Cnc加工信息分析系統及方法
【專利摘要】本發明提供一種CNC加工信息分析系統，該系統包括應用于CNC加工設備中的狀態監視模塊、產品計數模塊、參數監視模塊及應用于云端服務器中的信息分析模塊。狀態監視模塊監視每臺CNC加工設備的當前狀態并通過網絡傳送給云端服務器。產品計數模塊根據每臺CNC加工設備的CNC加工程序中的宏變量的變化對每臺CNC加工設備所加工的產品進行計數，并通過網絡發送至云端服務器。參數監視模塊監控每臺CNC加工設備的加工參數，并通過網絡發送加工參數至該云端服務器。信息分析模塊分析接收到的各CNC加工設備的狀態信息、加工參數及產品計數信息，產生CNC加工信息報表，發送給客戶端計算機。本發明還提供一種CNC加工信息分析方法。
【專利說明】CNC加工信息分析系統及方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種計算機輔助控制系統及方法，尤其是一種電腦數字控制 (computernumericalcontrol,CNC)加工信息分析系統及方法。
【背景技術】
[0002] 目前市面上的CNC加工設備一般都是每臺各自制造產品，每天制造產品的數目是 通過統計實際加工的產品得知。CNC加工設備的運行狀態是靠人工監控，CNC設備的運行時 間及保養時間也是靠人工統計。依賴人工的這種方式不便于客觀地掌握各CNC加工設備的 狀態、產能。
【發明內容】
[0003] 鑒于以上內容，有必要提供一種系統及方法，可以及時、客觀、準確地掌握CNC加 工設備的狀態。
[0004] 本發明提供一種CNC加工信息分析系統，該系統包括狀態監視模塊，用于監視每 臺CNC加工設備的當前狀態，并將每臺CNC加工設備的當前狀態通過網絡傳送給云端服務 器；產品計數模塊，用于在每臺CNC加工設備安裝的每個CNC加工程序中插入一組宏變量， 通過該宏變量的值的變化對每臺CNC加工設備運行該CNC加工程序所加工的產品進行計 數，并通過網絡發送產品計數信息至該云端服務器；及參數監視模塊，用于監控每臺CNC加 工設備的加工參數，當加工參數發生變更時，通過網絡發送加工參數的變更信息至該云端 服務器。
[0005] 本發明還提供一種CNC加工信息分析方法，該方法包括：狀態監視步驟，監視每臺 CNC加工設備的當前狀態，并將每臺CNC加工設備的當前狀態通過網絡傳送給云端服務器； 產品計數步驟，在每臺CNC加工設備安裝的每個CNC加工程序中插入一組宏變量，通過該宏 變量的值的變化對每臺CNC加工設備運行該CNC加工程序所加工的產品進行計數，并通過 網絡發送產品計數信息至該云端服務器；及參數監視步驟，監控每臺CNC加工設備的加工 參數，當加工參數發生變更時，通過網絡發送加工參數的變更信息至該云端服務器。
[0006] 相較于現有技術，本發明提供的CNC加工信息分析系統及方法可以實時監視各 CNC加工設備的狀態信息、加工參數及所加工產品的計數信息，并將這些信息傳送至云端服 務器集中管理、分析。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發明CNC加工信息分析系統較佳實施例的應用環境圖。
[0008] 圖2是本發明CNC加工信息分析方法較佳實施例的流程圖。
[0009] 圖3是本發明CNC加工信息分析系統判斷CNC加工設備當前狀態是運行狀態還是 停止狀態的一個實施例。
[0010] 主要元件符號說明
[0011]
[0012]
【權利要求】
1. 一種CNC加工信息分析方法，其特征在于，該方法包括： 狀態監視步驟：監視每臺CNC加工設備的當前狀態，并將每臺CNC加工設備的當前狀態 通過網絡傳送給云端服務器； 產品計數步驟：在每臺CNC加工設備安裝的每個CNC加工程序中插入一組宏變量，通過 該宏變量的值的變化對每臺CNC加工設備運行該CNC加工程序所加工的產品進行計數，并 通過網絡發送產品計數信息至該云端服務器；及 參數監視步驟：監控每臺CNC加工設備的加工參數，當加工參數發生變更時，通過網絡 發送加工參數的變更信息至該云端服務器。
