生產設備的運行管理系統的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種生產設備的運行管理系統，該系統可通過多個作業者，以良好的效率進行生產設備的運行管理。在進行卷繞機的運行管理的運行管理系統中，通過由多個作業者所持有的多個便攜終端監視各種材料的剩余量。各便攜終端經由局域LAN獲得各種材料的剩余量的數據，其中，對于必須要求補充作業的數據，在顯示部的作業列表中作為作業項目而顯示。另外，在規定的作業者采用本身所持有的便攜終端，從顯示部的作業列表中，將規定的作業項目選定為本身進行的作業的場合，該主旨的信息發送給其他作業者所持有的便攜終端。另一方面，在接收了它的其他人的便攜終端的作業列表中，規定的作業者所選定的作業項目變灰，不能夠選擇。
【專利說明】生產設備的運行管理系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于進行在工場等中運轉的生產設備的運行管理的運行管理系統，本發明特別是涉及采用便攜終端的運行管理系統。
【背景技術】
[0002]在過去，作為生產設備的運行管理系統，人們知道有采用便攜電話機等的便攜終端，監視生產設備的狀態的系統(比如，參照專利文獻I)。
[0003]在上述系統中，在作為監視對象的生產設備中，如果產生某種的異常、材料不足等的不良狀況，則該信息通過郵件等而通知給作業者所具有的便攜終端。由此，看到該通知的作業者可針對上述生產設備，進行消除上述不良狀況的規定的作業。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2004-175380號公報
【發明內容】
[0007]發明要解決的課題
[0008]但是，在上述已有技術中，在具有多個持有便攜終端的作業者的場合，具有接收了相同信息的多個作業者同時前往相同生產設備進行相同作業等，使作業效率顯著降低的危險。
[0009]另一方面，即使形成:在系統側依次任意地指定進行規定作業的作業者、僅對該作業者進行該作業的指示的結構，仍會發生下述情況，即，比如不一定發給結束之前的作業、正在空手的作業者，也會對正在進行別的作業的處于作業中的作業者通知作業指示，因此作業效率不一定提高。
[0010]本發明是針對上述情況而提出的，本發明的目的在于提供一種生產設備的運行管理系統，其可通過多個作業者，以良好的效率進行生產設備的運行管理。
[0011 ] 解決課題用的技術方案
[0012]下面分項地對適合于解決上述課題的各技術方案進行說明。另外，根據需要，在相應的技術方案的后面，附加特有的作用效果。
[0013]技術方案I涉及一種生產設備的運行管理系統，該生產設備的運行管理系統用于進行I個或多個生產設備的運行管理，其特征在于，該生產設備的運行管理系統包括:
[0014]監視機構，該監視機構可監視上述生產設備的狀態(比如，生產設備中材料的剩余量)；
[0015]多個便攜終端，該多個便攜終端由多個作業者所持有，
[0016]上述便攜終端包括:
[0017]通信機構，該通信機構可通過規定的通信線路，至少獲得與上述生產設備有關的狀態信息(比如材料的剩余量信息)，并且可與其他便攜終端相互進行通信；[0018]顯示機構，其中，在根據上述狀態信息，上述生產設備的狀態為至少必須要求作業者的規定的作業(比如材料的補充)的狀態的場合，該顯示機構可顯示必須要求該規定的作業的主旨的信息作為作業項目，
[0019]輸入機構，該輸入機構可將顯示于上述顯示機構中的作業項目選定為持有該便攜終端的作業者所進行的作業，
[0020]在規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端，將顯示于上述顯示機構中的規定的作業項目選定為本身進行的作業的場合，將該主旨的信息作為選擇信息，發送給其他作業者所持有的上述便攜終端，
[0021]在其他作業者所持有的便攜終端中接收了上述選擇信息的場合，以規定的方式(比如變灰)顯示如下主旨:該選擇信息的作業項目已經被選定了。
[0022]在這里，“生產設備”指與工場等中的材料加工、部件組裝等制品生產相關的設備，包括制造裝置等。
[0023]另外，在構成監視對象的“生產設備的狀態”中，包括生產設備中的“故障”、“異常”、“材料的有無”、“材料的剩余量”等。
[0024]按照上述技術方案1，通過監視機構監視生產設備的狀態，該生產設備的狀態為至少必須要求作業者的規定的作業(材料補充、維修檢查等)的狀態的場合，在多個作業者分別持有的全部的便攜終端中，該主旨的信息作為作業項目而顯示。比如，在第幾號機的生產設備中，哪種材料不足，該材料還有多長時間告罄等的信息作為作業項目而顯示。由此所有作業者可知道必須進行上述規定的作業。
[0025]此外，在規定的作業者采用本身所持有的便攜終端，將規定的作業項目選定為本身進行的作業的場合，在其他作業者所持有的便攜終端中，以規定的方式顯示選擇確定該作業項目的主旨。由此，其他作業者可把握:規定的作業者承擔該作業項目的作業。
[0026]其結果是，將便攜終端中所顯示的作業項目選定后的作業者，僅其本人去進行該作業項目相關的作業，故即使在持有便攜終端的作業者為多個的情況下，仍可抑制下述不良狀況等的發生，即接收了該信息的多個作業者同時前往相同生產設備而進行相同作業。
[0027]還有，由于形成可在作業者側選擇而確定本身進行的作業的結構，故與在系統側任意地指定進行規定作業的作業者的結構相比較，難以產生作業者處于空手的狀態、或一個作業者同時具有多個作業等的不良狀況。
[0028]其結果是，可通過多個作業者，以良好的效率進行生產設備的運行管理，進而可謀求生產性的提高。特別在進行多個生產設備的運行管理時，更加有效。
[0029]技術方案2涉及技術方案I所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，通過上述監視機構監視作為上述生產設備的狀態的至少在上述生產設備中采用的規定的材料的剩余量的狀態。
[0030]按照上述技術方案2，在材料的剩余量在規定量以下，即處于不足狀態之前，作業者可把握材料的狀態。其結果是，與僅僅檢測材料不足的狀態的結構相比較，可從容地進行材料補充作業等的準備等，可謀求作業效率的提高。
[0031 ] 技術方案3涉及技術方案2所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，上述便攜終端的顯示機構在上述作業項目中，顯示上述材料的剩余量(包括剩余時間)。
[0032]按照上述技術方案3，在比如，具有多個生產設備的場合、具有多種材料的場合等具有多個監視對象的場合，通過觀看便攜終端，便可更加簡單地把握哪個監視對象必須要求更加快速地進行規定的作業(材料補充等)等的情況。其結果是，從更加要求緊急的優先順序有選擇地進行作業，提高作業效率。
