一種圖形交互式數(shù)控加工方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圖形交互式數(shù)控加工方法及裝置，該方法包括以下步驟：數(shù)控系統(tǒng)將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為待加工零件圖形顯示在觸摸屏上；操作者在圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪；所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序；所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述加工程序?qū)λ龃庸ち慵M(jìn)行加工。本發(fā)明中，操作人員可以根據(jù)加工意圖通過(guò)觸摸屏形象地對(duì)加工的路徑進(jìn)行描繪和其他參數(shù)的點(diǎn)選，數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)加工者的意圖和零件圖形生成正確的加工程序，對(duì)零件進(jìn)行加工，降低了對(duì)操作者編程知識(shí)的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種圖形交互式數(shù)控加工方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種圖形交互式數(shù)控加工方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。這種編程方式簡(jiǎn)單直觀，符合人們的思維模式。然而，目前的數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，通常需要將預(yù)先生成的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)或在數(shù)控系統(tǒng)上通過(guò)指令編程才能進(jìn)行加工，有較高的編程知識(shí)要求，對(duì)于不能熟練掌握編程知識(shí)的操作人員比較困難，亟待改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提出一種圖形交互式數(shù)控加工方法及裝置，以提高數(shù)控機(jī)床的可操作性。
[0004]一種圖形交互式數(shù)控加工方法，包括以下步驟:
[0005]數(shù)控系統(tǒng)將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為待加工零件圖形顯示在觸摸屏上；
[0006]操作者在圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪；
[0007]所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡,并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序；
[0008]所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述加工程序?qū)λ龃庸ち慵M(jìn)行加工。
[0009]優(yōu)選地，所述對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，具體包括:如果操作者描繪的范圍超出待加工零件圖形輪廓，則通過(guò)提示操作錯(cuò)誤，并提示操作者重新操作。
[0010]優(yōu)選地，所述生成加工程序之前還包括:進(jìn)行模擬加工顯示，操作者確認(rèn)正確后再生成加工程序。
[0011]一種圖形交互式數(shù)控裝置，包括:
[0012]零件圖形輸入單元、圖形顯示觸控單元、數(shù)控單元、輸出單元和測(cè)量單元；
[0013]所述零件圖形輸入單元，與所述數(shù)控單元連接，用于將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)發(fā)送給所述數(shù)控單元；
[0014]所述圖形顯示觸控單元，與所述數(shù)控單元連接，用于顯示所述數(shù)控單元發(fā)來(lái)的由待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的待加工零件圖形；且當(dāng)操作者用觸摸件在所述圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪時(shí)，將所述描繪信息會(huì)發(fā)送到所述數(shù)控單元；
[0015]所述數(shù)控單元，根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡與加工方向，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序；
[0016]所述輸出單元:與所述數(shù)控單元連接，用于根據(jù)所述數(shù)控單元的命令生成輸出脈沖，并送到各坐標(biāo)的伺服控制單元，經(jīng)過(guò)功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服控制單元，從而控制機(jī)床按規(guī)定執(zhí)行直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)；
[0017]所述測(cè)量單元，與所述數(shù)控單元連接，用于將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并反饋到所述數(shù)控單元，使所述數(shù)控單元對(duì)反饋的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服控制單元輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。
[0018]優(yōu)選地，所述圖形顯示觸控單元為觸摸屏。
[0019]優(yōu)選地，所述觸摸件為手寫(xiě)筆。
[0020]優(yōu)選地，所述待加工零件圖形數(shù)據(jù)包括待加工零件的起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線和弧線構(gòu)成的輪廓信息。
[0021]本發(fā)明中，可以將設(shè)計(jì)好的零件圖形文件輸入數(shù)控系統(tǒng)，操作人員可以根據(jù)加工意圖通過(guò)觸摸屏形象地對(duì)加工的路徑進(jìn)行描繪和其他參數(shù)的點(diǎn)選，數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)加工者的意圖和零件圖形生成正確的加工程序，對(duì)零件進(jìn)行加工，降低了對(duì)操作者編程知識(shí)的要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種圖形交互式數(shù)控加工方法流程圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種圖形交互式數(shù)控加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種圖形交互式數(shù)控加工方法，如圖1所示，包括以下步驟:
[0026]步驟101，數(shù)控系統(tǒng)將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為待加工零件圖形顯示在觸摸屏上。
[0027]步驟102，操作者在圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪。
[0028]步驟103，所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡和加工方向，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序。
