專利名稱：用于中央塔式發電站的定日鏡的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能發電塔，并特別涉及設計來用于該太陽能發電塔的定日鏡，并具體涉及其部件。
背景技術：
能源供應商一直在致力于尋求替代性一次能源。一種這樣的能源為太陽能，且一種利用太陽能的方式為采用太陽能發電塔。一種典型的太陽能發電塔裝置包括定日鏡的陣列以及收集塔。每個定日鏡均被構造成跟蹤太陽且將日光向收集塔的槽反射，從而加熱此槽及其內容物。構成熱傳輸介質的傳熱流體(其可為諸如熔鹽或熱油的液體)容納在上述槽中。將加熱的熱流體輸送至發電站(諸如蒸汽發電站)，其中熱流體的熱能用于驅動其一個或多個渦輪，以便以傳統的方式如通過將每個渦輪的輪軸連接至發電機來發電。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于中央塔式發電站的定日鏡，以解決現有的技術問題。為達到上述目的。本實用新型提供了一種用于中央塔式發電站的定日鏡，該定日鏡包括電纜，該電纜在彼此相對旋轉的定日鏡的第一點和第二點之間在內部橫跨于其上，且在彼此一前一后旋轉的定日鏡的第二點和第三點之間在外部橫跨于其上。定日鏡還包括支撐方位角驅動器的中空塔架，所述電纜的一部分位于該塔架內。塔架包括被構造成便于一根或多根外部電纜與所述電纜連接的插座裝置。該插座裝置可構成第一點。定日鏡還包括位于塔架上方的方位角驅動器，該方位角驅動器被構造成控制定日鏡的反射表面的方位角，該方位角驅動器包括被構造成為反射表面的旋轉提供運動并具有容納穿過其中的電纜的通孔的旋轉裝置。定日鏡還包括直接連接在方位角驅動器上方并被構造成便于將運動傳輸至反射表面的接口裝置，該接口裝置包括限定接口裝置和方位角驅動器之間的開口的槽口，該開口容納穿過其中的電纜。該槽口可構成第二點。方位角驅動器包括具有被構造成與電纜連接的外部連接器的控制器。該連接器構成第二點。本實用新型還提供了一種用于中央塔式發電站的定日鏡，該定日鏡包括至少一個反射表面和用于控制其角度的驅動器，該定日鏡還包括塔架，該塔架包括 縱向延伸的豎管； 防旋轉裝置，其被構造成在部署塔架時抵抗塔架上的旋轉力； 插座裝置，其被構造成便于塔架的外部電纜與內部電纜的連接；以及 驅動支撐裝置，其被構造成支撐安裝在塔架上的裝置；[0017] 定日鏡還包括被構造成控制反射表面的方位角的方位角驅動器，該方位角驅動器包括 控制裝置，其被構造成引導方位角驅動器的操作；以及 旋轉裝置，其被構造成旋轉反射表面；其中所述控制裝置還被構造成向旋轉裝置提供機械能；定日鏡還包括被構造成控制反射表面的仰角的仰角驅動器，其中所述反射表面由旋轉鉸接至具有固定位置的定日鏡的第二部件的定日鏡的第一部件支撐，仰角驅動器由第一安裝元件鉸接至第一部件并由第二安裝元件鉸接至第二部件，并被構造成通過相對于第二安裝元件移動第一安裝元件來使第一部件旋轉；定日鏡還包括功能連接至驅動器并被構造成便于將驅動器提供的運動傳輸至反射表面的接口裝置，從而使其旋轉；且·定日鏡還包括一個或多個用于產生機械能的運動元件，且該反射裝置包括 反射鏡組件，其包括反射表面和多個位于其后的支撐桁架結構；以及 扭矩管，其被構造成將機械能傳輸至反射鏡組件。根據本實用新型所公開的主題的又一方面，提供了一種根據上述兩個方面的定日鏡。本實用新型的優點在于，其定日鏡結構合理、效率高及實用性強。為了理解本實用新型所公開的主題以及為了了解在實踐中本實用新型是如何實施的，現將參照附圖且僅以非限制的示例方式來對實施方案進行描述，其中圖I為太陽能發電塔的示意圖；圖2為圖I中所示的太陽能發電塔的定日鏡的透視圖；圖3為圖2中所示的定日鏡的塔架的透視圖；圖4為圖3中所示的塔架的遠端的近視圖；圖5A和圖5B分別為圖3中所示的塔架的電纜保持裝置的底部透視圖和頂部透視圖；圖6A為圖3中所示的塔架的插座裝置的底部透視圖；圖6B為圖6A的視圖,其中移除了插座裝置的外殼的一部分；圖7A為沿圖3中的線VII-VII截取的塔架的剖視圖；以及圖7B為圖2中所示的定日鏡的接口裝置的一部分的透視圖。圖8為圖2中所示的定日鏡的方位角驅動器的透視圖；圖9A為圖8中所示的方位角驅動器的控制裝置的后透視圖，其中移除了其前外殼;圖9B為圖9A中所示的控制裝置的前透視圖，其中移除了其后外殼；
圖10為圖9A和圖9B中所示的控制裝置的驅動器組件的電機的前透視圖；圖IlA為圖9A和圖9B中所示的控制裝置的驅動器組件的一級傳動裝置的前透視圖；圖IlB為圖IlA中所示的一級傳動裝置的殼體的前透視圖；圖IlC為圖IlA中所示的一級傳動裝置的前透視圖，其中移除了前安裝板及其殼體；[0045]圖IlD為沿圖IlC中的線VI-VI截取的剖視圖；圖IlE為圖IlA和圖IlC中所示的一級傳動裝置的行星齒輪系的行星架的后透視圖；圖12為圖8中所示的方位角驅動器的旋轉裝置的前透視圖；圖13為圖12中所示的旋轉裝置的前透視圖，其中移除了其外殼；以及圖14為沿圖13中的線IX-IX截取的剖視圖。圖15為圖2中所示的定日鏡的仰角驅動器的透視圖；圖16A和圖16B分別為圖15中所示的仰角驅動器的控制裝置的頂部透視圖和底部透視圖；·[0052]圖17為圖16A和圖16B中所示的控制裝置的電機的透視圖；圖18為圖16A和圖16B中所示的控制裝置的傳動裝置的分解透視圖；圖19A和圖19B分別為傳動裝置殼體的外殼的頂部透視圖和底部透視圖；圖19C為傳動裝置殼體的外殼蓋的底部透視圖；圖20為圖18中所示的傳動裝置的蝸桿傳動裝置的透視圖；圖21A為圖18中所示的傳動裝置的活塞桿支座的透視圖；圖21B為沿圖21A中的線IX-IX截取的剖視圖；圖22A為圖18中所示的傳動裝置的延伸裝置護套(cuff)的透視圖；圖22B為沿圖22A中的線X-X截取的剖視圖；圖23為圖18中所示的傳動裝置的自動尋的傳感器的透視圖；圖24為圖15中所示的仰角驅動器的延伸裝置的透視圖；圖25A為圖24中所示的延伸裝置的殼體的遠端的近視圖；圖25B為沿圖20A中的線XIII-XIII截取的剖視圖；圖26A為圖24中所示的延伸裝置的電動活塞的透視圖；圖26B為沿圖26A中的線XIV-XIV截取的剖視圖；圖26C為圖25A中所示的電動活塞的近端的近視圖；以及圖27為圖15中所示的仰角驅動器的剖視圖，該仰角驅動器示為安裝在定日鏡的接口裝置和扭矩管上。