用于控制工業系統的方法和控制系統的制作方法
【專利摘要】提出了一種利用包括顯示單元的控制系統對工業系統進行控制的方法。該方法為系統操作人員提供了工業系統的基本上所有過程變量的狀態的可理解概覽，并且因此為操作人員提供了如果工業系統中出現警報立即采取動作的機會。
【專利說明】用于控制工業系統的方法和控制系統
【技術領域】
[0001]本公開總體上涉及工業系統的監視和控制，尤其涉及用于促成工業系統的控制的方法和控制系統。
【背景技術】
[0002]工業控制系統、過程控制系統、監測控制和數據獲取(SCADA)系統等具有用于向監視工業系統的操作人員顯示工業系統的圖表的顯示器。
[0003]操作人員因此能夠識別出工業系統中的警報或趨勢，并且因此采取措施以解決導致該警報或趨勢出現的問題。
[0004]W003/100537A1公開了用于對可控的多變量過程進行操作特別是用于鉆機的方法和系統。在一個方面，Dl公開了一種方法，其中在單獨坐標軸上提供變量的多維顯示表示形式。基于針對來自之前的多個過程操作的相應變量所累加的過程變量的數值集合而定義包絡。當每個變量已經被縮放為O至I的范圍之后在等距間隔的平行軸線上繪制出它們的當前數值。
[0005]W002/095514公開了多變量過程的控制，其涉及到過程變量的數值根據單獨坐標軸線的多維表示形式，以及基于從多個之前的過程操作所累加的過程變量的數值集合的響應。每個變量由于其它變量的當前數值的可接受范圍由該累加數值進行定義，并且檢測并在相關軸線上顯示變量的當前數值處于針對其定義的范圍之外的警報條件的存在。矯正警報條件所需的一個或多個操控變量的數值變化被迭代地加以確定，并且被操作人員或自動響應所實施。
[0006]現有的工業系統控制系統具有若干的缺陷，包括具有非直觀并且對操作人員造成過勞損傷的用戶界面。
【發明內容】
[0007]鑒于以上內容，本公開的總體目標是提供一種對系統操作人員的工作環境有所改善的方法和控制系統。
[0008]因此，在本公開的第一方面提供了一種利用包括顯示單元的控制系統對工業系統進行控制的方法，其中該方法包括:接收與工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值；針對多個過程變量中的每一個調節狀態數值，從而針對多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中該調節以這樣的方式執行使得經調節狀態數值在相關聯的過程變量處于正常狀態的情況下被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中經調節狀態數值在相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中的情況下被設置為具有處于該預定數值范圍以外的數值，其中調節狀態數值包括對該狀態數值進行正常化；在顯示單元上以由一條指示時間的X軸和一條Y軸所定義的普通數據圖顯示多個過程變量中的每一個的經調節的狀態數值，其中每個所顯示的與相同時間實例相關聯的經調節狀態數值在該普通數據圖的X軸上具有相同的X坐標，并且如果至少一個經調節狀態數值具有預定范圍之外的數值；接收用于對與至少一個經調節狀態數值相關聯的過程變量進行控制的用戶輸入；并且基于該用戶輸入對過程變量進行控制。
[0009]有利地，通過在普通圖中提供如以上所公開的調節狀態數值，控制系統的用戶或操作人員能夠輕易地檢測出諸如警報之類的異常情形，這種情形要求用戶有所動作。因此，整個過程概覽得以被簡化，因此即使在同時監視多個過程變量的情況下，也由于用戶能夠在警報出現之后非常快地作出動作而能夠降低警報情形的嚴重程度。因此，設想到能夠在工業系統的設備中避免警報相關的損耗。
[0010]在一個實施例中，工業系統使得能夠對工業過程進行操作。
[0011]一個實施例包括關于相應的設置點數值的狀態數值進行正常化。
