專利名稱：縫紉機底板精銑控制電路的制作方法
技術領域：
縫紉機底板精銑控制電路技術領域[0001]本實用新型涉及銑床的配套裝置，具體是用于銑制縫紉機底板的銑床控制電路。
背景技術：
[0002]縫紉機底板是縫紉機的一個重要組成部件，底板的上表面和底面均會安裝較多的零部件，而且底板的上表面也是縫紉機的工作平臺，布料會從底板的上表面運動。在縫紉機生產中，底板的其中一道工序為精銑，使得底板具有較好的平整度以及外形，目前精銑過程一般通過機械結構來控制進刀量，控制裝置的體積較大，操作起來較為不便，尚有改進的空間。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種縫紉機底板精銑控制電路，該控制電路應能對銑床的精銑過程進行控制，還應具有結構簡單、使用方便的特點。[0004]本實用新型采用的技術方案是:[0005]縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關SI ；[0006]所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線之間的交流接觸器KM1，交流接觸器KMl的主觸點與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且取該交流接觸器一組輔助常開觸點并聯在前述啟動按鈕SB2的兩端；[0007]所述夾頭夾緊控制支路包括依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器K5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床夾頭的電路連接以控制夾頭夾緊；繼電器Kl的另一組常開觸點前端與前述常開開關SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接；[0008]所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器K4的常閉觸點、常開開關S4以及繼電器K3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關S3、常閉開關S2連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關S2和繼電器K7的常開觸點之間，繼電器K3的線圈與零線連接，繼電器K3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器K3的另一組常開觸點并聯在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關S3和零線之間；[0009]所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器K4的常閉觸點以及時間繼電器KT2的線圈，常開開關S5的前端與前述常開開關S3連接，時間繼電器KT2的線圈與零線連接；時間繼電器KT2的常閉觸點串聯繼電器K5的線圈后，并聯在時間繼電器KT2的線圈兩端，時間繼電器KT2的常閉觸點與前述夾頭的電路連接以控制夾頭放松；[0010]所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關S6、繼電器K3的常閉觸點以及繼電器Κ4的線圈，常開開關S6的前端連接所述常開開關SI，繼電器Κ4的線圈與零線連接，前述繼電器Κ4的常閉觸點與前述滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺退刀。[0011]所述控制電路還設有輔助夾頭夾緊電路，包括依序連接的繼電器Κ7的常開觸點以及繼電器Κ2的線圈，所述繼電器Κ7的常開觸點與前述常閉開關S2連接，繼電器Κ2的線圈與零線連接。[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過繼電器來控制銑床油泵、夾頭以及滑臺電機運動，從而實現對縫紉機底板的精銑，結構簡單，操作方便，而且整個控制電路的體積較小，節約空間。
[0013]圖1是本實用新型的電路原理示意圖。
具體實施方式
[0014]以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。[0015]如圖1所示，本實用新型所述的縫紉機底板精銑控制電路，包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線(圖1中L所示)上依序設有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關SI。[0016]所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線(圖1中N所示)之間的交流接觸器ΚΜ1，交流接觸器KMl的主觸點(常規結構，圖中未畫出)與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且該交流接觸器的常開輔助觸點的兩端并聯在前述啟動按鈕SB2的兩端。[0017]所述夾頭夾緊控制支路有兩條，第一條由依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器Κ5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈組成，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床主夾頭的電路連接以控制主夾頭夾緊；第二條由依序連接的前述繼電器Kl的另一組常開觸點、常閉開關S2、繼電器Κ7的常開觸點(繼電器Κ7主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)、繼電器Κ2的線圈組成，繼電器Kl的常開觸點前端與前述常開開關SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接，繼電器Κ2的線圈接零線，繼電器Κ2的觸點(常規結構，圖中未畫出)與銑床輔助夾頭的電路連接以控制輔助夾頭夾緊(繼電器Κ2主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)。