圖28為圖2中所示的定日鏡的接口裝置的透視圖；圖29為圖28中所示的接口裝置的接口主體和反射器軸的透視圖；圖30A和圖30B分別為圖29中所示的接口主體的底座的透視圖和底部視圖；圖31A和圖31B分別為圖29中所示的接口主體的分解透視圖和未分解透視圖；圖32為圖29中所示的接口主體的后透視圖；圖33A為圖28中所示的接口裝置與圖2中所示的定日鏡的扭矩管和仰角驅動器的透視圖；以及圖33B為沿圖33A中的線VIII-VIII截取的剖視圖。圖34A和圖34B分別為根據本實用新型所公開的主題的反射裝置的頂部透視圖和底部透視圖；圖35為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的扭矩管的透視圖；圖36A為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的支撐臂的前視圖；[0079]圖36B為沿圖36A中的線V-V截取的支撐臂的剖視圖；圖37A為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的斜桿的前視圖；圖37B為圖37A中所示的斜桿的頂端的近透視圖；圖37C為圖37A中所示的斜桿的底端的近前視圖；圖38為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的橫梁的透視圖；圖39為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的桁架和扭矩管的近透視圖；以及圖40A和圖40B分別為圖34A和圖34B中所示的反射裝置的中心托架和側部托架的透視圖。
具體實施方式
如圖I所示，提供了通常以10表示的太陽能發電塔。太陽能發電塔10包括定日鏡12的陣列，其被構造成向收集塔14反射撞擊的太陽輻射。收集塔14含有由反射的太陽輻射加熱并從而用于向發電站提供電力的熱流體(未包括在內)。發電站可為例如水力發電，在這種情況下，加熱的熱流體用于使水過熱，這些水隨后通過渦輪膨脹，以獲取有用能源并進行發電。如圖2所示，每個定日鏡12均包括被構造成將定日鏡支撐在地面中的固定位置的底座裝置16以及由底座裝置支撐的定日鏡組件18。底座裝置16包括固定在地面中的塔架20以及尤其是支撐定日鏡組件18的位置且由塔架支撐的接口裝置22。底座裝置還包括方位角驅動器24和仰角驅動器26，其分別控制定日鏡組件18的反射表面的方位角和仰角。定日鏡組件18包括支撐多個支撐臂30的扭矩管28。若干支撐臂30通過多個托架34來支撐構成定日鏡12的反射表面的反射鏡32，每個托架34均包括例如通過膠合附接至反射鏡的背面的墊片36。還提供用于支撐的斜桿38。兩個斜桿38和一個支撐臂30一起構成三角形結構，以提供支撐。支撐臂30、反射鏡32、托架34和斜桿38構成反射鏡組件。如圖3所示，塔架20包括可由鍍鋅鋼制成的縱向延伸的管狀豎管100。豎管100可為中空的，其具有錐形遠端102和開口近端104。該塔架還包括通常以106表示的防旋轉裝置、電纜保持裝置108、插座裝置110和通常以112表示的驅動支撐裝置。從圖4中最清楚地看出，遠端102可具有圓形尖端114，并且被成形為具有通孔116。在塔架20的使用過程中，孔116不會起到任何作用，而只是制造過程中的人工產物，其中該孔有利于氣體的釋放，該氣體為鍍鋅過程的副產物。孔116應盡可能地小，以便例如在部署定日鏡12時，將塔架插入地面期間，防止砂粒或其它物質經過該孔而進入塔架20的內部。所述孔的直徑可以例如不大于約10_。然而，孔116的確切尺寸可由設計師通過考慮相關因素來確定。雖然孔116示為被成形于尖端114的中心(即，在塔架20的最遠端處)，但是該孔也可被成形于其另一位置處，例如，在錐體的側面上。可選擇尖端114上的孔116的中心位置，以便于制造。防旋轉裝置106可朝向豎管100的遠端102來成形。其作用為在將塔架部署在地面上時以及在其部署期間抵抗塔架20上的旋轉力。這些力可能來自作用于定日鏡12的上部(例如，作用于反射鏡28)的風力或其它力。另外，防旋轉裝置106可用于如通過方位角和/或仰角驅動器來抵抗可在反射鏡的旋轉期間產生的力，從而保持定日鏡12在使用期間的穩定性。防旋轉裝置106可包括從豎管100徑向伸出的縱向翼片118。每個翼片118均包括遠端120和近端122。所述遠端120被成形為楔形件，即翼片118在其最遠端處在徑向高度上從大致為零處逐漸增加，并隨后達到全高(即，相對較短的軸向距離)。如圖所示，成形為楔形件的部分的軸向長度可大于翼片118的徑向高度。此形狀有利于通過減小翼片118的軸向阻力而將塔架20插入地面。一個或多個翼片118可被成形為具有通孔124。在使用或部署定日鏡12時，該孔124無功能用途，但是其被形成來便于塔架20的制造，例如通過在部署塔架之前用鉤或其它類似的支撐構件來將其懸掛起來。雖然所示的塔架20包括兩個翼片118，但是也可提供任何合適數量的翼片。電纜保持裝置108被構造成固定外部電纜(未示出)，例如可用于促進定日鏡12和外部元件(例如其它定日鏡和/或被構造成尤其是控制定日鏡的操作的中央處理器(未示出))之間進行通信的數據電纜。所述電纜可沿著定日鏡12和/或中央塔式發電站10的其它元件之間的地面而敷設。如圖5A和5B所示，電纜保持裝置108可包括設計來固定電纜的夾具126，此夾具通過帶128固定在豎管100上。夾具126可由任何合適的材料制成。例如，其可由對電纜提供緊固夾持而不會對其造成損壞的例如橡膠的彈性材料制成。該夾具包括兩個槽口 130，這些槽口被設計來以便在使用時朝豎管100敞開，且對每個槽口的尺寸進行設計來以便將電纜緊密地容納在其中。槽口 130的內表面可襯有襯墊材料，以便于夾持電纜，而不會對其造成損壞。應當理解，雖然通常提供兩個槽口 130，以例如容納需要連接定日鏡12和在“菊花鏈”結構中相鄰定日鏡的兩根電纜，但也可提供任何合適數量的槽口。夾具可被成形為具有與槽口 130相鄰且與相對較薄的壁134鄰接的腔體132。一端可閉合而另一端可敞開的腔體132尤其在其固定電纜的區域中為夾具126提供附加柔性。夾具126的外側可被成形為具有容納帶128的通道136。夾具126還可包括向內的(即，朝向豎管的)銷軸138，其被構造成徑向容納在豎管100的相應的孔內(未示出)。這種布置方式有利于使夾具126在組裝和使用期間定位并沿著豎管保持其位置。銷軸138可具有任何合適的構造。例如，這些銷軸可被成形為與夾具126 —體形成的實心元件。或者，其可由彈簧支承并偏向豎管100。帶128被成形為帶條，該帶條被構造成纏繞豎管100和夾具126，從而將夾具保持在豎管上的預定位置處。