[0012]優選地，還提供了一種包括計算機可執行組件的計算機程序產品，當該計算機可執行組件在設備中所包括的處理單元上運行時，其使得該設備執行以上所提到的步驟。
[0013]根據本公開的第二方面，提供了一種用于對工業系統進行控制的控制系統，其中該控制系統包括:通信單元，其被配置為接收與工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；處理單元，其被配置為基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值，并且針對多個過程變量中的每一個調節狀態數值，因此針對多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中處理單元被配置為以這樣的方式調節狀態數值使得如果相關聯的過程變量處于正常狀態則經調節的狀態數值被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中如果相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中則經調節狀態數值被設置為具有處于該預定數值范圍以外的數值，其中該處理單元被配置為通過對該狀態數值進行正常化而調節狀態數值；和顯示單元，其被配置為在由一條指示時間的X軸和一條Y軸所定義的公共數據圖中顯示多個過程變量中的每一個的經調節狀態數值，其中每個所顯示的與相同時間實例相關聯的經調節狀態數值在該公共數據圖的X軸上具有相同的X坐標，其中該控制系統被配置為如果至少一個經調節狀態數值具有預定范圍之外的數值則接收用于對與至少一個經調節狀態數值相關聯的過程變量進行控制的用戶輸入，并且其中該控制系統被配置為基于該用戶輸入對過程變量進行控制。
[0014]在一個實施例中，該處理單元被配置為通過對狀態數值進行正常化而調節狀態數值。
[0015]在一個實施例中，該處理單元被配置為關于相應的設置點數值對狀態數值進行正常化。
[0016]根據本公開的第三方面，一種利用包括顯示單元的控制系統對工業系統進行控制的方法，其中該方法包括:接收與工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值；在顯示單元上以數據圖顯示多個過程變量中的每一個的狀態數值，重復接收和確定的步驟；通過根據顯示單元上的第一預定外觀調節來調節狀態數值的外觀而指示狀態數值處于預定接受范圍之外；通過根據顯示單元上的第一預定外觀調節來調節狀態數值的外觀而指示狀態數值處于預定接受范圍之外；接收用于對與已經受到第一類型的狀態變化的狀態數值相關聯的過程變量進行控制的用戶輸入；并且基于該用戶輸入對過程變量進行控制。
[0017]有利地，對工業系統的監視因此得以被簡化。結果，即使同時對多個過程變量進行監視，也由于用戶能夠在出現警報之后快速行動而能夠降低警報情形的嚴重程度。因此，設想到能夠在工業系統的設備中避免警報相關的損耗。
[0018]一個實施例包括檢測狀態數值變化，該變化提供了處于相關聯過程變量的狀態數值的預定接受范圍內的狀態數值，并且根據第二預定外觀調節在顯示單元上對狀態數值的外觀進行調節。
[0019]因此，整個過程概覽得以被簡化并且趨勢能夠遵循直觀的方式。
[0020]在一個實施例中，第一預定外觀調節提供了與過程變量相關聯的警報的指示。
[0021 ] 在一個實施例中，第二預定外觀調節提供了與過程變量相關聯的趨勢的指示。
[0022]優選地，還提供了一種包括計算機可執行組件的計算機程序產品，當該計算機可執行組件在設備中所包括的處理單元上運行時，其使得該設備執行以上關于第三方面的步驟。
