專利名稱：液壓油冷卻機控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓油冷卻機控制器。
背景技術：
楊鐵加工中心用于加工長箱變速器殼體，楊鐵加工中心是本公司完成生產任務的重點設備。楊鐵加工中心液壓油冷卻機是對楊鐵加工中心液壓站所用的液壓油進行冷卻降溫，在楊鐵加工中心工作過程中使液壓油溫度保持在設定的溫度上，從而保證了加工中心各液壓部分動作的精準性，使加工的產品能保持極高的精確度。因此，當加工中心的油冷機出現故障時必須想法盡快修復恢復生產。為了盡可能保證生產的連續性，減少損失，要求對楊鐵加工中心油冷機的修理、購件、運輸等全部工作最多不能超過6天時間。本公司的油冷機損壞的電腦控制板是由韓國高抗股份生產，型號陳舊，購買已經非常困難。基本上無法買至IJ。如果等待購買只會造成修復遙遙無期。損壞的電腦控制板經送國內專業控制板維修公司得出結論無法修復。若不自行想法設計制作控制板替代電路，將會造成油冷機整機報廢，而采購新油冷卻機安裝運輸等至少需要30天以上，楊鐵加工中心只能停機等待，嚴重影響完成生產任務以及造成經濟損失的后果。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種液壓油冷卻機控制器，本實用新型的控制器可以替換現有楊鐵加工中心的油冷卻機的電腦控制板，避免現有的冷卻機的電腦控制板損壞后無法完成生產及造成經濟損失的后果。本實用新型的發明目的的技術方案如下:液壓油冷卻機控制器，由控制電路和主電路組成；所述控制電路包括時間繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器以及交流接觸器，時間繼電器與智能溫控儀并聯，溫度傳感器與智能溫控儀的檢測端連接，時間繼電器的常開觸頭的一端連接于智能溫控儀的輸出端，時間繼電器的常開觸頭的另一端與交流接觸器的一端連接，交流接觸器的另一端為連接電源的連接端；所述主電路包括油泵驅動電機、制冷壓縮機驅動電機以及風扇電機，交流接觸器的常開觸頭的一端與油泵驅動電機并聯，所述制冷壓縮機驅動電機與風扇電機并聯后與交流接觸器的常開觸頭的另一端連接。采用了上述方案，本實用新型的優點在于:1.采用本實用新型對現有楊鐵加工中心的油冷卻機的電腦控制板進行替換后，不但起到了原裝電腦控制板相同控制和保護作用，而且還節約了大量安裝運輸時間，相比采購新的油冷卻機的時間提前了 28天完成，使楊鐵加工中心減少了 28天停機時間。按當月生產進度每班生產5件024長箱變速器殼體、每天3班生產，每件價值900元，間接創造了28*3*5*900=37.8萬元的經濟效益。2.用便宜的通用元件設計制作修復油冷機的控制器，直接節省了重新購置油冷機的5萬元資金。3.通過用通用元件的改代修復，為工廠內其它進口數控機床同類型故障的解決提供了一條可行的修復借鑒方法，具有深遠的意義。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步說明。
圖1為本實用新型的控制電路的電路結構圖；圖2為本實用新型的主電路的電路結構圖；圖3為主電路中油泵驅動電機工作后與楊鐵加工中心PLC電路的關系圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2，本實用新型中的液壓油冷卻機控制器，液壓油冷卻機控制器，其特征在于，由控制電路和主電路組成。控制電路包括時間繼電器SJ、智能溫控儀、溫度傳感器PTC、交流接觸器KM、高壓壓力開關PS1、低壓壓力開關PS2以及保險器FU，時間繼電器SJ與智能溫控儀并聯，溫度傳感器PTC與智能溫控儀的檢測端連接，時間繼電器的常開觸頭SJl的一端連接于智能溫控儀的輸出端，時間繼電器的常開觸頭的另一端與交流接觸器KM的一端連接，交流接觸器KM的另一端為連接電源的連接端。高壓壓力開關PSl和低壓壓力開關PS2串聯后連接于智能溫控儀輸出端與時間繼電器的常開觸頭之間，高壓壓力開關PSl和低壓壓力開關PS2以常閉的狀態連接于控制電路中。控制電路還包括一個串聯在該控制電路中的保險器。控制電路在具體實施時，可引入獨立的單相工頻220V電源供控制電路使用。其中火線上串聯崁入式16A保險器FU，時間繼電器SJ的線圈直接接入220V交流電源，保證外電源接通后即刻開始工作。智能溫控儀的引腳I和2接入交流220電源，電源接通后即開始工作，通過引腳10和11腳上連接的溫度傳感器PTC檢測當前液壓油溫度，溫控儀內部電路同設定的需要溫度進行比較后從而判斷是否閉合開關觸點3和4引腳。主電路包括油泵驅動電機Ml、制冷壓縮機驅動電機M2、風扇電機M3以及相序保護器KVS，交流接觸器KM的常開觸頭KMl的一端與油泵驅動電機并聯，所述制冷壓縮機驅動電機M2與風扇電機M3并聯后與交流接觸器KM的常開觸頭KMl的另一端連接。相序保護器KVS與油泵電機Ml并聯，該相序保護器的常開觸頭KVSl連接于控制電路中的智能溫控儀輸出端與時間繼電器的常開觸頭之間。