該帶可由任何合適的例如彈性或金屬材料的材料制成。根據其構造，其可包括緊固件141，該緊固件構成緊固裝置，以便于將其緊固且圍繞豎管100。雖然所示的帶128和緊固件141為兩個單獨的元件，但應當理解，所述帶可被成形為具有緊固元件，該緊固元件可與其一體形成為其一部分，從而避免需要單獨的緊固件。帶128可具有“雙帶條”構造，特別是在夾具126固定于其中的部分。外帶128a將豎管100和夾具126纏繞在一起，并被容納在形成于夾具中的通道136內。內帶128b僅纏繞豎管100，并被連接至外帶128a。這可通過將內帶128a和外帶128b與單個緊固件141緊固在一起來實現。或者，可用合適的粘結劑將其粘結在一起。或者，外帶128a和內帶128b可被成形為單個裝置的一部分，其中與夾具126不相鄰的帶128的部分構成單個帶條，同時帶128在與夾具相鄰的區域中隔開，從而形成內帶和外帶。插座裝置110被構造成便于塔架20的外部電纜(例如，由電纜保持裝置108固定的那些電纜)與內部電纜(未示出)的連接。這有利于提供塔架20，而其外部無需任何不必要的電線或電纜。在現場部署定日鏡12時，這種布置方式可保護塔架20的電纜不受惡劣環境的影響。如圖6A和6B所示，插座裝置110包括外殼142、被構造成連接至塔架20的外部電纜的外部接口 144，以及被構造成連接至塔架20的內部電纜的內部接口 146。外殼142包括外部148、從其中伸出的內部152以及兩者間的彎曲豎管接口 150。外部148和內部152分別容納外部接口 144和內部接口 146。豎管接口 150的曲率被設計來與豎管100的外部的曲率匹配，從而便于將其容納。豎管100被成形為具有通孔，該通孔 被成形可使得外殼142的內部152穿過其中。外部接口 144包括一個或多個插座154，這取決于要與其連接的外部電纜的數量。內部接口 146通常包括被構造成連接至塔架20的內部電纜的單個插座156。插座154、156中的每個均被構造成連接至電纜，并且可包括任何合適的安裝接口，包括但不限于螺紋底座、卡口座、公母插頭、香蕉插頭或任何其它合適的接口。應當理解，每個插座均可設有不同類型的安裝接口。插座裝置110還包括連接在外部接口 144的插座154與內部接口 146的插座156之間的多根電線158(參見圖6B)。電線158在各個插座154、156之間提供電連通，并在必要時進行連接。如上所述，塔架20支撐安裝在其上的接口裝置22。為了便于此操作，如圖7A所示，塔架20的頂部被成形為具有包括若干向內的凹痕160的驅動支撐裝置112。每個凹痕160均設有從其中穿過的通孔162。緊密地容納在塔架20的頂部內的方位角驅動器24的部分被成形為具有相應的壓痕164 (參見圖7B)。每個壓痕164均類似地設有通孔166。因此，接口裝置22可通過緊固件(例如，鉚釘、螺釘、螺栓等(未示出))固定至驅動支撐裝置112，從而穿過凹痕160的通孔162和壓痕164的相應通孔166。如圖8所示，方位角驅動器24包括控制裝置200和旋轉裝置202。控制裝置200被構造成引導方位角驅動器24的操作并向旋轉裝置202提供機械能。旋轉裝置202被構造成利用機械能來旋轉定日鏡組件18，從而使定日鏡12的反射表面旋轉。如圖9A和9B所示，控制裝置200包括保護其內部部件不受外部環境的影響的前外殼204a和后外殼204b (在下文中，術語“外殼”和附圖標記204可用于統指前外殼和后外殼)。這些外殼可由任何合適材料制成，其被設計來經受用于定日鏡12的預期壽命的環境條件，并且可由電絕緣材料和/或絕熱材料制成。墊圈206設置在前外殼204a和后外殼204b之間，以便密封兩者間存在的任何間隙。前外殼204a可被成形為具有尤其可利于從控制裝置200進行熱耗散的多個翼片205 (從圖8中最清楚地看出)。控制裝置200包括位于外殼204內并通常以208表示的控制器以及驅動器組件210。控制器208被構造成引導驅動器組件210的操作，以使得其對定日鏡組件18以及從而對其反射鏡32進行預定的旋轉。因此，該控制器208可包括通過任何常規方式相互連通的一個或多個電路板212。控制器208包括通常以214表示的外部通信接口，其被構造成與外部元件(諸如，其它定日鏡12和/或被構造成尤其是控制定日鏡的操作的中央處理器(未示出))通信。例如，外部通信接口可包括被構造成連接至外部數據電纜的一個或多個連接器216。或者，外部通信接口可包括無線網絡適配器(未示出)。外部通信接口 214還可被構造成連接至外部電源，以向控制器208和/或驅動器組件210提供能量。控制器208可包括儲能陣列215 (從圖9B中最清楚地看出)。儲能陣列215尤其被構造成在控制裝置200與其主電源斷開時提供連續的電源。該儲能陣列可包括多個雙電層電容器217(有時稱為“超級電容器”)。使用雙電層電容器的一個優點在于其通過多次循環而具有長使用壽命。控制器208可被構造成通過儲存在儲能陣列215中的電力而進入安全模式。驅動器組件210被構造成提供旋轉裝置202所需的機械能。因此，該組件可包括電機218和一級傳動裝置220。電機218可為將電能轉換為機械能(例如，旋轉能)的任何合適的裝置。該電機218可包括由控制器208控制的步進電機。如圖10所示，該電機218還可包括前安裝板222和后安裝板224、容納步進轉子(未示出)的定子組件226，以及電機軸228。另外，提供電纜230以便于電機218和控制器208之間的連通。電纜230可包括多根電線，并且另外可用于向電機218提供電力。或者，可提供專用電力電纜(未示出)。將步進電機用作驅動器組件210的電機218的一個優點在于其可用于以小增量來旋轉定日鏡組件18。另一個優點在于其扭矩隨著其速度的減小而增加。因此，當在使用中該電機的速度非常小時，其可向定日鏡組件18提供相對較高強度的力，以例如抵消作用在其上的外力(如風力等)。雖然本說明書公開了一種提供旋轉能的電機，但是應意識到，該電機可提供另一類型的機械能(例如，其可包括線性致動器)；本領域的普通技術人員應意識到，應當提供適當的傳輸和/或傳動裝置元件，以將電機提供的運動轉換為旋轉定日鏡組件18所需的必要旋轉運動。提供一級傳動裝置220，以將來自電機218的機械能傳輸至旋轉裝置202。這樣可降低所提供的機械能的速度且增加其扭矩(或者反之亦然)。如圖IlA至IlC所示，該一級傳動裝置可包括前安裝板232和后安裝板234、殼體236、行星齒輪系238 (位于殼體內，未在圖IlA和IlB中示出)以及用于驅動旋轉裝置202的輸出軸240。