[0023]根據本公開的第四方面提供了一種用于對工業系統進行控制的控制系統，其中該控制系統包括:通信單元，其被配置為接收與工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；處理單元，其被配置為基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值；和顯示單元，其被配置為以數據圖顯示多個過程變量中的每一個的狀態數值；其中該控制系統被配置為反復接收狀態相關數據并基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值，其中該控制系統被配置為反復接收狀態相關數據并基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值，并且檢測過程變量的狀態數值是否處于相關聯過程變量的數值的預定接受范圍之外；其中該顯示單元被配置為作為處理單元被配置為根據顯示單元上的第一預定外觀調節來調節狀態數值的外觀的結果而指示該狀態數值處于預定接受范圍之外；并且其中該控制系統被配置為接收用于對與已經受到第一類型的狀態變化的狀態數值相關聯的過程變量進行控制的用戶輸入，并且基于該用戶輸入對過程變量進行控制。
[0024]在一個實施例中，該控制系統被配置為檢測狀態數值變化，該變化提供了處于相關聯過程變量的狀態數值的預定接受范圍內的狀態數值，并且根據第二預定外觀調節在顯示單元上對狀態數值的外觀進行調節。
[0025]在一個實施例中，第一預定外觀調節提供了與過程變量相關聯的警報的指示。
[0026]在一個實施例中，第二預定外觀調節提供了與過程變量相關聯的趨勢的指示。
[0027]總體而言，除非在這里另外明確有所定義，否則在權利要求中所使用的所有術語要根據其在該【技術領域】中的常規含義進行解釋。除非另外明確指出，否則對于“一個(a/an/the)元件、裝置、組件、器件、步驟等”的所有引用要被開放式地解釋為指代該元件、裝置、組件、器件、步驟等的至少一個實例。除非明確指出，否則這里所公開的任意方法的步驟并非必然要以所公開的確切順序來執行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]現在參考附圖通過示例對發明概念進行描述，其中:
[0029]圖1是工業系統以及工業系統被配置為與之進行交互的控制系統的示意圖。
[0030]圖2a_b示出了依據根據本發明的第一實施例的可能情形的示例。
[0031]圖3是圖示根據第一實施例的方法示例的流程圖。[0032]圖4a_b示出了依據根據本發明的第二實施例的可能情形的示例。
[0033]圖5是圖示根據第二實施例的方法示例的流程圖。
【具體實施方式】
[0034]現在將參考其中示出了本發明的某些實施例的附圖對發明概念進行更為全面地描述。然而，該發明概念可以以許多不同形式來實現而并不應當被理解為局限于這里所給出的實施例，這些實施例作為示例而被提供以使得本公開將是全面且完整的，并且將向本領域技術人員完全地傳遞本發明的范圍。同樣的附圖標記貫穿該描述指代同樣的要素。
[0035]圖1示意性示出了工業系統I以及被配置為與工業系統I進行通信以便對該工業系統I進行監視和控制的控制系統3。在該上下文中，工業系統例如可以是電網或者其一部分、制漿和造紙廠、煉油廠、熱電廠、核電廠、風電場或者過程工業中的任意生產系統。所要注意的是，該發明概念可以被用于監視和/或控制許多不同類型的工業系統，以上僅是給出了其中的幾個示例。
[0036]在圖1的示例中，該工業系統包括多個罐體1-A，用于調節罐體1-A中的壓力并因此調節其中的溫度的閥門1-B，以及例如用于測量罐體1-A中的壓力的傳感器1-C。過程流程處于箭頭A的方向，即在圖中從右向左。
[0037]例如工業系統I的罐體或閥門的每個對象具有一個或多個能夠被測量和控制的對象屬性。這樣的對象屬性在這里將被稱作過程變量。在該示例中，例如如已經提到的，罐體1-A的過程變量可以是罐體壓力。罐體1-A中的壓力例如可以利用其相關聯的傳感器1-C進行測量。每個傳感器能夠感應其被配置為對其進行測量的過程變量，其中過程變量的狀態相關數據能夠被傳輸至控制系統3。以這種方式，包括與多個過程變量yl、y2、y3、y4和y5相關的信息的數據能夠利用多個傳感器1-C而被傳輸至控制系統3。