[0033]技術方案4涉及技術方案I?3中的任何一項所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，針對上述規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端而選定的作業項目，不能夠在上述其他作業者所持有的上述便攜終端中選擇。
[0034]按照上述技術方案4，更加確實地實現上述技術方案I的作用效果。
[0035]技術方案5涉及技術方案I?4中的任何一項所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
[0036]按照上述技術方案5，實現與上述技術方案3相同的作用效果。
[0037]技術方案6涉及技術方案I?5中的任何一項所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，形成下述的結構，在該結構中，上述規定的作業者采用本身所持有的上述便攜終端，將顯示于上述顯示機構中的規定的作業項目選定為本身進行的作業的場合，該主旨的信息作為選擇信息，發送給該規定的作業項目的上述生產設備，并且，
[0038]上述生產設備包括:
[0039]認證機構，該認證機構可認證對本設備進行作業的作業者(的便攜終端)、與發送了上述選擇信息的規定的作業者(的便攜終端)是否一致。
[0040]按照上述技術方案6，相對規定的生產設備進行規定作業的作業者、與事先發送了該作業的選擇信息的作業者是否一致可進行認證。
[0041]由此，可形成下述的方案，其中，在比如兩者一致的場合，允許該作業，兩者不一致的場合，通報該主旨使其注意，不允許該作業等。
[0042]其結果是，抑制作業者出錯、在不是本身應該進行作業的生產設備上進行作業的不良狀況的發生，可降低多個作業者對多個生產設備的運行管理復雜的危險。
[0043]技術方案7涉及技術方案6所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，
[0044]上述生產設備在上述對本設備進行作業的作業者、與發送了上述選擇信息的規定的作業者一致的場合，將該主旨的信息作為確定信息發送給其他作業者所持有的上述便攜終端，
[0045]在其他作業者所持有的上述便攜終端中，接收上述確定信息的場合，以規定方式(比如變灰)顯示如下主旨:該確定信息所相關的作業項目的選定已確定了。
[0046]按照上述技術方案7，其他作業者更加容易把握:在規定的作業者于正確的生產設備中進行作業等的規定的作業者的行動，可進一步提高上述技術方案I等的作用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0047]圖1為表示運行管理系統的基本結構的結構圖；
[0048]圖2為表示卷繞機的基本結構的結構圖；
[0049]圖3為表示電池元件的剖面示意圖；
[0050]圖4為表示便攜終端的顯示部中的顯示方式的一個例子的示意圖；
[0051]圖5為用于說明關于材料補充作業的一系列流程的流程圖；[0052]圖6為表示關于材料補充作業的一系列流程中的多個便攜終端的顯示方式的一個例子的示意圖；
[0053]圖7為表示關于材料補充作業的一系列流程中的多個便攜終端的顯示方式的一個例子的示意圖；
[0054]圖8為用于說明另一實施方式的關于材料補充作業的一系列流程的流程圖。
【具體實施方式】
[0055](第I實施方式)
[0056]下面參照附圖，對一個實施方式進行說明。圖1為表示用于進行在工場等處運轉的生產設備的運轉管理的運轉管理系統100的基本結構的結構圖。圖2為表示作為通過運轉管理系統100而進行運轉管理的生產設備的卷繞機10的基本結構的結構圖。圖3為表示通過卷繞機10制造的鋰離子電池元件I (在下面簡稱為“電池元件I”)的剖面示意圖。
[0057]在運轉管理系統100的說明之前，首先對電池元件I和卷繞機10進行說明。
[0058]像圖3所示的那樣，電池元件I通過下述方式制造，該方式為:經由兩片分隔件2、
3(正極用分隔件2，負極用分隔件3)之間，電極片4、5(正極片4，負極片5)以重合狀態而卷繞。另外，在圖3中，為了便于說明，按照分隔件2、3和電極片4、5(在下面，在將它們統稱的場合，稱為“各種片2?5”)的相互間隔開的方式表不。
[0059]分隔件2、3分別呈具有同一寬度的帶狀，由聚丙烯(PP)等的絕緣體構成，以便防止因不同的電極片4、5之間相互接觸而產生短路的情況。
[0060]電極片4、5由薄板狀的金屬片構成，具有與分隔件2、3基本相同的寬度。另外，在電極片4、5的內外兩個表面上，涂敷有活性物質。正極片4采用比如鋁箔片，在其內外兩個表面上涂敷正極活性物質。負極片5采用比如銅箔片，在其內外兩個表面上涂敷負極活性物質。
[0061]在正極片4和負極片5之間，經由上述活性物質進行離子交換。更具體地說，在充電時，離子從正極片4 一側移向負極片5 —側,在放電時,離子從負極片5 —側移向正極片
4一側。
[0062]另外，焊接的多個正極舌片從正極片4的寬度方向一端緣伸出，并且焊接的多個負極舌片從負極片5的寬度方向的另一端緣伸出，雖然關于這一點的圖示省略。
[0063]此外，在獲得鋰離子電池時，卷繞的電池元件I設置于金屬制成的呈筒狀的電池容器的內部，并且上述正極舌片和負極舌片分別連接于將上述電氣容器的兩端封閉的正極端子部件和負極端子部件，由此，可獲得鋰離子電池。
[0064]下面對用于制造電池元件I的卷繞機10進行具體說明。像圖2所示的那樣，卷繞機10包括:卷繞部11，用于卷繞各種片2?5 ;正極片供給機構31，該正極片供給機構31供給正極片4 ;負極片供給機構41，該負極片供給機構41供給負極片5 ;正極用分隔件供給機構51，該正極用分隔件供給機構51供給正極用分隔件2 ;負極用分隔件供給機構61，該負極用分隔件供給機構61供給負極用分隔件3。
[0065]另外，上述卷繞部11、各供給機構31、41、51、61、后述的卷繞機10內的各種機構為接納于規定的外殼21的內部，并且通過后述的主控制部111 (參照圖1)而控制的結構。
[0066]正極片供給機構31包括:正極片原卷32，該正極片原卷32將正極片4以卷狀卷繞；一對排送輥33A、33B，該一對排送輥33A、33B將正極片4遞送給后述的一對壓送輥71A、71B之間；片切斷器34，該片切斷器34用于切斷正極片4。
[0067]正極片原卷32呈卷狀而卷繞于卷芯體的周圍，其安裝于軸輥38上。軸輥38按照通過恒定轉矩電動機等的軸輥驅動機構而進行轉矩控制，可對從此處抽出的正極片4施加規定的張力的方式構成。
[0068]一對排送輥33A、33B分別按照可通過伺服電動機等的排送輥驅動機構而進行旋轉控制的方式構成，并且按照可通過圖中未示出的氣缸等的驅動機構而上下運動的方式構成。由此，一對排送輥33A、33B在按照可在夾持正極片4的關閉狀態，與打開正極片4的打開狀態進行開閉動作的方式送出到一對壓送棍71A、71B之間時,一邊通過一對排送棍33A、33B而夾持正極片4，一邊通過各排送輥33A、33B的旋轉，將正極片4從正極片原卷32抽出，一邊將其送出到一對壓送輥71A、71B之間。