安裝板232、234被構造成便于固定一級傳動裝置220的位置。前安裝板232包括角孔242和側孔244。角孔242便于(例如，通過螺栓連接)將電機218的前安裝板232連接至后安裝板224。一級傳動裝置220的后安裝板234被構造成被固定至旋轉裝置202的相應部分，如下文所述。殼體236安裝在行星齒輪系238的周圍，并且尤其用于對該齒輪系進行保護。另夕卜，如圖IlB所示，其內表面246設有齒248。這些齒可使殼體236用作行星齒輪系238的內齒環。成形于殼體236的前向表面上的孔250與一級傳動裝置220的前安裝板234的側孔244配合，以便于將其固定在一起。行星齒輪系238包括三個行星齒輪組252a、252b、252c。每組中的相應齒輪的尺寸可為不同的尺寸，從而便于在傳輸期間減小或增加速度。如圖IlC和IlD所示，第一行星齒輪組252a包括與三個行星齒輪256a嚙合的太陽齒輪254a，這三個行星齒輪又與殼體236的齒248嚙合。行星齒輪256a安裝在繞太陽齒輪254a與其一起前后移動的第一行星架258a上。如圖IlE中最清楚地示出，第一行星架258a包括三個孔260 (其中之一不可見)，每個孔均被構造成將輪軸(未在圖IlE中示出)容納在其中，該輪軸上安裝有行星齒輪256a中的一個。應意識到，雖然所示的孔260為通孔，但其可具有任何合適的構造。例如，這些孔可為盲孔。或者，行星齒輪256a的輪軸可與第一行星架258a—體形成。第一行星架258a包括從其伸出的齒輪254b。應意識到，雖然所公開的齒輪254b構成第一行星架258a的一體部分，但僅在與第一行星架一起前后旋轉時才是必需的。因此，該齒輪254b可被成形為單獨的元件，將其安裝在第一行星架258a上，以使得其與第一行星架一起旋轉。例如， 第一行星架258a可被成形為具有非圓形孔，同時齒輪254b被成形為具有凸起，該凸起被成形為緊密地安裝在其中。如圖IlC和IlD中最清楚地示出，第一行星架258a的齒輪254b構成第二行星齒輪組252b的太陽齒輪，第二行星齒輪組252b還包括三個行星齒輪256b。第二行星齒輪組252b的行星齒輪256b安裝在第二行星架258b上，第二行星架258b類似于第一行星齒輪組252a的第一行星架258a而被成形。因此，第二行星架258b包括從其凸出且被構造成與其一起前后旋轉的齒輪254c。第二行星架258b的齒輪254c構成第三行星齒輪組252c的太陽齒輪，第三行星齒輪組252c還包括三個行星齒輪256c。第三行星齒輪組252c的行星齒輪256c安裝在第三行星架258c上且被構造成與第三行星架258c —起前后移動。第三行星架258c與輸出軸240 —體形成。應意識到，雖然所公開的行星齒輪組252a、252b、252c分別包括三個行星齒輪256a、256b、256c，但可具有任何合適的數量。另外，這些齒輪可被設置成任何合適的構造。還應意識到，一級傳動裝置220，特別是其行星齒輪系238可被設計來提供所需的齒輪齒數比，以便在電機218的轉速給定時提供輸出軸240所需的轉速。或者，在電機218為步進電機的情況下，則其可被設計來提供比電機單獨地提供的旋轉增量更小的旋轉增量。如上所述，旋轉裝置202被構造成利用機械能來旋轉定日鏡組件18。如圖12所示，旋轉裝置202包括具有安裝板266、268的外殼264。外殼264被成形為具有通孔265，該通孔265形成于其頂側上。安裝板266、268被成形為具有通孔270，這些通孔270便于連接至控制裝置200的后外殼204b。安裝板266之一還被構造成通過后外殼204b固定至一級傳動裝置220的后安裝板234。旋轉裝置202還包括中空頂蓋272和圍繞其的軸環274，該旋轉裝置202剛性地連接至所述外殼。頂蓋272剛性地安裝在塔架20 (圖12中未示出)的頂部，并且包括多個上述參考圖7B所描述的壓痕164，如上所述，每個壓痕164均具有通孔166。回到圖7A，塔架20的頂部被成形為具有多個向內的凹痕160。每個凹痕160均設有從其中穿過的通孔162。因此，頂蓋272可通過緊固件(諸如，鉚釘、螺釘、螺栓等(未示出))固定至塔架20的頂部，從而穿過凹痕160的通孔162和壓痕164的相應通孔166。從圖13和14中看出，頂蓋272被成形為具有穿過其頂部的通孔284。因為外殼264被設計來繞頂蓋272 (如下所述)旋轉，所以滾動軸承286 (諸如滾珠軸承)可設置在兩者間。應意識到，如果頂蓋不相對于塔架20旋轉，則頂蓋272可與塔架20 —體形成，或者以任何合適的方式固定至塔架20。如圖13所示，旋轉裝置還包括通常以288表示的蝸桿傳動裝置，其被構造成將控制裝置200的一級傳動裝置220的輸出軸240提供的旋轉運動轉換為適用于旋轉定日鏡組件18的旋轉運動。另外，其降低了轉速，從而為定日鏡組件18提供比電機218和一級傳動裝置220提供的旋轉增量更小的旋轉增量。蝸桿傳動裝置288包括蝸桿290和蝸輪292 (示出的蝸桿和蝸輪均不帶齒 ，以表明蝸桿傳動裝置可為無喉型、單喉型或雙喉型)。蝸桿290安裝在旋轉地安裝于兩個軸承296中的蝸桿軸294上。每個軸承296均剛性地安裝在旋轉裝置202的外殼264上。如圖14所示，蝸輪292剛性地安裝在頂蓋272的頂部。應意識到，蝸輪292可與頂蓋272 (或與塔架20，在頂蓋與其一體形成的情況下)一體形成。提供了可將電力和/或數據傳輸至控制器208的一根或多根電纜298 (例如，如圖8所示)。電纜298通常從塔架20延伸。電纜298的路徑被設置為通過孔284、265穿過中空頂蓋272和外殼264，這些孔形成于該中空頂蓋和外殼的頂部。提供了電纜套300 (例如，圖8中所示)，其設置在形成于該外殼頂部的孔265的上方。電纜298向控制裝置200延伸，其中該電纜連接至控制器208的外部通信接口 214的一個或多個連接器216。在操作中，控制器208例如根據外部指令來決定將定日鏡組件18旋轉預定的量。因此，該控制器208指示電機218將其電機軸228旋轉一個量，這在考慮一級傳動裝置220和蝸桿傳動裝置288的齒輪齒數比的情況下，從而將定日鏡組件18旋轉預定的量。電機軸228驅動一級傳動裝置220，一級傳動裝置220通過其輸出軸240將旋轉運動傳輸至蝸桿傳動裝置288。因為蝸輪292剛性地安裝在頂蓋272(其剛性地安裝在錨定于地面中的塔架20上)上，所以在與蝸輪嚙合時，旋轉蝸桿290會使其繞蝸輪旋轉。