主電路在具體實施時，可將原通過特殊變壓器取得的三相220V電源通過空氣開關QF (3極63A)引入主電路，這樣就避免了更換掉原機使用三相220V電源規格的各個驅動電機。同時將三相電源送入相序保護器KVS中檢測，從而保證相序的正確性和完整性。油泵驅動電機Ml直接接入三相220V，通電即開始使油泵運轉，從而建立起正常的油壓力以供機床PLC電路檢測。制冷壓縮機驅動電機M2和風扇電機M3并聯后通過交流接觸器KMl主觸點接入三相交流220V電源。本實用前倨后恭型的工作過程如下:參照圖1至圖3，將主電路中的空氣開關QF閉合后，油泵驅動電機Ml得電運轉，驅動油泵開始工作，迅速在油管路內建立起合適的油壓，油壓力開關8閉合，楊鐵加工中心的PLC電路通過151和152接點檢測到油開始循環，PLC電路認為油冷卻機正常啟動，自動進入下一步動作(例如進行機加工)。閉合空氣開關QF后三相電源也同時送入相序保護器KVS中進行檢測，若相序正確，相序保護器KVS使其連接在控制電路中的常開觸頭KVSl閉合。控制電路通過保險FU引入工頻220V電源后，時間繼電器SJ的線圈直接得電工作，時間繼電器的常開觸頭SJl在設定的延時時間后閉合。同時智能溫控儀也得電工作，智能溫控儀通過其引腳10和11上連接的溫度傳感器PTC檢測當前液壓油溫度，檢測的信號與內部電路同設定的停機溫度進行比較后閉合內部開關觸點3、4引腳。制冷循環系統中壓力正常情況下，高壓壓力開關PSl和低壓壓力開關PS2處于閉合狀態。由于串聯的常開觸頭KVS1、時間繼電器的常開觸頭SJ1、智能溫控儀內部控制開關觸點都閉合的情況下，交流接觸器KM得電，交流接觸器KM的常開觸頭KMl閉合，主電路中制冷壓縮機驅動電機M2和風扇電機M3同時得電工作，油冷卻機開始制冷，油泵帶動液壓油循環同油冷卻機進行熱交換，使液壓油逐步降溫，當油溫達到智能溫控儀設定停機溫度時，智能溫控儀斷開內部開關觸點，交流接觸器KM失電，常開觸頭KMl斷開，制冷壓縮機和冷卻風扇停止工作。在機床繼續加工產品過程中，液壓油溫度會逐步升高，當升高到超過設定停機溫度時，智能溫控儀通過內部比較電路比較后閉合內部控制開關觸點，制冷壓縮機和冷卻風扇又得電開始工作，油冷卻機又開始制冷，液壓油溫度又逐步下降至停機溫度，如此循環工作，油冷卻機始終將液壓油溫度控制在需要的溫度上，從而保證了機床各液壓部件動作的精準性也保證了產品加工的精確度。在油冷卻機工作過程中，如果制冷循環系統中壓力異常或者電源斷相，將會造成高壓壓力保護開關或者低壓壓力開關或者相序保護器內部開關觸點斷開，交流接觸器KM失電，常開觸頭KMl斷開，制冷壓縮機和冷卻風扇都會停止工作，直到故障排除。
權利要求1.液壓油冷卻機控制器，其特征在于，由控制電路和主電路組成； 所述控制電路包括時間繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器以及交流接觸器，時間繼電器與智能溫控儀并聯，溫度傳感器與智能溫控儀的檢測端連接，時間繼電器的常開觸頭的一端連接于智能溫控儀的輸出端，時間繼電器的常開觸頭的另一端與交流接觸器的一端連接，交流接觸器的另一端為連接電源的連接端； 所述主電路包括油泵驅動電機、制冷壓縮機驅動電機以及風扇電機，交流接觸器的常開觸頭的一端與油泵驅動電機并聯，所述制冷壓縮機驅動電機與風扇電機并聯后與交流接觸器的常開觸頭的另一端連接。
2.根據權利要求1所述的液壓油冷卻機控制器，其特征在于，所述控制電路還包括一個高壓壓力開關和低壓壓力開關，高壓壓力開關和低壓壓力開關串聯后連接于智能溫控儀輸出端與時間繼電器的常開觸頭之間。
3.根據權利要求1或2所述的液壓油冷卻機控制器，其特征在于，所述控制電路還包括一個串聯在該控制電路中的保險器。
4.根據權利要求1所述的液壓油冷卻機控制器，其特征在于，所述主電路還包括一個與油泵電機并聯的相序保護器，該相序保護器的常開觸頭連接于控制電路中的智能溫控儀輸出端與時間繼電器的常開觸頭之間。
專利摘要本實用新型涉及液壓油冷卻機控制器，控制電路包括時間繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器以及交流接觸器，時間繼電器與智能溫控儀并聯，溫度傳感器與智能溫控儀的檢測端連接，時間繼電器的常開觸頭的一端連接于智能溫控儀的輸出端，時間繼電器的常開觸頭的另一端與交流接觸器的一端連接，交流接觸器的另一端為連接電源的連接端；主電路包括油泵驅動電機、制冷壓縮機驅動電機以及風扇電機，交流接觸器的常開觸頭的一端與油泵驅動電機并聯，制冷壓縮機驅動電機與風扇電機并聯后與交流接觸器的常開觸頭的另一端連接。本實用新型可以替換現有楊鐵加工中心的油冷卻機的電腦控制板，避免現有的冷卻機的電腦控制板損壞后無法完成生產及造成經濟損失的后果。
文檔編號G05D23/20GK202975866SQ20122061208
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者樊永剛 申請人:綦江齒輪傳動有限公司