[0069]片切斷器34由位于正極片4的上下的一對刃部構成。正極片4的切斷在通過一對排送輥33A、33B夾持正極片4的狀態進行。
[0070]此外，正極片供給機構31包括:剩余量檢測傳感器35，該剩余量檢測傳感器35用于檢測正極片原卷32的剩余量；預備的正極片原卷36 ;正極片自動連接機構37，該正極片自動連接機構37進行兩正極片原卷32、36的連接作業。
[0071]剩余量檢測傳感器35由激光位移傳感器等構成，其為通過測量正極片原卷32的直徑，檢測其剩余量的結構。當然，剩余量檢測傳感器35并不限于此，也可采用不同的結構(對于下面的剩余量檢測傳感器45、55、65是同樣的)。
[0072]正極片自動連接機構37在安裝于上述軸輥38上的正極片原卷32用完之前，將該用完之前的正極片原卷32的終端部、與新的正極片原卷36的起始端部進行連接等作業，并且將該正極片原卷36重新安裝于軸輥38上，由此，可進行相對卷繞部11的正極片4的連續的供給。當然，正極片自動連續機構37的結構并不限于此，也可采用不同的結構(對于下述的自動連接機構47、57、67是同樣的)。
[0073]負極片供給機構41與正極片供給機構31相同，包括負極片原卷42、軸輥48、一對排送輥43A、43B、片切斷器44、剩余量檢測傳感器45、負極片原卷46、負極片自動連續機構47等。另外，由于一對排送輥43A、43B等的負極片供給機構41的各種結構與正極片供給機構31相同，故其具體的說明省略。
[0074]分隔件供給機構51、61分別包括呈卷狀而卷繞有分隔件2、3的分隔件原卷52、62。
[0075]分隔件原卷52、62分別呈卷狀卷繞于卷芯體的周圍，其安裝于軸輥58、68上。軸輥58、68按照通過恒定轉矩電動機等的軸輥驅動機構而進行轉矩控制，以可對從此處抽出的分隔件2、3施加規定的張力的方式構成。
[0076]分隔件2、3分別從一對壓送輥71A、71B之間，81A、81B之間通過，供給到卷繞部11。
[0077]一對壓送輥71A、71B、81A、81B中的一側壓送輥71A、81A分別為活動輥，其按照可通過伺服電動機等的輥驅動機構而旋轉控制的方式構成，并且可通過圖中未示出的氣缸等的驅動機構而上下運動的方式構成。
[0078]另一側壓送輥71B、81B為固定輥，其不發生位移，該輥以可自由旋轉的方式通過軸承支承，從動于壓送輥71A、81A的旋轉動作、所運送的分隔件2、3等而旋轉。[0079]由此，一對壓送輥71A、71B、81A、81B可在夾持分隔件2、3和電極片4、5的關閉狀態與將它們開放的打開狀態，進行開閉動作。
[0080]此外，分隔件供給機構51、61包括用于檢測分隔件原卷52、62剩余量的剩余量檢測傳感器55、65 ;預備的分隔件原卷56、66 ;分隔件自動連接機構57、67，該分隔件自動連接機構57、67進行兩個分隔件原卷52、56和兩個分隔件原卷62、66的連接作業。
[0081]剩余量檢測傳感器55、65與上述剩余量檢測傳感器35相同，由激光位移傳感器等構成，按照通過測量分隔件原卷52、62的直徑，檢測其剩余量的方式構成。
[0082]分隔件自動連接機構57、67與上述電極片自動連接機構37、47相同，在即將安裝于上述軸輥58、68上的分隔件原卷52、62用完之前，進行用完之前的分隔件原卷52、62的終端部與新的分隔件原卷56、66的起始端部的連接等作業，并且將該分隔件原卷56、66重新安裝于軸輥58、68上，由此，可進行相對卷繞部11的分隔件2、3的連續的供給。
[0083]另外，在各種片2?5的供給通路的中途，還設置用于對各種片2?5進行導向的各種導向輥(符號省略)等。
[0084]下面對卷繞部11的結構進行說明。卷繞部11包括:以可旋轉的方式設置的圓盤狀的托架12 ;2個卷芯13、14，該2個卷芯13、14在該托架12的旋轉方向，以180°間隔而設置；分隔件切割器16，該分隔件切割器16用于切斷分隔件2、3。
[0085]卷芯13、14按照下述方式構成，分別在本身的外周側卷取各種片2?5，將本身的中心軸作為旋轉軸而旋轉。另外，卷芯13、14按照可沿托架12的軸線方向，相對該托架12而進出的方式設置。
[0086]卷芯13、14按照下述方式構成，分別由沿本身的軸線方向延伸的一對芯片構成，按照可在該對芯片之間夾持分隔件2、3的方式構成。
[0087]卷芯13、14按照通過托架12的旋轉，可在卷繞位置Pl與取下位置P2之間旋轉運動的方式構成。
[0088]卷繞位置Pl為將各種片2?5卷繞于卷芯13、14上的位置，將各種片2?5分別從上述各供給機構31、41、51、61供給到該卷繞位置P1。
[0089]取下位置P2為用于進行卷繞后的各種片2?5，即電池元件I的取下的位置。
[0090]在取下位置P2的周邊部設置:用于抑制卷繞后的各種片2?5不齊整的按壓輥(圖示省略)；用于將電池元件I從卷芯13、14取下的取下裝置(圖示省略)等。
[0091]分隔件切割器16按照在卷繞位置Pl的附近處上下運動，可向接近托架12、切斷分隔件2、3的切斷位置；與和托架12離開、不妨礙卷芯13、14的移動的退避位置而移動的方式構成。
[0092]另外，在本實施方式中，雖然形成將各種片2?5直接卷繞于卷芯13、14上的結構，但是，并不限于此，也可形成下述的結構，在該結構中，將卷芯芯體安裝于卷芯13、14上，將各種片2?5卷繞于該卷芯芯體上。
[0093]下面對采用上述卷繞機10的電池元件I的卷繞流程進行具體說明。
[0094]此外，在圖2中，給出下述的狀態，在該狀態，于卷繞位置Pl而卷繞各種片2?5的一個卷芯14移向取下位置P2，并且新移向卷繞位置Pl的另一卷芯13夾持分隔件2、3。
[0095]在從圖2所示的狀態，于取下位置P2的卷芯14與卷繞位置Pl的卷芯13之間切斷分隔件2、3之后，于卷繞位置Pl開始新的電池元件I的卷繞。另外，在本階段，一對壓送輥71A、71B、81A、81B處于打開狀態。
[0096]接著，如果分隔件2、3以規定長度而卷于卷芯13上，則卷芯13暫時停止，使排送輥33A、33B、43A、43B旋轉，排送電極片4、5。
[0097]在電極片4、5的前端到達壓送輥71A、71B之間、81A、81B之間時，停止排送輥33A、33B、43A、43B，并且壓送輥71A、71B、81A、81B處于關閉狀態，以與分隔件2、3重合的狀態夾持電極片4、5。對應于此，排送輥33A、33B、43A、43B處于打開狀態，將電極片4、5開放。
[0098]然后，如果再次使卷芯13旋轉，將電極片4、5卷于卷芯13上，則壓送輥71A、71B、81A、81B處于打開狀態。由此，在之后，在重合的狀態，將各種片2?5卷繞于卷芯13上。
[0099]如果按照規定長度而將各種片2?5卷繞于卷芯13上，則卷芯13的旋轉動作暫時停止。在該狀態，排送輥33A、33B、43A、43B處于關閉狀態，持握電極片4、5，然后，通過片切斷器34、44而切斷。