[0038]控制系統3包括通信單元5，其被配置為從工業系統I的傳感器1-C接收狀態相關數據并且向工業系統1、處理單元7、顯示單元9和輸入單元11提供控制信號。
[0039]處理單元7可以被配置為對通信單元5所接收的狀態相關數據進行處理。顯示單元9操作連接至處理單元7以使得例如經處理的狀態相關數據能夠被顯示單元9進行顯
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[0040]由顯示單元9和輸入單元11所定義的用戶接口 10允許諸如操作人員之類的用戶與工業系統I進行交互。在典型的情形中，用戶經由輸入單元11提供用戶輸入，該用戶輸入隨后由處理單元7進行處理。就此而言，用戶接口 10允許經由控制系統3對工業系統I進行監視和控制。
[0041]在一個實施例中，顯示單元也是輸入單元。在這種情況下，顯示單元可以是觸摸屏設備。在一個實施例中，輸入單元可以是基于手勢的檢測單元，其被配置為檢測由用戶進行的基于手勢的輸入。在另外的實施例中，輸入單元可以是鼠標、鍵盤或者任意其它類似的常規輸入器件。
[0042]控制系統3包括用于對狀態相關數據進行處理的軟件以及用于例如通過基于從輸入單元11所接收的用戶輸入生成控制信號而經由通信單元5對工業系統I進行控制的控制軟件。在一種變化形式中，處理單元7包括以上所提到的軟件。
[0043]現在將參考圖2a_b和圖3對控制諸如工業系統I的工業系統的方法的第一實施例進行詳細描述。
[0044]在第一步驟Sl-1中，由通信單元5接收與至少一個過程變量相關的狀態相關數據，但是該狀態相關數據通常與多個過程變量相關。處理單元7從通信單元5接收狀態相關數據并且對該狀態相關數據進行處理以使得其能夠以提供每個過程變量的狀態的便利概覽的方式在顯示單元9上進行顯示。設想到工業系統I的所有過程變量都能夠以便于理解的方式被呈現給用戶。
[0045]有利地，通過提供每個過程變量的狀態的便利概覽，對工業系統I進行監視的用戶能夠容易地檢測出有關一個或多個過程變量的異常情形。就此而言，用戶能夠采取動作以基本上一旦發生異常情形就對受到影響的過程變量加以控制。
[0046]在第二步驟S2-1中，處理單元7被配置為基于狀態相關數據而針對已經接收到其狀態相關數據的每個過程變量確定狀態數值。為了促成用戶檢測工業系統I中的異常，處理單元7被配置為在步驟S3-1中針對每個過程變量調節狀態數值。因此針對多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值。
[0047]進行調節的步驟S3-1以這樣的方式執行使得如果相關聯過程變量處于正常狀態則經調節狀態數值被設置為處于預定數值范圍內。此外，如果相關聯過程變量處于偏離正常狀態的狀態則經調節狀態數值被設置為具有預定數值范圍以外的數值。這樣的情形由于工業系統中的異常情形而出現。如果出現了異常情形，則過程變量受到異常情形的影響，并且因此過程變量的狀態數值反映該異常情形。
[0048]在一個實施例中，調節狀態數值的步驟S3-1包括使得該狀態數值正常化。狀態數值的正常化例如可以關于相對傳感器1-C所測量的實際數值的相應設置點數值來進行。
[0049]在第四步驟S4-1中，多個過程變量中的每一個的經調節狀態數值在顯示單元9上被顯示在公共數據圖中，如圖2a所示。該公共數據圖針對所有所顯示的經調節過程變量定義了公共的笛卡爾坐標系。該公共數據圖由指示時間的一條X軸以及一條Y軸所定義，其中每個所顯示的與相同時間實例相關聯的經調節狀態數值在該公共數據圖的X軸上具有相同的X坐標。因此，對于任何時間實例而言，具有在相同時間或者基本上在相同時間所捕捉的潛在狀態數值的那些經調節狀態數值被顯示為使得它們具有相同的X坐標。調節的步驟S3-1產生了經調節的狀態數值曲線C-l、C-2、C-3，每條曲線包括具體過程變量的經調節狀態數值，其在所有過程變量都處于正常狀態時以基本上統一的方式隨時間傳播。每條曲線通常與一個不同的過程變量相關聯。曲線C-1例如能夠利用壓力設置點，即相關聯的過程變量，隨時間變化來描述罐體1-A的壓力曲線。曲線C-2和C-3描述其它的過程變量。如圖2a所示，曲線C-l、C-2和C-3優選地以用戶即使在曲線基本上重疊時的正常操作期間也能夠在它們之間輕易地加以區分的方式進行呈現。為此，在一個實施例中，每條曲線可以具有不同的顏色。在一個實施例中，如對于本領域技術人員將會顯而易見的，一條曲線可以是虛線，而另一曲線可以為實線等。