[0018]所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器Κ4的常閉觸點、常開開關S4以及繼電器Κ3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關S3連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關S2和繼電器Κ7的常開觸點之間，繼電器Κ3的線圈與零線連接，繼電器Κ3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器Κ3的另一組常開觸點并聯在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關S3和零線之間。繼電器Κ3的線圈兩端并連著交流接觸器ΚΜ2的線圈，(交流接觸器ΚΜ2主要與銑床的其它控制電路配合使用，此處不作詳細介紹)。[0019]所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器Κ4的常閉觸點以及時間繼電器ΚΤ2的線圈，常開開關S5的前端與前述常開開關S3連接，時間繼電器ΚΤ2的線圈與零線連接；時間繼電器ΚΤ2的常閉觸點串聯繼電器Κ5的線圈后，并聯在時間繼電器ΚΤ2的線圈兩端，時間繼電器ΚΤ2的常閉觸點與前述主夾頭的電路連接以控制主夾頭放松。[0020]所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關S6、繼電器Κ3的常閉觸點以及繼電器Κ4的線圈，常開開關S6的前端連接所述常開開關SI，繼電器Κ4的線圈與零線連接。[0021]本實用新型的工作過程是:[0022]1、按下啟動按鈕SB2，交流接觸器KMl的線圈得電，交流接觸器KMl的常開觸點吸合，使得油泵工作，此時交流接觸器KMl實現自鎖，除非按下停止按鈕SBl才會斷電；[0023]2、按下啟動按鈕SB3和常開開關SI，繼電器Kl的線圈得電，繼電器Kl的常開觸點吸合，銑床的夾頭夾緊工件；[0024]3、按下常開開關S3、S4，時間繼電器KTl的線圈得電，時間繼電器KTl的常開觸點吸合，繼電器K3的線圈得電，繼電器K3的常開觸點吸合，滑臺電機工作，控制進刀；[0025]4、斷開開關S4并按下常開開關S6，繼電器K4的線圈得電，繼電器K4的常閉觸點打開，滑臺回退；[0026]5、按下常開開關S5，時間繼電器KT2的線圈得電，時間繼電器KT2的觸點打開，繼電器K5的線圈斷電，繼電器K5的觸點打開，繼電器IJ的線圈斷電，繼電器Kl的常開觸點打開，松開工件。[0027]尚需說明的是，圖中對執行機構(例如銑床油泵的主電路等)的常規電路部分予以省略不畫。另外，本實用新型中所有的元器件均可外購獲得。
權利要求1.縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關SI ； 所述油泵控制支路，包括連接在火線與零線之間的交流接觸器KMl，交流接觸器KMl的主觸點與銑床油泵的主電路連接以控制油泵工作，并且取該交流接觸器一組輔助常開觸點并聯在前述啟動按鈕SB2的兩端； 所述夾頭夾緊控制支路包括依序連接的啟動按鈕SB3、繼電器K5的常閉觸點、繼電器Kl的線圈，啟動按鈕SB3的前端與前述火線上的啟動按鈕SB2連接，繼電器Kl的線圈與零線連接，繼電器Kl的一組常開觸點與銑床夾頭的電路連接以控制夾頭夾緊；繼電器Kl的另一組常開觸點前端與前述常開開關SI連接，繼電器Kl的常開觸點后端與前述啟動按鈕SB3連接； 所述滑臺進刀控制支路，包括依序連接的時間繼電器KTl的常開觸點、繼電器K4的常閉觸點、常開開關S4以及繼電器K3的線圈，時間繼電器KTl的常開觸點前端通過常開開關S3、常閉開關S2連接至前述夾頭夾緊控制支路中常閉開關S2和繼電器K7的常開觸點之間，繼電器K3的線圈與零線連接，繼電器K3的一組常開觸點與滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺進刀；所述繼電器K3的另一組常開觸點并聯在前述時間繼電器KTl的常開觸點兩端，時間繼電器KTl的線圈連接在前述常開開關S3和零線之間； 所述夾頭放松控制支路，包括依序連接的常開開關S5、繼電器K3的常閉觸點、繼電器K4的常閉觸點以及時間繼電器KT2的線圈，常開開關S5的前端與前述常開開關S3連接，時間繼電器KT2的線圈與零線連接；時間繼電器KT2的常閉觸點串聯繼電器K5的線圈后，并聯在時間繼電器KT2的線圈兩端，時間繼電器KT2的常閉觸點與前述夾頭的電路連接以控制夾頭放松； 所述滑臺退刀控制支路，包括依序連接的常開開關S6、繼電器K3的常閉觸點以及繼電器K4的線圈，常開開關S6的前端連接所述常開開關SI，繼電器K4的線圈與零線連接，前述繼電器K4的常閉觸點與前述滑臺電機的控制電路連接以控制滑臺退刀。
2.根據權利要求1所述的縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于:所述控制電路還設有輔助夾頭夾緊電路，包括依序連接的繼電器K7的常開觸點以及繼電器K2的線圈，所述繼電器K7的常開觸點與前述常閉開關S2連接，繼電器K2的線圈與零線連接。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機底板精銑控制電路。所要解決的技術問題是提供的控制電路應能對銑床的精銑過程進行控制，還應具有結構簡單、使用方便的特點。技術方案是縫紉機底板精銑控制電路，其特征在于所述控制電路包括油泵控制支路、夾頭夾緊控制支路、滑臺進刀控制支路、夾頭放松控制支路以及滑臺退刀控制支路；所述控制電路的火線上依序設有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2以及常開開關S1。
文檔編號G05B19/04GK202975644SQ20122068499
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者張名和, 方平洋 申請人:浙江省臨安市昌化汽配縫制設備有限公司