[0100]如果電極片4、5的切斷結束，則卷芯13以規定量而旋轉，與分隔件2、3 —起地卷取電極片4、5的終端部分(卷取殘留部分)。
[0101]如果電極片4、5的終端部分的卷取完成，則不切斷分隔件2、3，托架12旋轉。由此，一個卷芯13 —邊抽出分隔件2、3，一邊移向取下位置P2側，并且在另一卷芯14在相對托架12而進出的狀態，移向卷繞位置Pl偵U。
[0102]然后，如果卷芯13、14分別到達取下位置P2、卷繞位置Pl時，則托架12停止，并且在卷繞位置P1，卷芯14相對托架12而突出，統一地持握分隔件2、3。同時，在取下位置P2，圖中未示出的按壓輥接近卷芯13，按壓分隔件2、3的終端部附近。
[0103]如果在該狀態，分隔件切割器16動作，在取下位置P2的卷芯13與卷繞位置Pl的卷芯14之間切斷分隔件2、3。
[0104]在該切斷后，在通過上述按壓輥按壓分隔件2、3的終端部附近的狀態，取下位置P2的卷芯13旋轉，卷取分隔件2、3的終端部分，通過卷繞固定膠帶(圖示省略)而固定分隔件2、3的終端部分，由此，各種片2?5的卷繞作業完成，電池元件I完成。該電池元件I通過圖中未示出的取下裝置，從卷芯13上取下。
[0105]另外，在上述分隔件2、3的切斷后，在進行取下位置P2中的分隔件2、3的終端部分的卷取作業的同時，在卷繞位置Pl使卷芯14旋轉，開始該卷芯14持握的分隔件2、3的起始端部分的卷取。
[0106]然后，反復進行上述步驟，將各種片2?5交替地卷繞于卷芯13、14上，由此，依次制造電池元件I。
[0107]接著，卷繞機10(主控制部111)根據各供給機構31、41、51、61中的剩余量檢測傳感器35、45、55、65的檢測結果而判定各種片2?5的原卷32、42，52,62處于即將用完的狀態，則進行驅動自動連接機構37、47、57、67，將事先設定在該自動連接機構37、47、57、67中的預備的原卷36、46、56、66的起始端部進行與在先的原卷32、42、52、62的終端部連接等的作業，將各種片2?5連續地供給到卷繞部11。
[0108]此外，預備的原卷36、46、56、66在自動連接機構37、47、57、67作業之前，預先通過作業者而設定。在下面將上述設定作業稱為“材料補充作業”。
[0109]下面對卷繞機10的運行管理系統100進行具體說明。像圖1所示的那樣，在通過運行管理系統100而管理的工場的內部，設置多個上述的卷繞機10。在本實施方式中，設置I號機?10號機的10個卷繞機10。顯然，構成運行管理系統100的管理對象的卷繞機10的數量并不限于此，比如也可為運行管理一個卷繞機10的結構。
[0110]各卷繞機10不但具有上述的結構，還包括:主控制部111，該主控制部111進行卷繞機10的主控制；通信控制部(無線通信裝置)112，該通信控制部112進行各種通信的控制；存取點(天線裝置)113，該存取點113用于在該通信控制部112和后述的便攜終端200之間發送接收電波；觸摸面板114，該觸摸面板114構成顯示機構和輸入機構。
[0111]主控制部111由PLC(可編程序邏輯控制器)構成，具有CPU、存儲器等。當然，也可代替PLC，而采用PC (個人計算機)。
[0112]CPU通過按照控制系統程序運行次序(sequence)程序，由此進行比如所謂的運算處理、存儲器的數據的寫入/讀取的控制等，該運算處理根據從上述剩余量檢測傳感器35等的輸入器而輸入的信號，將控制指示、控制數據提供給上述正極片自動連接機構37等的輸出器。
[0113]存儲器包括系統存儲器，該系統存儲器存儲控制系統程序，由ROM等構成；程序存儲器，該程序存儲器存儲次序(sequence)程序，由閃存等構成；數據存儲器，該數據存儲器臨時存儲運算數據，輸入輸出數據等的數據，由RAM等構成。
[0114]各卷繞機10的通信控制部112通過LAN(局域網)纜線而連接，構成有線LAN。另夕卜，在存取點113和便攜終端200之間，構成進行無線通信的無線LAN。于是，通過該有線LAN和無線LAN，構成工場內的局域LAN，通過該局域LAN，構成本實施方式的通信線路。
[0115]通信控制部112具有經由存取點113，將從主控制部111而輸出的各種數據送給各便攜終端200，或將從各便攜終端200而接收的各種數據輸入到主控制部111的功能。
[0116]另外，對于各卷繞機10的存取點113，由于可相對便攜終端200而發送接收電波的范圍限定于本身周圍的規定區域，各卷繞機10的通信控制部112在于本身的卷繞機10的存取點113的區域內，不存在構成進行發送接收的對象的便攜終端200的場合，經由具有可與便攜終端200發送接收的區域的另一卷繞機10的存取點113，進行數據的發送接收。
[0117]此外，通信控制部112具有經由存取點113，將多個便攜終端200之間的數據的發送接收中繼的功能。比如，在從作業者A的便攜終端200A將數據發送給作業者B的便攜終端200B的場合，構成作業者A的便攜終端200A —存取點113 —通信控制部112 —存取點113 —作業者B的便攜終端200B的通路。
[0118]接著，對便攜終端200進行說明。在本實施方式中，便攜終端200采用已有的智能手機、平板電腦等。
[0119]于是，便攜終端200包括:控制部，該控制部由進行各種運算處理的CPU等構成；存儲器，該存儲器由存儲程序等的ROM、臨時存儲各種數據的RAM等構成；作為通信機構的通信處理部等，該通信處理部經由存取點113，進行各種數據的發送接收，雖然關于這一點的圖示省略。
[0120]再有，便攜終端200包括可顯示各種信息的顯示部201。顯示部201由所謂的觸摸面板構成，構成顯示機構和輸入機構。
[0121]下面參照圖5的流程圖等，對像上述那樣構成的運行管理系統100的動作方式進行說明。
[0122]在工場內運轉的各卷繞機10的主控制部111定期地(比如，30秒間隔)，根據各供給機構31、41、51、61中的剩余量檢測傳感器35、45、55、65的檢測結果，把握各種材料(各種片2?5的原卷32、42、52、62)的剩余量，存儲于存儲器中。于是，剩余量檢測傳感器35、45、55、65構成本實施方式的監視機構。
[0123]另一方面，在工場內(設置卷繞機10的生產室、作業者等待的監視室等)，進行卷繞機10的保管管理的多個作業者從事作業，各作業者每人持有一臺便攜終端200。
[0124]另外，如果作業者啟動預先安裝于便攜終端200中的軟件(應用程序)，則在便攜終端200的顯示部201中，顯示規定的菜單畫面(圖示省略)。
[0125]接著，如果作業者按壓顯示于菜單畫面中的“材料狀況”按鈕，則顯示圖4所示那樣的“材料狀況”畫面。另外，在這里，“按鈕”指模擬顯示于顯示部201中的按鈕的圖像(在下面相同)。
[0126]在便攜終端200中，如果按壓“材料狀況”按鈕，經由上述局域LAN，將請求材料狀況數據的數據請求信號發送給各卷繞機10的主控制部111。接收了它的各卷繞機10的主控制部111分別將4種材料狀況數據，即表示各種片2?5的原卷32、42、52、62的剩余量的數據返回到發送了該請求信號的發送方的便攜終端200。于是，材料狀況數據相當于本實施方式的“生產設備的狀態的狀態信息(材料剩余量信息)”。