因為蝸桿290固定在旋轉裝置202的外殼264中，且安裝在其中，以使得僅可進行相對于外殼的旋轉運動，所以旋轉蝸桿會使外殼繞頂蓋272旋轉，從而繞塔架20旋轉。因為塔架被錨定于地面中(即，塔架不會移動)，所以頂蓋272繞塔架20旋轉會使定日鏡組件18并由此使定日鏡12的反射表面旋轉，從而改變其方位角。如圖15所示，仰角驅動器26包括控制裝置310、延伸裝置312和電纜315。控制裝置310被構造成引導仰角驅動器26的操作，并利用電能來為延伸裝置312提供機械能。延伸裝置312被構造成利用機械能來延伸和/或縮回，從而使扭矩管28圍繞接口裝置22進行相對旋轉，并樞轉定日鏡12的反射表面，以調節其仰角，如下文所述。電纜315被構造成便于與控制裝置310連通以及為其提供電源。如圖16A和16B所示，控制裝置310包括電機裝置殼體316內的電機裝置314以及傳動裝置殼體320內的傳動裝置318。電機裝置314被構造成提供延伸裝置312所需的機械能。因此該電機裝置可包括電機322和控制器324，如圖17所示。電機322可為將電能轉換為機械能(例如，旋轉能)的任何合適的裝置。該電機322可包括由控制器324控制的步進電機。該電機322還可包括安裝板326、容納步進電機(未示出)的定子組件328和輸出軸330。另外，提供了電纜332以便于電機322和控制器324之間的連通。電纜332可包括多根電線，并且另外可用于向電機322提供電力。或者，可提供專用電力電纜(未示出)。將步進電機用作電機322的一個優點在于其可用于以小增量來旋轉扭矩管22。另一個優點在于其扭矩隨著其速度的減小而增加。因此，當在使用中該電機的速度非常小時，其可提供相對較高強度的力，以例如抵消作用在反射表面上的外力(如風力等)。雖然本說明書公開了一種提供旋轉能的電機，但是應意識到，該電機可提供另一類型的機械能(例如，其可包括線性致動器)；本領域的普通技術人員應意識到，應當提供適當的傳動和/或齒輪裝置元件，以將電機提供的運動轉換為旋轉扭矩管28所需的必要運動。提供了傳動裝置318，以將來自電機322的機械能傳送至延伸裝置312。這樣可降低所提供的機械能的速度且增加其扭矩(或者反之亦然)。如圖18所示，該傳動裝置318可包括構成傳動裝置殼體320的外殼334和外殼蓋336，以及構成傳動裝置318的蝸桿傳動 裝置338、活塞桿支座340、延伸裝置護套342和自動尋的傳感器344。如圖19A至圖19C所示，外殼334和外殼蓋336被成形為具有多個壓痕，從而為傳動裝置318的部件限定了隔室346。另外，從圖19B中最清楚地看出，外殼334包括向下伸出的凸起348，該凸起348具有在其中形成的離心成形的通孔350。蝸桿傳動裝置338被構造成將電機322的輸出軸330提供的旋轉運動轉換為適合于傳動裝置318的旋轉運動。另外，其降低了轉速，從而便于傳動裝置318以比電機322單獨提供的增量更小的增量來樞轉反射表面。如圖20所示，蝸桿傳動裝置338包括蝸桿352和蝸輪354。蝸桿352安裝在蝸桿軸356上，該蝸桿軸356可旋轉地安裝在兩個軸承358中。每個軸承358均剛性安裝在傳動裝置殼體320的外殼334內。雖然示出的蝸桿傳動裝置具有蝸桿352和帶齒的蝸輪354，但是應理解，其可以無喉型、單喉型或雙喉型蝸桿傳動裝置來提供。蝸輪354可包括被構造為與蝸桿352嚙合的第一級蝸輪360a，以及與其同心成形并成形為在其外側上具有插口 362的第二級蝸輪360b。該蝸輪354還包括穿過第一級蝸輪360a和第二級蝸輪360b的通孔364，該通孔364被成形為具有沿其全長形成的鍵槽366。提供了活塞桿支座340，以便為延伸裝置312的活塞桿提供穩定性，如下文所述。如圖21A和2IB所示，該活塞桿支座340包括軸環368和若干軸承370。軸承370剛性安裝在傳動裝置殼體320的外殼334中。軸環368和軸承370包括通孔372，所有這些通孔372均具有相同的直徑，且彼此同心(從圖21B中最清楚地看出)。這種布置有利于被圓柱形元件(例如上述的延伸裝置312的活塞桿)的活塞桿支座340接收。提供了延伸裝置護套342，以便校準上述的延伸裝置312的活塞桿的位置。如圖22A和22B所示，該延伸裝置護套342包括圓筒體374和附接至該圓筒體的其遠端376a的桿376，其中校準標志378和穩定器380從桿376的近端376b徑向伸出。桿376設有彈簧382 (未在圖22A和22B中示出)且在其近端382b靠著外殼334的凸起348而偏壓，從而遠端偏壓圓筒體374。圓筒體374包括通孔384，如圖22B所示，該通孔384在其遠端具有較小的直徑，從而產生凸緣386。桿376穿過形成于外殼334內的通孔388 (如圖19A中所示)，從而伸進在其中形成的隔室346中的一個中，因此使校準標志378和穩定器380可位于其中。穩定器380沿其與桿376距離最遠處的側面處被成形為具有狹槽390，且被成形為與其平行。提供了保持在鄰近孔388而成形的孔393中的垂直元件，例如銷軸(未示出)。對垂直元件的大小進行設計從而被可滑動地接收在狹槽390中，從而構成穩定器380沿其移動的軌道。因此，當桿376沿其軸線移動時，穩定器380可用于減少桿376的過度徑向運動，以及基本上消除其旋轉。提供了自動尋的傳感器344，以便測定上述的延伸裝置312的活塞桿何時到達預定位置，例如完全回縮位置。該自動尋的傳感器344位于延伸裝置護套342的桿376伸進其中的外殼334的腔室346中。如圖23所示，該自動尋的傳感器344包括安裝在其上或與其通信的光學傳感器392、控制器394，其中該控制器394可尤其包括被構造成便于與其它元件(例如電機裝置314的控制器324)通信的通信接口 396。光學傳感器392包括兩個由間隙400隔開的聚光裝置398。該聚光裝置398被構造成檢測其間的間隙400何時會被堵塞，即，何時會有物體通過其中。聚光裝置398之間的間隙400的寬度至少略微大于校準標志378的寬度。如上所述，穩定器380保持桿376的·位置，以當桿376，并因此上述的延伸裝置312的活塞桿，處于其預定位置時，以使校準標志378 一直處于聚光裝置398之間，即，堵塞間隙400。如圖24所示，延伸裝置312包括細長殼體402和電動活塞404 (其從殼體的兩端伸出，如圖24所示)。電動活塞404的一部分被構造成相對于殼體402被線性驅動，如下文所述。如圖25A和25B所示，外殼402包括主圓筒體406和剛性連接至其遠端406a的端部護罩408。主圓筒體406被成形為中空管。