[0050]如果至少一個經調節狀態數值具有預定范圍以外的數值，則用戶可以經由輸入設備11提供用戶輸入以便獲得對工業系統中受影響設備的控制并因此獲得對已經發生的異常情形的控制。就此而言，圖2b描繪了公共圖中當已經發生了影響曲線C-1中所表示的過程變量的異常情形的時間tl之后的曲線C-l、C-2和C-3。在這種情況下，曲線C-1從曲線C-2和C-3發生偏離。以這種方式，例如操作人員的用戶能夠輕易辨識出已經發生了異常情形并且應當對與曲線C-1相關聯的過程變量進行控制以使得該過程變量保持其設置點數值。
[0051]在用戶輸入之后，處理單元7在步驟S5-1中接收包括輸入數據的用戶輸入，其中處理單元7能夠確定適當的控制信號，其用于基于該用戶輸入對與至少一個經調節狀態值相關聯的過程變量進行控制。在步驟S6-1中，控制系統3基于該用戶輸入對過程變量進行控制。
[0052]以上過程通常在工業系統I處于操作之中時被連續重復。因此，例如以預定間隔或基本上連續地接收到新的狀態相關數據。
[0053]現在將參考圖4a_b和圖5對控制諸如工業系統I的工業系統的方法的第二實施例進行詳細描述。
[0054]在第一步驟S1-2中，由通信單元5接收與至少一個過程變量相關的狀態相關數據，但是該狀態相關數據通常與多個過程變量相關。處理單元7從通信單元5接收狀態相關數據并且對該狀態相關數據進行處理以使得其能夠以提供通信單元5所接收的每個過程變量的狀態的便利概覽的方式在顯示單元9上進行顯示。該過程變量通常為工業系統I的所有過程變量。
[0055]在第二步驟S2-2中，處理單元7被配置為基于該狀態相關數據針對多個過程變量中的每一個確定狀態數值。
[0056]在第三步驟S3-2中，顯示單元9以數據圖顯示多個過程變量中的每一個的狀態數值。圖4a_b中的每個點表示狀態數值，但是為了清楚，僅利用附圖標記指代了兩個狀態數值13-1和13-2。出于該示例的原因，狀態數值13-1和13-2已經分別被確定為具有數值Vl-1 和 V2-1。
[0057]重復接收S1-2和確定S2-2的步驟以使得最新的狀態數值能夠被呈現在顯示單元9上。優選地，步驟S1-2和S2-2在工業系統I處于操作之中時被連續重復。因此，例如以預定間隔或基本上連續地連續接收新的狀態相關數據。
[0058]隨著針對相關聯的過程變量分別確定狀態數值13-1和13-2的新數值Vl_2和V2-2時，該新的數值V2-1和V2-2被在顯示屏9上。在當前示例中，新的數值V1-2處于相關聯過程變量的狀態數值的預定范圍之外，該范圍在圖4a和4b中利用在正常操作狀態內定義出可接受狀態數值的預定范圍的預定上限UL和預定下限LL所示出。所要注意的是，在典型實施例中，UL和LL并不被顯示單元所顯示；它們在這里被示出是為了促進對第二實施例的基本原則的理解。
[0059]在該示例中，新的數值V2-1具有處于UL和LL之間的預定數值范圍之外的數值。為此，處理單元7在步驟S4-2中檢測出過程變量的狀態數值13-1的第一類型的狀態數值變化。該第一類型的狀態數值變化涉及工業系統I中例如生成警報的異常情形。
[0060]在步驟S5-2中，顯示單元9通過在顯示單元上根據第一預定外觀調節對狀態數值的外觀進行調節而指示狀態數值13-1處于預定接受范圍之外，如圖4b所示。在一種變化形式中，外觀的調節例如可以涉及改變狀態數值點的顏色或形狀。