[0127]另一方面，從各卷繞機10接收了材料狀況數據的便攜終端200將該材料狀況數據存儲于存儲器中。于是，在便攜終端200的存儲器中，存儲10個卷繞機10的4種材料狀況數據，共計40種材料狀況數據。
[0128]然后，便攜終端200通過背景處理，每次以規定間隔(比如，30秒間隔)將上述數據請求信號發送給各卷繞機10，獲得新的材料狀況，存儲于存儲器中。由此，便攜終端200的存儲器內的材料狀況數據每次以規定間隔，更新為最新的數據。
[0129]另外，在便攜終端200的“材料狀況”畫面中，顯示基于上述材料狀況數據的作業列表300 (步驟SI)。
[0130]在于作業列表300中顯示的各作業項目301中，構成顯示進行上述材料補充作業的對象的卷繞機10的號機號碼、應進行材料補充作業的材料名、該材料的剩余量(剩余材料)、進行材料補充作業的作業者名等。由此，作業者可把握產生“必須要求作業者的規定作業的狀態”的主旨，以及其具體內容。
[0131]在這里，作為“材料的剩余量”，按照作業者容易辨認的方式，顯示消耗該材料的剩余時間。另外，“作業者名”與便攜終端200的固有信息(ID，MAC地址等)相關聯，顯示預先登記的作業者(當前的作業者)的名字，通過在作業列表300中顯示進行作業的作業者的名字，各作業者可把握其他作業者承擔哪樣作業，由此，本身容易選擇承擔哪樣作業，可謀求作業性的提高。
[0132]此外，由于還具有即使在為同一便攜終端200，針對每個業務轉換(shift)，采用它的作業者仍不同的情況，故具有僅僅通過顯示便攜終端200的固有信息，無法指定實際進行作業的危險。相對該情況，像本實施方式那樣，通過在作業項目301中顯示作業者的名字，可更加確實地把握承擔各作業的作業者。
[0133]在作業列表300中，多個作業項目301按照以進行上述材料補充作業的優先位次高的順序從上到下排列的方式進行顯示。在本實施方式中，按照以材料的剩余量少的順序而排列的方式進行顯示。但是，在作業列表300中，僅僅顯示材料的剩余量為還剩余20分鐘以內的量，不顯示超過20分鐘的量。并不限于此，既可為比如，僅僅顯示30分鐘以內的量的方案，也可不設置限制，而全部地顯示。
[0134]接著，作業者從作業列表300中觸摸而選擇本身進行材料補充作業的作業項目301 (步驟S2)。在這里，通過作業者選擇的作業項目301的欄從初始顏色(比如白色)，變為表示“選擇中”的規定顏色(比如黃色)。同時，“開始”按鈕302的顏色也按照督促作業者進行作業的方式，從初始顏色(比如白色)變為規定顏色(比如黃色)。
[0135]然后，作業者通過按壓“開始”按鈕302，確定選擇作業項目301 (步驟S3)。另外，在按壓“開始”按鈕302之前，處于可改變所選擇的作業項目301的狀態。
[0136]在這里，通過作業者選擇的作業項目301的欄從上述規定顏色(比如黃色)變為表示“工作中”的指定顏色(比如橙色)。同時，“開始”按鈕302在“復位”按鈕303 (參照圖7)中，改變其方式。關于“復位”按鈕303的功能，將在后面描述。
[0137]在按壓“開始”按鈕302的同時，便攜終端200經由上述局域LAN，將選擇了上述業項目301的主旨的選擇信息發送給其他全部的作業者的便攜終端200(步驟S4)。接收了它的其他人的便攜終端200在本身的作業列表300中，將發送了上述選擇信息的發送方的便攜終端200選擇的上述作業項目301的欄變灰，不能選擇該作業項目301 (步驟S5)。
[0138]另一方面，構成上述發送方的便攜終端200選擇的作業項目301的對象的卷繞機10(主控制部111)在材料補充作業完成時，將最新的材料狀況數據發送給全部作業者的便攜終端200。
[0139]在本實施方式中，消耗未使用的原卷32、42、52、62 (原卷36、46、56、66)所需要的時間為100分鐘。于是，關于剛結束材料補充作業的材料，將該時間加于材料狀況數據(材料的剩余量)中，由此，在各作業者的便攜終端200中，從作業列表300中排除該材料的作業項目301，為非顯示(步驟S6)。由此，各作業者可把握該作業項目301的作業完成。另夕卜，進行該作業的作業者可選擇新的作業項目301。
[0140]在這里，也可采用下述的方案，其中，在上述材料補充作業的完成后，代替卷繞機10 (主控制部111)將最新的材料狀況數據發送給全部作業者的便攜終端200的方式，將材料補充作業完成的主旨的完成信號發送給各便攜終端200，在接收了該信號的便攜終端200中，從作業列表300中排除該完成的作業項目301，為非顯示。
[0141]另外，在本實施方式中，按照相對I個便攜終端200，可選擇僅僅I個作業項目301的方式構成。于是，作業者在選定規定的作業項目301后，打算變為其他作業項目301的場合，必須暫時解除它。上述“復位”按鈕303用于進行該解除操作。于是，上述“復位”按鈕303構成本實施方式的選擇解除機構。
[0142]比如，如果按壓上述“復位”按鈕303，則已選擇的作業項目301的欄的顏色返回到初始顏色，可選擇而改變作業項目301。同時，上述“復位”按鈕303在“開始”按鈕302中改變其方式。由此，通過上述步驟，作業者可選定新的作業項目301。
[0143]下面參照圖6、7對便攜終端200的操作流程和顯示方式的具體例子進行說明。在圖6、7中，示出作業者A所具有的便攜終端200A、與作業者B所具有的便攜終端200B。
[0144]顯示于兩個便攜終端200A、200B的顯示部201A、20IB中的作業列表300A、300B的前面兩個(第I和第2欄)的作業項目301A、301B，已通過作業者C、D而選擇，處于作業中(變灰)的狀態。由此，作業者A、B不能選擇前面的作業項目301A、301B。[0145]在這里，如果作業者A從作業列表300上觸摸而選擇第3個(第3欄)的作業項目301A，則該已選擇的第3個作業項目301A的欄從初始顏色(比如，白色)變為表示“選擇中”的規定顏色(比如黃色)，并且“開始”按鈕302A的顏色也從初始顏色(比如白色)變為規定顏色(比如黃色)(參照圖6)。另一方面，在該階段，作業者B的便攜終端200B中的作業項目301B、“開始”按鈕302B的狀態沒有改變。
[0146]顯然，不必一定從作業列表300上選擇作業項目301，也可比如，作業者A從作業列表300上跳過第3個(第3欄)作業項目301A，將靠近當前地的卷繞機10的從上起的第4個(第4欄)作業項目301A作為本身進行作業而選定。
[0147]另外，如果作業者A通過按壓“開始”按鈕302A，確定選擇作業項目301A，則該已選擇的作業項目301A的欄的顏色從上述規定顏色(比如黃色)變為表示“作業中”的指定顏色(比如橙色)(參照圖7)。同時，“開始”按鈕302A在“復位”按鈕303中，改變其方式。
