高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，包括設于配電柜、配電箱內的控制模塊，與此控制模塊電性連接的溫度傳感器、濕度傳感器和加熱、驅濕組件，其特征在于所述的加熱、驅濕組件包括碳纖維加熱板，依次設置在此碳纖維加熱板背面的熱量反射層和絕熱保溫層，所述的碳纖維加熱板與熱量反射層和絕熱保溫層粘合、密封在一起，并采用不銹鋼邊框固定連接，在所述的碳纖維加熱板上設有與控制模塊電性連接的驅動開關，所述的加熱、驅濕組件通過支撐架固定在低壓變電站配電柜或配電箱上。本實用新型的優點是：由于加熱、驅濕組件采用碳纖維加熱板及碳纖維驅濕板，電熱轉換效率為98%，節能、環保，使用壽命長。
【專利說明】高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力設備【技術領域】，特別是涉及一種高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置。
【背景技術】
[0002]在電力系統中，各種高、低壓變電站配電柜、配電箱等封閉柜體內安裝有大量的電器元件，并且有很多帶電體裸露在外。當柜體內的空氣濕度達到一定比例時，在一定溫度下會產生凝露，附著在帶電體表面，易發生爬電、閃絡、短路和擊穿等現象，引發事故，嚴重威脅電力系統的安全。柜體內有很多電器元件對環境溫度有一定的要求，當溫度過低都會使其性能不穩定，精度降低，并會對材料性能產生影響，機械壽命縮短，給設備安全運行造成極大的威脅，因此需要在柜體內設置加熱除濕控制器來調控柜內的溫、濕度。現有的加熱除濕控制器均采用陶瓷加熱、驅濕裝置，它采用的是無機絕緣材料，耐冷熱性能差，使用時極易出現過熱及過氧化，陶瓷加熱、驅濕裝置的電熱轉換效率只有62%，設計使用功率為1000-2500W，驅濕功率為80-200 W。另外陶瓷加熱、驅濕裝置使用時十分不安全，因為它的功率大、表面溫度為2 5 (TC，設備在維護、維修時經常會燙傷人，使用壽命最高只能達到I萬小時，使用功率高，運行費用也很高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可節能、環保、安全及延長使用壽命的高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置。 本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。
[0004]按照本實用新型的高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，包括設于配電柜、配電箱內的控制模塊，與此控制模塊電性連接的溫度傳感器、濕度傳感器和加熱、驅濕組件，其特征在于所述的加熱、驅濕組件包括碳纖維加熱板，依次設置在此碳纖維加熱板背面的熱量反射層和絕熱保溫層，所述的碳纖維加熱板與熱量反射層、絕熱保溫層粘合和密封在一起，并采用不銹鋼邊框固定連接，在所述的碳纖維加熱板上設有與控制模塊電性連接的驅動開關，所述的加熱、驅濕組件通過支撐架固定在高、低壓變電站配電柜或配電箱上。
[0005]所述的碳纖維加熱板為兩塊碳纖維加熱板，其中一塊碳纖維加熱板作為加熱的碳纖維加熱板，其設計使用功率為200 W -1000W，另一塊作為驅濕板的碳纖維加熱板，其設計使用功率為20 W -100 W，在兩塊碳纖維加熱板上分別設有驅動開關。
[0006]所述的熱量反射層為鋁箔熱量反射層或鋁板熱量反射層。
[0007]本實用新型的工作原理是:位于配電柜、配電箱內的溫度傳感器和濕度傳感器采集配電柜或配電箱的溫度或濕度，并將溫度或濕度信號控制模塊，控制模塊判斷接收到的溫度信號和濕度信號與預先設定的溫度值和濕度值是否相當，如果接收到的溫度信號低于設定的溫度值，則加熱板驅動開關啟動；若接收到的濕度信號高于設定的濕度值，則啟動驅濕板。
[0008]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:
[0009]I)由于采用碳纖維加熱板及碳纖維驅濕板，設計使用加熱功率僅為200-500W，驅濕功率為20-100 W，且電熱轉換效率為98%，另外由于設計功率低，運行費用相比要低很多，有很好的節能效果，使用溫度為8 0-9 (TC，遠遠低于材料本身的設計溫度，長期使用，它的裂解和老化性能，是可以滿足使用壽命的，也不需要經常維護、維修，使用壽命最高達到I Q萬小時。
[0010]2 )由于同時可采集溫度及濕度信號，并且兩者直與控制模塊相連，控制模塊內置程序可做快速反應，當配電柜內溫度、濕度調節到合理水平時可停止對加熱板和驅濕板的驅動，避免能源的浪費，以此達到節能的目的。
[0011]由于本實用新型可根據設定值有效調節配電柜、配電箱內溫濕度，而且對于周圍氣候環境不太好或四季溫濕度變化較大的配電柜或配電箱其設定值可靈活調整，所以配電柜、配電箱內元器件使用壽命可以得到保證，同時整個配電柜、配電箱安全可靠運行也可得到相應保證。