[0061]如果另外的狀態數值在最后一次更新起已經有所變化，即自之前接收到狀態相關數據起已經有所變化，則處理單元7檢測到這樣的變化。在該示例中，在步驟S41-2中檢測到過程變量的狀態數值的第二類型的狀態數值變化。該第二類型的狀態變化是提供處于相關聯過程變量的狀態數值的預定接受范圍之內的狀態數值的狀態數值變化。在圖4a-b的示例中，狀態數值13-2經歷了從數值V2-1到數值V2-2的數值變化。數值V2-2處于與狀態數值相關聯的過程變量的上限UL和下限LL所定義的預定范圍之內。為此，根據第二預定外觀調節對狀態數值的外觀進行調節。在一種變化形式中，第二類型的外觀調節包括留下狀態數值13-2的之前數值V2-1的軌跡并顯示新的數值V2-2。通過留下軌跡，用戶能夠遵循涉及到潛在過程變量的趨勢。在一種變化形式中，該軌跡可以為灰度的形式，其中對于相關聯過程變量最丨H的狀態數值比較新的狀態數值更淡。
[0062]例如，如果狀態數值處于預定范圍之外，則輸入單元11能夠在步驟S6-2接收用戶輸入以用于對與已經經歷第一類型的狀態變化的狀態數值相關聯的過程變量進行控制，上述狀態數值例如狀態數值13-1。
[0063]在步驟S7-2，控制系統3被配置為基于該用戶輸入對與狀態數值13-1相關聯的過程變量進行控制。
[0064]所要注意的是，該步驟能夠以不同于以上已經給出的順序來執行。例如，在檢測到這樣的狀態數值時，步驟S41-2能夠在任意時候執行。
[0065]以上已經主要參考一些實施例對本發明概念進行了描述。然而，如本領域技術人員將會輕易意識到的，以上所公開的那些以外的其它實施例同樣可能處于如所附專利權利要求所定義的本發明的范圍之內。
[0066]實施例的逐項列舉
[0067]1.一種利用包括顯示單元(9)的控制系統(3)對工業系統(I)進行控制的方法，其中該方法包括:
[0068]接收(Sl-1)與工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；
[0069]基于該狀態相關數據針對該多個過程變量中的每一個確定(S2-1)狀態數值；
[0070]針對該多個過程變量中的每一個調節(S3-1)狀態數值，因此針對該多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中該調節以這樣的方式被執行使得如果相關聯的過程變量處于正常狀態則經調節狀態數值被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中如果相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中則經調節狀態數值被設置為具有處于該預定數值范圍以外的數值；
[0071]在顯示單元(9)上在公共數據圖中顯示(S4-1)該多個過程變量中的每一個的經調節狀態數值，并且如果至少一個經調節狀態數值具有預定范圍之外的數值，
[0072]則接收(S5-1)用于對與該至少一個經調節狀態數值相關聯的該過程數值進行控制的用戶輸入；并且
[0073]基于該用戶輸入對該過程變量進行控制(S6-1)。
[0074]2.根據項I的方法，其中該調節狀態數值包括對該狀態數值進行正常化。
[0075]3.根據項I或2的方法，包括關于相應設置點數值對該狀態數值進行正常化。
[0076]一種用于對工業系統(I)進行控制的控制系統(3 )，其中該控制系統(3 )包括:
[0077]通信單元(5)，其被配置為接收與該工業系統(I)中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據；
[0078]處理單元(7)，其被配置為基于該狀態相關數據針對該多個過程變量中的每一個確定狀態數值，并且針對該多個過程變量中的每一個調節該狀態數值，因此針對該多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中該處理單元被配置為以這樣的方式調節該狀態數值使得如果相關聯的過程變量處于正常狀態則經調節狀態數值被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中如果相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中則經調節狀態數值被設置為具有處于該預定數值范圍以外的數值；和