[0148]此外，在按壓“開始”按鈕302A的同時，作業者A的便攜終端200A經由上述局域LAN,將選擇了從上起第3個作業項目30IA的主旨的選擇信息發送給作業者B的便攜終端200B。接收了該信息的作業者B的便攜終端200B在本身的作業列表300B中，從作業者A的便攜終端200A選擇后，使第3個作業項目301B的欄變灰，不能選擇該作業項目301B。
[0149]像上面具體描述的那樣，在本實施方式中，通過各卷繞機10的供給機構31、41、51,61中的剩余量檢測傳感器35、45、55、65監視各種片2?5的原卷32、42、52、62 (在下面簡稱為“材料”)的剩余量。另外，在材料的剩余量少，必須要求材料補充作業的場合，在各作業者所持有的便攜終端200的作業列表300B中，顯示該主旨的作業項目301。由此，各作業者可知道必須進行上述材料補充作業。
[0150]另外，在規定的作業者采用本身所持有的便攜終端200，將規定的作業項目301作為本身進行的作業選定的場合，在其他作業者的便攜終端200中，該作業項目301的欄變灰，不能選擇。由此，其他作業者可把握規定的作業者所承擔該作業項目301的作業的情況。
[0151]其結果是，由于僅僅選定顯示于便攜終端200中的作業項目301的作業者面向該作業項目301的作業，故可抑制面臨接收了該信息的多個作業者同時在該卷繞機10中進行相同作業等的不良狀況的發生。
[0152]此外，由于形成:在作業者側可選定本身進行的作業的結構，故與在系統側指定任意地進行規定作業的作業者的結構相比較，難以產生作業者處于手空的狀態或一個作業者同時接收多個作業等的不良狀況。
[0153]其結果是，可通過多位作業者，以良好的效率進行卷繞機10的運行管理，進而可謀求生產性的提高。特別是與進行多個卷繞機10的運行管理時相比較，更加實現該功能。
[0154]另外，在作業列表300的作業項目301中，顯示材料的剩余量，并且多個作業項目301按照以進行材料補充作業的優先位次高的順序(材料的剩余量少的順序)從上到下排列的方式進行顯示。由此，在像本實施方式那樣，具有多個卷繞機10的場合、具有多種材料的場合等具有多個監視對象的場合，可通過觀看便攜終端200，更加簡單地把握哪個監視對象必須要求更快地進行材料補充作業等的情況。其結果是，從更加要求緊急的優先順序有選擇地進行作業，可謀求進一步的作業效率的提高。
[0155](第2實施方式)[0156]下面參照圖8的流程圖等，對第2實施方式進行說明。但是，對于與上述第I實施方式重復的部分，采用同一部件名稱、同一標號等省略對其的具體的說明，并且在下面以與第I實施方式不同的部分為中心而進行說明。
[0157]與上述第I實施方式相同，在便攜終端200的“材料狀況”畫面中顯示作業列表300 (步驟 Tl)。
[0158]接著，作業者從作業列表300中觸摸而選擇本身進行材料補充作業的作業項目301(步驟T2)。在這里，通過作業者而選擇的作業項目301的欄從初始顏色(比如白色)變為表示“選擇中”的規定顏色(比如黃色)。
[0159]然后，作業者按壓“開始”按鈕302 (步驟T3)。與此同時，便攜終端200經由上述局域LAN，將選擇了上述作業項目301的主旨的選擇信息發送給其他全部的作業者的便攜終端200 (步驟T4)。
[0160]在這里，由作業者選擇的作業項目301的欄從上述規定顏色(比如黃色)變為表示“臨時確定中”的指定顏色(比如橙色)。
[0161]另一方面，接收了上述選擇信息的其他人的便攜終端200針對本身的作業列表300，將發送了上述選擇信息的發送方的便攜終端200已選擇的上述作業項目301的欄的顏色變為:表示“臨時確定中”的指定顏色(比如綠色)，并且不能選擇該作業項目301。
[0162]發送方的便攜終端200在將選擇信息發送給其他便攜終端200的同時，經由上述局域LAN，還向構成作業對象的卷繞機10發送選擇了上述作業項目301的主旨的選擇信息，將本身已選擇的主旨通知給該卷繞機10(步驟T5)。
[0163]接收了上述選擇信息的卷繞機10在本身的觸摸面板114中，顯示“到達”按鈕(步驟 T6)。
[0164]接著，作業者到達該卷繞機10，如果按壓上述“到達”按鈕，則該卷繞機10 (主控制部111)對針對本設備進行作業的該作業者(的便攜終端200)、與已發送了上述選擇信息的規定的作業者(的便攜終端200)是否一致進行認證(步驟T7)。通過該功能，構成本實施方式的認證機構。
[0165]比如，在本實施方式中，卷繞機10在按壓上述“到達”按鈕時，獲得便攜終端200的固有信息，該固有信息存在于:與設置于卷繞機10本身上的存取點113可發送接收信息的區域內。由此，判斷該便攜終端200是否為向卷繞機10本身發送了上述選擇信息的便攜終端200，由此，進行作業者的認證處理。顯然，認證方法并不限于此，比如，也可采用卷繞機10和便攜終端200通過紅外線通信而進行認證作業等的不同的認證方法。
[0166]在這里，卷繞機10在通過上述認證方法確認為兩者一致的場合，允許進行材料補充作業(步驟T8)，同時經由上述局域LAN，將作業者確定的主旨的確定信息發送給其他全部的作業者的便攜終端200 (步驟T9)。
[0167]卷繞機10在允許作業的場合，比如，通過觸摸面板114將“到達”按鈕的顏色點亮為“綠色”，然后從觸摸面板114刪除該“到達”按鈕。由此，作業者可識別已允許作業的主
匕
曰ο
[0168]另一方面，卷繞機10在通過上述認證處理確認為兩者不一致的場合，比如，通過觸摸面板114，將“到達”按鈕的顏色點亮為“紅色”，然后，不從觸摸面板114刪除該“到達”按鈕，繼續顯示。由此，作業者可識別到:來到了一個不允許作業、與自己應進行作業的卷繞機10不同的卷繞機10。顯然，通報認證結果的方法并不限于此，比如，也可采用顯示規定的消息，或使規定的燈發光等的不同的通報方法。
[0169]在這里，卷繞機10在不允許作業的場合，也可按照比如，不能夠進行材料補充作業的方式，采取在將外殼21關閉的狀態，不能夠將其打開等的措施。
[0170]另外，從卷繞機10而接收上述確定信息的其他人的便攜終端200在本身的作業存儲器300中，從表示上述“臨時確定中”的指定顏色(比如綠色)，使發送了上述選擇信息的發送方的便攜終端200已選擇的上述作業項目301的欄變灰，不能選擇該作業項目301 (步驟 T10)。
[0171]此外，允許上述作業的卷繞機10(主控制部111)在材料補充作業完成時，將最新的材料狀況數據發送給全部作業者的便攜終端200。
[0172]由此，在各作業者的便攜終端200中，從作業列表300中排除該材料的作業項目301，進行非顯示(步驟Tl I)。
[0173]按照上述實施方式，不但具有與上述第I實施方式相同的作用效果，而且可抑制作業者誤對不同于本身應進行作業的卷繞機10的卷繞機10而進行作業的不良狀況的發生。其結果是，可降低多個作業者對多個卷繞機10的運行管理復雜的危險。
[0174]還有，接收了上述確定信息的其他作業者可更加容易把握規定的作業者在正確的卷繞機10上進行作業等的，規定的作業者的行動，可進一步提高上述第I實施方式的作用效果。