其包括從其外壁伸出的開口管道410，并被構造成固定其中的電纜315 (如圖15所示)。另外，主圓筒體406包括位于其遠端和近端的孔(未示出)。提供了孔(其可為盲孔)以便將元件緊固至主圓筒體406的任一端。例如，這些孔可設有內螺紋，以便在其中接收螺釘或螺栓。端部護罩408包括在其兩端開口的中空殼體416、殼體中的襯套418、彈性出口墊圈420和兩個軸422，從而構成安裝元件，并從其相對側中伸出，每個軸都設有穿過其中的開口銷425。端部護罩408通過所提供的孔被剛性緊固至主圓筒體406的遠端406a。襯套418被構造成便于圓柱形元件在其中旋轉，同時向其提供徑向穩定性。因此該護罩由合適的低摩擦材料制成。提供了出口墊圈420，以便使圓柱形元件從殼體402縱向移入和移出，同時提供防止異物進入其中的密封。因此該墊圈被成形為具有環形凹口 421，在其中接收彈簧元件423。提供了彈簧元件423，當該彈簧元件423被接收時，向內的徑向力會增加出口墊圈420對圓柱形元件的力，從而緊固該密封。如圖26A和26B所示，電動活塞404包括上述的活塞桿424，其在活塞腔426中可線性移動。活塞桿424可被成形為具有不均一的直徑，例如從圖26B所看到的。活塞桿424可設有(例如通過壓入配合)剛性連接至其上的軸環430。應理解，活塞桿424可被成形為具有軸環430的特性，即，其可被成形為具有不同直徑的單個元件，且外形與活塞桿和軸環的外形相當。活塞桿424或軸環430的圓周的一部分刻有螺紋(未示出)。這樣做的目的將在下文中描述。如圖26C所示，活塞桿被成形為具有鍵槽428，該鍵槽428對應于形成于蝸輪354的孔364中的鍵槽366。鍵(未示出)被接收于兩個鍵槽366、428中，這確保了蝸輪354與活塞桿424 —起旋轉。活塞桿424還包括具有向下伸出的齒434的蓋432。所述齒通過蝸輪354的插口 362來接收。活塞腔426被成形為中空圓筒體，其小于殼體402的主圓筒體406的內徑，且其中空內部空間足夠大來將活塞桿424容納于其中。該活塞腔426包括在其遠端426a處的具有軸440的剛性插頭438，從而構成從其中穿過的安裝元件。對應于活塞桿424或軸環430的帶螺紋的部分，其內表面436的至少一部分刻有螺紋。由于活塞桿424剛性連接至蝸輪354，所以其與所述蝸輪一起移動，并因此與控制裝置310 —起移動。控制裝置通過提供在其近端406b的孔414剛性連接至延伸裝置312的殼體402的主圓筒體406。因此，延伸裝置312的殼體402與活塞桿424 —起縱 向移動，并獨立于活塞腔426而移動。如圖24所示，安裝仰角驅動器26以使得活塞桿424(并因此延伸裝置312的殼體402)至活塞腔426的相對縱向運動使得定日鏡組件18的反射表面的仰角發生改變。為此目的，提供了支撐桿442，每個支撐桿442樞轉鉸接至延伸裝置312的殼體402的端部護罩408的軸422中的一個。每個支撐桿422的自由端被接收在形成于扭矩管28內的狹槽444a,444b中。活塞腔426的軸440被接收在形成于接口裝置22內的孔中。(應理解，構造定日鏡12來允許在扭矩管28和接口裝置22之間僅進行相對旋轉運動，并使接口裝置相對地面固定。)因此，當仰角驅動器26的軸422、440彼此相對移開時，支撐桿442樞轉，從而使扭矩管28相對接口裝置22旋轉，并因此使由此支撐的定日鏡組件18的反射表面旋轉。應理解，如上所述，由于活塞桿424通過蝸輪354而旋轉，并與延伸裝置312的殼體402 —起移動，且獨立于活塞腔426而移動，蝸輪的旋轉可使定日鏡組件18的反射表面的仰角發生改變。如圖28所示，接口裝置22包括支撐兩個接口臂502的接口支架500。該接口裝置22功能連接至底座裝置16的方位角驅動器24和仰角驅動器26，并被構造成便于將由此提供的運動傳輸至定日鏡12的反射表面，從而使其旋轉。這便于控制反射表面的角度。從圖29中看出，接口支架500包括接口主體504，其被構建來抵抗其將要承受的載荷。該接口支架500由在沒有感到疲勞和/或有裂紋擴展的情況下可承受高強度的循環載荷的材料制成，諸如例如由根據ASTM536的規定制造的球墨鑄鐵。其可為砂型鑄件，且具有高度的旋轉剛度(例如150NM/mrad)。接口主體504包括底座506、支撐反射器軸510的軸支架508，和橫跨于底座506和軸支架508之間的支柱512。底座506與支柱512 —體成形并被構造成與方位角驅動器24通過接口連接。由軸支架508支撐的反射器軸510被構造成與扭矩管28通過接口連接。如圖30A和30B所示，底座506包括多個通孔514，這些通孔514被構造成便于連接，例如通過裝入螺栓(未示出)或其它適當的固定裝置將接口主體504連接至其下部的方位角驅動器24。通孔514設置在繞中心孔516的同心圓中。底座506的底部表面518是平坦的，其中具有開口 520。開口可由形成于底座506中的通常弧形槽口 522來限定。中心孔516和開口 520構成連接于底座下部的區域和與其相鄰的外部區域之間的通道。當接口裝置直接連接至其下部的方位角驅動器24時，該通道可用于允許將方位角驅動器24的電纜298直接從接口裝置22下部的區域伸出至接口裝置外部的區域。提供了電纜298的路徑，該路徑從塔架20的插座裝置110的內部接口 146的插座156開始經由豎管100的中空內部、形成于方位角驅動器24的旋轉裝置202的外殼264中的通孔265、中心孔516和由接口裝置22的弧形槽口 522限定的開口 520至方位角驅動器的控制器208中的一個連接器216。應理解，該路徑大部分位于定日鏡12的內部，且至其上的外部的電纜298僅位于彼此一前一后旋轉的兩個元件(即，接口裝置22和方位角驅動器24)之間。這降低了由于定日鏡的旋轉使電纜298發生纏繞的危險。還應理解，插座156和弧形槽口 522(其一起界定位于定日鏡12內部的路徑部分)彼此相對旋轉，其中槽口 522和連接器216 (其一起界定位于定日鏡內部的路徑部分)在方位角驅動器24運行期間彼此一前一后旋轉。如圖31A和31B所示，軸支架508包括兩個夾具522。每個夾具522包括與支柱·512 一體成形的夾具底部524，和夾具頂部526。夾具底部524和夾具頂部526中的每個都設有適當的孔528、530以裝入螺栓532或其它緊固裝置，來將它們固定在一起。夾具底部524和夾具頂部526限定其之間的圓形開口 534。限定圓形開口 534的夾具底部524和夾具頂部526的內表面536a、536b可設有涂層，當反射器軸510被牢固夾持于圓形開口 534中時，該涂層便于反射器軸510的旋轉。