的識別數據，則顯示部20E(參見圖1)將固定夾具94的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
[0227]通過視覺檢查來查驗固定夾具94的磨損。操作員確定固定夾具94的磨損程度并且將確定的結果(檢查的結果)輸入在便攜式終端20 (參見圖1)中。以該方式查驗固定夾具94的磨損并且適當地維持固定夾具94。所以，要被處理的制品在制品被適當地固定的位置被研磨及拋光。
[0228]如上文說明的刷磨及拋光設備90具有示出關于要被檢查的部件的要被檢查的項目的識別數據的條形碼(附圖中未示出。參見圖1的18A和18B以及檢查項目識別單元)。省略了詳細說明但是這些條形碼被設置在要被檢查的部件上或其周圍，并且該部件包括要被檢查的項目。就是說，示出關于刷磨及拋光設備90的要被檢查的項目的識別數據的條形碼與在“設備檢查系統的概述”及“使用設備檢查系統進行處理的步驟”中說明的條形碼18A、18B(參見圖1)對應。以該方式，通過設置示出關于要被檢查的項目的識別數據的條形碼，條形碼由如圖1所示的便攜式終端20的條形碼讀取器20A針對每個要被檢查的項目掃描并且然后檢查的結果被輸入。所以，通過該方法可以進行安全且穩定的檢查。
[0229]第二實施方式
[0230]接下來，參照示出了第一實施方式的設備檢查系統的附圖來說明本發明的第二實施方式中的設備檢查系統。除下文將說明的點以外，第二實施方式的設備檢查系統具有與第一實施方式的設備檢查系統相同的結構。所以，不描述設備檢查系統與第一實施方式中設備檢查系統相同的結構。
[0231]在第二實施方式中，并未設置示出了關于要被檢查的部件14的識別數據的條形碼18(部件識別單元)。
[0232]示出關于設備12的要被檢查的部件14的要被檢查的項目的識別數據的條形碼18A和18B (檢查項目識別單元)被設置在被預先確定為要被檢查的部件的部件14上或部件14周圍。
[0233]在第二實施方式中，圖3中所示的控制部20B使用關于設備12 (參見圖1)的識別數據(來自條形碼12B的數據)作為索引來參考要被檢查的項目的表和用于評估的標準的表，該數據由條形碼讀取器20A獲得。然后控制部20B使顯示部20E以預定顯示形式來顯示關于要被檢查的項目的數據以及在顯示部20E上參考的用于評估的標準的數據。
[0234]以該方式，顯示部20E顯示與條形碼讀取器20A讀取出的條形碼12B的識別數據對應的要被檢查的項目等。
[0235]使用第二實施方式的設備檢查系統進行的處理的過程與圖5(A)中所示的第一實施方式的處理的過程在以下幾點上不同:首先，代替“‘顯示設備的所有要被檢查的部件’的步驟”(S3)，應用“‘顯示設備的所有要被檢查的項目’的步驟”(S3)。此外，既不采用“ ‘用便攜式終端來掃描要被檢查的部件的條形碼’的步驟”(S4)也不采用“‘確定是否存在有任何未被檢查的部件’的步驟”(S8)。
[0236]在第二實施方式的設備檢查系統中，可以在部件所在位置對要被檢查的部件平穩地進行檢查。
[0237](實施方式的補充說明)
[0238]在以上實施方式中，關于用視覺檢查查驗的項目，可以對項目所在位置的區域進行拍照，并且可以將從照片獲得的數據連同由視覺檢查獲得的數據一起用于各種確定。
[0239]在以上第一實施方式中，如圖1所示，部件識別單元由條形碼18形成，但是部件識別單元可以由條形碼之外的某物來構成，如包括一個或更多個編號的一個或更多個字母、圖案。此外，類似地，如以上實施方式中所述，檢查項目識別單元由條形碼18A、18B形成，但是檢查項目識別單元可以由條形碼之外的某物構成，如包括一個或更多個編號的一個或更多個字母、圖案。此外，以上內容可以被應用至給出識別設備的數據的、用于識別設備的部。
[0240]此外，在以上實施方式中，采用了計算機(第一計算機)與圖2所示的計算機24對應的示例。但是計算機(第一計算機)可以是大型計算機。此外，類似地，代替圖4所示的計算機38，第二計算機可以為大型計算機。
[0241]此外，包括要被檢查的部件的設備可以是離心式噴砂裝置、氣動噴砂裝置、滾筒拋光機等，這些設備是不同于以上實施方式的類型的設備。
[0242]作為第一實施方式的修改形式，設備檢查系統可以具有并不具有條形碼的檢查項目識別單元。在該修改形式中，圖3所示的控制部20B使用部件14(參見圖1)的識別數據(來自條形碼18的數據)作為索引來參考存儲部20D的要被檢查的項目的表和存儲部20D的用于評估的標準的表，該數據由條形碼讀取器20A獲得。然后控制部20B使顯示部20E顯示關于要被檢查的項目的數據以及用于評估的標準的數據，該數據以預定顯示形式在顯示部20E上被參考。此外，在第一實施方式的該修改形式中，代替“遵循便攜式終端20的顯示屏幕上的指令，掃描要被檢查的項目的條形碼并檢查的處理”(S5)，應用“遵循便攜式終端的顯示屏幕上的指令，檢查的處理”。
[0243]作為以上實施方式的修改形式，具有傳感器的傳送器(參見圖4)可以檢測部件的振動、噪聲以及溫度中的任意兩項，并且可以以無線方式來傳送關于檢測結果的信息。在另一修改實施方式中，具有傳感器的傳送器可以檢測部件的振動、噪聲以及溫度中的任意一項，并且可以以無線方式來傳送關于檢測結果的信息。
[0244]在再一修改實施方式中，設備檢查系統不包括具有傳感器的傳送器42A、接收器42C或移動路由器42D中的任一項。
[0245]可以對修改實施方式及多個實施方式中的任何項進行任何組合。
[0246]在上文中，說明了設備檢查系統的一個示例。但是本發明的設備檢查系統并不限于該示例。本領域技術人員可以在不偏離本發明的范圍的情況下以各種修改形式來實施本發明。
[0247]附圖標記
[0248]10設備檢查系統
[0249]12 設備