[0175]再有，并不限于上述實施方式的記載內容，比如，也可像下述那樣而實施。顯然，在下面沒有列舉的其他應用例、變形例也是當然可能的。
[0176](a)在上述實施方式中，作為通過運行管理系統100運行管理的生產設備，列舉了制造電池元件I的卷繞機(電池制造裝置)10，但是通過運行管理系統100而運行管理的對象并不限于此，也可為硬質泡沫塑料襯墊包裝機、襯底安裝裝置等的其他生產設備。
[0177]在這里，在比如，制造由填充有藥片等的袋部的容器膜、與按照將袋部封閉的方式安裝于容器膜上的罩面膜構成的硬質泡沫塑料襯墊片(PTP片)的藥片包裝機(PTP包裝機)中，作為構成監視對象的材料，列舉有容器膜、罩面膜等。
[0178](b)在上述實施方式中，作為便攜終端200的例子，列舉有智能手機、平板PC等，但是并不限于此，也可采用已有的便攜電話機、筆記本型PC等。顯然，也可代替觸摸面板，而將普通的液晶顯示器等用作顯示機構，并且將鼠標、鍵盤等作為輸入機構。
[0179](c)在上述實施方式中，形成便攜終端200將數據請求信號發送給各卷繞機10，獲得各材料狀況數據的結構，但是，并不限于此，也可形成從卷繞機10定期地將材料狀況數據發送給便攜終端200的結構。
[0180]另外，作為設置經由局域LAN，以可與各卷繞機10通信的方式鏈接的管理服務器，該管理服務器一元地管理各卷繞機10的材料狀況數據的結構，也可形成從該管理服務器，便攜終端200獲得各卷繞機10的各材料狀況數據的結構。
[0181](d)網絡結構(局域LAN)并不限于上述實施方式。
[0182]比如，在上述實施方式中，形成各卷繞機10的通信控制部112通過LAN纜線而鏈接的結構(有線LAN)，但是，并不限于此，也可形成它們通過無線LAN而鏈接的結構。
[0183]此外，各卷繞機10不必一定相互進行網絡鏈接，形成至少各卷繞機10和便攜終端200可進行數據發送接收的通信線路即可。關于通信線路，不必一定要求在工場內構成專用的網絡，也可形成將公眾的便攜電話通信網、公眾無線LAN等用作通信線路的結構。
[0184]還有，在上述實施方式中，形成針對各卷繞機10形成通信控制部(無線通信裝置)112、存取點(天線裝置)113的結構，但是并不限于此，也可形成將這些功能設置于卷繞機10的外部的結構。另外，不必一定按照相對各卷繞機10的I對I的關系設置它們。
[0185]另外，在上述實施方式中，關于構成無線LAN的無線通信規格沒有特別談及，但是，如果形成W1-Fi (注冊商標)、藍牙(Bluetooth)(注冊商標)等，可至少采用無線通信進行數據的發送接收的結構，則也可采用任意的無線通信規格。
[0186](e)在上述實施方式中，各卷繞機10的主控制部111監視各種材料(各種片2?5的原卷32、42、52、62)的剩余量，便攜終端200在處于至少必須要求材料的不足狀態，即材料補充作業的狀態之前，定期地獲得材料狀況數據(材料剩余量信息)，判定其中的材料的剩余量的狀態為必須要求材料補充作業的狀態(在上述實施方式中，剩余20分鐘以內)，只要滿足該條件，則形成顯示為作業列表300的作業項目301的結構。
[0187]并不限于此，也可形成比如，還可顯示材料的剩余量的狀態為不必要求材料補充作業的狀態(在上述實施方式中，剩余超過20分鐘)的結構。
[0188]另外，也可代替上述實施方式或在該實施方式的基礎上，形成下述的結構，在該結構中，在各卷繞機10側，監視各種材料的不足(缺乏)狀態、或各卷繞機10的異常狀態、故障狀態等的卷繞機10的狀態是否處于必須要求規定的作業的狀態，并且獲得關于它的狀態信息的便攜終端200將已獲得的信息全部作為作業項目301而顯示。
[0189](f)顯示于作業列表300中的作業項目301的內容并不限于上述實施方式，可顯示構成至少進行材料補充作業的卷繞機10的號機號碼、應進行材料補充作業的材料名稱。也可顯示不同于上述實施方式的內容的信息。
[0190]還有，還可不形成下述的結構，其中，在作業列表300中，多個作業項目301必須按照以進行上述材料補充作業的優先順序高的順序(材料的剩余量少的順序)排列的方式進
行顯示。
[0191]但是，從謀求方便性的提高的方面來說，最好顯示材料的剩余量(剩余時間)、進行材料補充作業的作業者姓名等。
[0192](g)在上述實施方式中，形成各卷繞機10的主控制部111僅僅監視各種片2?5的原卷32、42、52、62的剩余量的結構，但是，構成監視對象的材料并不限于此。
[0193]也可采用比如監視下述參數并進行適當補充的結構，該參數為，通過卷繞部11而安裝于卷芯13、14上的卷芯體的剩余量(個數)；將分隔件2、3的終端部分固定的卷繞固定膠帶的剩余量(長度)；焊接于電極片4、5上的舌片的剩余量(個數)等。
[0194]另外，對于上述卷繞機10的異常狀態、故障狀態、卷芯體的剩余量(個數)、卷繞固定膠帶的剩余量(長度)、舌片的剩余量(個數)等的無法通過剩余時間而把握的監視對象，最好不同于上述各種片2?5的原卷32、42、52、62的剩余量的作業列表300，而作為第2作業列表而顯示。
[0195]在這里，還可形成第2作業列表(的作業項目)作為優先度高于作業列表300 (的作用項目301)的列表而處理的結構。另外，還可形成第2作業列表作為僅對應指定的管理者的列表而處理的結構。[0196](h)在上述實施方式中，按照相對一臺便攜終端200，可選擇僅僅一個作業項目301的方式構成，但是，并不限于此，如果為比如同一號機，并且同一作業者，則也可形成可選擇多個作業項目301的結構。
[0197](i)在上述實施方式中，接收了規定的作業者已選擇作業項目301的主旨的選擇信息的其他人的便攜終端200通過在本身的作業列表300中，將發送了上述選擇信息的發送方的便攜終端200已選擇的上述作業項目301的欄變灰，顯示已選擇了該作業項目301的主旨。并不限于此，也可按照顯示規定的消息，或對該作業項目301加入“檢查”等的不同的方式，顯示已選定了作業項目301的主旨。
[0198](j)在上述實施方式中，形成從作業列表300中觸摸而選擇作業項目301，然后通過按壓“開始”按鈕302，選定該作業項目301的結構，但是，也可形成省略“開始”按鈕302，僅僅通過從作業列表300觸摸作業項目301的方式，選定該作業項目301的結構。
[0199]另外，同樣關于作業項目301的選擇解除，還可形成省略“復位”按鈕303的結構。還可形成比如，僅僅通過在作業列表300中，觸摸不同于已選定的作業項目301的作業項目301，進行作業項目301的選擇解除和選擇變更的結構。另外，還可形成在觸摸不同于已選定的作業項目301的作業項目301后，通過按壓“開始”按鈕302，進行作業項目301的選擇解除和選擇變更的結構。
[0200](k)也可形成運行管理系統100 (便攜終端200)的功能不限于上述實施方式，而具有謀求方便性提高等的下述的各種功能的方案。