[0029]步驟104，所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述加工程序?qū)λ龃庸ち慵M(jìn)行加工。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種圖形交互式數(shù)控裝置，如圖2所示，包括:零件圖形輸入單元10、圖形顯示觸控單元20、數(shù)控單元30、輸出單元40和測(cè)量單元50 ；
[0031]所述零件圖形輸入單元10，與所述數(shù)控單元30連接，用于將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)發(fā)送給所述數(shù)控單元30，待加工零件圖形數(shù)據(jù)包括待加工零件的起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等輪廓信息。零件圖形輸入單元10可以為USB接口設(shè)備。
[0032]所述圖形顯示觸控單元20，與所述數(shù)控單元30連接，用于顯示所述數(shù)控單元30發(fā)來(lái)的由待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的待加工零件圖形；當(dāng)操作者用觸摸件在所述圖形顯示觸控單元20上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪時(shí)，將所述描繪信息會(huì)發(fā)送到所述數(shù)控單元30。其中，所述圖形顯示觸控單元20可以為觸摸屏；觸摸件可以為手寫(xiě)筆。
[0033]所述數(shù)控單元30，根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序。如果操作者描繪的范圍超出待加工零件圖形輪廓，則通過(guò)所述圖形顯示觸控單元20提示操作錯(cuò)誤，并提示操作者重新操作。也可在所述圖形顯示觸控單元20上向操作者顯示選擇菜單，用觸摸屏對(duì)話的方法，輸入調(diào)整尺寸數(shù)據(jù)(長(zhǎng)、寬、高等坐標(biāo))，生成符合要求的加工程序。另外，為了提高加工準(zhǔn)確性，也可通過(guò)所述圖形顯示觸控單元20模擬加工顯示，操作者確認(rèn)正確后再進(jìn)行加工。
[0034]所述輸出單元40:與所述數(shù)控單元30連接，用于根據(jù)數(shù)控單元30的命令生成輸出脈沖，并送到各坐標(biāo)的伺服控制單元，經(jīng)過(guò)功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服控制單元，從而控制機(jī)床按規(guī)定執(zhí)行直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。
[0035]所述測(cè)量單元50，與所述數(shù)控單元30連接，用于將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并反饋到數(shù)控單元30，所述數(shù)控單元30對(duì)反饋的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服控制單元輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供了以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圖形交互式數(shù)控加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 數(shù)控系統(tǒng)將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為待加工零件圖形顯示在觸摸屏上； 操作者在圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪； 所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序； 所述數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所述加工程序?qū)λ龃庸ち慵M(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖形交互式數(shù)控加工方法，其特征在于，所述對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，具體包括:如果操作者描繪的范圍超出待加工零件圖形輪廓，則通過(guò)提示操作錯(cuò)誤，并提示操作者重新操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖形交互式數(shù)控加工方法，其特征在于，所述生成加工程序之前還包括:進(jìn)行模擬加工顯示，操作者確認(rèn)正確后再生成加工程序。
4.一種圖形交互式數(shù)控裝置，其特征在于，包括: 零件圖形輸入單元、圖形顯示觸控單元、數(shù)控單元、輸出單元和測(cè)量單元； 所述零件圖形輸入單元，與所述數(shù)控單元連接，用于將輸入的待加工零件圖形數(shù)據(jù)發(fā)送給所述數(shù)控單元， 所述圖形顯示觸控單元，與所述數(shù)控單元連接，用于顯示所述數(shù)控單元發(fā)來(lái)的由待加工零件圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的待加工零件圖形；且當(dāng)操作者用觸摸件在所述圖形顯示觸控單元上根據(jù)自己的加工意圖沿待加工零件輪廓線進(jìn)行描繪時(shí)，將所述描繪信息會(huì)發(fā)送到所述數(shù)控單元； 所述數(shù)控單元，根據(jù)所述待加工零件圖形對(duì)操作者描繪的范圍進(jìn)行判斷，確定加工軌跡和加工方向，并根據(jù)操作者描繪的加工順序生成加工程序； 所述輸出單元:與所述數(shù)控單元連接，用于根據(jù)所述數(shù)控單元的命令生成輸出脈沖，并送到各坐標(biāo)的伺服控制單元，經(jīng)過(guò)功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服控制單元，從而控制機(jī)床按規(guī)定執(zhí)行直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)； 所述測(cè)量單元，與所述數(shù)控單元連接，用于將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并反饋到所述數(shù)控單元，使所述數(shù)控單元對(duì)反饋的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服控制單元輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖形交互式數(shù)控裝置，其特征在于，所述圖形顯示觸控單元為觸摸屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖形交互式數(shù)控裝置，其特征在于，所述觸摸件為手寫(xiě)筆。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖形交互式數(shù)控裝置，其特征在于，所述待加工零件圖形數(shù)據(jù)包括待加工零件的起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線和弧線構(gòu)成的輪廓信息。
【文檔編號(hào)】G05B19/18GK103543690SQ201310415748
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】羅勇剛 申請(qǐng)人:安徽省捷甬達(dá)智能機(jī)器有限公司