[0250]14 部件
[0251]18條形碼(用于識別用于檢查的部件的部)
[0252]18A、18B條形碼(檢查項目識別單元)
[0253]20便攜式終端
[0254]20A條形碼讀取器(讀取部)
[0255]20E顯示部
[0256]20F傳送部
[0257]24個人計算機(第一計算機(計算機))
[0258]24A接收部
[0259]24D存儲部
[0260]24G列表部
[0261]32C管理服務器
[0262]38個人計算機(第二計算機)
[0263]42A具有傳感器的傳送器
[0264]42C接收器
[0265]42D移動路由器
[0266]50模制機(設備)
[0267]52模制用箱
[0268]54液壓缸
[0269]56液壓單元
[0270]56A壓力油箱
[0271]56B液壓泵
[0272]56C油凈化器
[0273]58脫模劑用箱
[0274]60脫模劑噴灑器
[0275]62 澆口棒
[0276]64 推桿
[0277]66通氣箱單元
[0278]68用于通氣的噴嘴
[0279]70滑動門
[0280]76制粒機(設備)
[0281]78進料器
[0282]80螺旋進料機
[0283]82輥
[0284]90刷磨及拋光設備(設備)
[0285]92制品接納部
[0286]94固定夾具
[0287]96刷
[0288]98驅動電動機
[0289]100冷卻劑循環部
【權利要求】
1.一種設備檢查系統，包括: (1)部件識別單元，所述部件識別單元被設置在如下部件上或其周圍，所述部件被預先確定為所述設備的部件，并且所述部件顯示關于要被檢查的所述部件的識別數據； (2)便攜式終端，包括: 掃描部，所述掃描部掃描所述部件識別單元，所述部件為要被檢查的對象； 顯示部，所述顯示部與部件識別單元中的識別數據相對應地顯示用于檢查的屏幕，所述數據是由所述掃描部掃描的； 傳送部，所述傳送部傳送與所述用于檢查的屏幕相對應地輸入的關于檢查結果的信息；以及 (3)計算機，包括: 接收部，所述接收部接收從所述便攜式終端的所述傳送部傳送的關于檢查結果的信息; 存儲部，所述存儲部存儲由所述傳送部接收的、關于檢查結果的信息；以及列表部，所述列表部檢索來自所述存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式用于打印或用于顯示。
2.根據權利要求1所述的設備檢查系統，還包括: (1)檢查項目識別單元，所述檢查項目識別單元給出關于要被檢查的所述部件的要被檢查的項目的所述識別數據，所述檢查項目識別單元被設置在要被檢查的所述部件上或在所述部件周圍，并且針對所述部件由所述部件識別單元給出所述識別數據，以及 (2)便攜式終端，包括: 掃描部，所述掃描部掃描所述檢查項目識別單元；所述顯示部，所述顯示部與所述檢查項目識別單元中的所述識別數據相對應地顯示要被檢查的項目，所述數據是由所述掃描部掃描的；以及 傳送部，所述傳送部傳送針對要被檢查的每個項目分別輸入的關于檢查結果的信息。
3.根據權利要求2所述的設備檢查系統，其中，所述部件識別單元以及所述檢查項目識別單元均由條形碼形成，并且所述掃描部由讀取所述條形碼的條形碼讀取器形成。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述設備檢查系統包括: 作為第一計算機的所述計算機； 具有傳感器的傳送器，所述具有傳感器的傳送器被設置在要被檢查的所述部件中的至少任一部件上，并且所述具有傳感器的傳送器檢測所述部件的振動、噪聲以及溫度中的任何項，并且以無線方式傳送關于檢測結果的信息； 接收器，所述接收器接收由所述具有傳感器的傳送器傳送的關于檢測結果的信息；移動路由器，所述移動路由器被連接至所述接收器并且將由所述接收器接收的關于所述檢測結果的信息傳送至被連接至通信網絡的無線網絡的無線基站； 管理服務器，所述管理服務器通過所述無線基站和所述通信網絡從所述移動路由器接收關于檢測結果的信息并且存儲該信息；以及 第二計算機，所述第二計算機被連接至所述通信網絡并且被安裝在客戶端站點處，其中，存儲在所述管理服務器中的關于檢測結果的信息能夠由所述第二計算機通過所述通信網絡被訪問。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統，其中，所述設備是對模制用箱內的模制用砂進行模制的模制機。
6.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機包括液壓缸，該液壓缸產生用于擠壓所述模制用箱內的所述模制用砂的驅動力，以及 所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱以及對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的油提供給所述液壓缸的液壓泵，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述液壓單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述壓力油箱中的油量與所述液壓泵的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