[0201]還可形成可將比如卷繞機10的運轉狀況(是否正常運轉、是否在正常停止中、是否在異常停止中等)、卷繞機10的生產狀況(生產數量、合格品數量、不合格品數量等)等顯示于便攜終端200中，進行確認的結構。
[0202]還可形成在各便攜終端200相互之間，具有可進行消息等的發送接收的語言傳送功能的結構。
[0203]也可形成具有在卷繞機10產生不良狀況時，可通過字符、圖像(通過便攜終端200拍攝的圖像)等而保存它的記憶功能的結構。
[0204]另外，也可形成具有下述功能的結構，該功能可記錄各便攜終端200經由本身而進行的操作歷史和作業歷史(時刻、作業內容、作業內容等)，形成作業日報。在這里，還可形成可將通過語言傳送功能、演示功能制作的信息與作業日報鏈接的結構。另外，還可形成通過在菜單畫面中顯示“日報制作”按鈕，按壓該按鈕，自動地制作作業日報的結構。
[0205]標號的說明:
[0206]標號2表不正極用分隔件；
[0207]標號3表不負極用分隔件；
[0208]標號4表不正極片；
[0209]標號5表不負極片；
[0210]標號10表示卷繞機；
[0211]標號32、42表示片原卷；
[0212]標號36、46表示預備的片原卷；
[0213]標號35、45、55、65表不剩余量檢測傳感器；
[0214]標號37、47表示片自動連接機構；[0215]標號52、62表不分隔件原卷；
[0216]標號56、66表不預備的分隔件原卷；
[0217]標號57、67表不分隔件連接機構；
[0218]標號100表示運行管理系統；
[0219]標號111表示主控制部；
[0220]標號112表示通信控制部；
[0221]標號113表不存取點；
[0222]標號114表示觸摸面板；
[0223]標號200表示便攜終端；
[0224]標號201表示顯示部；
[0225]標號300表示作業列表；
[0226]標號301表示作業項目。
【權利要求】
1.一種生產設備的運行管理系統，該生產設備的運行管理系統用于進行一個或多個生產設備的運行管理，其特征在于，該生產設備的運行管理系統包括: 監視機構，該監視機構能監視上述生產設備的狀態；以及 多個便攜終端，該多個便攜終端由多個作業者所持有， 上述便攜終端包括: 通信機構，該通信機構能通過規定的通信線路至少獲得與上述生產設備有關的狀態信息，并且能與其他便攜終端相互進行通信； 顯示機構，其中，在根據上述狀態信息，上述生產設備的狀態為至少必須要求作業者的規定的作業的狀態的場合，該顯示機構能顯示必須要求該規定的作業的主旨的信息作為作業項目；以及 輸入機構，該輸入機構能將顯示于上述顯示機構中的作業項目選定為持有該便攜終端的作業者所進行的作業， 在規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端，將顯示于上述顯示機構中的規定的作業項目選定為本 身進行的作業的場合，將該主旨的信息作為選擇信息，發送給其他作業者所持有的上述便攜終端； 在其他作業者所持有的上述便攜終端中接收了上述選擇信息的場合，以規定的方式顯示如下主旨:該選擇信息的作業項目已經被選定了。
2.根據權利要求1所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，通過上述監視機構監視作為上述生產設備的狀態的至少在上述生產設備中采用的規定的材料的剩余量的狀態。
3.根據權利要求2所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，上述便攜終端的顯示機構在上述作業項目中顯示上述材料的剩余量。
4.根據權利要求1所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，針對上述規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端而選擇確定的作業項目，不能夠在上述其他作業者所持有的上述便攜終端中選擇。
5.根據權利要求2所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，針對上述規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端而選擇確定的作業項目，不能夠在上述其他作業者所持有的上述便攜終端中選擇。
6.根據權利要求3所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，針對上述規定的作業者采用本身持有的上述便攜終端而選擇確定的作業項目，不能夠在上述其他作業者所持有的上述便攜終端中選擇。
7.根據權利要求1所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
8.根據權利要求2所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
9.根據權利要求3所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
10.根據權利要求4所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
11.根據權利要求5所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
12.根據權利要求6所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于，在上述便攜終端的顯示機構中，多個上述作業項目按照以必須要求上述規定的作業的優先位次高的順序排列的方式通過列表顯示。
13.根據權利要求1~12中的任意一項所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于， 形成下述的結構，在該結構中，上述規定的作業者采用本身所持有的上述便攜終端，將顯示于上述顯示機構中的規定的作業項目選定為本身進行的作業的場合，該主旨的信息作為選擇信息，發送給該規定的作業項目的上述生產設備，并且， 上述生產設備包括: 認證機構，該認證機構能認證對本設備進行作業的作業者、與發送了上述選擇信息的規定的作業者是否一致。
14.根據權利要求13所述的生產設備的運行管理系統，其特征在于， 上述生產設備在上述對本設備進行作業的作業者、與發送了上述選擇信息的規定的作業者一致的場合，將該主旨的信息作為確定信息發送給其他作業者所持有的上述便攜終端， 在其他作業者所持有的上述便攜終端中接收上述確定信息的場合，以規定方式顯示如下主旨:該確定信息所相關的作業項目的選定已確定了。
【文檔編號】G05B19/418GK103809551SQ201310246991
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年6月20日 優先權日:2012年11月14日
【發明者】上岡洋介 申請人:Ckd株式會社