一種刀具控制數據生成方法
【專利摘要】本發明公開了一種刀具控制數據生成方法，包括以下步驟：提出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；提出表示所要加工工件的加工模型；提供表示所述工件的成品構型模型；生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
【專利說明】一種刀具控制數據生成方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工領域，特別涉及一種刀具控制數據生成方法。
【背景技術】
[0002]對于CNC加工機床的控制，由包含CNC控制數據的CNC程序來控制。機床上配備有切削材料的刀具，該刀具的控制是基于CNC程序的CNC控制數據通過控制裝置來實現。CNC控制數據可以由CAM系統來產生，包含控制插入的刀具相對固定在機床上的工件沿所產生的路徑運動的控制數據。也可以通過虛擬方法，模擬加工虛擬的工件的裝置和方法，其中工件的加工被可視化顯示單元上，且用戶能評估該模擬以隨意地建立或修改控制刀具的控制數據。
[0003]現有技術中，CNC控制刀具的路徑計算是基于工件的成品的幾何尺寸和方位本身。產生控制數據使得通過插入的刀具沿簡單的路徑往復運動直至完成成品的輪廓，工件上的材料被一層一層地去除，即稱為逐線加工的方法。沿加工路徑的加工量，即刀具對材料的切削性能，由幾何尺寸決定。當工件構型的輪廓不影響成品的構型時，從坯料的構型開始，在CAM系統中根據切削表中固定的加工量產生加工路徑。當加工接近成品的輪廓時，只產生用不同插入刀具以恒定的進給量跟隨成品的輪廓去除剩余的材料的銑削路徑。加工時間，也就是，從坯料開始去除材料到成品輪廓所需的時間，由程式化的進給速率和確定的加工路徑來決定。上述的參數都是控制數據的組成部分。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種刀具控制數據生成方法。
[0005]本發明的技術方案是，一種刀具控制數據生成方法，包括以下步驟:
[0006]提出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；
[0007]提出表示所要加工工件的加工模型；
[0008]提供表示所述工件的成品構型模型；
[0009]生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；
[0010]生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；
[0011]包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
[0012]設置一虛擬的機床，包括所述的刀具，
[0013]由所述的虛擬機床給出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；提出表示所要加工工件的加工模型；提供表示所述工件的成品構型模型；生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。[0014]所述的刀具的控制數據存儲在一個數據單元中。
[0015]本發明的刀具控制數據生成方法，實現了機加工數據的快速生成，降低了計算量，提供了快速加工的效率。
【具體實施方式】
[0016]本發明的一種刀具控制數據生成方法，包括以下步驟:
[0017]提出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；
[0018]提出表示所要加工工件的加工模型；
[0019]提供表示所述工件的成品構型模型；
[0020]生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；
[0021]生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；
[0022]包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
[0023]或者設置一虛擬的機床，包括所述的刀具，由所述的虛擬機床給出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；
[0024]出表示所要加工工件的加工模型；提供表示所述工件的成品構型模型；
[0025]生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；
[0026]生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；
[0027]包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
[0028]應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求保護的本發明的精神和范圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本發明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。
[0029] 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
【權利要求】
1.一種刀具控制數據生成方法，其特征在于，包括以下步驟: 提出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據； 提出表示所要加工工件的加工模型； 提供表示所述工件的成品構型模型； 生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據； 生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據； 包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
2.如權利要求1所述的刀具控制數據生成方法，其特征在于，包括以下步驟:設置一虛擬的機床，包括所述的刀具， 由所述的虛擬機床給出所述刀具的加工路徑、加工時間、進給速率及刀具方向的路徑數據；提出表示所要加工工件的加工模型；提供表示所述工件的成品構型模型；生成表示為了完成加工所需去除材料的模型數據；生成根據所述去除材料的模型數據，所述刀具的加工路徑數據；包括所述刀具的控制機床，按照所述刀具相對被夾持的工件的三個方向的自由度方位，根據加工路徑數據，給出所述刀具沿加工路徑運動時的進給方向、進給速率。
3.如權利要求1或2所述的刀具控制數據生成方法，其特征在于，所述的刀具的控制數據存儲在一個數據單元中。
【文檔編號】G05B19/4097GK103488125SQ201310471652
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】黃海勝 申請人:昆山純柏精密五金有限公司