2. 如權利要求1所述的CNC加工信息分析方法，其特征在于，所述狀態監視步驟包括： 每隔預設時間從每臺CNC加工設備的PLC控制器獲取該CNC加工設備的光學尺當前測 量得到的X、Y、Z坐標值； 從該CNC加工設備的存儲器讀取該光學尺上次測量得到的X、Y、Z坐標值，并計算該光 學尺當前測量得到的X、Y、Z坐標值與上次測量得到的X、Y、Z坐標值的差值；及 若所述差值超過預設閥值，則判斷該CNC加工設備當前處于運行狀態，若所述差值未 超過所述預設閥值，則判斷該CNC加工設備當前處于停止狀態。
3. 如權利要求1所述的CNC加工信息分析方法，其特征在于，所述狀態監視步驟還包 括： 當該CNC加工設備進入維修狀態時，觸發一個第一預設信號傳送至該云端服務器；及 當該CNC加工設備進入保養狀態時，觸發一個第二預設信號傳送至該云端服務器。
4. 如權利要求1所述的CNC加工信息分析方法，其特征在于，該方法還包括： 信息分析步驟：云端服務器分析預設時間范圍內接收到的各CNC加工設備的狀態信 息、加工參數變更信息及所產品計數信息，計算各CNC加工設備的稼動率，產生CNC加工信 息報表，發送給客戶端計算機。
5. 如權利要求4所述的CNC加工信息分析方法，其特征在于，該方法還包括： 警示步驟：當一臺CNC加工設備的稼動率低于預設值，或該CNC加工設備的加工參數發 生變更，或該CNC加工設備的加工產品計數低于預設數量時，通過網絡發送警示信息至該 客戶端計算機。
6. -種CNC加工信息分析系統，其特征在于，該系統包括： 狀態監視模塊，用于監視每臺CNC加工設備的當前狀態，并將每臺CNC加工設備的當前 狀態通過網絡傳送給云端服務器； 產品計數模塊，用于在每臺CNC加工設備安裝的每個CNC加工程序中插入一組宏變量， 通過該宏變量的值的變化對每臺CNC加工設備運行該CNC加工程序所加工的產品進行計 數，并通過網絡發送產品計數信息至該云端服務器；及 參數監視模塊，用于監控每臺CNC加工設備的加工參數，當加工參數發生變更時，通過 網絡發送加工參數的變更信息至該云端服務器。
7. 如權利要求6所述的CNC加工信息分析系統，其特征在于，所述狀態監視模塊每隔 預設時間從每臺CNC加工設備的PLC控制器獲取該CNC加工設備的光學尺當前測量得到的 X、Y、Z坐標值，并計算該光學尺當前測量得到的X、Y、Z坐標值與上次測量得到的X、Y、Z坐 標值的差值，若所述差值超過預設閥值，則判斷該CNC加工設備當前處于運行狀態，若所述 差值未超過所述預設閥值，則判斷該CNC加工設備當前處于停止狀態。
8. 如權利要求6所述的CNC加工信息分析系統，其特征在于，當該CNC加工設備進入維 修狀態時，所述狀態監視模塊觸發一個第一預設信號傳送至該云端服務器，當該CNC加工 設備進入保養狀態時，所述狀態監視模塊觸發一個第二預設信號傳送至該云端服務器。
9. 如權利要求6所述的CNC加工信息分析系統，其特征在于，該系統還包括信息分析模 塊，用于分析云端服務器在預設時間范圍內接收到的各CNC加工設備的狀態信息、加工參 數變更信息及所產品計數信息，計算各CNC加工設備的稼動率，產生CNC加工信息報表，發 送給客戶端計算機。
10. 如權利要求9所述的CNC加工信息分析系統，其特征在于，該信息分析模塊還用于， 當一臺CNC加工設備的稼動率低于預設值，或該CNC加工設備的加工參數發生變更，或該 CNC加工設備的加工產品計數低于預設數量時，通過網絡發送警示信息至該客戶端計算機。
【文檔編號】G05B19/418GK104423344SQ201310388766
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】張旨光, 吳新元, 謝鵬 申請人:鴻富錦精密工業（深圳）有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司