如上所述，夾具將反射器軸510支撐在其中。反射器軸510位于反射鏡組件的重心。回到圖29，反射器軸510包括在其每端均帶有法蘭540的圓柱形管538。接口臂502連接至法蘭540。如上所述，支柱512橫跨于接口主體504的底座506和軸支架508之間。支柱512的主要作用是用于支撐軸支架508以及定日鏡12的其它部件。還是回到圖29，支柱512具有通常弧形的形狀，從而在底座506和軸支架508之間直接形成空隙542。空隙542可將扭矩管28容納于其中。各個開口 544形成于支柱512內，在其周圍設有支撐肋546。從圖32中最清楚地看出，支柱512形成為具有彼此間隔的兩個平行延伸面向后部的凸出部分548。凸出部分包括彼此同軸設置以容納穿過其中的圓柱形元件的通孔550。狹槽552形成于支柱512中，且朝向凸出部分548之間的空間敞開。狹槽552容納穿過其中的仰角驅動器26。仰角驅動器26的軸440接收在孔550中，從而旋轉鉸接至其上。如圖33A和33B所示，每個接口臂502的自由端接收在形成于扭矩管28中的狹槽554中。當啟動仰角驅動器26來改變反射表面的仰角時，仰角驅動器的支撐桿442使扭矩管28相對于接口裝置22旋轉。由于接口臂502被接收在其中的狹槽中，使接口臂502相對于扭矩管28而被限定，所以由仰角驅動器26的支撐桿442引起的扭矩管的旋轉可使接口臂502繞反射器軸510旋轉。應理解，由于反射器軸510的位置被接口主體504的軸支架508的夾具522限定，所以接口臂502的旋轉可使扭矩管28繞反射器軸510以弧形移動。因此，當反射表面通過其仰角旋轉時，反射器軸510起到反射表面的旋轉軸的作用。回到圖31B，底座506和軸支架508共同設置為使夾具522的圓形開口 534的中心軸父^^與底座的中心孔516的中心軸Xlitt在兩個夾具之間的中間點上相交。應理解，由于反射器軸510牢固接收于夾具522的圓形開口 534中，所以其中心軸與其中心軸重合。因此，當啟動方位角驅動器24，并藉此旋轉接口裝置時，旋轉軸穿過反射器軸510的中心。[0176]如圖34A和34B所示，反射裝置600包括通常以601表示的反射鏡組件，和扭矩管28。每個支撐臂30與兩個斜桿38和橫梁602 —起構成反射鏡組件601的桁架604。橫梁602還用于支撐扭矩管28，從而便于將其運動傳輸至反射鏡32。如圖35所示，扭矩管28為在兩端開口的中空管。其包括多個便于各種元件穿過其中的狹槽444、554、606。扭矩管28可由任何合適的材料制成，且具有足夠的機械強度，以將旋轉運動形式的機械能傳輸至反射鏡組件601，而不會發生顯著變形，即達到該變形將不利地影響其工作的程度。提供了支撐臂30以沿其寬度支撐反射鏡32。通常，為每個反射鏡32提供若干個(例如，三個)彼此平行間隔的支撐臂30。例如從圖36A和圖36B中所看到的，每個支撐臂30形成為具有一般L形外形的細長構件，其具有主板條608和基本垂直地從其中伸出的較短的底部邊沿610。支撐臂30可通過擠出或通過任何其它合適的方法來形成。每個支撐臂30的主板條608形成為具有多個如下通孔八個托架安裝孔612a、612b、612c和612d(下·文中，托架安裝孔將統一由612表示)沿支撐臂的上邊緣614形成，兩個斜桿安裝孔616形成于支撐臂的相對側，且橫梁安裝孔618形成于支撐臂的長度中點或其附近，此時靠近支撐臂的底部邊沿。孔612、616、618可繞對稱軸設置，其中該軸在高度方向將支撐桿30分開，并穿過支撐臂的長度中點。此外，其它孔620可形成于支撐桿30中。在使用或部署反射鏡組件601時，這些孔無任何功能用途，但是其被形成來便于反射鏡組件601的制造，例如通過便于在制造或部署反射鏡組件或其部件時用鉤或其它類似的支撐構件來將其懸掛起來。六個最外面的托架安裝孔612a、612b和612c和托架安裝孔612d之間的中點可沿支撐臂30的長度彼此等距間隔。這些孔可沿拋物線軌跡形成，其中最里面的托架安裝孔612d與上邊緣614的間隔最遠，且拋物線軌跡的頂點位于兩個最里面的托架安裝孔612d之間，即，該頂點的開口朝向反射鏡32。托架安裝孔612的拋物線布置使反射鏡32在平行于支撐臂30長度的方向上呈拋物線形狀。如上所述，斜桿安裝孔616形成于支撐臂的相對側。它們對稱地形成，即與軸 等距間隔。如圖37A和圖37B所示，每個斜桿38形成為具有一般L形外形的細長構件，其具有主板條622和基本垂直地從其中伸出的次板條624。斜桿38可通過擠出或通過任何其它合適的方法來形成。如圖37C所示，每個斜桿38的底端626可形成角度，即，其側部邊緣628是直的，且與主板條622的頂部邊緣629a和底部邊緣629b形成非垂直的角。在裝配桁架604時，形成于邊緣628和主板條622的底部邊緣629b之間的銳角α可與形成于斜桿38和支撐臂30之間的銳角相同。同樣，每個斜桿38的頂端630也可形成角度，因此斜桿的主板條622具有梯形形狀。每個斜桿38的主板條622形成為具有兩個通孔632、634，每個通孔均靠近其端部。從圖37Β中最清楚地看出，斜桿的次板條624可形成為具有鄰近其頂端630的通孔636，在使用或部署反射鏡組件601時，該通孔無任何功能用途，但是其可被形成來便于反射鏡組件601的制造，例如通過便于在制造或部署反射鏡組件或其部件時用鉤或其它類似的支撐構件來將其懸掛起來。如圖38所示，每個橫梁602形成為具有一般平坦外形的細長構件。其包括靠近其頂端640的孔638，和兩個靠近其底端644的孔642。桁架604裝配如下 提供了兩個斜桿38，每個斜桿的頂端630通過固定穿過每個斜桿的孔632和支撐臂的斜桿安裝孔616中的一個的緊固構件(其可為例如高強度抗疲勞鉚釘)連接至支撐臂30; 每個斜桿38的底端626通過固定穿過每個斜桿的孔634和靠近橫梁的底端644形成的孔642中的一個的緊固構件連接至橫梁602 ;以及 橫梁602穿過扭矩管28的兩個相對成形的狹槽606，然后該橫梁602通過固定穿過支撐臂的橫梁安裝孔618和靠近橫梁的頂端640形成的孔638的緊固構件連接至支撐