[0012]本實用新型節能、環保、安全、使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型用于配電柜或配電箱的內具體實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型加熱、驅濕組件上設一塊加熱板結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型加熱、驅濕組件上設二塊加熱板結構示意圖。
[0016]圖4為圖3的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所給出的實施例進一步說明本發明的【具體實施方式】。
[0018]如圖1 一圖4所示，按照本實用新型的高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，包括設于配電柜、配電箱I內的控制模塊2，與此控制模塊2電性連接的溫度傳感器3、濕度傳感器4和加熱、驅濕組件6，其特征在于所述的加熱、驅濕組件6包括碳纖維加熱板6-1，依次設置在此碳纖維加熱板6-1背面的熱量反射層6-4和絕熱保溫層6-5，所述的碳纖維加熱板6-1與熱量反射層6-4和絕熱保溫層6-5粘合、密封在一起，并采用不銹鋼邊框6-2固定連接，所述的熱量反射層6-4為鋁箔熱量反射層或鋁板熱量反射層。本實用新型的加熱板采用碳纖維加熱板6-1，為面狀發熱體，散熱均勻，發熱快，通電I分鐘發熱，3分鐘可達到設計額定溫度，工作時可迅速地提升配電柜、配電箱內的溫度，從而達到快速加熱、驅濕的目的。而且碳纖維加熱板具有高效、節能等功效，其電熱轉換效率可達到98%以上，是目前國內、外用于加熱材料中熱轉換效率最高的一種加熱材料。
[0019]設置在碳纖維加熱板6-1背面的熱量反射層6-4能使加熱、驅濕組件工作時，熱量從正面向配電柜或配電箱I內釋放，從而提高了熱效率，節約了能源；設置在碳纖維加熱板6-1背面的絕熱保溫層，其目的是使加熱、驅濕元件在工作時，熱量不易流失。
[0020]不銹鋼邊框6-2的設置，使加熱、驅濕組件在工作時，限制了加熱、驅濕組件的熱膨脹系數，使用安全。[0021]本實用新型在所述的碳纖維加熱板6-1上設有與控制模塊2電性連接的驅動開關6-3，所述的加熱、驅濕組件6-1通過支撐架5固定在高、低壓變電站配電柜或配電箱I上。為了安裝、使用方便，本實用新型的支撐架可以是固定式支撐架，也可以是旋轉式支撐架。
[0022]圖3示出了本實用新型所述的碳纖維加熱板6-4為兩塊碳纖維加熱板的實施例，其中一塊碳纖維加熱板作為加熱的碳纖維加熱板6-1-1，其設計使用功率為200 W -500W,另一塊作為驅濕板的碳纖維加熱板6-1-2，其設計使用功率為20 W -100 W，在兩塊碳纖維加熱板上分別設有驅動開關6-3。由于除濕的碳纖維加熱板常年工作，因此將除濕的碳纖維加熱板6-1-2單獨設置驅動開關更節能、省電。
[0023]本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。
【權利要求】
1.一種高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，包括設于配電柜、配電箱內的控制模塊，與此控制模塊電性連接的溫度傳感器、濕度傳感器和加熱、驅濕組件，其特征在于所述的加熱、驅濕組件包括碳纖維加熱板，依次設置在此碳纖維加熱板背面的熱量反射層和絕熱保溫層，所述的碳纖維加熱板與熱量反射層和絕熱保溫層粘合、密封在一起，并采用不銹鋼邊框固定連接，在所述的碳纖維加熱板上設有與控制模塊電性連接的驅動開關，所述的加熱、驅濕組件通過支撐架固定在高、低壓變電站配電柜或配電箱上。
2.根據權利要求1所述的高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，其特征在于所述的碳纖維加熱板為兩塊碳纖維加熱板，其中一塊碳纖維加熱板作為加熱的碳纖維加熱板，其設計使用功率為200 W -1000W，另一塊作為驅濕板的碳纖維加熱板，其設計使用功率為20 W -100 W，在兩塊碳纖維加熱板上分別設有驅動開關。
3.根據權利要求1所述的高、低壓變電站配電柜、配電箱用碳纖維加熱及驅濕裝置，其特征在于所述的熱量反射層為鋁箔熱量反射層或鋁板熱量反射層。
【文檔編號】G05D27/02GK203414866SQ201320399781
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月7日 優先權日:2013年7月7日
【發明者】金延江, 李大爽, 胡紹剛, 齊麗娜, 賈茹 申請人:遼寧電力節能服務有限公司, 齊麗娜