專利名稱：連軋冷卻風機及整流風機控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制電路，特別是涉及一種用于熱連軋過程冷卻風機控制的控制電路。
背景技術：
在熱連軋過程中，通常會包括粗軋、中軋、預精軋以及飛剪吐絲等階段，由于軋件的變形熱逐漸向軋機傳遞，為避免各軋機的傳動電機受熱后精密部件產生變形造成生產故障，損壞軋機，需要對各傳動電機適時進行降溫。同時熱連軋過程中電力消耗巨大，連軋各階段的整流柜中的功率元件耗散功率很大，差生大量的熱能，如果熱量不能快速發散，積累到一定程度會造成整流設備重大損失。電機冷卻風機及整流冷卻風機是專門為電機以及整流柜降溫使用的。目前，電機·冷卻風機及整流冷卻風機使用存在的問題是冷卻風機燒壞、軸承抱死等故障都直接會導致連軋過程級聯停車，由于冷卻風機故障，往往直接造成廢鋼3支，排除故障、重新聯動會使連軋過程受影響近40分鐘。而實際上，當冷卻風機及整流風機出故障的頭半小時之內，軋件的熱量傳遞和整流柜內熱量的聚集還并不影響連軋生產線的正常運行，這樣頻繁的級聯停車直接會影響公司生產指標的完成。
實用新型內容本實用的目的是提供一種連軋冷卻風機及整流風機控制系統，解決現有連軋過程中冷卻風機本身的故障對連軋生產線的正常級聯生產運行造成影響的技術問題。本實用新型的連軋冷卻風機及整流風機控制系統，包括若干個冷卻風機，還包括直流調速盒、控制器、故障報警器、復位摁鈕和監控器，每個冷卻風機的信號反饋點連接直流調速盒的信號輸入端，直流調速盒的數據輸出端連接控制器的數據輸入端，控制器的信號輸出端分別連接連軋電機控制電路、連軋整流柜控制電路和故障報警器，控制器的信號輸入端連接復位摁鈕，控制器的數據輸入輸出端口連接監控器的數據輸入輸出端口；直流調速盒，用于將連接的冷卻風機的狀態信號統一編碼為標準數據格式，傳送至控制器；控制器，用于接收直流調速盒傳送的標準數據，監控各冷卻風機的狀態數據，當出現故障時確定故障位置并記錄故障時長，向連軋電機控制電路、連軋整流柜控制電路和故障報警器發送控制信號，向監控器發送故障位置數據，接收告警復位信號；故障報警器，用于根據控制器的控制信號發出聲光報警；復位摁鈕，用于向控制器發送復位信號，取消聲光報警；監控器，用于接收控制器發送的位置數據進行顯示，供現場人員確定故障位置。所述冷卻風機分組，每組包括電機冷卻風機和整流冷卻風機，每組冷卻風機對應一個所述直流調速盒，每一組的冷卻風機的信號反饋點連接相應直流調速盒的信號輸入端。本實用新型的連軋冷卻風機及整流風機控制系統，可以通過控制器對采集上傳的各冷卻風機狀態實時監控，及時定位故障位置并為現場人員做好準備提供充裕時間。本實用新型使得連軋級聯生產線的工作周期和冷卻風機的故障排除可以異步進行，在保證軋機設備安全的前提下，使得冷卻風機的故障排除可以在軋件軋制工藝周期的間隙進行，降低了廢品率。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。
圖I為本實用新型連軋冷卻風機及整流風機控制系統的電路結構示意圖。
具體實施方式
本實施例中連軋生產線上的軋機種類包括粗軋機組、中軋機組、預精軋機組和飛剪吐絲機組，每種設備包括若干部電機用于完成對軋件的處理和傳送，在本實施例中包括用于粗軋組設備的電機冷卻風機Ola和整流冷卻風機01b，用于中軋組設備的電機冷卻風機02a和整流冷卻風機02b，用于預精軋組設備的電機冷卻風機03a和整流冷卻風機03b，用于飛剪吐絲組設備的電機冷卻風機04a和整流冷卻風機04b。如圖I所示，本實施例中包括與各組冷卻風機對應的直流調速盒06、控制器07、連軋電機控制電路08、連軋整流柜控制電路09、故障報警器10、復位摁鈕11和監控器12，各組冷卻風機分別連接一個直流調速盒06，每個冷卻風機的信號反饋點連接相應直流調速盒06的信號輸入端，各直流調速盒06的數據輸出端連接控制器07的數據輸入端，控制器07的信號輸出端分別連接連軋電機控制電路08、連軋整流柜控制電路09和故障報警器10，控制器07的信號輸入端連接復位摁鈕11，控制器07的數據輸入輸出端口連接監控器12的數據輸入輸出端口。直流調速盒06采用標準的RS485接口的6RA70系列，控制器07采用西門子S7400。直流調速盒06，用于將連接的冷卻風機的狀態信號統一編碼為標準數據格式，傳送至控制器07。為了提高狀態信號采集的可靠性。可以采用冷卻風機分組，通過若干個相應的直流調速盒06連接所有的冷卻風機的信號反饋點。