7.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機包括液壓缸，所述液壓缸產生用于擠壓所述模制用箱內的所述模制用砂的驅動力，以及 所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括液壓單元，所述液壓單元包括存儲被提供給所述液壓缸的油的壓力油箱、對所述壓力油箱施壓以將所述壓力油箱的油提供給所述液壓缸的液壓泵以及對由所述液壓泵施壓的油進行過濾的油凈化器，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述液壓泵的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述油凈化器上的壓力以及所述壓力油箱中的油的溫度作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
8.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機包括存儲要被提供給所述模制用箱的脫模劑的脫模劑用箱以及對所述模制用箱中的所述脫模劑進行噴灑的脫模劑噴灑器，所述脫模劑被存儲在所述脫模劑用箱中，以及 所述模制機的要被檢查的、并且被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述脫模劑噴灑器，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述脫模劑噴灑器的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將是否存在所述脫模劑噴灑器的阻塞以及是否存在來自所述脫模劑噴灑器的液體泄漏作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
9.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括存儲要被提供給所述模制用箱的脫模劑的脫模劑用箱，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述脫模劑用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將被存儲在所述脫模劑用箱中的所述脫模劑的量作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
10.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括澆口棒，所述澆口棒用于在已模制的模制件內形成澆口并且所述澆口棒在所述模制用箱內能夠延展，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述澆口棒的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述澆口棒的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
11.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機具有設置在上模制用箱與下模制用箱彼此相對的位置處的推桿，所述推桿能夠進入且能夠離開所述上模制用箱和所述下模制用箱，并且當所述模制機工作時所述推桿相對于所述模制用箱移動，以及 所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述推桿，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是針對其設置所述推桿的所述模制用箱的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述推桿的移動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
12.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機具有通氣箱單元，所述通氣箱單元將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中，所述空間形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元在所述箱的下端處的開口處具有通氣噴嘴，以及 所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述通氣噴嘴的磨損和阻塞作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
13.根據權利要求5所述的設備檢查系統， 其中，所述模制機具有通氣箱單元，所述通氣箱單元將模制用砂填充在用于對模制件進行模制的空間中，所述空間形成在所述模制用箱內，其中，所述通氣箱單元具有打開和關閉在所述箱的上端的開口的滑動門，所述開口將所述模制用砂接納到所述通氣箱單元中，以及 所述模制機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述通氣箱單元，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述通氣箱單元的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述滑動門的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
14.根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統， 其中，所述設備檢查系統包括制粒機，所述制粒機包括輥對，所述輥被布置成使得兩個輥的軸平行，并且所述輥在與所述軸垂直的平面中的橫截面是環狀的，所述輥壓縮被提供在形成在輥之間的空間中的原料，并且通過所述輥的旋轉來施壓以將所述原料固化成成粒的材料；所述制粒機包括布置在所述輥對上方的進料器；以及所述制粒機包括布置在所述進料器內并且將所述進料器中的所述原料擠壓進所述輥之間的空間中的螺旋進料機。