[0079]顯示單元(9)，其被配置為在公共數據圖中顯示該多個過程變量中的每一個的經調節狀態數值，
[0080]其中該控制系統(3)被配置為如果至少一個經調節狀態數值具有預定范圍之外的數值則接收用于對與至少一個經調節狀態數值相關聯的該過程變量進行控制的用戶輸入，并且其中該控制系統(3)被配置為基于該用戶輸入對該過程變量進行控制。
[0081 ] 4.根據項3的控制系統(3)，其中該處理單元(7)被配置為通過對該狀態數值進行正常化而調節該狀態數值。
[0082]5.根據項3或4的控制系統(3)，其中該處理單元(7)被配置為關于相應設置點數值對該狀態數值進行正常化。
【權利要求】
1.一種利用包括顯示單元(9)的控制系統(3)對工業系統(I)進行控制的方法，其中所述方法包括: 接收(S1-1)與所述工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據； 基于所述狀態相關數據，針對所述多個過程變量中的每一個確定(S2-1)狀態數值；針對所述多個過程變量中的每一個調節(S3-1)狀態數值，從而針對所述多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中所述調節以這樣的方式被執行，即如果相關聯的過程變量處于正常狀態則經調節的狀態數值被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中如果相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中則經調節的狀態數值被設置為具有處于所述預定數值范圍以外的數值，其中所述調節所述狀態數值包括正常化所述狀態數值； 在所述顯示單元(9)上，在由一個表示時間的X軸線和一個Y軸線定義的公共數據圖中顯示(S4-1)所述多個過程變量中的每一個的經調節的狀態數值，其中與相同時間實例相關聯的每個顯示的經調節的狀態數值在所述公共數據圖的所述X軸線上具有相同的X坐標，并且如果至少一個經調節的狀態數值具有所述預定范圍之外的數值， 則接收(S5-1)用于對與所述至少一個經調節的狀態數值相關聯的過程變量進行控制的用戶輸入；并且 基于所述用戶輸入對所述過程變量進行控制(S6-1)。
2.根據權利要求1的方法，包括關于相應設置點數值對所述狀態數值進行正常化。
3.一種包括計算機可執行組件的計算機程序產品，當所述計算機可執行組件在設備中所包括的處理單元上運行時，其使得所述設備執行權利要求1-2中任一項中所述的步驟。
4.一種用于對工業系統(I)進行控制的控制系統(3 )，其中所述控制系統(3 )包括: 通信單元(5)，其被配置為接收與所述工業系統(I)中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據； 處理單元(7)，其被配置為基于所述狀態相關數據，針對所述多個過程變量中的每一個確定狀態數值，并且針對所述多個過程變量中的每一個調節所述狀態數值，從而針對所述多個過程變量中的每一個形成經調節的狀態數值，其中所述處理單元被配置為以這樣的方式調節所述狀態數值，即如果相關聯的過程變量處于正常狀態則經調節的狀態數值被設置為處于預定數值范圍之內，并且其中如果相關聯的過程變量處于偏離正常狀態的狀態中則經調節的狀態數值被設置為具有處于所述預定數值范圍以外的數值，其中所述處理單元(7)被設置為通過正常化所述狀態數值而調節所述狀態數值；和 顯示單元(9)，其被配置為在由一個表示時間的X軸線和一個Y軸線定義的公共數據圖中顯示所述多個過程變量中的每一個的經調節的狀態數值，其中與相同時間實例相關聯的每個顯示的經調節的狀態數值在所述公共數據圖的所述X軸線上具有相同的X坐標； 其中所述控制系統(3)被配置為如果至少一個經調節的狀態數值具有所述預定范圍之外的數值，則接收用于對與所述至少一個經調節的狀態數值相關聯的所述過程變量進行控制的用戶輸入，并且其中所述控制系統(3)被配置為基于所述用戶輸入對所述過程變量進行控制。