控制器07，用于接收直流調速盒傳送的標準數據，監控各冷卻風機的狀態數據，當出現故障時確定故障位置并記錄故障時長，向連軋電機控制電路08、連軋整流柜控制電路09和故障報警器10發送控制信號，向監控器12發送故障位置數據，接收告警復位信號。連軋電機控制電路08，用于接收停機控制信號，完成連軋級聯生產線的停車過程。連軋整流柜控制電路09，用于接收停機控制信號，完成各整流柜電源開關斷電的保護過程。故障報警器10，用于根據控制器07的控制信號發出聲光報警。復位摁鈕11，用于向控制器07發送復位信號，取消聲光報警。監控器12，用于接收控制器07發送的位置數據進行顯示，供現場人員確定故障位置。實際應用中，每個冷卻風機將風機狀態信號連接到相應直流調速盒06的信號輸入端，同一組的風機狀態信號經直流調速盒06編碼后形成標準狀態數據，經直流調速盒06的數據輸出端傳送到控制器07，控制器07對標準狀態數據進行處理，根據狀態數據判斷冷卻風機是否發生故障，當故障發生時，確定故障冷卻風機的位置，同時開始故障計時，并向故障報警器10發送告警信號；將故障冷卻風機的位置數據傳送至監控器12顯示，供現場人員完成故障冷卻風機的部件替換準備；控制器07向連軋電機控制電路08和連軋整流柜控制電路09發送停機控制信號和故障計時信號，連軋級聯生產線首先將加熱已出爐鋼坯軋完成軋制周期，當故障計時時長達到預設5分鐘時長時，連軋電機控制電路08控制連軋級聯停車，現場人員完成冷卻風機的部件替換；當故障清除后，現場人員利用復位摁鈕消除故障報警。利用本實用新型后，電機的冷卻風機運行效果顯著，故障影響時間及廢鋼幾乎為零。連軋生產共使用50臺冷卻風機，以之前平均每月出現一次故障，每次影響時間至少40分鐘，廢鋼3支計算，按噸鋼利潤500元，時產量90噸計算，每支廢鋼2噸；年創效益為(40/60X90+3X2) X 12X500 元=39. 6 萬元。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種連軋冷卻風機及整流風機控制系統，包括若干個冷卻風機，其特征在于還包括直流調速盒(06)、控制器(07)、故障報警器(10)、復位摁鈕(11)和監控器(12)， 每個冷卻風機的信號反饋點連接直流調速盒(06)的信號輸入端，直流調速盒(06)的數據輸出端連接控制器(07)的數據輸入端，控制器(07)的信號輸出端分別連接連軋電機控制電路(08 )、連軋整流柜控制電路(09 )和故障報警器(10 )，控制器(07 )的信號輸入端連接復位摁鈕(11)，控制器(07)的數據輸入輸出端口連接監控器(12)的數據輸入輸出端口 ；直流調速盒(06)，用于將連接的冷卻風機的狀態信號統一編碼為標準數據格式，傳送至控制器(07)； 控制器(07)，用于接收直流調速盒(06)傳送的標準數據，監控各冷卻風機的狀態數據，當出現故障時確定故障位置并記錄故障時長，向連軋電機控制電路(08)、連軋整流柜控制電路(09)和故障報警器(10)發送控制信號，向監控器發送故障位置數據，接收告警復位信號; 故障報警器(10)，用于根據控制器(07)的控制信號發出聲光報警； 復位摁鈕(11)，用于向控制器(07)發送復位信號，取消聲光報警； 監控器(12)，用于接收控制器(07)發送的位置數據進行顯示，供現場人員確定故障位置。
2.根據權利要求I所述的連軋冷卻風機及整流風機控制系統，其特征在于所述冷卻風機分組，每組包括電機冷卻風機和整流冷卻風機，每組冷卻風機對應一個所述直流調速盒(06)，每一組的冷卻風機的信號反饋點連接相應直流調速盒(06)的信號輸入端。
專利摘要本實用新型連軋冷卻風機及整流風機控制系統，涉及一種控制電路。包括若干個冷卻風機，其中還包括直流調速盒、控制器、故障報警器、復位摁鈕和監控器，每個冷卻風機的信號反饋點連接直流調速盒的信號輸入端，直流調速盒的數據輸出端連接控制器的數據輸入端，控制器的信號輸出端分別連接連軋電機控制電路、連軋整流柜控制電路和故障報警器，控制器的信號輸入端連接復位摁鈕，控制器的數據輸入輸出端口連接監控器的數據輸入輸出端口。本實用新型使得連軋級聯生產線的工作周期和冷卻風機的故障排除可以異步進行，在保證軋機設備安全的前提下，使得冷卻風機的故障排除可以在軋件軋制工藝周期的間隙進行，降低了廢品率。
文檔編號G05B19/418GK202661856SQ201220277290
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者武志勇, 李永軍, 林雪川 申請人:新興鑄管股份有限公司