15.根據權利要求14所述的設備檢查系統， 其中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述輥對和所述螺旋進料機， 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述輥對的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述輥對的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述螺旋進料機的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述螺旋進料機的磨損和異常噪聲作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
16.根據權利要求14所述的設備檢查系統， 其中，所述制粒機的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述輥對，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的所述識別數據是所述輥對的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述輥對之間的壓力作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
17.根據權利要求1至3中任一項所述的設備檢查系統， 其中，要被檢查的設備是刷磨及拋光設備，所述刷磨及拋光設備包括: 制品接納部，其中放置有要被處理的所述制品(在下文中稱為“制品”); 固定夾具，所述固定夾具將所述制品固定至所述制品接納部； 刷，在所述刷在旋轉的同時接觸所述制品時，對固定至所述制品接納部的所述制品的表面進行研磨和拋光；以及 驅動電動機，所述驅動電動機使所述刷旋轉。
18.根據權利要求17所述的設備檢查系統， 其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述驅動電動機，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述驅動電動機的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述驅動電動機的當前值、異常噪聲以及振動作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
19.根據權利要求17所述的設備檢查系統， 其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述刷，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述刷的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述刷的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
20.根據權利要求17所述的設備檢查系統， 其中，所述刷磨及拋光設備包括冷卻劑循環部，所述冷卻劑要被噴灑在所述刷接觸所述制品的接觸區域上以及所述接觸區域周圍的區域上，以及 所述刷磨及拋光設備的要被檢查的部件包括所述冷卻劑循環部，以及其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述冷卻劑循環部的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述冷卻劑的循環作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
21.根據權利要求17所述的設備檢查系統， 其中，所述刷磨及拋光設備的被預先確定為要被檢查的部件的部件包括所述固定夾具，以及 其中，如果所述便攜式終端的所述掃描部從所述部件識別單元讀出的識別數據是所述固定夾具的識別數據，則所述便攜式終端的所述顯示部將所述固定夾具的磨損作為要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上。
22.—種設備檢查系統，包括: (1)檢查項目識別部，所述檢查項目識別部被設置在被預先確定為部件的部件上或被設置在所述部件周圍，并且所述檢查項目識別部顯示關于要被檢查的項目的識別數據；以及 (2)便攜式終端，包括: 掃描部，所述掃描部掃描所述檢查項目識別部； 顯示部，所述顯示部與所述檢查項目識別部中的所述識別數據對應地將要被檢查的項目顯示在用于檢查的屏幕上，所述數據由所述掃描部掃描；以及 傳送部，所述傳送部傳送以項目方式輸入的關于檢查結果的信息；以及 (3)計算機，包括: 接收部，所述接收部接收從所述便攜式終端的所述傳送部傳送的關于檢查結果的所述信息； 存儲部，所述存儲部存儲由所述接收部接收的關于檢查結果的信息；以及 列表部，所述列表部檢索來自所述存儲部的關于檢查結果的信息并且將關于檢查結果的信息轉換成列表形式以用于打印或用于顯示。
【文檔編號】G05B19/418GK104487907SQ201380038630
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2012年10月4日
【發明者】森本秀樹, 瀨野尾和久 申請人:新東工業株式會社