臂30。應理解，當裝配桁架604時，如果在邊緣628和主板條622的底部邊緣629b之間形成的銳角α與在斜桿38和支撐臂30之間形成的銳角相同，則兩個斜桿的邊緣將彼此平行或齊平，如從圖39中最清楚地看出。相鄰桁架604沿扭矩管28以不同高度設置，以使支撐臂30沿拋物線軌跡平躺，其中最外面的支撐臂與扭矩管間隔最遠，而最里面的支撐臂與其間隔最近，即，拋物線軌跡的頂點的開口朝向反射鏡32。支撐臂30的拋物線布置使反射鏡32在與支撐臂長度垂直的方向上呈拋物線形狀。如上所述，提供了托架34，以便于支撐桿30支撐反射鏡32。這些托架可由任何合適的材料制成，例如沖壓鋼板。提供了兩種類型的托架中心托架34a，其附接至支撐桿30的中心；和側部托架34b，其附接至支撐桿的其它點。(應理解，在本文中，中心托架34a和側部托架34b統稱為“一個托架34”或“多個托架34”)。如圖40A所示，每個中心托架34a包括與上墊片支撐部分648和下底座650融合的略微彎曲的垂直豎管646。墊片支撐部分648通常垂直于豎管646,并包括通孔(未不出)。底座650通常平行于豎管646而形成，并相對于其水平偏移，因此該底座650大約位于形成于墊片支撐部分648中的孔下面。底座650設有兩個通孔652。上部和下部支撐結構654形成于豎管646中，以加強中心托架34a。支撐結構654彼此垂直間隔，從而為中心托架34a提供一定的柔性。每個支撐結構654包括中心垂直肋條656和繞其設置的通常U形的輔助肋條658。中心肋條656延伸至中心托架34a的端部，即，其穿過其上部的墊片支撐部分648和其下部的底座650。如圖40B所示，每個側部托架34b包括與上墊片支撐部分662和下底座664融合的略微彎曲的垂直豎管660。墊片支撐部分662通常垂直于豎管660,并包括通孔(未不出)。底座664通常平行于豎管660而形成，并相對于其水平偏移，因此該底座664大約位于形成于墊片支撐部分662中的孔下面。底座664設有通孔666。構成支撐結構的垂直延伸的肋條668形成于豎管660中，以加強側部托架34b。肋條668延伸至主托架34b的端部，即，其穿過其上部的墊片支撐部分662和其下部的底座664。每個托架34通過固定穿過其通孔652、666和支撐臂的托架安裝孔612的鉚釘附接至支撐臂30。為了便于托架支撐反射鏡32，每個托架34包括位于其上部的墊片36。回到圖40A和圖40B，每個墊片36包括上平面670和向下伸出的隔圈672，該隔圈672帶有若干個(例如，三個)從其中伸出徑向延伸的肋條674。提供了垂直穿過隔圈672的孔(未示出)。提供了穿過孔以將墊片36固定到托架34的墊片支撐部分648、622的緊固構件(未示出)。在每個墊片36的上表面670上提供粘合劑(其可為快速固化的高強度商用粘合劑)，以便將其附接至反射鏡32。反射鏡32為具有高度反射表面的平面元件。這些反射鏡32可由超白玻璃或任何其它合適的材料制成。這些反射鏡32應至少具有略微的柔性，例如以便于其彎曲為如上所述的拋物線形狀。反射鏡的反射率可為90%以上，例如92.5%。反射鏡的后面可設有涂層，該涂層被設計來保護其不受惡劣環境(例如沙漠環境)的影響。 本實用新型所公開的主題所屬的領域的技術人員將易于理解，在不脫離本實用新型(加以必要的修訂)范圍的情況下，可對其進行多種變化、變更和修改。
權利要求1.一種用于中央塔式發電站的定日鏡，其特征在于，所述定日鏡包括電纜，所述電纜在彼此相對旋轉的定日鏡的第一點和第二點之間在內部橫跨于其上，且在彼此一前一后旋轉的定日鏡的所述第二點和第三點之間在外部橫跨于其上。
2.根據權利要求I所述的定日鏡，其特征在于，該定日鏡還包括支撐方位角驅動器的中空塔架，所述電纜的一部分位于所述塔架內。
3.根據權利要求2所述的定日鏡，其特征在于，所述塔架包括被構造成便于一根或多根外部電纜與所述電纜連接的插座裝置。
4.根據權利要求3所述的定日鏡，其特征在于，所述插座裝置構成所述第一點。
5.根據權利要求4中所述的定日鏡，其特征在于，該定日鏡還包括位于所述塔架上方的方位角驅動器，所述方位角驅動器被構造成控制所述定日鏡的反射表面的方位角，所述方位角驅動器包括被構造成為所述反射表面的旋轉提供運動并具有容納穿過其中的所述電纜的通孔的旋轉裝置。
6.根據權利要求5所述的定日鏡，其特征在于，該定日鏡還包括直接連接在所述方位角驅動器上方并被構造成便于將所述運動傳輸至所述反射表面的接口裝置，所述接口裝置包括限定所述接口裝置和所述方位角驅動器之間的開口的槽口，所述開口容納穿過其中的所述電纜。
7.根據權利要求6所述的定日鏡，其特征在于，所述槽口構成所述第二點。
8.根據權利要求7所述的定日鏡，其特征在于，所述方位角驅動器包括具有被構造成與所述電纜連接的外部連接器的控制器，所述連接器構成所述第三點。
9.一種用于中央塔式發電站的定日鏡，其特征在于，所述定日鏡包括至少一個反射表面和用于控制其角度的驅動器，所述定日鏡還包括塔架，所述塔架包括 縱向延伸的豎管； 防旋轉裝置，其被構造成在部署所述塔架時抵抗所述塔架上的旋轉力； 插座裝置，其被構造成便于所述塔架的外部電纜與內部電纜的連接；以及 驅動支撐裝置，其被構造成支撐安裝在所述塔架上的裝置； 所述定日鏡還包括被構造成控制所述反射表面的方位角的方位角驅動器，所述方位角驅動器包括 控制裝置，其被構造成引導所述方位角驅動器的操作；以及 旋轉裝置，其被構造成旋轉所述反射表面； 其中所述控制裝置還被構造成向所述旋轉裝置提供機械能； 所述定日鏡還包括被構造成控制所述反射表面的仰角的仰角驅動器，其中所述反射表面由旋轉鉸接至具有固定位置的定日鏡的第二部件的定日鏡的第一部件支撐，所述仰角驅動器由第一安裝元件鉸接至所述第一部件并由第二安裝元件鉸接至所述第二部件，并被構造成通過相對于所述第二安裝元件移動所述第一安裝元件來使所述第一部件旋轉； 所述定日鏡還包括功能連接至所述驅動器并被構造成便于將所述驅動器提供的運動傳輸至所述反射表面的接口裝置，從而使其旋轉；以及 所述定日鏡還包括一個或多個用于產生機械能的運動元件，且反射裝置包括 反射鏡組件，其包括所述反射表面和多個位于其后的支撐桁架結構；以及 扭矩管，其被構造成將所述機械能傳輸至所述反射鏡組件。
專利摘要本實用新型提供了一種用于中央塔式發電站的定日鏡，該定日鏡包括電纜，該電纜在彼此相對旋轉的所述定日鏡的第一點和第二點之間在內部橫跨于其上，且在彼此一前一后旋轉的所述定日鏡的所述第二點和第三點之間在外部橫跨于其上。
文檔編號G05D3/00GK202711069SQ20122002596
公開日2013年1月30日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者S.赫斯, Z.施維茨, R.巴沃爾, M.斯盧茨基, N.克盧格曼 申請人:光之源工業(以色列)有限公司