5.根據權利要求4的控制系統(3)，其中所述處理單元(7)被配置為關于相應設置點數值對所述狀態數值進行正常化。
6.一種利用包括顯示單元(9)的控制系統(3)對工業系統(3)進行控制的方法，其中所述方法包括: 接收(S1-2)與所述工業系統中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據； 基于所述狀態相關數據，針對所述多個過程變量中的每一個確定(S2-2)狀態數值； 在所述顯示單元(9)上，在數據圖中顯示(S3-2)所述多個過程變量中的每一個的所述狀態數值； 重復所述接收(S1-2)和所述確定(S2-2)的步驟； 檢測(S4-2)過程變量的狀態數值處于針對相關聯過程變量的狀態數值的預定接受范圍之外； 通過根據所述顯示單元上的第一預定外觀調節，來調節所述狀態數值的外觀而指示(S5-2)所述狀態數值處于所述預定接受范圍之外； 接收(S6-2)用于對與已經經歷第一類型的狀態變化的狀態數值相關聯的所述過程變量進行控制的用戶輸入；并且 基于所述用戶輸入對所述過程變量進行控制(S7-2 )。
7.根據權利要求6的方法，包括檢測(S41-2)狀態數值變化，所述變化提供了針對相關聯過程變量的狀態數值的所述預定接受范圍內的狀態數值，并且根據第二預定外觀調節在所述顯示單元上對所述狀態數值的外觀進行調節。
8.根據權利要求6或7的方法，其中所述第一預定外觀調節提供與所述過程變量相關聯的警報的指示。
9.根據權利要求7或8的方法，其中所述第二預定外觀調節提供與所述過程變量相關聯的趨勢的指示。`
10.一種包括計算機可執行組件的計算機程序產品，當所述計算機可執行組件在設備中所包括的處理單元上運行時，其使得所述設備執行權利要求6-9中任一項中所述的步驟。
11.一種用于對工業系統(I)進行控制的控制系統(3)，其中所述控制系統(3)包括: 通信單元(5)，其被配置為接收與所述工業系統(I)中的多個過程變量的狀態相關的狀態相關數據； 處理單元(7)，其被配置為基于所述狀態相關數據針對所述多個過程變量中的每一個確定狀態數值；和 顯示單元(9)，其被配置為在數據圖中顯示所述多個過程變量中的每一個的所述狀態數值； 其中所述控制系統(3)被配置為重復接收狀態相關數據，并基于所述狀態相關數據針對所述多個過程變量中的每一個確定狀態數值，并且檢測過程變量的狀態數值是否處于針對相關聯過程變量的狀態數值的預定接受范圍之外； 其中所述顯示單元(9)被配置為作為處理單元被配置為根據所述顯示單元上的第一預定外觀調節來調節所述狀態數值的外觀的結果而指示所述狀態數值處于所述預定接受范圍之外；并且 其中所述控制系統(3)被配置為接收用于對與已經經歷第一類型的狀態變化的所述狀態數值相關聯的所述過程變量進行控制的用戶輸入，并且基于所述用戶輸入對所述過程變量進行控制。
12.根據權利要求11的控制系統(3)，其被配置為檢測狀態數值變化，所述變化提供了針對相關聯過程變量的狀態數值的所述預定接受范圍內的狀態數值，并且根據第二預定外觀調節在所述顯示單元(9 )上對所述狀態數值的外觀進行調節。
13.根據權利要求11或12的控制系統(3)，其中所述第一預定外觀調節提供與所述過程變量相關聯的警報的指示。
14.根據權利要求12或13的控制系統(3)，其中所述第二預定外觀調節提供與所述過程變量相 關聯的趨勢的指示。
【文檔編號】G05B23/02GK103733154SQ201280039273
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年8月9日 優先權日:2011年8月16日
【發明者】S·蒂姆斯喬, H·佩-布瑞沃爾德, S·阿扎爾 申請人:Abb研究有限公司